CN218136512U - 一种用于变速箱壳体加工的夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于变速箱壳体加工的夹具装置，包括两个相对设置的两个翻转座，两个翻转座之间设有回转支承，回转支承上安装有圆形结构的夹具台，夹具台上安装有夹持臂以及定位件；回转支承包括转动连接的回转支承内圈和回转支承外圈，回转支承内圈的内部固定安装有内齿圈，内齿圈与齿轮进行啮合，齿轮装配在回转驱动电机的输出轴上；两个翻转座相向外侧分别固定安装有转轴，两个转轴分别夹紧在卡盘内部，其中一个卡盘与主动支撑箱转动连接，另一个卡盘与从动支撑箱转动连接。本实用新型提供的夹具装置，可以使装夹后的变速箱壳体既能前后翻转，也能左右回转，单次装夹即可完成对变速箱壳体的上、前、后、左以及右端面的加工。

Description

一种用于变速箱壳体加工的夹具装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于变速箱壳体加工的夹具装置，属于变速箱壳体加工技术领域。

背景技术

变速箱是变更转速比和运动方向的装置，用来按不同工作条件改变由主动轴传到从动轴上的扭矩、转速和运动方向，齿轮传动的变速箱一般由箱壳和若干齿轮对组成。变速箱壳体铸造后，要对其进行精加工以达到可以装配使用的目的。

申请号为CN201720237746.3的中国专利公开一种用于夹持变速箱壳体的液压翻转夹具，包括安装底座、翻转座、显示屏和配电箱，安装底座上面端部设置有支撑座一，安装底座上面另一端部设置有支撑座二，支撑座一和所述支撑座二之间设置有翻转座，翻转座上面设置有液压驱动座，液压驱动座上面设置有杠杆式夹臂。

上述专利公开的装置虽然能够实现对变速器壳体的夹持翻转，但是其在具体使用过程中仍存在以下不足：

变速器壳体夹持固定在翻转座上，随翻转座进行翻转过程中，机床可以对变速箱壳体的上端面、前端面以及后端面进行精加工，然而变速箱壳体的左、右端面受夹具结构的限制无法进行加工，针对这一问题，只能将变速箱壳体重新装夹后再加工左、右端面另一个面，需要二次装夹，加工过程多有不便。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种用于变速箱壳体加工的夹具装置，可以使装夹后的变速箱壳体既能前后翻转，也能左右回转，单次装夹即可完成对变速箱壳体的上、前、后、左以及右端面的加工。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于变速箱壳体加工的夹具装置，包括两个相对设置的两个翻转座，两个翻转座之间设有回转支承，回转支承上安装有圆形结构的夹具台，夹具台上安装有夹持臂以及定位件；

所述回转支承包括转动连接的回转支承内圈和回转支承外圈，回转支承内圈的内部固定安装有内齿圈，内齿圈与齿轮进行啮合，齿轮装配在回转驱动电机的输出轴上；

两个翻转座相向外侧分别固定安装有转轴，两个转轴分别夹紧在卡盘内部，其中一个卡盘与主动支撑箱转动连接，另一个卡盘与从动支撑箱转动连接。

一种优化方案，两个翻转座的相向内侧分别设有安装台阶，安装台阶与回转支承固定连接。

进一步地，所述回转支承外圈与翻转座的安装台阶通过螺栓固定连接，回转支承内圈与上方的夹具台通过螺栓固定连接。

进一步地，所述回转驱动电机的输出轴的轴线呈竖直设置，回转驱动电机的侧部与翻转座的安装台阶固定连接。

进一步地，夹持臂以及定位件的数量均为多个。

进一步地，所述转轴的数量为两个，两个转轴的轴线呈共线设置。

进一步地，所述主动支撑箱侧部设有翻转驱动电机，翻转驱动电机为卡盘的旋转提供动力。

进一步地，所述主动支撑箱和从动支撑箱的下方均设有支撑座上，主动支撑箱的下表面与支撑座的上表面固定连接，从动支撑箱的下表面与支撑座的上表面固定连接。

进一步地，所述支撑座固定安装有机座上，机座滑动设置在工作台上。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型中通过定位件对变速箱壳体的位置进行精确定位，通过夹持臂将变速箱壳体压紧锁止在夹具台上；翻转驱动电机为卡盘的旋转提供动力，进而驱动翻转座、回转支承、夹具台以及变速箱壳体沿转轴前后翻转；回转驱动电机通过驱动通过齿轮的啮合驱动内齿圈旋转，进而驱动夹具台以及变速箱壳体沿回转支承轴线的左右回转；

本实用新型中的变速箱壳体既可以随夹具台前后翻转，还可以随夹具台回转，便于通过机床对变速箱壳体的上端面、前端面、后端面、左端面以及右端面进行加工。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构左侧图；

图3是本实用新型的结构俯视图；

图4是回转支承的安装示意图。

图中，1-夹具台，2-回转支承，3-翻转座，4-转轴，5-主动支撑箱，6-从动支撑箱，7-翻转驱动电机，8-支撑座，9-机座，10-工作台，11-回转驱动电机，12-齿轮，13-内齿圈，14-夹持臂，15-定位件，16-卡盘。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种用于变速箱壳体加工的夹具装置，包括两个相对设置的两个翻转座3，两个翻转座3之间设有回转支承2，回转支承2上安装有圆形结构的夹具台1。

