CN221021407U - 一种板材钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种板材钻孔装置。采用的技术方案是:两轴滑台左右的X轴滑台的前后两侧分别固定连接支撑臂,Y轴滑台上安装电动伸缩杆,电动伸缩杆的下端安装钻机,左右支撑臂的下部分别固定连接U型机架,左右U型机架的水平臂安装固定座,左右固定座之间转动设置板材固定机构,板材固定机构包括转轴,转轴的两端分别转动套装在左右的固定座内,转轴的中间固定套装支撑板,支撑板的上表面中心固定连接凸盘,凸盘的圆周侧壁的下侧边缘开设凹槽,凸盘的外围转动套装转动环,转动环的圆周侧壁圆周阵列设置4根丝杆,丝杆上分别活动套装U型夹块,U型夹块外侧丝杆上螺纹套装限位螺母。本实用新型的有益效果:无需反复拆装,提高侧壁钻孔的效率。

Description

一种板材钻孔装置
技术领域
本实用新型属于板材加工钻孔装置领域,涉及一种板材钻孔装置。
背景技术
木材在进行加工时,需要对其表面以及侧壁进行钻孔,现在的板材钻孔装置,一般采用三轴滑台安装钻机,实现对板材的上下表面进行快速定位打孔,但是对板材的侧壁进行钻孔作业时,需要将板材从工作台面拆下,换装特定的夹具,重新将板材置于竖直状态,进行钻孔作业,这样的操作较为繁琐,对于各个侧壁都需要钻孔的作业来说,反复拆卸装夹,劳动强度加大,钻孔效率降低。
因此,本实用新型提供一种板材钻孔装置,解决以上问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种板材钻孔装置,采用的技术方案是,包括两轴滑台和电动伸缩杆,所述两轴滑台包括X轴滑台和Y轴滑台,左右所述X轴滑台分别与所述Y轴滑台的两端滑动连接,左右所述X轴滑台的前后两侧分别固定连接支撑臂,所述Y轴滑台上安装所述电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端安装钻机,所述钻机的下端安装钻头,左右所述支撑臂的下部分别固定连接U型机架,左右所述U型机架的水平臂的中间固定安装固定座,左右所述固定座之间转动设置板材固定机构,所述板材固定机构包括转轴,所述转轴的两端分别转动套装在左右的固定座内,所述转轴的中间固定套装支撑板,所述支撑板的上表面中心固定连接凸盘,所述凸盘的圆周侧壁的下侧边缘开设凹槽,所述凸盘的外围转动套装转动环,所述转动环的圆周侧壁圆周阵列设置4根丝杆,所述丝杆上分别活动套装U型夹块,所述U型夹块外侧丝杆上螺纹套装限位螺母。
作为本实用新型的一种优选方案,所述转轴的右端与第一电机的输出轴固定连接,所述第一电机固定安装在右侧的固定座上;通过采用第一电机,带动转轴转动,使得支撑板处于水平或者竖直状态,从而快速改变板材的状态,实现对板材的平面和侧壁的钻孔作业。
作为本实用新型的一种优选方案,所述转动环的内侧壁的下端设置凸台,所述转动环的外侧壁的下端边缘开设齿牙,所述齿牙与齿轮齿牙啮合,所述齿轮设置在所述支撑板的上表面的一角;通过齿牙带动齿牙,使得转动环转动,进而带动转动环进行旋转,便于对板材的不同的侧面进行钻孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述齿轮固定套装在第二电机的输出轴上,所述第二电机固定安装所述支撑板的一角的下侧壁。
作为本实用新型的一种优选方案,所述U型夹块的下端水平臂的左右两侧开设通孔,所述U型夹块的上端水平臂的上端开孔套装顶紧螺钉;通过调节顶紧螺钉,可以实现在一定范围内,对不同厚度的板材的夹紧,提高该装置的适配性。
本实用新型的有益效果:通过第一电机带动转轴转动,转轴带动支撑板进行转动,进而实现板材的快速翻转,在转动环的圆周侧壁设置四个丝杆,丝杆上活动套装U型夹块和限位螺母,在一定范围内,装夹不同大小、厚度的矩形板材,提高该钻孔装置的适配性,另外,通过第二电机通过齿轮转动带动转动环转动,使得板材处于竖直状态下进行快速旋转,实现对板材的四个侧壁的钻孔作业,无需人工拆卸板材重新装夹,提高板材侧边钻孔的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的两轴滑台、电动伸缩杆、钻机装配示意图;
图3为本实用新型的板材固定机构示意图;
图4为本实用新型的板材固定机构剖面图。
图中:1-两轴滑台,2-电动伸缩杆,3-钻机,4-U型机架,5-板材固定机构,6-第一电机,7-第二电机,11-X轴滑台,12-Y轴滑台,13-支撑臂,31-钻头,41-固定座,51-转轴,52-支撑板,53-凸盘,531-凹槽,54-转动环,541-凸台,542-齿牙,55-丝杆,56-U型夹块,561-通孔,562-顶紧螺钉,57-限位螺母,58-齿轮。