CN216858481U - 一种齿轮加工装置 - Google Patents

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何瑛
李姝婷
李慧
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Cixi Jingma Power Machinery Co ltd
Dragon Totem Technology Hefei Co ltd
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Hunan Vocational Institute of Technology
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Abstract

本实用新型属于齿轮加工技术领域,尤其为一种齿轮加工装置,包括安装板,所述安装板前端面固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有主动轮盘,所述主动轮盘外侧固定连接有拨杆,所述拨杆外侧滑动连接有槽轮,所述槽轮内侧固定连接有转杆,所述转杆前端面限位杆,所述限位杆外侧滑动连接有齿轮,所述齿轮一侧滑动连接有固定托盘,所述安装板前端面固定连接有套管,所述套管内侧螺旋连接有螺纹杆,槽轮带动限位杆转动,限位杆拨动齿轮在固定托盘上转动,齿轮转动一齿,从而带动齿轮做间歇性转动,从而方便装置进行打磨作业,自动进行转动作业,提高装置的加工效率,节省人工成本,操作简单。

Description

一种齿轮加工装置
技术领域
本实用新型属于齿轮加工技术领域,具体涉及一种齿轮加工装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
现有的技术存在以下问题:
1、传统的齿轮加工装置在使用时不方便转动齿轮,无法自动驱动,从而不方便进行加工作业;
2、传统的齿轮加工装置在使用时打磨棒与齿缝的贴合程度不方便调节,打磨效果无法根据需要进行调节,影响装置加工作业的效果。
为解决上述问题,本申请中提出一种齿轮加工装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种齿轮加工装置,具有方便带动齿轮做间歇性转动,方便调节打磨棒对齿轮的打磨效果的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮加工装置,包括安装板,所述安装板前端面固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有主动轮盘,所述主动轮盘外侧固定连接有拨杆,所述拨杆外侧滑动连接有槽轮,所述槽轮内侧固定连接有转杆,所述转杆前端面限位杆,所述限位杆外侧滑动连接有齿轮,所述齿轮一侧滑动连接有固定托盘,所述安装板前端面固定连接有套管,所述套管内侧螺旋连接有螺纹杆,所述螺纹杆右端通过转轴转动连接有推板,所述推板另一端固定连接有弹簧,所述弹簧前端面固定连接有顶杆,所述顶杆主轴末端固定连接有第二电机。
作为本实用新型一种齿轮加工装置优选的,所述拨杆的运动轨迹为圆弧状,所述槽轮设置在所述拨杆的运动轨迹上,所述第一电机左侧与所述槽轮滑动连接,所述转杆后端面通过转轴与所述安装板转动连接。
作为本实用新型一种齿轮加工装置优选的,所述限位杆的运动轨迹为圆弧状,所述齿轮设置在所述限位杆的运动轨迹上,所述固定托盘呈十字形设置,所述固定托盘后端面与所述安装板固定连接。
作为本实用新型一种齿轮加工装置优选的,所述套管左端内侧开设有螺纹孔,所述螺纹杆外侧与所述套管的螺纹孔螺旋连接,所述推板外侧与所述套管滑动连接,所述打磨棒的运动轨迹为直线状,所述齿轮设置在所述打磨棒的运动轨迹上,所述打磨棒外侧与所述齿轮滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、槽轮带动限位杆转动,限位杆拨动齿轮在固定托盘上转动,齿轮转动一齿,从而带动齿轮做间歇性转动,从而方便装置进行打磨作业,自动进行转动作业,提高装置的加工效率,节省人工成本,操作简单。
2、调节弹簧的弹力,推板向左运动弹簧推动顶杆的力变小,则打磨棒与齿轮贴合变松,推板向右运动弹簧推动顶杆的力变打,则打磨棒与齿轮贴合变紧,从而可以根据需要调节打磨棒与齿轮贴合的松紧,从而调节装置的加工打磨效果,操作简单,提高装置使用效果,调节省时省力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型中固定托盘的外观图。
图中:1、安装板;2、第一电机;3、主动轮盘;4、拨杆;5、槽轮;6、转杆;7、限位杆;8、齿轮;9、固定托盘;10、套管;11、螺纹杆;12、推板;13、弹簧;14、顶杆;15、第二电机;16、打磨棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和图2所示;
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型中固定托盘的外观图。
一种齿轮加工装置,包括安装板1,安装板1前端面固定连接有第一电机2,第一电机2主轴末端固定连接有主动轮盘3,主动轮盘3外侧固定连接有拨杆4,拨杆4外侧滑动连接有槽轮5,槽轮5内侧固定连接有转杆6,转杆6前端面限位杆7,限位杆7外侧滑动连接有齿轮8,齿轮8一侧滑动连接有固定托盘9,安装板1前端面固定连接有套管10,套管10内侧螺旋连接有螺纹杆11,螺纹杆11右端通过转轴转动连接有推板12,推板12另一端固定连接有弹簧13,弹簧13前端面固定连接有顶杆14,顶杆14主轴末端固定连接有第二电机15。
