CN219027031U - 一种三相电机定子铸造加工用精打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三相电机定子铸造加工用精打磨设备，涉及三相电机定子生产技术领域，包括底座，所述底座顶部安装有电机一，所述电机一的输出端固定有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二顶部固定有套筒；所述底座顶部固定有T型座一，所述T型座一顶部安装有电机二，所述电机二的输出端固定有凸台，所述凸台顶部连接有三相电机定子本体，由于齿轮一的直径大于齿轮二直径，所以在相同的电机一输出效率下，齿轮二的转速要远大于齿轮一的转速，又因为打磨带使由齿轮二驱动，所以打磨带的转速更快，进而提高了对三相电机定子本体的打磨效率，且打磨效果较好，从而提升了三相电机定子本体的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及三相电机定子生产技术领域，特别涉及一种三相电机定子铸造加工用精打磨设备。
背景技术
三相电机定子是三相电机的重要组成部分，目前在三相电机定子生产完成后，需要利用打磨设备对其进行打磨抛光，但是现有的打磨设备打磨效率较低，打磨效果不理想，严重影响三相电机定子的产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种打磨效率高的三相电机定子打磨设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种三相电机定子铸造加工用精打磨设备，包括：
底座，所述底座顶部安装有电机一，所述电机一的输出端固定有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二顶部固定有套筒；
所述底座顶部固定有T型座一，所述T型座一顶部安装有电机二，所述电机二的输出端固定有凸台，所述凸台顶部连接有三相电机定子本体；
所述套筒、三相电机定子本体外壁设有打磨带，所述打磨带由套筒进行驱动，所述三相电机定子本体与打磨带摩擦接触。
作为本实用新型的进一步方案，所述齿轮一的直径大于齿轮二的直径。
作为本实用新型的进一步方案，所述电机一的转动方向与电机二相反。
作为本实用新型的进一步方案，所述底座顶部固定有T型座二，所述齿轮二转动连接在T型座二顶部。
作为本实用新型的进一步方案，所述凸台顶部设有固定机构，所述固定机构用于对三相电机定子本体进行固定，所述固定机构包括固定于凸台顶部的固定板，所述固定板一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有转轴，所述螺纹杆另一端转动连接有与三相电机定子本体内壁相抵接的固定条。
作为本实用新型的进一步方案，所述固定条靠近三相电机定子本体的一端为弧形状。
作为本实用新型的进一步方案，所述固定板一端固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定板的一端与固定条固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过依次启动电机一、电机二，电机一带动齿轮一进行转动，齿轮一再带动齿轮二进行转动，在齿轮二转动时会通过套筒带动打磨带进行转动，同理，电机二带动三相电机定子本体进行转动，由于电机一、电机二的转动方向相反，所以打磨带可以对三相电机定子本体外壁进行全面的打磨；
由于齿轮一的直径大于齿轮二直径，所以在相同的电机一输出效率下，齿轮二的转速要远大于齿轮一的转速，又因为打磨带使由齿轮二驱动，所以打磨带的转速更快，进而提高了对三相电机定子本体的打磨效率，且打磨效果较好，从而提升了三相电机定子本体的质量。
本实用新型在对三相电机定子本体进行固定时，使用者通过转动转轴，转轴带动螺纹杆、固定条在固定板上进行移动，待固定条一端与三相电机定子本体抵接后，即可对三相电机定子本体进行固定，在对三相电机定子本体进行拆卸时，使用者通过反向转动转轴，转轴带动螺纹杆、固定条在固定板上进行反向移动，待固定条一端与三相电机定子本体非接触后，即可对三相电机定子本体进行拆卸，相比较现有的，本实用新型在对三相电机定子本体进行固定或拆卸时比较的简单方便，从而提高了对三相电机定子本体的打磨抛光速度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的部分结构示意图；
图4为本实用新型中的螺纹孔结构示意图。
图中：101、底座；102、电机一；103、齿轮一；104、T型座二；105、齿轮二；106、套筒；107、T型座一；108、电机二；109、凸台；110、三相电机定子本体；111、打磨带；200、固定机构；201、固定板；202、螺纹孔；203、螺纹杆；204、转轴；205、固定条；206、伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种三相电机定子铸造加工用精打磨设备，包括底座101，底座101顶部安装有电机一102，电机一102的输出端固定有齿轮一103，齿轮一103啮合有齿轮二105，齿轮二105顶部固定有套筒106；底座101顶部固定有T型座一107，T型座一107顶部安装有电机二108，电机二108的输出端固定有凸台109，凸台109顶部连接有三相电机定子本体110；套筒106、三相电机定子本体110外壁设有打磨带111，打磨带111由套筒106进行驱动，三相电机定子本体110与打磨带111摩擦接触，齿轮一103的直径大于齿轮二105的直径，电机一102的转动方向与电机二108相反，底座101顶部固定有T型座二104，齿轮二105转动连接在T型座二104顶部。
具体的，本实用新型通过依次启动电机一102、电机二108，电机一102带动齿轮一103进行转动，齿轮一103再带动齿轮二105进行转动，在齿轮二105转动时会通过套筒106带动打磨带111进行转动，同理，电机二108带动三相电机定子本体110进行转动，由于电机一102、电机二108的转动方向相反，所以打磨带111可以对三相电机定子本体110外壁进行全面的打磨；
由于齿轮一103的直径大于齿轮二105直径，所以在相同的电机一102输出效率下，齿轮二105的转速要远大于齿轮一103的转速，又因为打磨带111使由齿轮二105驱动，所以打磨带111的转速更快，进而提高了对三相电机定子本体110的打磨效率，且打磨效果较好，从而提升了三相电机定子本体110的质量。
