CN220944106U - 一种高精、高效、重型转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精、高效、重型转台，包括底座和转台，所述底座上安装有调节装置，所述凸形板安装在底座的侧壁上，所述套板套在凸形板上，所述套板通过固定件限位在凸形板上，所述固定件的数量为两个。伺服电机的输出轴带动主动齿轮转动，通过转动齿轮与从动齿轮之间的啮合力，从动齿轮带动转轴通过轴承在底座上转动，使转台转动，当主动齿轮的齿牙与从动齿轮的齿牙之间啮合出现不紧密时，使套板沿着凸形板内移，则弧形槽沿着螺栓内移调节，使主动齿轮与从动齿轮之间啮合紧密，调节后，转动螺帽套接在螺栓上，直至抵紧在套板上，固定调节后的主动齿轮的位置，避免转台的转速出现偏差，从而提高效率，同时传动的精度提高。

Description

一种高精、高效、重型转台

技术领域

本实用新型涉及高精、高效、重型转台技术领域，具体为一种高精、高效、重型转台。

背景技术

数控机床上往往会用到转台，转台是用于放置待加工产品的工作台，其可以绕其旋转轴旋转到任一位置并在该位置固定，也称回转工作台。随着机械行业向高速、重载、高精度、高性能等方向发展，对回转工作台的要求更高,现有转台的传动方式主要分为：蜗轮蜗杆齿轮副啮合传动、斜齿轮副啮合传动、直齿轮副啮合传动、蜗杆凸轮副啮合传动，其往往通过伺服电机控制转速，但是目前的重型转台，由于长时间的使用，可能出现齿轮组啮合不紧密的情况，导致转台的转速出现偏差，从而降低效率，同时传动的精度降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精、高效、重型转台，解决了目前的重型转台，由于长时间的使用，可能出现齿轮组啮合不紧密的情况，导致转台的转速出现偏差，从而降低效率，同时传动的精度降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精、高效、重型转台，包括底座和转台，所述底座上安装有调节装置，所述调节装置包括凸形板、套板和固定件；

所述凸形板安装在底座的侧壁上，所述套板套在凸形板上，所述套板通过固定件限位在凸形板上，所述固定件的数量为两个，所述固定件以凸形板的中线为中心成两侧对称分布，所述固定件包括弧形槽、螺栓和螺帽；

所述弧形槽开设在套板上，所述螺栓安装在凸形板上，所述螺栓穿过弧形槽延伸至套板外，所述螺帽套接在螺栓上；

所述套板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述底座上开设有圆槽，所述圆槽内安装有轴承，所述轴承的内圈内安装有转轴，所述转轴上外安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转台安装在转轴上。

优选的，所述转台上安装有夹持装置，所述夹持装置的数量为两个，所述夹持装置以转台的中线为中心成两侧对称分布，所述夹持装置包括气缸和夹板；

所述气缸安装在转台上，所述夹板安装在气缸的输出端上。

优选的，所述夹板上安装有弹性结构，所述弹性结构包括硬质橡胶垫、卡块和卡槽；

所述卡块安装在硬质橡胶垫上，所述卡槽开设在夹板上，所述卡块卡接在卡槽内。

优选的，所述卡块上开设有环形槽，所述卡槽内安装有弹性件，所述弹性件的数量不少于六个，所述弹性件呈环形等距分布在卡槽内，所述弹性件卡接在环形槽内。

优选的，所述夹板上安装有限位块，所述转台上开设有限位槽，所述限位块置于限位槽内。

优选的，所述底座上安装有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精、高效、重型转台，相对比于传统技术，具有以下优点：

1、伺服电机的输出轴带动主动齿轮转动，通过转动齿轮与从动齿轮之间的啮合力，从动齿轮带动转轴通过轴承在底座上转动，使转台转动，当主动齿轮的齿牙与从动齿轮的齿牙之间啮合出现不紧密时，使套板沿着凸形板内移，则弧形槽沿着螺栓内移调节，使主动齿轮与从动齿轮之间啮合紧密，调节后，转动螺帽套接在螺栓上，直至抵紧在套板上，固定调节后的主动齿轮的位置，避免转台的转速出现偏差，从而提高效率，同时传动的精度提高；

