CN214641893U - 一种减速机生产用的轴套夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其为一种减速机生产用的轴套夹具，包括安装架、电机和底座，所述安装架的内部左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面外覆有弹簧，所述固定杆的中间位置处固定连接有限位板，所述固定杆的外端滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的左端固定连接有夹板，所述滑动杆的右端转动连接有传动杆，所述传动杆的右端转动连接有连接块，所述连接块的右端转动连接有螺纹杆，本实用新型中，通过设置的夹板、传动杆和螺纹杆，利用螺纹杆的转动使连接块能够带动传动杆的内端左右移动，从而使传动杆的外端能够带动滑动杆上下移动，进而使夹板能够进行收缩，使夹板能够适用于不同大小的轴套，并便于对轴套进行固定夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种减速机生产用的轴套夹具。
背景技术
随着社会的发展，对减速机的应用愈加广泛，减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。
现有技术中对于减速机轴套的生产不能够快速的对轴套进行夹持，从而影响轴套的生产加工效率，不利于轴套的生产，并浪费大量的工作时间；且在对轴套进行加工生产时，需要单独的生产工具对轴套进行转动加工，不仅影响减速机轴套的生产加工速度，同时会提升轴套的生产加工成本，不利于工厂的生产使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减速机生产用的轴套夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种减速机生产用的轴套夹具，包括安装架、电机和底座，所述安装架的内部左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面外覆有弹簧，所述固定杆的中间位置处固定连接有限位板，所述固定杆的外端滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的左端固定连接有夹板，所述滑动杆的右端转动连接有传动杆，所述传动杆的右端转动连接有连接块，所述连接块的右端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与安装架之间螺旋连接，所述安装架的外侧转动连接有固定套环，所述固定套环的下端固定连接有驱动箱，所述安装架的外侧固定连接有卡齿，所述安装架的内部滚动连接有滚珠，所述驱动箱的内部转动连接有齿轮，所述齿轮与卡齿之间啮合连接。
优选的，所述夹板的数量有四个，所述夹板关于安装架的中心轴对称设置。
优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有转盘，所述转盘的右端设有摇把。
优选的，所述齿轮的右端设有电机，所述齿轮通过输出轴与电机之间转动连接，所述电机与驱动箱之间固定连接。
优选的，所述驱动箱的下端固定连接有底座，所述底座设置为不锈钢材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的夹板、传动杆和螺纹杆，利用螺纹杆的转动使连接块能够带动传动杆的内端左右移动，从而使传动杆的外端能够带动滑动杆上下移动，进而使夹板能够进行收缩，使夹板能够适用于不同大小的轴套，并便于对轴套进行固定夹紧；
2、本实用新型中，通过设置的卡齿、滚珠和齿轮，利用齿轮的转动使卡齿能够带动安装架进行转动，从而使安装架内侧的夹板能够带动轴套进行转动，便于对轴套进行转动加工，同时通过设置的滚珠，能够降低安装架与固定套管之间的摩擦，提升夹具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体安装结构剖视图；
图2为本实用新型图1的安装结构左视图；
图3为本实用新型安装架、卡齿和滚珠的安装结构示意图。
