CN218983153U - 一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件，涉及旋转支撑铸件技术领域，包括工作台以及电机，夹持机构，连接机构，本实用新型解决了工件在铸件盘或铸件架上进行旋转风冷操作时不够稳定的问题，本实用通过在需要对工件进行旋转风冷操作前，先将工件放在放置板的顶部，然后通过外接控制器来使电机进行运作，电机带动大锥齿轮进行转动，大锥齿轮转动同步带动多组小锥齿轮进行转动，多组小锥齿轮进行转动带动多组丝杆进行转动，多组丝杆转动带动多组夹板分别在多组矩形槽的内部向第一固定块方向移动，对工件进行夹持操作，从而提高工件在进行旋转风冷操作时的稳定性，进而放置工件在进行转动时松脱。

Description

一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件

技术领域

本实用新型涉及旋转支撑铸件技术领域，具体为一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，而铸件经过打磨前需要通过冷却装置进行冷却操作，目前大多通过旋转风冷的形式来进行降温操作。

在对工件进行旋转冷却操作前，通常需要将工件放置在铸件盘或铸件架上通过转动铸件盘或铸件架来带动工件进行旋转风冷操作，为了工件在铸件盘或铸件架上进行旋转风冷操作时更加稳定，我们提出了一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件，解决了背景技术中工件在铸件盘或铸件架上进行旋转风冷操作时不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件，包括工作台以及设置在所述工作台底部的电机，所述工作台的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有设置在所述工作台上方的放置板，所述放置板的内部中心位置安装有第一固定块，所述放置板的底部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内部转动连接有延伸至所述第一固定块内部的丝杆。

优选的，所述夹持机构还包括有，设置在所述放置板内部，且延伸至所述放置板上表面与底部的矩形槽，所述丝杆的外壁一端固定连接有小锥齿轮，所述电机的输出端固定连接有位于所述工作台顶部的大锥齿轮，所述丝杆的外壁套接有延伸至所述放置板顶部的夹板。

优选的，所述工作台的内部及外部设置有连接机构，所述连接机构包括有固定连接在所述放置板底部，且延伸至所述工作台内部的连接环，所述连接环的内壁固定连接有限位环，所述工作台的内部设置有延伸至所述工作台上表面的弧形槽，所述工作台的内部设置有延伸至所述弧形槽内壁的环形槽。

优选的，所述工作台的底部固定连接有L形支架，所述电机通过螺栓组件固定连接在所述L形支架的顶部。

优选的，所述第二固定块和第一固定块的内部均设置有轴承套，所述丝杆通过所述轴承套分别与所述第二固定块和第一固定块转动连接。

优选的，所述夹板的内部设置有与所述丝杆外壁螺纹结构相匹配的滚珠，所述夹板通过所述滚珠与所述丝杆相互套接。

优选的，所述夹板、矩形槽、小锥齿轮、丝杆以及第二固定块设置有多组，且多组所述夹板、矩形槽、小锥齿轮、丝杆以及第二固定块以所述电机为轴心呈环形设置。

优选的，多组所述小锥齿轮分别固定连接在多组所述丝杆相互远离的一端，且多组所述小锥齿轮均与所述大锥齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提供的一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件，在需要对工件进行旋转风冷操作前，先将工件放在放置板的顶部，然后通过外接控制器来使电机进行运作，电机带动大锥齿轮进行转动，大锥齿轮转动同步带动多组小锥齿轮进行转动，多组小锥齿轮进行转动带动多组丝杆进行转动，多组丝杆转动带动多组夹板分别在多组矩形槽的内部向第一固定块方向移动，对工件进行夹持操作，从而提高工件在进行旋转风冷操作时的稳定性，进而放置工件在进行转动时松脱。

2.本实用新型提供的一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件，完成对工件的夹持操作时，继续驱动大锥齿轮转动将无法带动多组小锥齿轮进行自转，但是大锥齿轮的持续驱动将通过多组小锥齿轮与多组丝杆的固定连接，而带动多组第二固定块以第一固定块为圆心进行转动，如此多组第二固定块将带动放置板以第一固定块为圆心进行自转，放置板进行自转即可带动工件进行旋转风冷操作，放置板通过与连接环和限位环整体结构之间的固定连接关系，可使得放置板在带动工件进行旋转风干操作时，放置板和连接环始终受到限位环的阻挡，不会与工作台之间分离，实现放置板和连接环和工作台之间的转动连接，通过弧形槽和环形槽的设置可为连接环和限位环提供转动空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台和连接环剖视图；