2、硬质橡胶垫带着卡块卡进夹板上的卡槽内，则弹性件卡进弧形槽内，使硬质橡胶垫固定在夹板上，当夹板夹持外界工件时，通过硬质橡胶垫的弹性，避免将工件表面夹持出划痕，保护工件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中卡块、卡槽和环形槽的结构示意图；

图3为图1中A的结构示意图；

图4为图1中B的结构示意图。

图中：1、底座，2、配重块，3、转台，4、调节装置，401、凸形板，402、套板，403、弧形槽，404、螺栓，405、螺帽，5、伺服电机，6、主动齿轮，7、从动齿轮，8、转轴，9、圆槽，10、轴承，11、夹持装置，12、气缸，13、夹板，14、限位槽，15、限位块，16、硬质橡胶垫，17、卡块，18、卡槽，19、环形槽，20、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

目前的重型转台，由于长时间的使用，可能出现齿轮组啮合不紧密的情况，导致转台的转速出现偏差，从而降低效率，同时传动的精度降低。

有鉴于此，本实用新型提供了高精、高效、重型转台，伺服电机的输出轴带动主动齿轮转动，通过转动齿轮与从动齿轮之间的啮合力，从动齿轮带动转轴通过轴承在底座上转动，使转台转动，当主动齿轮的齿牙与从动齿轮的齿牙之间啮合出现不紧密时，使套板沿着凸形板内移，则弧形槽沿着螺栓内移调节，使主动齿轮与从动齿轮之间啮合紧密，调节后，转动螺帽套接在螺栓上，直至抵紧在套板上，固定调节后的主动齿轮的位置，避免转台的转速出现偏差，从而提高效率，同时传动的精度提高。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精、高效、重型转台，包括底座1和转台3，底座1上安装有配重块2，配重块2对底座1进行支撑，底座1上安装有调节装置4，调节装置4包括凸形板401、套板402和固定件；

凸形板401安装在底座1的侧壁上，套板402套在凸形板401上，套板402通过固定件限位在凸形板401上，固定件的数量为两个，固定件以凸形板401的中线为中心成两侧对称分布，固定件包括弧形槽403、螺栓404和螺帽405；

弧形槽403开设在套板402上，螺栓404安装在凸形板401上，螺栓404穿过弧形槽403延伸至套板402外，螺帽405套接在螺栓404上；

套板402上安装有伺服电机5，伺服电机5接电工作，伺服电机5的输出轴上安装有主动齿轮6，底座1上开设有圆槽9，圆槽9内安装有轴承10，轴承10的内圈内安装有转轴8，转轴8上外安装有从动齿轮7，主动齿轮6与从动齿轮7啮合连接，转台3安装在转轴8上，伺服电机5的输出轴带动主动齿轮6转动，通过转动齿轮6与从动齿轮7之间的啮合力，从动齿轮7带动转轴8通过轴承10在底座1上转动，使转台3转动，当主动齿轮6的齿牙与从动齿轮7的齿牙之间啮合出现不紧密时，使套板402沿着凸形板401内移，则弧形槽403沿着螺栓404内移调节，使主动齿轮6与从动齿轮7之间啮合紧密，调节后，转动螺帽405套接在螺栓404上，直至抵紧在套板402上，固定调节后的主动齿轮6的位置。

转台3上安装有夹持装置11，夹持装置11的数量为两个，夹持装置11以转台3的中线为中心成两侧对称分布，夹持装置11包括气缸12和夹板13；

气缸12安装在转台3上，气缸12通过管路与外界气泵连接，且气泵同样安装在转台3上，夹板13安装在气缸12的输出端上，气缸12的输出端带动夹板13向内移动，可以夹持外界工件。

夹板13上安装有弹性结构，弹性结构包括硬质橡胶垫16、卡块17和卡槽18；

卡块17安装在硬质橡胶垫16上，卡槽18开设在夹板13上，卡块17卡接在卡槽18内；

卡块17上开设有环形槽19，卡槽18内安装有弹性件20，弹性件20的数量不少于六个，弹性件20呈环形等距分布在卡槽18内，弹性件20卡接在环形槽19内，硬质橡胶垫16带着卡块17卡进夹板13上的卡槽18内，则弹性件20卡进弧形槽19内，使硬质橡胶垫16固定在夹板13上，当夹板13夹持外界工件时，通过硬质橡胶垫16的弹性，避免将工件表面夹持出划痕，保护工件。