实施例2
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种三相电机定子铸造加工用精打磨设备，凸台109顶部设有固定机构200，固定机构200用于对三相电机定子本体110进行固定，固定机构200包括固定于凸台109顶部的固定板201，固定板201一端开设有螺纹孔202，螺纹孔202内螺纹连接有螺纹杆203，螺纹杆203一端固定有转轴204，螺纹杆203另一端转动连接有与三相电机定子本体110内壁相抵接的固定条205，固定条205靠近三相电机定子本体110的一端为弧形状，固定板201一端固定有伸缩杆206，伸缩杆206远离固定板201的一端与固定条205固定。
具体的，本实用新型在对三相电机定子本体110进行固定时，使用者通过转动转轴204，转轴204带动螺纹杆203、固定条205在固定板201上进行移动，待固定条205一端与三相电机定子本体110抵接后，即可对三相电机定子本体110进行固定，在对三相电机定子本体110进行拆卸时，使用者通过反向转动转轴204，转轴204带动螺纹杆203、固定条205在固定板201上进行反向移动，待固定条205一端与三相电机定子本体110非接触后，即可对三相电机定子本体110进行拆卸，相比较现有的，本实用新型在对三相电机定子本体110进行固定或拆卸时比较的简单方便，从而提高了对三相电机定子本体110的打磨抛光速度；
由于固定条205一端设计为弧形状，弧形状的固定条205可以更好的与三相电机定子本体110进行贴合，从而提高了对三相电机定子本体110的固定效果。
工作原理：
首先使用者将三相电机定子本体110放置到凸台109顶部，使用者通过转动转轴204，转轴204带动螺纹杆203、固定条205在固定板201上进行移动，待固定条205一端与三相电机定子本体110抵接后，即可对三相电机定子本体110进行固定；
其次使用者通过依次启动电机一102、电机二108，电机一102带动齿轮一103进行转动，齿轮一103再带动齿轮二105进行转动，在齿轮二105转动时会通过套筒106带动打磨带111进行转动，同理，电机二108带动三相电机定子本体110进行转动，由于电机一102、电机二108的转动方向相反，所以打磨带111可以对三相电机定子本体110外壁进行全面的打磨；
由于齿轮一103的直径大于齿轮二105直径，所以在相同的电机一102输出效率下，齿轮二105的转速要远大于齿轮一103的转速，又因为打磨带111使由齿轮二105驱动，所以打磨带111的转速更快，进而提高了对三相电机定子本体110的打磨效率，且打磨效果较好，从而提升了三相电机定子本体110的质量；
最后在对三相电机定子本体110进行拆卸时，使用者通过反向转动转轴204，转轴204带动螺纹杆203、固定条205在固定板201上进行反向移动，待固定条205一端与三相电机定子本体110非接触后，即可对三相电机定子本体110进行拆卸。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种三相电机定子铸造加工用精打磨设备，其特征在于，包括：
底座(101)，所述底座(101)顶部安装有电机一(102)，所述电机一(102)的输出端固定有齿轮一(103)，所述齿轮一(103)啮合有齿轮二(105)，所述齿轮二(105)顶部固定有套筒(106)；
所述底座(101)顶部固定有T型座一(107)，所述T型座一(107)顶部安装有电机二(108)，所述电机二(108)的输出端固定有凸台(109)，所述凸台(109)顶部连接有三相电机定子本体(110)；
所述套筒(106)、三相电机定子本体(110)外壁设有打磨带(111)，所述打磨带(111)由套筒(106)进行驱动，所述三相电机定子本体(110)与打磨带(111)摩擦接触。
2.根据权利要求1所述的一种三相电机定子铸造加工用精打磨设备，其特征在于，所述齿轮一(103)的直径大于齿轮二(105)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种三相电机定子铸造加工用精打磨设备，其特征在于，所述电机一(102)的转动方向与电机二(108)相反。
4.根据权利要求1所述的一种三相电机定子铸造加工用精打磨设备，其特征在于，所述底座(101)顶部固定有T型座二(104)，所述齿轮二(105)转动连接在T型座二(104)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种三相电机定子铸造加工用精打磨设备，其特征在于，所述凸台(109)顶部设有固定机构(200)，所述固定机构(200)用于对三相电机定子本体(110)进行固定，所述固定机构(200)包括固定于凸台(109)顶部的固定板(201)，所述固定板(201)一端开设有螺纹孔(202)，所述螺纹孔(202)内螺纹连接有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)一端固定有转轴(204)，所述螺纹杆(203)另一端转动连接有与三相电机定子本体(110)内壁相抵接的固定条(205)。
6.根据权利要求5所述的一种三相电机定子铸造加工用精打磨设备，其特征在于，所述固定条(205)靠近三相电机定子本体(110)的一端为弧形状。
7.根据权利要求6所述的一种三相电机定子铸造加工用精打磨设备，其特征在于，所述固定板(201)一端固定有伸缩杆(206)，所述伸缩杆(206)远离固定板(201)的一端与固定条(205)固定。
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Denomination of utility model: A precision polishing equipment for three-phase motor stator casting and processing Granted publication date: 20230516 Pledgee: Zhejiang Tyrone commercial bank Limited by Share Ltd. Taizhou Wenling branch Pledgor: Zhejiang Baote Electric Machinery Co.,Ltd. Registration number: Y2024980010418 |