CN212170024U - 一种变速箱轴加工用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种变速箱轴加工用抛光装置,涉及变速箱轴加工用技术领域,针对不同规格的变速箱轴加工抛光的问题,现提出如下方案,包括壳体,所述壳体的内部设有横板,所述壳体的背面外壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端安装有转轴,所述转轴远离第一电机的一端安装有齿轮,所述齿轮的下方设有齿条,且齿轮与齿条之间啮合传动,所述齿轮的背面设有位于转轴上的蜗轮,所述蜗轮的上方设有蜗杆,且蜗轮与蜗杆之间啮合传动。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对不同规格的变速箱轴进行抛光,且本装置以机械取代人工固定,从而不仅提高了产品加工的合格率,且避免了对工作人员的身体伤害。

Description

一种变速箱轴加工用抛光装置
技术领域
本实用新型涉及变速箱轴加工用技术领域,尤其涉及一种变速箱轴加工用抛光装置。
背景技术
变速箱主要指的是汽车的变速箱,它分为手动、自动两种,手动变速箱主要由齿轮和轴组成,通过不同的齿轮组合产生变速变矩;而自动变速箱是由液力变扭器、行星齿轮、液压变距系统和液压操纵系统组成,通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩,对于变速箱轴的加工需要对其进行抛光打磨。
现有的变速箱轴加工时所使用的抛光打磨一般只能对特定的轴进行打磨,难以对不同规格的轴进行抛光,且传统的变速箱轴在进行打磨时一般采用人工手持固定的方式,这样的抛光方式不仅精度无法保证且对于工作人员的伤害较大。
实用新型内容
本实用新型提出的一种变速箱轴加工用抛光装置,解决了不同规格的变速箱轴加工抛光的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种变速箱轴加工用抛光装置,包括壳体,所述壳体的内部设有横板,所述壳体的背面外壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端安装有转轴,所述转轴远离第一电机的一端安装有齿轮,所述齿轮的下方设有齿条,且齿轮与齿条之间啮合传动,所述齿轮的背面设有位于转轴上的蜗轮,所述蜗轮的上方设有蜗杆,且蜗轮与蜗杆之间啮合传动,所述蜗杆的右端通过螺栓连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮的下方设有从动皮带轮,所述从动皮带轮上通过螺栓连接有传动轴,所述传动轴的左端通过螺栓连接有活动板。
优选的,所述壳体的背面外壁上焊接有支板,所述支板的顶部通过螺栓连接有第一电机,所述壳体的背面壳壁上开设有第一槽孔,所述转轴远离第一电机的一端穿过第一槽孔。
优选的,所述横板上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部焊接有齿条,所述滑块的底部焊接有固定板,所述固定板的底部通过螺栓连接有第二电机。
优选的,所述第二电机的输出端安装有套筒,所述套筒的内部滑动连接有支杆,所述支杆的底端安装有抛光盘,所述套筒的内部焊接有弹簧,所述弹簧的顶端焊接于套筒的顶部内壁上,所述弹簧的底端焊接于支杆上。
优选的,所述壳体的顶部内壁上焊接有两个固定块,所述固定块的底部安装有轴承,所述轴承与蜗杆之间通过螺栓连接,所述横板上开设有第二槽孔,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间连接有皮带,所述皮带的底端穿过第二槽孔。
优选的,所述壳体的底部内壁上焊接有两个竖板,左侧所述竖板的右侧转动连接有旋转轴,所述旋转轴的右端通过螺栓连接有活动板,两个所述活动板相靠近的一侧均螺栓连接有两个L型板,两个所述L型板相靠近的一侧焊接有弧形板,所述传动轴的左端穿过右侧所述竖板,所述壳体的正面壳壁上设有开口。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装第一电机、齿轮、齿条、第二电机、套筒、支杆、弹簧、抛光盘、主动皮带轮、从动皮带轮、活动板和L型板的组合使得本装置能够对不同规格的变速箱轴进行抛光,且本装置以机械固定取代人工,不仅对产品加工的精度有所保证,且避免了对工作人员的伤害。
综上所述,本实用新型通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对不同规格的变速箱轴进行抛光,且本装置以机械取代人工固定,从而不仅提高了产品加工的合格率,且避免了对工作人员的身体伤害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种变速箱轴加工用抛光装置的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种变速箱轴加工用抛光装置的背面剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种变速箱轴加工用抛光装置的侧视结构示意图。