两个翻转座3的相向内侧分别设有安装台阶，安装台阶与回转支承2固定连接。

所述回转支承2包括转动连接的回转支承内圈和回转支承外圈，回转支承外圈与翻转座3的安装台阶通过螺栓固定连接，回转支承内圈与上方的夹具台1通过螺栓固定连接。

所述回转支承内圈的内部固定安装有内齿圈13，内齿圈13与齿轮12进行啮合；所述齿轮12装配在回转驱动电机11的输出轴上；所述回转驱动电机11的输出轴的轴线呈竖直设置，回转驱动电机11的侧部与翻转座3的安装台阶固定连接。回转驱动电机11通过驱动内齿圈13，进而驱动夹具台1沿回转支承2的回转。

所述夹具台1上安装有夹持臂14以及定位件15，夹持臂14以及定位件15的数量均为多个，定位件15实现对变速箱壳体的精确定位，夹持臂14用于将待加工的变速箱壳体压紧锁止在夹具台1上。

两个翻转座3相向外侧分别固定安装有转轴4，两个转轴4的轴线呈共线设置，两个转轴4分别夹紧在卡盘16内部，其中一个卡盘16与主动支撑箱5转动连接，另一个卡盘16与从动支撑箱6转动连接。

所述主动支撑箱5侧部设有翻转驱动电机7，翻转驱动电机7为卡盘16的旋转提供动力，进而驱动翻转座3、回转支承2以及夹具台1沿转轴4旋转。

所述主动支撑箱5和从动支撑箱6的下方均设有支撑座8上，主动支撑箱5的下表面与支撑座8的上表面固定连接，从动支撑箱6的下表面与支撑座8的上表面固定连接。

所述支撑座8固定安装有机座9上，机座9滑动设置在工作台10上。

本实用新型的具体工作原理：

将变速箱壳体置于夹具台1上，通过定位件15对变速箱壳体的位置进行精确定位，通过夹持臂14将变速箱壳体压紧锁止在夹具台1上；翻转驱动电机7启动，翻转驱动电机7为卡盘16的旋转提供动力，进而驱动翻转座3、回转支承2、夹具台1以及变速箱壳体沿转轴4前后翻转，使变速箱壳体的前后倾斜角度实现调节；回转驱动电机11启动，驱动通过齿轮的啮合驱动内齿圈13旋转，进而驱动夹具台1以及变速箱壳体沿回转支承2的轴线回转，使变速箱壳体的左右位置实现调节。

本实用新型中的变速箱壳体既可以随夹具台1前后翻转，还可以随夹具台1回转，便于通过机床对变速箱壳体的上端面、前端面、后端面、左端面以及右端面进行加工。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于变速箱壳体加工的夹具装置，其特征在于：包括两个相对设置的两个翻转座（3），两个翻转座（3）之间设有回转支承（2），回转支承（2）上安装有圆形结构的夹具台（1），夹具台（1）上安装有夹持臂（14）以及定位件（15）；

所述回转支承（2）包括转动连接的回转支承内圈和回转支承外圈，回转支承内圈的内部固定安装有内齿圈（13），内齿圈（13）与齿轮（12）进行啮合，齿轮（12）装配在回转驱动电机（11）的输出轴上；

两个翻转座（3）相向外侧分别固定安装有转轴（4），两个转轴（4）分别夹紧在卡盘（16）内部，其中一个卡盘（16）与主动支撑箱（5）转动连接，另一个卡盘（16）与从动支撑箱（6）转动连接。

2.如权利要求1所述的一种用于变速箱壳体加工的夹具装置，其特征在于：两个翻转座（3）的相向内侧分别设有安装台阶，安装台阶与回转支承（2）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种用于变速箱壳体加工的夹具装置，其特征在于：所述回转支承外圈与翻转座（3）的安装台阶通过螺栓固定连接，回转支承内圈与上方的夹具台（1）通过螺栓固定连接。

4.如权利要求1所述的一种用于变速箱壳体加工的夹具装置，其特征在于：所述回转驱动电机（11）的输出轴的轴线呈竖直设置，回转驱动电机（11）的侧部与翻转座（3）的安装台阶固定连接。

5.如权利要求1所述的一种用于变速箱壳体加工的夹具装置，其特征在于：夹持臂（14）以及定位件（15）的数量均为多个。

6.如权利要求1所述的一种用于变速箱壳体加工的夹具装置，其特征在于：所述转轴（4）的数量为两个，两个转轴（4）的轴线呈共线设置。

7.如权利要求1所述的一种用于变速箱壳体加工的夹具装置，其特征在于：所述主动支撑箱（5）侧部设有翻转驱动电机（7），翻转驱动电机（7）为卡盘（16）的旋转提供动力。

8.如权利要求1所述的一种用于变速箱壳体加工的夹具装置，其特征在于：所述主动支撑箱（5）和从动支撑箱（6）的下方均设有支撑座（8）上，主动支撑箱（5）的下表面与支撑座（8）的上表面固定连接，从动支撑箱（6）的下表面与支撑座（8）的上表面固定连接。

9.如权利要求8所述的一种用于变速箱壳体加工的夹具装置，其特征在于：所述支撑座（8）固定安装有机座（9）上，机座（9）滑动设置在工作台（10）上。

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