CN110976138A - 一种电机转子生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机转子生产加工设备，包括：支撑件；夹持部，其包括两个相对分布的夹持机构，其中，所述夹持机构包括：支撑板，与所述支撑件连接；多个夹持单元，沿环形间隔分布，其中，所述夹持单元包括：夹持板，与所述支撑板连接，用于夹持所述转子；动力组件，用于带动所述夹持板向靠近或远离所述环形的中心移动。本发明能够有效对转子进行喷漆处理。
Description
技术领域
本发明涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种电机转子生产加工设备。
背景技术
电机转子是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，其中，为了增强电机转子的防腐蚀能力，一般需要在电机转子表面进行喷涂表面漆。
在申请号：201721545297.5中公开了一种用于电子转子的喷漆工装结构，所述左立柱和右立柱分别垂直固定连接在底座的两端，滑板滑动连接在底座上，紧固螺钉螺纹连接在滑板上，且一端穿过滑板并螺纹抵接在底座上，四个支撑滚轮两两为一组分别转动连接在底座和滑板上；第一转盘转动连接在左立柱上，螺杆螺纹穿接在右立柱上，第二转盘转动连接在螺杆上；所述风罩固定连接在左立柱和右立柱的顶端，水槽设于风罩内，风管穿过风罩并伸于水槽内，且风管的外壁与水槽的内壁之间形成有进风间隙，抽风机的抽风口与风管相。该技术方案在对转子喷漆时，需要将转子置于支撑滚轮上，如此，会影响转子表面的喷漆作业，会损伤转子的表面，影响喷漆效果，有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本发明提出一种电机转子生产加工设备，效果好。
本发明提出的一种电机转子生产加工设备，包括：
支撑件；
夹持部，其包括两个相对分布的夹持机构，其中，所述夹持机构包括：
支撑板，与所述支撑件连接；
多个夹持单元，沿环形间隔分布，其中，所述夹持单元包括：
夹持板，与所述支撑板连接，用于夹持所述转子；
动力组件，用于带动所述夹持板向靠近或远离所述环形的中心移动。
优选地，所述夹持单元还包括：
连接板，与所述支撑板连接；
滑杆，所述滑杆与所述连接板连接；
所述夹持板与所述滑杆滑动连接；
所述动力组件用于带动所述夹持板沿所述滑杆移动以靠近或远离所述环形的中心。
优选地，所述夹持单元还包括螺杆，与所述连接板转动连接，该螺杆沿所述环形的径向设置；
所述滑杆与所述螺杆平行；
所述夹持板与所述螺杆螺纹连接；
所述动力组件用于带动所述螺杆转动。
优选地，所述夹持单元还包括第一齿轮，该第一齿轮安装在所述螺杆上；
所述动力组件包括第二齿轮，该第二齿轮与所述第一齿轮啮合，该第二齿轮与所述连接板、支撑板或支撑件转动连接。
优选地，所述夹持机构还包括安装轴；所述支撑板通过所述安装轴与所述支撑件转动连接；
该设备还包括驱动部，该驱动部用于带动所述支撑板转动。
优选地，该设备还包括：
支撑台；所述支撑件与所述支撑台可移动连接；
支架；
若干喷头，安装在所述支架上并朝向所述支撑台设置；
供漆机构，与所述喷头连通；
动力部，用于带动所述支撑件移动，以使所述转子进入或脱离所述喷头的喷射区。
优选地，所述夹持部中至少一个所述安装轴上安装有第三齿轮；