图3为本实用新型的夹持机构爆炸图；

图4为本实用新型的工作台剖视图。

图中：1、工作台；2、电机；3、夹持机构；301、夹板；302、矩形槽；303、大锥齿轮；304、小锥齿轮；305、第一固定块；306、丝杆；307、第二固定块；308、放置板；4、连接机构；401、连接环；402、限位环；403、弧形槽；404、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-4，本实用新型的一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件，包括工作台1以及设置在工作台1底部的电机2，工作台1的顶部设置有夹持机构3，夹持机构3包括有设置在工作台1上方的放置板308，放置板308的内部中心位置安装有第一固定块305，放置板308的底部固定连接有第二固定块307，第二固定块307的内部转动连接有延伸至第一固定块305内部的丝杆306，夹持机构3还包括有，设置在放置板308内部，且延伸至放置板308上表面与底部的矩形槽302，丝杆306的外壁一端固定连接有小锥齿轮304，电机2的输出端固定连接有位于工作台1顶部的大锥齿轮303，丝杆306的外壁套接有延伸至放置板308顶部的夹板301，夹板301、矩形槽302、小锥齿轮304、丝杆306以及第二固定块307设置有多组，且多组夹板301、矩形槽302、小锥齿轮304、丝杆306以及第二固定块307以电机2为轴心呈环形设置，多组小锥齿轮304分别固定连接在多组丝杆306相互远离的一端，且多组小锥齿轮304均与大锥齿轮303相互啮合，电机2通过导线与外接控制器电性连接，在需要对工件进行旋转风冷操作前，先将工件放在放置板308的顶部，然后通过外接控制器来使电机2进行运作，电机2带动大锥齿轮303进行转动，大锥齿轮303转动同步带动多组小锥齿轮304进行转动，多组小锥齿轮304进行转动带动多组丝杆306进行转动，多组丝杆306转动带动多组夹板301分别在多组矩形槽302的内部向第一固定块305方向移动，对工件进行夹持操作，从而提高工件在进行旋转风冷操作时的稳定性，进而放置工件在进行转动时松脱。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

工作台1的内部及外部设置有连接机构4，连接机构4包括有固定连接在放置板308底部，且延伸至工作台1内部的连接环401，连接环401的内壁固定连接有限位环402，工作台1的内部设置有延伸至工作台1上表面的弧形槽403，工作台1的内部设置有延伸至弧形槽403内壁的环形槽404，在多组夹板301均与工件相贴合，连接环401与限位环402的截面呈L形结构，完成对工件的夹持操作时，继续驱动大锥齿轮303转动将无法带动多组小锥齿轮304进行自转，但是大锥齿轮303的持续驱动将通过多组小锥齿轮304与多组丝杆306的固定连接，而带动多组第二固定块307以第一固定块305为圆心进行转动，如此多组第二固定块307将带动放置板308以第一固定块305为圆心进行自转，放置板308进行自转即可带动工件进行旋转风冷操作，放置板308通过与连接环401和限位环402整体结构之间的固定连接关系，可使得放置板308在带动工件进行旋转风干操作时，放置板308和连接环401始终受到限位环402的阻挡，不会与工作台1之间分离，实现放置板308和连接环401和工作台1之间的转动连接，通过弧形槽403和环形槽404的设置可为连接环401和限位环402提供转动空间。

实施例二：

结合图1-4，工作台1的底部固定连接有L形支架，电机2通过螺栓组件固定连接在L形支架的顶部，通过此结构设置可将电机2稳定安装在工作台1的底部。

第二固定块307和第一固定块305的内部均设置有轴承套，丝杆306通过轴承套分别与第二固定块307和第一固定块305转动连接，夹板301的内部设置有与丝杆306外壁螺纹结构相匹配的滚珠，夹板301通过滚珠与丝杆306相互套接，通过此结构设置可实现转动小锥齿轮304带动丝杆306进行转动，丝杆306转动通过滚珠来驱动夹板301进行移动，进而实现对工件的夹持操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件，包括工作台(1)以及设置在所述工作台(1)底部的电机(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括有设置在所述工作台(1)上方的放置板(308)，所述放置板(308)的内部中心位置安装有第一固定块(305)，所述放置板(308)的底部固定连接有第二固定块(307)，所述第二固定块(307)的内部转动连接有延伸至所述第一固定块(305)内部的丝杆(306)。

2.根据权利要求1所述的一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件，其特征在于：所述夹持机构(3)还包括有，设置在所述放置板(308)内部，且延伸至所述放置板(308)上表面与底部的矩形槽(302)，所述丝杆(306)的外壁一端固定连接有小锥齿轮(304)，所述电机(2)的输出端固定连接有位于所述工作台(1)顶部的大锥齿轮(303)，所述丝杆(306)的外壁套接有延伸至所述放置板(308)顶部的夹板(301)。

3.根据权利要求1所述的一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件，其特征在于：所述工作台(1)的内部及外部设置有连接机构(4)，所述连接机构(4)包括有固定连接在所述放置板(308)底部，且延伸至所述工作台(1)内部的连接环(401)，所述连接环(401)的内壁固定连接有限位环(402)，所述工作台(1)的内部设置有延伸至所述工作台(1)上表面的弧形槽(403)，所述工作台(1)的内部设置有延伸至所述弧形槽(403)内壁的环形槽(404)。

4.根据权利要求1所述的一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有L形支架，所述电机(2)通过螺栓组件固定连接在所述L形支架的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件，其特征在于：所述第二固定块(307)和第一固定块(305)的内部均设置有轴承套，所述丝杆(306)通过所述轴承套分别与所述第二固定块(307)和第一固定块(305)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件，其特征在于：所述夹板(301)的内部设置有与所述丝杆(306)外壁螺纹结构相匹配的滚珠，所述夹板(301)通过所述滚珠与所述丝杆(306)相互套接。

7.根据权利要求2所述的一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件，其特征在于：夹板(301)、矩形槽(302)、小锥齿轮(304)、丝杆(306)以及第二固定块(307)设置有多组，且多组所述夹板(301)、矩形槽(302)、小锥齿轮(304)、丝杆(306)以及第二固定块(307)以所述电机(2)为轴心呈环形设置。

8.根据权利要求2所述的一种具有顶部安装限位功能的旋转支撑铸件，其特征在于：多组所述小锥齿轮(304)分别固定连接在多组所述丝杆(306)相互远离的一端，且多组所述小锥齿轮(304)均与所述大锥齿轮(303)相互啮合。

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