CN216461848U - 一种变压器通孔加工用摇臂钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种变压器通孔加工用摇臂钻床,其提高了加工效率,包括基座、支板、支架、驱动电机、曲轴、不完全齿轮、一号轴承、一号转轴、齿轮、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、二号转轴、三号锥形齿轮、四号锥形齿轮、三号转轴、五号锥形齿轮、二号轴承、钻孔机构、转动机构和两组夹持机构,基座的顶端设置有圆形凹槽,圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽,基座的内部设置有腔室,两个支板的底端均连接基座的顶端,支架的顶端连接基座的底端,驱动电机的左端连接右侧支板的右端,曲轴转动安装在两个支板之间,曲轴的右端连接驱动电机的输出端,曲轴的左端延伸至左侧支板的外侧并且连接不完全齿轮的右端。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种变压器通孔加工用摇臂钻床。
背景技术
摇臂钻床,也可以称为摇臂钻,摇臂钻是孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。摇臂钻床操作方便、灵活,特别适用于单件或批量生产带有多孔的大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的钻床。
当需要对变压器外壳进行圆周打孔时,常常是工人将变压器外壳放在工作台上,然后操作钻床对变压器外壳进行钻孔,这种情况下,操作工人劳动量较大,同时打的孔均匀性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供提高了加工效率的一种变压器通孔加工用摇臂钻床。
本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,包括基座、支板、支架、驱动电机、曲轴、不完全齿轮、一号轴承、一号转轴、齿轮、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、二号转轴、三号锥形齿轮、四号锥形齿轮、三号转轴、五号锥形齿轮、二号轴承、钻孔机构、转动机构和两组夹持机构,基座的顶端设置有圆形凹槽,圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽,基座的内部设置有腔室,两个支板的底端均连接基座的顶端,支架的顶端连接基座的底端,驱动电机的左端连接右侧支板的右端,曲轴转动安装在两个支板之间,曲轴的右端连接驱动电机的输出端,曲轴的左端延伸至左侧支板的外侧并且连接不完全齿轮的右端,一号轴承的右端连接左侧支板的左端,一号转轴与一号轴承转动连接,一号转轴的左端连接一号锥形齿轮的右端,齿轮安装在一号转轴上,齿轮与不完全齿轮啮合,二号轴承的底端连接基座的顶端,一号锥形齿轮与二号锥形齿轮啮合,二号锥形齿轮的底端连接二号转轴的顶端,二号转轴与二号轴承转动连接,二号转轴的底端延伸至腔室中并且连接三号锥形齿轮,三号转轴转动安装在腔室中,三号转轴在腔室中分别连接四号锥形齿轮和五号锥形齿轮,三号锥形齿轮和四号锥形齿轮啮合,钻孔机构安装在曲轴上并且用于对变压器外壳进行打孔加工,转动机构安装在圆形凹槽中并且用于带动变压器外壳进行转动,两组夹持机构安装在转动机构上并且用于固定变压器外壳,两组夹持机构镜像对称。
本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,钻孔机构包括光杠、连接块、钻孔机、轴套和连接杆,光杠的底端连接基座的顶端,轴套与曲轴转动连接,轴套的底端连接连接杆的顶端,连接杆的底端与连接块的顶端铰接,连接块的前端连接钻孔机的后端,连接块与光杠滑动安装。
本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,转动机构包括圆盘、环形滑块、四号转轴和六号锥形齿轮,圆盘的外壁安装有环形滑块,环形滑块在环形滑槽中滑动安装,圆盘的底端中心连接四号转轴的顶端,四号转轴的底端延伸至腔室中并且连接六号锥形齿轮的顶端,六号锥形齿轮与五号锥形齿轮啮合。
本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,夹持机构包括固定板、丝杠和把手,固定板的底端连接圆盘的顶端,丝杠与固定板螺纹连接,丝杠的右端连接把手的左端。