所述驱动部包括第一齿条，沿所述支撑件的移动方向布置，并位于所述第三齿轮的移动路径上；当所述转子进入所述喷头的喷射区时，所述第三齿轮与所述第一齿条啮合。
所述喷头与所述支架转动连接；
该设备还包括转动部，该转动部用于带动所述喷头转动。
优选地，所述转动部包括：
若干蜗轮，分别安装在若干所述喷头上；
蜗杆，与所述支架转动连接并与所述喷头啮合；
第四齿轮，安装在所述蜗杆上；
所述夹持部还包括第二齿条，该第二齿条与所述支撑板或支撑件连接，该第二齿条沿所述支撑件的移动方向设置；当所述转子进入所述喷头的喷射区时，所述第二齿轮与所述第四齿轮啮合。
优选地，所述喷头的两侧均设置有遮挡板，该遮挡板沿所述支撑件的移动方向设置。
本发明公开的一个方面带来的有益效果是：
将转子的转轴置于多个夹持单元之间，利用动力组件带动带动夹持板靠近转轴并紧密夹持转轴。
通过设置多个夹持单元，让多个夹持单元从不同方向夹持转轴，结构稳定，方便后续喷漆作业。
不需要夹持转子的铁芯，避免损伤铁芯表面，方便将铁芯的表面进行喷漆处理。喷漆效果好。
附图说明
图1为本发明公开的一个方面的结构示意图；
图2为本发明公开的图1的左视图；
图3为本发明公开的图1中AA向的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-3，本发明提出的一种电机转子生产加工设备，包括：支撑件1、夹持部；夹持部包括两个相对分布的夹持机构，结合图1，可以从两端夹持固定转子的转轴Z，更加稳定；夹持部的数量可以设置多个，方便夹持固定多个转子，方便连续加工；其中，所述夹持机构包括支撑板2、多个夹持单元、动力组件。
支撑板2与所述支撑件1连接；多个夹持单元，沿环形间隔分布，结合图1，可以让夹持单元分布于转子的转轴Z的四周；其中，所述夹持单元包括夹持板3，夹持板3与所述支撑板2连接，夹持板3用于夹持所述转子，具体的，夹持板3上可以包裹橡胶层，如此，实现柔性接触，避免造成损伤；为了方便夹持，可以利用夹持板3夹持转子的转轴Z，方便操作，方便对铁芯T进行喷漆；动力组件用于带动所述夹持板3向靠近或远离所述环形的中心移动。在喷漆时，可以利用动力组件带动夹持板3夹持固定转轴Z。喷漆后，让夹持板3与转轴Z分离，方便取下转子。
进一步的，本实施例中，所述夹持单元还包括：
连接板4，与所述支撑板2连接，结合图1，可以让连接板4水平布置；滑杆6，所述滑杆6与所述连接板4连接；所述夹持板3与所述滑杆6滑动连接；所述动力组件用于带动所述夹持板3沿所述滑杆6移动以靠近或远离所述环形的中心。在需要夹持时，利用动力组件带动夹持板3沿滑杆6移动，夹持固定转子的转轴Z，方便后续喷漆作业。
进一步的，所述夹持单元还包括螺杆7，与所述连接板4转动连接，该螺杆7沿所述环形的径向设置；所述滑杆6与所述螺杆7平行；所述夹持板3与所述螺杆7螺纹连接；所述动力组件用于带动所述螺杆7转动。可以利用动力组件带动螺杆7转动，进而带动夹持板3靠近或远离转轴Z，方便夹持固定转轴Z，夹持、拆装方便，提高加工效率。
具体的，所述夹持单元还包括第一齿轮8，该第一齿轮8安装在所述螺杆7上；所述动力组件包括第二齿轮9，该第二齿轮9与所述第一齿轮8啮合，该第二齿轮9与所述连接板4、支撑板2或支撑件1转动连接；让第二齿轮9能够转动，可以在连接板4上转动，也可以相对支撑板2转动，本领域技术人员可以灵活设计，具体不做限制。第一齿轮8、第二齿轮9可以锥齿轮；也可以让第一齿轮8为矩形齿轮，让第二齿轮9为内齿轮。本领域技术人员可以灵活选择，具体不做限制。