图中:1壳体、2横板、3第一电机、4齿轮、5齿条、6第二电机、7套筒、8抛光盘、9蜗轮、10蜗杆、11主动皮带轮、12从动皮带轮、13活动板、14L型板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种变速箱轴加工用抛光装置,包括壳体1,壳体1的内部设有横板2,壳体1的背面外壁上固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端安装有转轴,转轴远离第一电机3的一端安装有齿轮4,齿轮4的下方设有齿条5,且齿轮4与齿条5之间啮合传动,齿轮4的背面设有位于转轴上的蜗轮9,蜗轮9的上方设有蜗杆10,且蜗轮9与蜗杆10之间啮合传动,蜗杆10的右端通过螺栓连接有主动皮带轮11,主动皮带轮11的下方设有从动皮带轮12,从动皮带轮12上通过螺栓连接有传动轴,传动轴的左端通过螺栓连接有活动板13。
壳体1的背面外壁上焊接有支板,支板的顶部通过螺栓连接有第一电机3,壳体1的背面壳壁上开设有第一槽孔,转轴远离第一电机3的一端穿过第一槽孔,横板2上开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部焊接有齿条5,滑块的底部焊接有固定板,固定板的底部通过螺栓连接有第二电机6,第二电机6的输出端安装有套筒7,套筒7的内部滑动连接有支杆,支杆的底端安装有抛光盘8,套筒7的内部焊接有弹簧,弹簧的顶端焊接于套筒7的顶部内壁上,弹簧的底端焊接于支杆上,壳体1的顶部内壁上焊接有两个固定块,固定块的底部安装有轴承,轴承与蜗杆10之间通过螺栓连接,横板2上开设有第二槽孔,主动皮带轮11与从动皮带轮12之间连接有皮带,皮带的底端穿过第二槽孔,壳体1的底部内壁上焊接有两个竖板,左侧竖板的右侧转动连接有旋转轴,旋转轴的右端通过螺栓连接有活动板13,两个活动板13相靠近的一侧均螺栓连接有两个L型板14,两个L型板14相靠近的一侧焊接有弧形板,传动轴的左端穿过右侧竖板,壳体1的正面壳壁上设有开口。
本实施例中,首先,通过壳体1正面壳壁上的开口将待加工的变速箱轴放到壳体1的内部,通过L型板14与活动板13的组合从而能够将不同规格的变速箱轴进行夹紧固定,当变速箱轴被固定后,启动第一电机3与第二电机6,第一电机3的正转使得转轴带动齿轮4与蜗轮9进行旋转,齿轮4与齿条5之间啮合传动,蜗轮9与蜗杆10之间啮合传动,从而带动齿条5进行左移,使得第二电机6进行左移,而第二电机6的启动带动套筒7进行旋转,通过套筒7、弹簧和支杆的组合使得抛光盘8进行旋转,从而一边进行移动,一边对变速箱轴进行抛光,而蜗杆10的旋转使得主动皮带轮11进行旋转,主动皮带轮11通过皮带使得从动皮带轮12进行旋转,从而带动传动轴进行旋转,使得活动板13进行旋转,从而带动被固定的变速箱轴进行旋转,从而对其进行抛光,通过壳体1正面壳壁的开口对齿条5的运动状态进行观察,从而通过对第一电机3的正反转控制,从而对变速箱轴进行整体抛光,套筒7、弹簧支杆的组合使得抛光盘8能够对不同规格的变速箱轴进行抛光加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变速箱轴加工用抛光装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内部设有横板(2),所述壳体(1)的背面外壁上固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端安装有转轴,所述转轴远离第一电机(3)的一端安装有齿轮(4),所述齿轮(4)的下方设有齿条(5),且齿轮(4)与齿条(5)之间啮合传动,所述齿轮(4)的背面设有位于转轴上的蜗轮(9),所述蜗轮(9)的上方设有蜗杆(10),且蜗轮(9)与蜗杆(10)之间啮合传动,所述蜗杆(10)的右端通过螺栓连接有主动皮带轮(11),所述主动皮带轮(11)的下方设有从动皮带轮(12),所述从动皮带轮(12)上通过螺栓连接有传动轴,所述传动轴的左端通过螺栓连接有活动板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种变速箱轴加工用抛光装置,其特征在于,所述壳体(1)的背面外壁上焊接有支板,所述支板的顶部通过螺栓连接有第一电机(3),所述壳体(1)的背面壳壁上开设有第一槽孔,所述转轴远离第一电机(3)的一端穿过第一槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种变速箱轴加工用抛光装置,其特征在于,所述横板(2)上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部焊接有齿条(5),所述滑块的底部焊接有固定板,所述固定板的底部通过螺栓连接有第二电机(6)。
4.根据权利要求3所述的一种变速箱轴加工用抛光装置,其特征在于,所述第二电机(6)的输出端安装有套筒(7),所述套筒(7)的内部滑动连接有支杆,所述支杆的底端安装有抛光盘(8),所述套筒(7)的内部焊接有弹簧,所述弹簧的顶端焊接于套筒(7)的顶部内壁上,所述弹簧的底端焊接于支杆上。
5.根据权利要求1所述的一种变速箱轴加工用抛光装置,其特征在于,所述壳体(1)的顶部内壁上焊接有两个固定块,所述固定块的底部安装有轴承,所述轴承与蜗杆(10)之间通过螺栓连接,所述横板(2)上开设有第二槽孔,所述主动皮带轮(11)与从动皮带轮(12)之间连接有皮带,所述皮带的底端穿过第二槽孔。
6.根据权利要求1所述的一种变速箱轴加工用抛光装置,其特征在于,所述壳体(1)的底部内壁上焊接有两个竖板,左侧所述竖板的右侧转动连接有旋转轴,所述旋转轴的右端通过螺栓连接有活动板(13),两个所述活动板(13)相靠近的一侧均螺栓连接有两个L型板(14),两个所述L型板(14)相靠近的一侧焊接有弧形板,所述传动轴的左端穿过右侧所述竖板,所述壳体(1)的正面壳壁上设有开口。
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