CN221021407U - 一种板材钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材钻孔装置。采用的技术方案是：两轴滑台左右的X轴滑台的前后两侧分别固定连接支撑臂，Y轴滑台上安装电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端安装钻机，左右支撑臂的下部分别固定连接U型机架，左右U型机架的水平臂安装固定座，左右固定座之间转动设置板材固定机构，板材固定机构包括转轴，转轴的两端分别转动套装在左右的固定座内，转轴的中间固定套装支撑板，支撑板的上表面中心固定连接凸盘，凸盘的圆周侧壁的下侧边缘开设凹槽，凸盘的外围转动套装转动环，转动环的圆周侧壁圆周阵列设置4根丝杆，丝杆上分别活动套装U型夹块，U型夹块外侧丝杆上螺纹套装限位螺母。本实用新型的有益效果：无需反复拆装，提高侧壁钻孔的效率。

Description

一种板材钻孔装置

技术领域

本实用新型属于板材加工钻孔装置领域，涉及一种板材钻孔装置。

背景技术

木材在进行加工时，需要对其表面以及侧壁进行钻孔，现在的板材钻孔装置，一般采用三轴滑台安装钻机，实现对板材的上下表面进行快速定位打孔，但是对板材的侧壁进行钻孔作业时，需要将板材从工作台面拆下，换装特定的夹具，重新将板材置于竖直状态，进行钻孔作业，这样的操作较为繁琐，对于各个侧壁都需要钻孔的作业来说，反复拆卸装夹，劳动强度加大，钻孔效率降低。

因此，本实用新型提供一种板材钻孔装置，解决以上问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种板材钻孔装置，采用的技术方案是，包括两轴滑台和电动伸缩杆，所述两轴滑台包括X轴滑台和Y轴滑台，左右所述X轴滑台分别与所述Y轴滑台的两端滑动连接，左右所述X轴滑台的前后两侧分别固定连接支撑臂，所述Y轴滑台上安装所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装钻机，所述钻机的下端安装钻头，左右所述支撑臂的下部分别固定连接U型机架，左右所述U型机架的水平臂的中间固定安装固定座，左右所述固定座之间转动设置板材固定机构，所述板材固定机构包括转轴，所述转轴的两端分别转动套装在左右的固定座内，所述转轴的中间固定套装支撑板，所述支撑板的上表面中心固定连接凸盘，所述凸盘的圆周侧壁的下侧边缘开设凹槽，所述凸盘的外围转动套装转动环，所述转动环的圆周侧壁圆周阵列设置4根丝杆，所述丝杆上分别活动套装U型夹块，所述U型夹块外侧丝杆上螺纹套装限位螺母。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴的右端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定安装在右侧的固定座上；通过采用第一电机，带动转轴转动，使得支撑板处于水平或者竖直状态，从而快速改变板材的状态，实现对板材的平面和侧壁的钻孔作业。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动环的内侧壁的下端设置凸台，所述转动环的外侧壁的下端边缘开设齿牙，所述齿牙与齿轮齿牙啮合，所述齿轮设置在所述支撑板的上表面的一角；通过齿牙带动齿牙，使得转动环转动，进而带动转动环进行旋转，便于对板材的不同的侧面进行钻孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述齿轮固定套装在第二电机的输出轴上，所述第二电机固定安装所述支撑板的一角的下侧壁。

作为本实用新型的一种优选方案，所述U型夹块的下端水平臂的左右两侧开设通孔，所述U型夹块的上端水平臂的上端开孔套装顶紧螺钉；通过调节顶紧螺钉，可以实现在一定范围内，对不同厚度的板材的夹紧，提高该装置的适配性。

本实用新型的有益效果：通过第一电机带动转轴转动，转轴带动支撑板进行转动，进而实现板材的快速翻转，在转动环的圆周侧壁设置四个丝杆，丝杆上活动套装U型夹块和限位螺母，在一定范围内，装夹不同大小、厚度的矩形板材，提高该钻孔装置的适配性，另外，通过第二电机通过齿轮转动带动转动环转动，使得板材处于竖直状态下进行快速旋转，实现对板材的四个侧壁的钻孔作业，无需人工拆卸板材重新装夹，提高板材侧边钻孔的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的两轴滑台、电动伸缩杆、钻机装配示意图；

图3为本实用新型的板材固定机构示意图；

图4为本实用新型的板材固定机构剖面图。

图中：1-两轴滑台，2-电动伸缩杆，3-钻机，4-U型机架，5-板材固定机构，6-第一电机，7-第二电机，11-X轴滑台，12-Y轴滑台，13-支撑臂，31-钻头，41-固定座，51-转轴，52-支撑板，53-凸盘，531-凹槽，54-转动环，541-凸台，542-齿牙，55-丝杆，56-U型夹块，561-通孔，562-顶紧螺钉，57-限位螺母，58-齿轮。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种板材钻孔装置，采用的技术方案是，包括两轴滑台1和电动伸缩杆2，所述两轴滑台1包括X轴滑台11和Y轴滑台12，左右所述X轴滑台11分别与所述Y轴滑台12的两端滑动连接，左右所述X轴滑台11的前后两侧分别固定连接支撑臂13，所述Y轴滑台12上安装所述电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的下端安装钻机3，所述钻机3的下端安装钻头31，左右所述支撑臂13的下部分别固定连接U型机架4，左右所述U型机架4的水平臂的中间固定安装固定座41，左右所述固定座41之间转动设置板材固定机构5，所述板材固定机构5包括转轴51，所述转轴51的两端分别转动套装在左右的固定座41内，所述转轴51的中间固定套装支撑板52，所述支撑板52的上表面中心固定连接凸盘53，所述凸盘53的圆周侧壁的下侧边缘开设凹槽531，所述凸盘53的外围转动套装转动环54,所述转动环54的内侧壁的下端设置凸台541，所述转动环54的外侧壁的下端边缘开设齿牙542，所述转动环54的圆周侧壁圆周阵列设置4根丝杆55，所述丝杆55上分别活动套装U型夹块56,所述U型夹块56的下端水平臂的左右两侧开设通孔561，所述U型夹块56的上端水平臂的上端开孔套装顶紧螺钉562，所述U型夹块56外侧丝杆上螺纹套装限位螺母57,所述齿牙542与齿轮58齿牙啮合，所述齿轮58设置在所述支撑板52的上表面的一角,所述转轴51的右端与第一电机6的输出轴固定连接，所述第一电机6采用带有刹车的伺服电机，所述第一电机6固定安装在右侧的固定座41上,所述齿轮58固定套装在第二电机7的输出轴上，所述第二电机7采用带有刹车的伺服电机，所述第二电机7固定安装所述支撑板52的一角的下侧壁。

本实用新型的工作原理：在使用时，将待加工矩形板材通过四个丝杆55上的U型夹块56卡住，然后分别调整U型夹块56上的顶紧螺钉562，将顶紧螺钉562顶紧矩形板材的边缘，然后分别旋紧各自的限位螺母57，在对矩形板材的上表面进行钻孔作业时，通过系统控制第一电机6转动，带动转轴51转动，然后支撑板52处于水平状态，进而使得矩形板材处于水平状态，然后通过需要钻孔的位置，通过系统设置X轴滑台11和Y轴滑台12的坐标，将钻机3移动至相应的位置，进行精准钻孔；在需要对矩形板材的四个侧面进行钻孔时，通过系统控制第一电机6再次转动，带动转轴51顺时针或者逆时针旋转90度，将支撑板52置于竖直状态，进而使得矩形板材处竖直状态，然后通过系统控制X轴滑台11和Y轴滑台，使得钻机3移动至相应的位置，对矩形板材的一个侧壁进行钻孔作业，需要对另外的侧壁钻孔时，可以通过电动伸缩杆2带动钻机3缩回上部，然后启动第二电机7，带动齿轮58转动，通过齿轮58带动转动环54的齿牙542进行转动，将转动环54旋转90度，使得矩形板材的另一相邻侧壁旋转90度置于钻头31的下部，系统再次控制X轴滑台11和Y轴滑台，使得钻机3移动至相应的位置，对矩形板材的侧壁进行钻孔作业，以此实现对矩形板材的侧壁的钻孔作业。

本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种板材钻孔装置，包括两轴滑台(1)和电动伸缩杆(2)，所述两轴滑台(1)包括X轴滑台(11)和Y轴滑台(12)，左右所述X轴滑台(11)分别与所述Y轴滑台(12)的两端滑动连接，左右所述X轴滑台(11)的前后两侧分别固定连接支撑臂(13)，所述Y轴滑台(12)上安装所述电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的下端安装钻机(3)，所述钻机(3)的下端安装钻头(31)，其特征在于：左右所述支撑臂(13)的下部分别固定连接U型机架(4)，左右所述U型机架(4)的水平臂的中间固定安装固定座(41)，左右所述固定座(41)之间转动设置板材固定机构(5)，所述板材固定机构(5)包括转轴(51)，所述转轴(51)的两端分别转动套装在左右的固定座(41)内，所述转轴(51)的中间固定套装支撑板(52)，所述支撑板(52)的上表面中心固定连接凸盘(53)，所述凸盘(53)的圆周侧壁的下侧边缘开设凹槽(531)，所述凸盘(53)的外围转动套装转动环(54)，所述转动环(54)的圆周侧壁圆周阵列设置4根丝杆(55)，所述丝杆(55)上分别活动套装U型夹块(56)，所述U型夹块(56)外侧丝杆上螺纹套装限位螺母(57)。

2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于：所述转轴(51)的右端与第一电机(6)的输出轴固定连接，所述第一电机(6)固定安装在右侧的固定座(41)上。

3.根据权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于：所述转动环(54)的内侧壁的下端设置凸台(541)，所述转动环(54)的外侧壁的下端边缘开设齿牙(542)，所述齿牙(542)与齿轮(58)齿牙啮合，所述齿轮(58)设置在所述支撑板(52)的上表面的一角。

4.根据权利要求3所述的一种板材钻孔装置，其特征在于：所述齿轮(58)固定套装在第二电机(7)的输出轴上，所述第二电机(7)固定安装所述支撑板(52)的一角的下侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于：所述U型夹块(56)的下端水平臂的左右两侧开设通孔(561)，所述U型夹块(56)的上端水平臂的上端开孔套装顶紧螺钉(562)。