通过转动第二齿轮9带动第一齿轮8、螺杆7转动，进而带动夹持板3移动，实现夹持或与转轴Z分离。
上述第二齿轮9、多个夹持单元的设计，在转动第二齿轮9时带动多个第一齿轮8转动，带动多个夹持板3同步移动，如此，可以实现从转轴Z的四周同步对转轴Z夹持或分离。实现多个夹持板3的同步作业，对转轴Z施加的作用力均匀，夹持稳定。同时，在夹持时始终保持转轴Z的中心线不偏移，让后续铁芯T喷漆时更加均匀，效果好。由于可以同步作业，不需要一个个去转动螺杆7，提高作业效率。
上述结构的设计，方便夹持不同直径的转轴Z，适应对不同尺寸的转子进行喷漆作业，适应性好。
为了更好的提高喷漆效果，本实施例中，所述夹持机构还包括安装轴10；所述支撑板2通过所述安装轴10与所述支撑件1转动连接，可以让安装轴10水平设置；该设备还包括驱动部，该驱动部用于带动所述支撑板2转动。
在进行喷漆时，利用驱动部带动安装轴10、支撑板2、夹持单元、转子转动，能够有效的对转子的铁芯T周向表面进行喷漆作业，让喷漆更加均匀，效率高。
进一步的，该设备还包括：
支撑台11；所述支撑件1与所述支撑台11可移动连接；支架12；若干喷头13，安装在所述支架12上并朝向所述支撑台11设置；本实施例中，可以让喷头13置于支撑台11的上方，让喷头13朝下设置。供漆机构14，与所述喷头13连通；利用供漆机构14向喷头13中通入油漆，而后经过喷头13喷射在铁芯T上。动力部22，用于带动所述支撑件1移动，以使所述转子进入或脱离所述喷头13的喷射区。动力部22可以为气缸。
利用动力部22带动支撑件1移动，让铁芯T置于喷头13下方，利用喷头13对铁芯T进行喷漆加工。配合转子不断转动，能够均匀喷漆，效率高，效果好。
本实施例中，所述夹持部中至少一个所述安装轴10上安装有第三齿轮15；结合图1，在可以在一个夹持部中，在一个安装轴10上安装第三齿轮15。
所述驱动部包括第一齿条16，沿所述支撑件1的移动方向布置，并位于所述第三齿轮15的移动路径上，可以让第一齿条16与支撑台11连接；当所述转子进入所述喷头13的喷射区时，所述第三齿轮15与所述第一齿条16啮合。在支撑件1移动时，至少在铁芯T置于喷头13的下方时，第三齿轮15与第一齿条16啮合，利用第一齿条16带动第三齿轮15、安装轴10、支撑板2、转子转动，能够有效对铁芯T表面进行喷漆作业，更加均匀，效率更高。
为了进一步提高喷漆效果，所述喷头13与所述支架12转动连接；该设备还包括转动部，该转动部用于带动所述喷头13转动。利用转动部带动喷头13转动，让喷漆更加均匀。
具体的，所述转动部包括：
若干蜗轮17，分别安装在若干所述喷头13上；蜗杆18，与所述支架12转动连接并与所述喷头13啮合；可以让蜗杆18水平设置，可以与支撑件1的移动方向垂直。
第四齿轮19，安装在所述蜗杆18上；所述夹持部还包括第二齿条20，该第二齿条20与所述支撑板2或支撑件1连接，本实施例中，与支撑件1连接；该第二齿条20沿所述支撑件1的移动方向设置；当所述转子进入所述喷头13的喷射区时，所述第二齿轮9与所述第四齿轮19啮合。在支撑件1移动时，至少在铁芯T置于喷头13下方时，第二齿条20与第四齿轮19啮合，带动第四齿轮19、蜗杆18、蜗轮17、喷头13转动，让喷漆更加均匀。
为了避免喷洒在转轴Z、连接板4上，所述喷头13的两侧均设置有遮挡板21，该遮挡板21沿所述支撑件1的移动方向设置。设置遮挡板21避免喷头13喷洒在铁芯T以外的部件上，对其他部件有效保护。