本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,还包括多个万向轮,多个万向轮的顶端均连接支架的底端。
本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,还包括多个刹车板,任意一个万向轮上均安装有一个刹车板。
本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,还包括主把手,主把手安装在基座的左端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将变压器外壳放在转动机构上,然后通过两组夹持机构将变压器外壳固定,之后打开驱动电机,使曲轴带动不完全齿轮转动,当不完全齿轮与齿轮啮合时,不完全齿轮带动齿轮进行间歇式转动,然后齿轮通过一号轴承带动一号锥形齿轮进行间歇性转动,然后一号锥形齿轮通过二号锥形齿轮、二号转轴、三号锥形齿轮和四号锥形齿轮带动三号转轴进行间歇式的转动,从而使五号锥形齿轮带动转动机构进行间歇式转动,然后转动机构带动变压器外壳进行间歇式转动,同时曲轴带动钻孔机构对变压器外壳进行钻孔加工,提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图;
图3是本实用新型的后视结构示意图;
图4是本实用新型的轴测结构示意图;
附图中标记:1、基座;2、支板;3、支架;4、驱动电机;5、曲轴;6、不完全齿轮;7、一号轴承;8、一号转轴;9、齿轮;10、一号锥形齿轮;11、二号锥形齿轮;12、二号转轴;13、三号锥形齿轮; 14、四号锥形齿轮;15、三号转轴;16、五号锥形齿轮;17、二号轴承;18、光杠;19、连接块;20、钻孔机;21、轴套;22、连接杆; 23、圆盘;24、环形滑块;25、四号转轴;26、六号锥形齿轮;27、固定板;28、丝杠;29、把手;30、万向轮;31、刹车板;32、主把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,包括基座1、支板2、支架3、驱动电机4、曲轴5、不完全齿轮6、一号轴承7、一号转轴8、齿轮9、一号锥形齿轮10、二号锥形齿轮11、二号转轴12、三号锥形齿轮13、四号锥形齿轮14、三号转轴15、五号锥形齿轮16、二号轴承17、钻孔机构、转动机构和两组夹持机构,基座1的顶端设置有圆形凹槽,圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽,基座1的内部设置有腔室,两个支板2的底端均连接基座1的顶端,支架3的顶端连接基座1的底端,驱动电机4的左端连接右侧支板2的右端,曲轴5转动安装在两个支板2之间,曲轴5的右端连接驱动电机4的输出端,曲轴5的左端延伸至左侧支板2的外侧并且连接不完全齿轮6的右端,一号轴承7的右端连接左侧支板2的左端,一号转轴8与一号轴承7转动连接,一号转轴8的左端连接一号锥形齿轮10的右端,齿轮9安装在一号转轴8上,齿轮9与不完全齿轮6啮合,二号轴承17的底端连接基座1的顶端,一号锥形齿轮10与二号锥形齿轮11啮合,二号锥形齿轮11的底端连接二号转轴12的顶端,二号转轴12与二号轴承17转动连接,二号转轴12的底端延伸至腔室中并且连接三号锥形齿轮13,三号转轴15转动安装在腔室中,三号转轴15在腔室中分别连接四号锥形齿轮14和五号锥形齿轮16,三号锥形齿轮13和四号锥形齿轮14啮合,钻孔机构安装在曲轴5上并且用于对变压器外壳进行打孔加工,转动机构安装在圆形凹槽中并且用于带动变压器外壳进行转动,两组夹持机构安装在转动机构上并且用于固定变压器外壳,两组夹持机构镜像对称;将变压器外壳放在转动机构上,然后通过两组夹持机构将变压器外壳固定,之后打开驱动电机4,使曲轴5带动不完全齿轮6转动,当不完全齿轮6 与齿轮9啮合时,不完全齿轮6带动齿轮9进行间歇式转动,然后齿轮9 通过一号转轴8带动一号锥形齿轮10进行间歇性转动,然后一号锥形齿轮10通过二号锥形齿轮11、二号转轴12、三号锥形齿轮13和四号锥形齿轮14带动三号转轴15进行间歇式的转动,从而使五号锥形齿轮16 带动转动机构进行间歇式转动,然后转动机构带动变压器外壳进行间歇式转动,同时曲轴5带动钻孔机构对变压器外壳进行钻孔加工,提高了加工效率。
本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,钻孔机构包括光杠18、连接块19、钻孔机20、轴套21和连接杆22,光杠18的底端连接基座1的顶端,轴套21与曲轴5转动连接,轴套21的底端连接连接杆22 的顶端,连接杆22的底端与连接块19的顶端铰接,连接块19的前端连接钻孔机20的后端,连接块19与光杠18滑动安装;曲轴5转动时,带动轴套21进行上下的往复移动,然后使连接块19在光杠18和连接杆22 的配合下带动钻孔机20进行上下的往复移动,提高了便捷性。
本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,转动机构包括圆盘23、环形滑块24、四号转轴25和六号锥形齿轮26,圆盘23的外壁安装有环形滑块24,环形滑块24在环形滑槽中滑动安装,圆盘23的底端中心连接四号转轴25的顶端,四号转轴25的底端延伸至腔室中并且连接六号锥形齿轮26的顶端,六号锥形齿轮26与五号锥形齿轮16啮合;五号锥形齿轮16间歇转动时,带动六号锥形齿轮26进行间歇转动,从而使四号转轴25在环形滑块24的配合下带动圆盘23进行间歇转动,提高了实用性。
本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,夹持机构包括固定板27、丝杠28和把手29,固定板27的底端连接圆盘23的顶端,丝杠 28与固定板27螺纹连接,丝杠28的右端连接把手29的左端;转动两个把手29使两个丝杠28分别在两个固定板27的配合下进行镜像的相近移动,从而使两个把手29相近的一端夹紧变压器外壳,提高了稳定性。
本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,还包括多个万向轮30,多个万向轮30的顶端均连接支架3的底端;装置通过多个万向轮30进行位置的移动,提高了灵活性。
本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,还包括多个刹车板31,任意一个万向轮30上均安装有一个刹车板31;装置移动到合适位置,然后打开多个刹车板31,使装置固定,提高了稳定性。
本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,还包括主把手32,主把手32安装在基座1的左端;操作人员握住主把手32,使装置进行便捷的移动,提高了便捷性。
本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,其在工作时,操作人员握住主把手32使装置通过多个万向轮30移动到合适位置,然后打开多个刹车板31使装置固定,将变压器外壳放在圆盘23上,然后转动两个把手29使两个丝杠28分别在两个固定板27的配合下进行镜像的相近移动,从而使两个把手29相近的一端夹紧变压器外壳,打开驱动电机4和钻孔机20,使曲轴5带动不完全齿轮6转动,当不完全齿轮6 与齿轮9啮合时,不完全齿轮6带动齿轮9进行间歇式转动,然后齿轮9 通过一号转轴8带动一号锥形齿轮10进行间歇性转动,然后一号锥形齿轮10通过二号锥形齿轮11、二号转轴12、三号锥形齿轮13和四号锥形齿轮14带动三号转轴15进行间歇式的转动,然后使五号锥形齿轮16 通过六号锥形齿轮26和四号转轴25带动圆盘23进行间歇式转动,从而使变压器外壳进行间歇式转动,曲轴5转动时,同时带动轴套21进行上下的往复移动,然后使连接块19在光杠18和连接杆22的配合下使钻孔机20进行上下的往复移动,从而使变压器外壳在间歇转动的同时钻孔机20对变压器外壳进行钻孔加工。
本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种变压器通孔加工用摇臂钻床的驱动电机4和钻孔机20为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种变压器通孔加工用摇臂钻床,其特征在于,包括基座(1)、支板(2)、支架(3)、驱动电机(4)、曲轴(5)、不完全齿轮(6)、一号轴承(7)、一号转轴(8)、齿轮(9)、一号锥形齿轮(10)、二号锥形齿轮(11)、二号转轴(12)、三号锥形齿轮(13)、四号锥形齿轮(14)、三号转轴(15)、五号锥形齿轮(16)、二号轴承(17)、钻孔机构、转动机构和两组夹持机构,基座(1)的顶端设置有圆形凹槽,圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽,基座(1)的内部设置有腔室,两个支板(2)的底端均连接基座(1)的顶端,支架(3)的顶端连接基座(1)的底端,驱动电机(4)的左端连接右侧支板(2)的右端,曲轴(5)转动安装在两个支板(2)之间,曲轴(5)的右端连接驱动电机(4)的输出端,曲轴(5)的左端延伸至左侧支板(2)的外侧并且连接不完全齿轮(6)的右端,一号轴承(7)的右端连接左侧支板(2)的左端,一号转轴(8)与一号轴承(7)转动连接,一号转轴(8)的左端连接一号锥形齿轮(10)的右端,齿轮(9)安装在一号转轴(8)上,齿轮(9)与不完全齿轮(6)啮合,二号轴承(17)的底端连接基座(1)的顶端,一号锥形齿轮(10)与二号锥形齿轮(11)啮合,二号锥形齿轮(11)的底端连接二号转轴(12)的顶端,二号转轴(12)与二号轴承(17)转动连接,二号转轴(12)的底端延伸至腔室中并且连接三号锥形齿轮(13),三号转轴(15)转动安装在腔室中,三号转轴(15)在腔室中分别连接四号锥形齿轮(14)和五号锥形齿轮(16),三号锥形齿轮(13)和四号锥形齿轮(14)啮合,钻孔机构安装在曲轴(5)上并且用于对变压器外壳进行打孔加工,转动机构安装在圆形凹槽中并且用于带动变压器外壳进行转动,两组夹持机构安装在转动机构上并且用于固定变压器外壳,两组夹持机构镜像对称。
2.如权利要求1所述的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,其特征在于,钻孔机构包括光杠(18)、连接块(19)、钻孔机(20)、轴套(21)和连接杆(22),光杠(18)的底端连接基座(1)的顶端,轴套(21)与曲轴(5)转动连接,轴套(21)的底端连接连接杆(22)的顶端,连接杆(22)的底端与连接块(19)的顶端铰接,连接块(19)的前端连接钻孔机(20)的后端,连接块(19)与光杠(18)滑动安装。
3.如权利要求2所述的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,其特征在于,转动机构包括圆盘(23)、环形滑块(24)、四号转轴(25)和六号锥形齿轮(26),圆盘(23)的外壁安装有环形滑块(24),环形滑块(24)在环形滑槽中滑动安装,圆盘(23)的底端中心连接四号转轴(25)的顶端,四号转轴(25)的底端延伸至腔室中并且连接六号锥形齿轮(26)的顶端,六号锥形齿轮(26)与五号锥形齿轮(16)啮合。
4.如权利要求3所述的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,其特征在于,夹持机构包括固定板(27)、丝杠(28)和把手(29),固定板(27)的底端连接圆盘(23)的顶端,丝杠(28)与固定板(27)螺纹连接,丝杠(28)的右端连接把手(29)的左端。
5.如权利要求4所述的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,其特征在于,还包括多个万向轮(30),多个万向轮(30)的顶端均连接支架(3)的底端。
6.如权利要求5所述的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,其特征在于,还包括多个刹车板(31),任意一个万向轮(30)上均安装有一个刹车板(31)。
7.如权利要求6所述的一种变压器通孔加工用摇臂钻床,其特征在于,还包括主把手(32),主把手(32)安装在基座(1)的左端。
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CN202122734875.2U CN216461848U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种变压器通孔加工用摇臂钻床 |
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CN202122734875.2U Active CN216461848U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种变压器通孔加工用摇臂钻床 |
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