本实施方案中:将齿轮8放置在固定托盘9上,然后第一电机2运行带动主动轮盘3转动,主动轮盘3带动拨杆4转动,拨杆4拨动槽轮5转动,槽轮5带动转杆6在安装板1上转动,槽轮5带动限位杆7转动,限位杆7拨动齿轮8在固定托盘9上转动,齿轮8转动一齿,从而带动齿轮8做间歇性转动,然后第二电机15运行带动打磨棒16转动,打磨棒16转动对齿轮8进行打磨作业,限位杆7拨动齿轮8时候,齿轮8推动打磨棒16从而使顶杆14收入套管10中,齿轮8转动完成后,弹簧13推动顶杆14带动第二电机15运动,打磨棒16再次与齿轮8的另一个齿缝贴合,且通过转动螺纹杆11带动推板12左右运动,从而调节弹簧13的弹力,推板12向左运动弹簧13推动顶杆14的力变小,则打磨棒16与齿轮8贴合变松,推板12向右运动弹簧13推动顶杆14的力变打,则打磨棒16与齿轮8贴合变紧,从而可以根据需要调节打磨棒16与齿轮8贴合的松紧。
如图1和图2所示;
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型中固定托盘的外观图。
在一个可选的实施例中,拨杆4的运动轨迹为圆弧状,槽轮5设置在拨杆4的运动轨迹上,第一电机2左侧与槽轮5滑动连接,转杆6后端面通过转轴与安装板1转动连接。
本实施例中:拨杆4拨动槽轮5转动,槽轮5带动转杆6在安装板1上转动,槽轮5带动限位杆7转动,限位杆7拨动齿轮8在固定托盘9上转动,齿轮8转动一齿。
如图1和图2所示;
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型中固定托盘的外观图。
在一个可选的实施例中,限位杆7的运动轨迹为圆弧状,齿轮8设置在限位杆7的运动轨迹上,固定托盘9呈十字形设置,固定托盘9后端面与安装板1固定连接。
本实施例中:方便装置进行打磨作业,自动进行转动作业,提高装置的加工效率,节省人工成本,操作简单。
如图1和图2所示;
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型中固定托盘的外观图。
在一个可选的实施例中,套管10左端内侧开设有螺纹孔,螺纹杆11外侧与套管10的螺纹孔螺旋连接,推板12外侧与套管10滑动连接,打磨棒16的运动轨迹为直线状,齿轮8设置在打磨棒16的运动轨迹上,打磨棒16外侧与齿轮8滑动连接。
本实施例中:调节装置的加工打磨效果,操作简单,提高装置使用效果,调节省时省力。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时通过外接电源进行供电,接通电源运行设备,将齿轮8放置在固定托盘9上,然后第一电机2运行带动主动轮盘3转动,主动轮盘3带动拨杆4转动,拨杆4拨动槽轮5转动,槽轮5带动转杆6在安装板1上转动,槽轮5带动限位杆7转动,限位杆7拨动齿轮8在固定托盘9上转动,齿轮8转动一齿,从而带动齿轮8做间歇性转动,从而方便装置进行打磨作业,自动进行转动作业,提高装置的加工效率,节省人工成本,操作简单,然后第二电机15运行带动打磨棒16转动,打磨棒16转动对齿轮8进行打磨作业,限位杆7拨动齿轮8时候,齿轮8推动打磨棒16从而使顶杆14收入套管10中,齿轮8转动完成后,弹簧13推动顶杆14带动第二电机15运动,打磨棒16再次与齿轮8的另一个齿缝贴合,且通过转动螺纹杆11带动推板12左右运动,从而调节弹簧13的弹力,推板12向左运动弹簧13推动顶杆14的力变小,则打磨棒16与齿轮8贴合变松,推板12向右运动弹簧13推动顶杆14的力变打,则打磨棒16与齿轮8贴合变紧,从而可以根据需要调节打磨棒16与齿轮8贴合的松紧,从而调节装置的加工打磨效果,操作简单,提高装置使用效果,调节省时省力。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种齿轮加工装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)前端面固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)主轴末端固定连接有主动轮盘(3),所述主动轮盘(3)外侧固定连接有拨杆(4),所述拨杆(4)外侧滑动连接有槽轮(5),所述槽轮(5)内侧固定连接有转杆(6),所述转杆(6)前端面限位杆(7),所述限位杆(7)外侧滑动连接有齿轮(8),所述齿轮(8)一侧滑动连接有固定托盘(9),所述安装板(1)前端面固定连接有套管(10),所述套管(10)内侧螺旋连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)右端通过转轴转动连接有推板(12),所述推板(12)另一端固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)前端面固定连接有顶杆(14),所述顶杆(14)主轴末端固定连接有第二电机(15)。
2.根据权利要求1所述的齿轮加工装置,其特征在于:所述拨杆(4)的运动轨迹为圆弧状,所述槽轮(5)设置在所述拨杆(4)的运动轨迹上,所述第一电机(2)左侧与所述槽轮(5)滑动连接,所述转杆(6)后端面通过转轴与所述安装板(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的齿轮加工装置,其特征在于:所述限位杆(7)的运动轨迹为圆弧状,所述齿轮(8)设置在所述限位杆(7)的运动轨迹上,所述固定托盘(9)呈十字形设置,所述固定托盘(9)后端面与所述安装板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的齿轮加工装置,其特征在于:所述套管(10)左端内侧开设有螺纹孔,所述螺纹杆(11)外侧与所述套管(10)的螺纹孔螺旋连接,所述推板(12)外侧与所述套管(10)滑动连接,所述第二电机(15)上设置有打磨棒(16),所述打磨棒(16)的运动轨迹为直线状,所述齿轮(8)设置在所述打磨棒(16)的运动轨迹上,所述打磨棒(16)外侧与所述齿轮(8)滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115636450A (zh) * 2022-10-13 2023-01-24 江西省科学院能源研究所 一种中医制药污水吸附处理装置

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