夹板13上安装有限位块15，转台3上开设有限位槽14，限位块15置于限位槽14内，夹板13带动限位块15沿着转台3上的限位槽14移动。

在使用该高精、高效、重型转台时，首先硬质橡胶垫16带着卡块17卡进夹板13上的卡槽18内，则弹性件20卡进弧形槽19内，使硬质橡胶垫16固定在夹板13上，气缸12的输出端带动夹板13向内移动，则夹板13带动限位块15沿着转台3上的限位槽14移动，可以夹持外界工件,当夹板13夹持外界工件时，通过硬质橡胶垫16的弹性，避免将工件表面夹持出划痕，保护工件，伺服电机5的输出轴带动主动齿轮6转动，通过转动齿轮6与从动齿轮7之间的啮合力，从动齿轮7带动转轴8通过轴承10在底座1上转动，使转台3转动，带动工件转动，可进行加工，且当主动齿轮6的齿牙与从动齿轮7的齿牙之间啮合出现不紧密时，使套板402沿着凸形板401内移，则弧形槽403沿着螺栓404内移调节，使主动齿轮6与从动齿轮7之间啮合紧密，调节后，转动螺帽405套接在螺栓404上，直至抵紧在套板402上，固定调节后的主动齿轮6的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精、高效、重型转台，包括底座(1)和转台(3)，其特征在于：所述底座(1)上安装有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括凸形板(401)、套板(402)和固定件；

所述凸形板(401)安装在底座(1)的侧壁上，所述套板(402)套在凸形板(401)上，所述套板(402)通过固定件限位在凸形板(401)上，所述固定件的数量为两个，所述固定件以凸形板(401)的中线为中心成两侧对称分布，所述固定件包括弧形槽(403)、螺栓(404)和螺帽(405)；

所述弧形槽(403)开设在套板(402)上，所述螺栓(404)安装在凸形板(401)上，所述螺栓(404)穿过弧形槽(403)延伸至套板(402)外，所述螺帽(405)套接在螺栓(404)上；

所述套板(402)上安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴上安装有主动齿轮(6)，所述底座(1)上开设有圆槽(9)，所述圆槽(9)内安装有轴承(10)，所述轴承(10)的内圈内安装有转轴(8)，所述转轴(8)上外安装有从动齿轮(7)，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(7)啮合连接，所述转台(3)安装在转轴(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种高精、高效、重型转台，其特征在于：所述转台(3)上安装有夹持装置(11)，所述夹持装置(11)的数量为两个，所述夹持装置(11)以转台(3)的中线为中心成两侧对称分布，所述夹持装置(11)包括气缸(12)和夹板(13)；

所述气缸(12)安装在转台(3)上，所述夹板(13)安装在气缸(12)的输出端上。

3.根据权利要求2所述的一种高精、高效、重型转台，其特征在于：所述夹板(13)上安装有弹性结构，所述弹性结构包括硬质橡胶垫(16)、卡块(17)和卡槽(18)；

所述卡块(17)安装在硬质橡胶垫(16)上，所述卡槽(18)开设在夹板(13)上，所述卡块(17)卡接在卡槽(18)内。

4.根据权利要求3所述的一种高精、高效、重型转台，其特征在于：所述卡块(17)上开设有环形槽(19)，所述卡槽(18)内安装有弹性件(20)，所述弹性件(20)的数量不少于六个，所述弹性件(20)呈环形等距分布在卡槽(18)内，所述弹性件(20)卡接在环形槽(19)内。

5.根据权利要求2所述的一种高精、高效、重型转台，其特征在于：所述夹板(13)上安装有限位块(15)，所述转台(3)上开设有限位槽(14)，所述限位块(15)置于限位槽(14)内。

6.根据权利要求1所述的一种高精、高效、重型转台，其特征在于：所述底座(1)上安装有配重块(2)。