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种板材钻孔装置,采用的技术方案是,包括两轴滑台1和电动伸缩杆2,所述两轴滑台1包括X轴滑台11和Y轴滑台12,左右所述X轴滑台11分别与所述Y轴滑台12的两端滑动连接,左右所述X轴滑台11的前后两侧分别固定连接支撑臂13,所述Y轴滑台12上安装所述电动伸缩杆2,所述电动伸缩杆2的下端安装钻机3,所述钻机3的下端安装钻头31,左右所述支撑臂13的下部分别固定连接U型机架4,左右所述U型机架4的水平臂的中间固定安装固定座41,左右所述固定座41之间转动设置板材固定机构5,所述板材固定机构5包括转轴51,所述转轴51的两端分别转动套装在左右的固定座41内,所述转轴51的中间固定套装支撑板52,所述支撑板52的上表面中心固定连接凸盘53,所述凸盘53的圆周侧壁的下侧边缘开设凹槽531,所述凸盘53的外围转动套装转动环54,所述转动环54的内侧壁的下端设置凸台541,所述转动环54的外侧壁的下端边缘开设齿牙542,所述转动环54的圆周侧壁圆周阵列设置4根丝杆55,所述丝杆55上分别活动套装U型夹块56,所述U型夹块56的下端水平臂的左右两侧开设通孔561,所述U型夹块56的上端水平臂的上端开孔套装顶紧螺钉562,所述U型夹块56外侧丝杆上螺纹套装限位螺母57,所述齿牙542与齿轮58齿牙啮合,所述齿轮58设置在所述支撑板52的上表面的一角,所述转轴51的右端与第一电机6的输出轴固定连接,所述第一电机6采用带有刹车的伺服电机,所述第一电机6固定安装在右侧的固定座41上,所述齿轮58固定套装在第二电机7的输出轴上,所述第二电机7采用带有刹车的伺服电机,所述第二电机7固定安装所述支撑板52的一角的下侧壁。
本实用新型的工作原理:在使用时,将待加工矩形板材通过四个丝杆55上的U型夹块56卡住,然后分别调整U型夹块56上的顶紧螺钉562,将顶紧螺钉562顶紧矩形板材的边缘,然后分别旋紧各自的限位螺母57,在对矩形板材的上表面进行钻孔作业时,通过系统控制第一电机6转动,带动转轴51转动,然后支撑板52处于水平状态,进而使得矩形板材处于水平状态,然后通过需要钻孔的位置,通过系统设置X轴滑台11和Y轴滑台12的坐标,将钻机3移动至相应的位置,进行精准钻孔;在需要对矩形板材的四个侧面进行钻孔时,通过系统控制第一电机6再次转动,带动转轴51顺时针或者逆时针旋转90度,将支撑板52置于竖直状态,进而使得矩形板材处竖直状态,然后通过系统控制X轴滑台11和Y轴滑台,使得钻机3移动至相应的位置,对矩形板材的一个侧壁进行钻孔作业,需要对另外的侧壁钻孔时,可以通过电动伸缩杆2带动钻机3缩回上部,然后启动第二电机7,带动齿轮58转动,通过齿轮58带动转动环54的齿牙542进行转动,将转动环54旋转90度,使得矩形板材的另一相邻侧壁旋转90度置于钻头31的下部,系统再次控制X轴滑台11和Y轴滑台,使得钻机3移动至相应的位置,对矩形板材的侧壁进行钻孔作业,以此实现对矩形板材的侧壁的钻孔作业。
本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种板材钻孔装置,包括两轴滑台(1)和电动伸缩杆(2),所述两轴滑台(1)包括X轴滑台(11)和Y轴滑台(12),左右所述X轴滑台(11)分别与所述Y轴滑台(12)的两端滑动连接,左右所述X轴滑台(11)的前后两侧分别固定连接支撑臂(13),所述Y轴滑台(12)上安装所述电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的下端安装钻机(3),所述钻机(3)的下端安装钻头(31),其特征在于:左右所述支撑臂(13)的下部分别固定连接U型机架(4),左右所述U型机架(4)的水平臂的中间固定安装固定座(41),左右所述固定座(41)之间转动设置板材固定机构(5),所述板材固定机构(5)包括转轴(51),所述转轴(51)的两端分别转动套装在左右的固定座(41)内,所述转轴(51)的中间固定套装支撑板(52),所述支撑板(52)的上表面中心固定连接凸盘(53),所述凸盘(53)的圆周侧壁的下侧边缘开设凹槽(531),所述凸盘(53)的外围转动套装转动环(54),所述转动环(54)的圆周侧壁圆周阵列设置4根丝杆(55),所述丝杆(55)上分别活动套装U型夹块(56),所述U型夹块(56)外侧丝杆上螺纹套装限位螺母(57)。
2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔装置,其特征在于:所述转轴(51)的右端与第一电机(6)的输出轴固定连接,所述第一电机(6)固定安装在右侧的固定座(41)上。
3.根据权利要求1所述的一种板材钻孔装置,其特征在于:所述转动环(54)的内侧壁的下端设置凸台(541),所述转动环(54)的外侧壁的下端边缘开设齿牙(542),所述齿牙(542)与齿轮(58)齿牙啮合,所述齿轮(58)设置在所述支撑板(52)的上表面的一角。
4.根据权利要求3所述的一种板材钻孔装置,其特征在于:所述齿轮(58)固定套装在第二电机(7)的输出轴上,所述第二电机(7)固定安装所述支撑板(52)的一角的下侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种板材钻孔装置,其特征在于:所述U型夹块(56)的下端水平臂的左右两侧开设通孔(561),所述U型夹块(56)的上端水平臂的上端开孔套装顶紧螺钉(562)。
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