图中：1-安装架、2-固定杆、3-弹簧、4-限位板、5-滑动杆、6-夹板、7-传动杆、8-连接块、9-螺纹杆、10-固定套环、11-驱动箱、12-卡齿、13-滚珠、14-齿轮、15-转盘、16-电机、17-底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种减速机生产用的轴套夹具，包括安装架1、电机16和底座17，安装架1的内部左侧固定连接有固定杆2，固定杆2的表面外覆有弹簧3，固定杆2的中间位置处固定连接有限位板4，固定杆2的外端滑动连接有滑动杆5，滑动杆5的左端固定连接有夹板6，滑动杆5的右端转动连接有传动杆7，传动杆7的右端转动连接有连接块8，连接块8的右端转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9与安装架1之间螺旋连接，安装架1的外侧转动连接有固定套环10，固定套环10的下端固定连接有驱动箱11，安装架1的外侧固定连接有卡齿12，安装架1的内部滚动连接有滚珠13，驱动箱11的内部转动连接有齿轮14，齿轮14与卡齿12之间啮合连接。
夹板6的数量有四个，夹板6关于安装架1的中心轴对称设置，便于将轴套移动至安装架1的中间位置处，便于轴套的转动加工生产；螺纹杆9的右端固定连接有转盘15，转盘15的右端设有摇把，便于对螺纹杆9进行转动，从而使夹板6能够稳定的对轴套进行夹持；齿轮14的右端设有电机16，齿轮14通过输出轴与电机16之间转动连接，电机16与驱动箱11之间固定连接，便于对齿轮14进行转动，从而使安装架1能够带动轴套进行转动加工，进而提升轴套的生产效率；驱动箱11的下端固定连接有底座17，底座17设置为不锈钢材质，能够提升夹具的稳定性，防止轴套生产加工的过程中发生偏移而影响轴套的生产精度。
工作流程：此装置采用室内220V电源进行供电，在对轴套进行生产加工时，将轴套放置在夹板6中间，并将轴套的右端面与限位板4接触，利用限位板4对轴套进行限位处理，防止加工过程中轴套发生滑动，并正向转动转盘15，使螺纹杆9向右侧移动，从而使连接块8带动传动杆7的内端向右侧移动，进而使传动杆7的外端带动滑动杆5向内侧移动，使夹板6能够对轴套进行夹紧处理，同时在滑动杆5向内侧移动时使弹簧3压缩，在夹板6向内侧移动时，时轴套与安装架1处于同轴位置处，在轴套固定夹持后，启动电机16，使齿轮14带动卡齿12进行转动，从而使安装架1能够带动夹板6进行转动，进而使轴套能够进行转动，便于轴套的转动加工，并降低轴套的生产加工成本，同时通过设置的滚珠13降低安装架1与固定套环10之间的摩擦，提升夹具的使用寿命，同时通过设置的不锈钢材质的底座17，使轴套加工过程中不会发生偏移现象，使轴套的加工更加精却，在轴套加工完成后，反向转动转盘15，使夹板6能够向外侧移动，进而将加工完成的轴套取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种减速机生产用的轴套夹具，包括安装架（1）、电机（16）和底座（17），其特征在于：所述安装架（1）的内部左侧固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）的表面外覆有弹簧（3），所述固定杆（2）的中间位置处固定连接有限位板（4），所述固定杆（2）的外端滑动连接有滑动杆（5），所述滑动杆（5）的左端固定连接有夹板（6），所述滑动杆（5）的右端转动连接有传动杆（7），所述传动杆（7）的右端转动连接有连接块（8），所述连接块（8）的右端转动连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）与安装架（1）之间螺旋连接，所述安装架（1）的外侧转动连接有固定套环（10），所述固定套环（10）的下端固定连接有驱动箱（11），所述安装架（1）的外侧固定连接有卡齿（12），所述安装架（1）的内部滚动连接有滚珠（13），所述驱动箱（11）的内部转动连接有齿轮（14），所述齿轮（14）与卡齿（12）之间啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种减速机生产用的轴套夹具，其特征在于：所述夹板（6）的数量有四个，所述夹板（6）关于安装架（1）的中心轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种减速机生产用的轴套夹具，其特征在于：所述螺纹杆（9）的右端固定连接有转盘（15），所述转盘（15）的右端设有摇把。
4.根据权利要求1所述的一种减速机生产用的轴套夹具，其特征在于：所述齿轮（14）的右端设有电机（16），所述齿轮（14）通过输出轴与电机（16）之间转动连接，所述电机（16）与驱动箱（11）之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种减速机生产用的轴套夹具，其特征在于：所述驱动箱（11）的下端固定连接有底座（17），所述底座（17）设置为不锈钢材质。
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