利用夹持部夹持固定转子。利用动力部22带动支撑件1移动。利用供漆机构14、喷头13对铁芯T进行喷漆处理。铜管第三齿轮15、第一齿条16等带动安装轴10、铁芯T转动；铜管第二齿条20、第四齿轮19、蜗杆18等，带动喷头13转动，能够让喷漆均匀，有效的提高喷漆效果，提高喷漆效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电机转子生产加工设备，其特征在于，包括：
支撑件；
夹持部，其包括两个相对分布的夹持机构，其中，所述夹持机构包括：
支撑板，与所述支撑件连接；
多个夹持单元，沿环形间隔分布，其中，所述夹持单元包括：
夹持板，与所述支撑板连接，用于夹持所述转子；
动力组件，用于带动所述夹持板向靠近或远离所述环形的中心移动。
2.根据权利要求1所述的电机转子生产加工设备，其特征在于，所述夹持单元还包括：
连接板，与所述支撑板连接；
滑杆，所述滑杆与所述连接板连接；
所述夹持板与所述滑杆滑动连接；
所述动力组件用于带动所述夹持板沿所述滑杆移动以靠近或远离所述环形的中心。
3.根据权利要求2所述的电机转子生产加工设备，其特征在于，所述夹持单元还包括螺杆，与所述连接板转动连接，该螺杆沿所述环形的径向设置；
所述滑杆与所述螺杆平行；
所述夹持板与所述螺杆螺纹连接；
所述动力组件用于带动所述螺杆转动。
4.根据权利要求3所述的电机转子生产加工设备，其特征在于，所述夹持单元还包括第一齿轮，该第一齿轮安装在所述螺杆上；
所述动力组件包括第二齿轮，该第二齿轮与所述第一齿轮啮合，该第二齿轮与所述连接板、支撑板或支撑件转动连接。
5.根据权利要求1-4择一所述的电机转子生产加工设备，其特征在于，所述夹持机构还包括安装轴；所述支撑板通过所述安装轴与所述支撑件转动连接；
该设备还包括驱动部，该驱动部用于带动所述支撑板转动。
6.根据权利要求5所述的电机转子生产加工设备，其特征在于，该设备还包括：
支撑台；所述支撑件与所述支撑台可移动连接；
支架；
若干喷头，安装在所述支架上并朝向所述支撑台设置；
供漆机构，与所述喷头连通；
动力部，用于带动所述支撑件移动，以使所述转子进入或脱离所述喷头的喷射区。
7.根据权利要求6所述的电机转子生产加工设备，其特征在于，所述夹持部中至少一个所述安装轴上安装有第三齿轮；
所述驱动部包括第一齿条，沿所述支撑件的移动方向布置，并位于所述第三齿轮的移动路径上；当所述转子进入所述喷头的喷射区时，所述第三齿轮与所述第一齿条啮合。
8.根据权利要求6或7所述的电机转子生产加工设备，其特征在于，所述喷头与所述支架转动连接；
该设备还包括转动部，该转动部用于带动所述喷头转动。
9.根据权利要求8所述的电机转子生产加工设备，其特征在于，所述转动部包括：
若干蜗轮，分别安装在若干所述喷头上；
蜗杆，与所述支架转动连接并与所述喷头啮合；
第四齿轮，安装在所述蜗杆上；
所述夹持部还包括第二齿条，该第二齿条与所述支撑板或支撑件连接，该第二齿条沿所述支撑件的移动方向设置；当所述转子进入所述喷头的喷射区时，所述第二齿轮与所述第四齿轮啮合。
10.根据权利要求6或7所述的电机转子生产加工设备，其特征在于，所述喷头的两侧均设置有遮挡板，该遮挡板沿所述支撑件的移动方向设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200410 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |