CN114054270A - 一种工件喷涂装置 - Google Patents
一种工件喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114054270A CN114054270A CN202010778399.1A CN202010778399A CN114054270A CN 114054270 A CN114054270 A CN 114054270A CN 202010778399 A CN202010778399 A CN 202010778399A CN 114054270 A CN114054270 A CN 114054270A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- spraying
- transmission
- shell
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 113
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 69
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 68
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000861 blow drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
- B05B13/0228—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being rotative
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0405—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads
- B05B13/041—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/68—Arrangements for adjusting the position of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种工件喷涂装置，包括壳体，壳体内底部设置有支撑架体，支撑架体顶部安装有托板，托板顶部设有旋转驱动机构，旋转驱动机构上设有喷涂平台，旋转驱动机构可驱动喷涂平台在水平面转动，喷涂平台顶部相对两侧分别设置有用于对工件两端进行夹持固定的第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件在翻面机构的作用下可带动夹持的工件沿轴心线进行翻面转动，壳体内顶部中间位置处安装有传动箱，传动箱内设有传动机构，传动机构上设有电动伸缩杆，传动机构可驱动电动伸缩杆横向移动，电动伸缩杆底部贯穿传动箱底部并与位于传动箱下方的喷液管相连接，喷液管底部均匀安装有多个喷涂头，壳体内侧壁上设有吹风机构。
Description
技术领域
本发明涉及工件喷涂加工设备技术领域，具体涉及一种工件喷涂装置。
背景技术
喷涂装置是对金属或非金属工件表面覆盖保护层或装饰层的专用设备，其是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
现市场上的喷涂装置按照自动化程度可分为手动喷涂设备和自动喷涂设备两种，手动喷涂方式具有工作效率低，喷涂不够均匀的缺陷，而且喷涂的材料大多具有刺激性气味，危害工作人员身体健康；自动喷涂设置在使用时，通过防护箱对工作人员起到防护作用，喷头在驱动装置作用下可进行移动，对工件表面进行喷涂，但是工件通常是直接放置在工作平台上，使得工件背面无法喷涂，需要工作人员操作将工件进行翻面，以实现对工件表面全方位喷涂，这样就无法确保操作者的身体健康，而且降低了工件的喷涂生产效率，此外，现有的喷涂装置仅具有喷涂功能，无辅助烘干功能，为了避免破坏工件表面涂层，喷涂后的工件需要进行一定时间的晾干，才能将其取出，进一步降低了工件的喷涂加工效率。
发明内容
为了解决上述背景技术中存在的问题，本发明提供一种工件喷涂装置，其可自动对工件进行旋转翻面，使得工件表面喷涂更加均匀完全，提高了喷涂效果，同时还可对喷涂后工件进行助干，提高了工件的喷涂加工效率。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种工件喷涂装置，包括壳体，所述壳体内底部设置有支撑架体，所述支撑架体顶部安装有托板，所述托板顶部设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构上设有喷涂平台，所述旋转驱动机构可驱动喷涂平台在水平面转动，所述喷涂平台顶部相对两侧分别设置有用于对工件两端进行夹持固定的第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件在翻面机构的作用下可带动夹持的工件沿轴心线进行翻面转动，所述壳体内顶部中间位置处安装有传动箱，所述传动箱内设有传动机构，所述传动机构上设有电动伸缩杆，所述传动机构可驱动电动伸缩杆横向移动，所述电动伸缩杆底部贯穿所述传动箱底部并与位于传动箱下方的喷液管相连接，所述喷液管底部均匀安装有多个喷涂头，所述喷液管一侧通过压缩导管与位于壳体顶部的储液箱相连通，所述压缩导管上安装有水泵，所述壳体内侧壁上设有用于对喷涂平台上工件进行吹干处理的吹风机构。
进一步地改进在于，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件结构相同，所述第一夹持组件包括安装台、固定板、转轴和夹紧块，所述固定板固定设置在所述安装台顶部，所述固定板上朝向所述第二夹持组件一侧转动设置有所述转轴，所述转轴另一端安装有所述夹紧块，所述夹紧块的自由端设置有可插入至工件端部定位孔内的插入端，所述翻面机构可驱动第一夹持组件中的转轴沿轴心线转动，所述第一夹持组件底部设有滑移机构，在滑移机构作用下可带动第一夹持组件沿朝向或远离第二夹持组件方向移动。具体的，滑移驱动机构可选用现有技术中电机、滑轨和滑块的配合结构。使用时，通过第二夹持组件夹紧块上的插入端与工件一端的端部配合，然后通过滑移机构驱动第一夹持组件运动，直至第一夹持组件中的夹紧块上的插入端插入至工件另一端，实现了对工件稳定的夹持固定，而且可适用于对不同尺寸工件，实用性更强；通过翻面机构带动第一夹持组件中的转轴及夹紧块转动，进而可带动两个夹紧块之间工件旋转，不需操作人员介入即可对工件沿轴心线自动旋转翻面，使得工件表面喷涂不存在死角。
进一步地改进在于，所述翻面机构包括第一驱动电机、主动轮、从动轮和传动带，所述第一驱动电机安装在所述第一夹持组件中安装台的顶部，所述第一驱动电机的输出端套设有主动轮，所述第一夹持组件中的转轴上套设有从动轮，所述传动带套设在所述主动轮和所述从动轮外侧。通过第一驱动电机、主动轮、从动轮和传动带的配合作用，可平稳驱动转轴转动，进而使得工件旋转翻面过程更加平稳。
进一步地改进在于，所述旋转驱动机构包括支撑件、滑块、环形滑槽和第二驱动电机，所述托板顶部开设有环形滑槽，所述喷涂平台底部设有多个所述支撑件，所述支撑件底部通过滑块滑动设置在所述环形滑槽内，所述第二驱动电机安装在所述托板上，且所述第二驱动电机的输出轴与所述喷涂平台底部驱动连接。对工件表面喷涂完毕后，一方面通过吹风机构对工件表面上喷涂的涂层进行吹干处理，另一方面，在第二驱动电机带动下，喷涂平台底部的支撑件通过滑块沿托板顶部的环形滑槽滑动，实现了喷涂平台平稳的进行旋转，进而带动喷涂平台上工件沿水平面旋转，甩除工件表面上多余的涂料，并使得工件表面上涂层更加均匀，提高了喷涂效果。
进一步地改进在于，所述吹风机构包括鼓风机、进气管、喷气管、喷气头，所述喷气管通过固定件固定在所述壳体内侧壁上，所述喷气管远离所述固定件一端均匀安装有多个喷气头，所述喷气管另一端通过进气管与位于壳体顶部的鼓风机的出风口相连通。外界空气在鼓风机作用下，由进气管进入至喷气管，再喷气头喷向工件表面，可对工件表面上的涂层进行辅助吹干处理，提高了工件的喷涂加工效率。
进一步地改进在于，所述喷气头朝向所述喷涂平台方向倾斜设置。
进一步地改进在于，所述传动机构包括传动丝杆、第三驱动电机和滑移座，所述传动箱内横向设置有传动丝杆，所述传动丝杆一端转动设置在所述传动箱内侧壁上，所述传动丝杆另一端与位于传动箱内的第三驱动电机相连接，所述传动丝杆上设有滑移座，所述电动伸缩杆顶部安装在所述滑移座上。使用时，通过第三驱动电机带动传动丝杆转动，传动丝杆的旋转运动转化为滑移座的直线往复运动，从而可带动电动伸缩杆横向往复移动，进而可带动喷涂头沿工件长度方向往复运动，对工件表面进行均匀喷涂。
进一步地改进在于，所述壳体一侧设有可开合的门体，所述门体上设有把手，所述门体上设有透明观察窗。
进一步地改进在于，所述壳体底部安装有底座，所述底座底部四角处安装有万向轮。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中通过喷涂平台上设置的第一夹持组件和第二夹持组件可对工件两端进行稳定的夹持固定，通过翻面机构带动第一夹持组件中的转轴及夹紧块转动，进而可带动两个夹持组件中两个夹紧块之间工件旋转，不需操作人员介入即可对工件沿轴心线自动旋转翻面，使得工件表面喷涂不存在死角；通过传动箱内传动机构带动电动伸缩杆横向往复移动，进而可带动喷涂头沿工件长度方向往复运动，对工件表面进行均匀喷涂；喷涂完毕后，通过吹风机构向工件表面喷气，可对工件表面上的涂层进行辅助吹干处理，提高了工件的喷涂加工效率；同时通过旋转驱动机构可带动喷涂平台平稳的进行旋转，进而带动喷涂平台上工件沿水平面旋转，甩除工件表面上多余的涂料，加速工件表面上涂层的干燥，并使得工件表面上涂层更加均匀，提高了喷涂效果。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明中工件喷涂装置的外部结构示意图；
图2为本发明中工件喷涂装置的内部结构示意图；
图3为本发明中喷气头处的结构示意图；
图4为本发明中喷涂平台处的结构示意图；
图5为图4中A处的放大图；
图6为本发明中第一夹持组件处的结构示意图；
其中，具体附图标记为：壳体1，支撑架体2，托板3，喷涂平台4，第一夹持组件5，第二夹持组件6，安装台7，固定板8，转轴9，夹紧块10，插入端11，滑移机构12，翻面机构13，第一驱动电机14，主动轮15，从动轮16，传动带17，支撑件18，滑块19，环形滑槽20，第二驱动电机21，传动箱22，传动丝杆23，第三驱动电机24，滑移座25，电动伸缩杆26，喷液管27，喷涂头28，压缩导管29，水泵30，储液箱31，鼓风机32，进气管33，喷气管34，喷气头35，门体36，把手37，透明观察窗38，底座39，万向轮40。
具体实施方式
本发明的实施例公开了一种工件喷涂装置，如图1至图6所示，包括壳体1，壳体1内底部设置有支撑架体2，支撑架体2顶部安装有托板3，托板3顶部设有旋转驱动机构，旋转驱动机构上设有喷涂平台4，旋转驱动机构可驱动喷涂平台4在水平面转动，喷涂平台4顶部相对两侧分别设置有用于对工件两端进行夹持固定的第一夹持组件5和第二夹持组件6，第一夹持组件5在翻面机构13的作用下可带动夹持的工件沿轴心线进行翻面转动，壳体1内顶部中间位置处安装有传动箱22，传动箱22内设有传动机构，传动机构上设有电动伸缩杆26，传动机构可驱动电动伸缩杆26横向移动，电动伸缩杆26底部贯穿传动箱22底部并与位于传动箱22下方的喷液管27相连接，喷液管27底部均匀安装有多个喷涂头28，喷液管27一侧通过压缩导管29与位于壳体1顶部的储液箱31相连通，压缩导管29上安装有水泵30，壳体1内侧壁上设有用于对喷涂平台4上工件进行吹干处理的吹风机构。
其中，第一夹持组件5和第二夹持组件6结构相同，第一夹持组件5包括安装台7、固定板8、转轴9和夹紧块10，固定板8固定设置在安装台7顶部，固定板8上朝向第二夹持组件6一侧转动设置有转轴9，转轴9另一端安装有夹紧块10，夹紧块10的自由端设置有可插入至工件端部定位孔内的插入端11，翻面机构13可驱动第一夹持组件5中的转轴9沿轴心线转动，第一夹持组件5底部设有滑移机构12，在滑移机构12作用下可带动第一夹持组件5沿朝向或远离第二夹持组件6方向移动。具体的，滑移驱动机构可选用现有技术中电机、滑轨和滑块的配合结构。使用时，通过第二夹持组件6夹紧块10上的插入端11与工件一端的端部配合，然后通过滑移机构12驱动第一夹持组件5运动，直至第一夹持组件5中的夹紧块10上的插入端11插入至工件另一端，实现了对工件稳定的夹持固定，而且可适用于对不同尺寸工件，实用性更强；通过翻面机构13带动第一夹持组件5中的转轴9及夹紧块10转动，进而可带动两个夹紧块10之间工件旋转，不需操作人员介入即可对工件沿轴心线自动旋转翻面，使得工件表面喷涂不存在死角。
其中，翻面机构13包括第一驱动电机14、主动轮15、从动轮16和传动带17，第一驱动电机14安装在第一夹持组件5中安装台7的顶部，第一驱动电机14的输出端套设有主动轮15，第一夹持组件5中的转轴9上套设有从动轮16，传动带17套设在主动轮15和从动轮16外侧。通过第一驱动电机14、主动轮15、从动轮16和传动带17的配合作用，可平稳驱动转轴9转动，进而使得工件旋转翻面过程更加平稳。
其中，旋转驱动机构包括支撑件18、滑块19、环形滑槽20和第二驱动电机21，托板3顶部开设有环形滑槽20，喷涂平台4底部设有多个支撑件18，支撑件18底部通过滑块19滑动设置在环形滑槽20内，第二驱动电机21安装在托板3上，且第二驱动电机21的输出轴与喷涂平台4底部驱动连接。对工件表面喷涂完毕后，一方面通过吹风机构对工件表面上喷涂的涂层进行吹干处理，另一方面，在第二驱动电机21带动下，喷涂平台4底部的支撑件18通过滑块19沿托板3顶部的环形滑槽20滑动，实现了喷涂平台4平稳的进行旋转，进而带动喷涂平台4上工件沿水平面旋转，甩除工件表面上多余的涂料，并使得工件表面上涂层更加均匀，提高了喷涂效果。
其中，吹风机构包括鼓风机32、进气管33、喷气管34、喷气头35，喷气管34通过固定件固定在壳体1内侧壁上，喷气管34远离固定件一端均匀安装有多个喷气头35，喷气头35朝向喷涂平台4方向倾斜设置，喷气管34另一端通过进气管33与位于壳体1顶部的鼓风机32的出风口相连通。外界空气在鼓风机32作用下，由进气管33进入至喷气管34，再喷气头35喷向工件表面，可对工件表面上的涂层进行辅助吹干处理，提高了工件的喷涂加工效率。
其中，传动机构包括传动丝杆23、第三驱动电机24和滑移座25，传动箱22内横向设置有传动丝杆23，传动丝杆23一端转动设置在传动箱22内侧壁上，传动丝杆23另一端与位于传动箱22内的第三驱动电机24相连接，传动丝杆23上设有滑移座25，电动伸缩杆26顶部安装在滑移座25上。使用时，通过第三驱动电机24带动传动丝杆23转动，传动丝杆23的旋转运动转化为滑移座25的直线往复运动，从而可带动电动伸缩杆26横向往复移动，进而可带动喷涂头28沿工件长度方向往复运动，对工件表面进行均匀喷涂。
其中，壳体1一侧设有可开合的门体36，门体36上设有把手37，门体36上设有透明观察窗38，壳体1底部安装有底座39，底座39底部四角处安装有万向轮40。
本发明中通过喷涂平台4上设置的第一夹持组件5和第二夹持组件6可对工件两端进行稳定的夹持固定，通过翻面机构13带动第一夹持组件5中的转轴9及夹紧块10转动，进而可带动两个夹持组件中两个夹紧块10之间工件旋转，不需操作人员介入即可对工件沿轴心线自动旋转翻面，使得工件表面喷涂不存在死角；通过传动箱22内传动机构带动电动伸缩杆26横向往复移动，进而可带动喷涂头28沿工件长度方向往复运动，对工件表面进行均匀喷涂；喷涂完毕后，通过吹风机构向工件表面喷气，可对工件表面上的涂层进行辅助吹干处理，提高了工件的喷涂加工效率；同时通过旋转驱动机构可带动喷涂平台4平稳的进行旋转，进而带动喷涂平台4上工件沿水平面旋转，甩除工件表面上多余的涂料，加速工件表面上涂层的干燥，并使得工件表面上涂层更加均匀，提高了喷涂效果。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (9)
1.一种工件喷涂装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内底部设置有支撑架体，所述支撑架体顶部安装有托板，所述托板顶部设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构上设有喷涂平台，所述旋转驱动机构可驱动喷涂平台在水平面转动，所述喷涂平台顶部相对两侧分别设置有用于对工件两端进行夹持固定的第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件在翻面机构的作用下可带动夹持的工件沿轴心线进行翻面转动，所述壳体内顶部中间位置处安装有传动箱，所述传动箱内设有传动机构，所述传动机构上设有电动伸缩杆，所述传动机构可驱动电动伸缩杆横向移动，所述电动伸缩杆底部贯穿所述传动箱底部并与位于传动箱下方的喷液管相连接，所述喷液管底部均匀安装有多个喷涂头，所述喷液管一侧通过压缩导管与位于壳体顶部的储液箱相连通，所述压缩导管上安装有水泵，所述壳体内侧壁上设有用于对喷涂平台上工件进行吹干处理的吹风机构。
2.根据权利要求1所述的工件喷涂装置，其特征在于，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件结构相同，所述第一夹持组件包括安装台、固定板、转轴和夹紧块，所述固定板固定设置在所述安装台顶部，所述固定板上朝向所述第二夹持组件一侧转动设置有所述转轴，所述转轴另一端安装有所述夹紧块，所述夹紧块的自由端设置有可插入至工件端部定位孔内的插入端，所述翻面机构可驱动第一夹持组件中的转轴沿轴心线转动，所述第一夹持组件底部设有滑移机构，在滑移机构作用下可带动第一夹持组件沿朝向或远离第二夹持组件方向移动。
3.根据权利要求2所述的工件喷涂装置，其特征在于，所述翻面机构包括第一驱动电机、主动轮、从动轮和传动带，所述第一驱动电机安装在所述第一夹持组件中安装台的顶部，所述第一驱动电机的输出端套设有主动轮，所述第一夹持组件中的转轴上套设有从动轮，所述传动带套设在所述主动轮和所述从动轮外侧。
4.根据权利要求1所述的工件喷涂装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括支撑件、滑块、环形滑槽和第二驱动电机，所述托板顶部开设有环形滑槽，所述喷涂平台底部设有多个所述支撑件，所述支撑件底部通过滑块滑动设置在所述环形滑槽内，所述第二驱动电机安装在所述托板上，且所述第二驱动电机的输出轴与所述喷涂平台底部驱动连接。
5.根据权利要求1所述的工件喷涂装置，其特征在于，所述吹风机构包括鼓风机、进气管、喷气管、喷气头，所述喷气管通过固定件固定在所述壳体内侧壁上，所述喷气管远离所述固定件一端均匀安装有多个喷气头，所述喷气管另一端通过进气管与位于壳体顶部的鼓风机的出风口相连通。
6.根据权利要求5所述的工件喷涂装置，其特征在于，所述喷气头朝向所述喷涂平台方向倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的工件喷涂装置，其特征在于，所述传动机构包括传动丝杆、第三驱动电机和滑移座，所述传动箱内横向设置有传动丝杆，所述传动丝杆一端转动设置在所述传动箱内侧壁上，所述传动丝杆另一端与位于传动箱内的第三驱动电机相连接，所述传动丝杆上设有滑移座，所述电动伸缩杆顶部安装在所述滑移座上。
8.根据权利要求1所述的工件喷涂装置，其特征在于，所述壳体一侧设有可开合的门体，所述门体上设有把手，所述门体上设有透明观察窗。
9.根据权利要求1所述的工件喷涂装置，其特征在于，所述壳体底部安装有底座，所述底座底部四角处安装有万向轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010778399.1A CN114054270A (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种工件喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010778399.1A CN114054270A (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种工件喷涂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114054270A true CN114054270A (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80232048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010778399.1A Pending CN114054270A (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种工件喷涂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114054270A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115041342A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-13 | 济南天盟新材料科技有限公司 | 一种耐磨涂层热喷涂装置 |
-
2020
- 2020-08-05 CN CN202010778399.1A patent/CN114054270A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115041342A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-13 | 济南天盟新材料科技有限公司 | 一种耐磨涂层热喷涂装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209238234U (zh) | 一种具有翻转结构的喷漆装置 | |
| CN106040485A (zh) | 一种环保型喷漆装置 | |
| CN112827729B (zh) | 一种铸造件喷漆装置 | |
| CN110976138A (zh) | 一种电机转子生产加工设备 | |
| CN111921740A (zh) | 一种家具用喷漆装置 | |
| CN114054270A (zh) | 一种工件喷涂装置 | |
| CN110899029A (zh) | 一种机械配件生产喷漆装置 | |
| CN211099717U (zh) | 一种汽车配件加工用喷涂室 | |
| CN216261495U (zh) | 多角度喷涂装置 | |
| CN216826811U (zh) | 一种螺丝喷涂辅助装置 | |
| CN114905359A (zh) | 一种弊端消除式机械制造用零件多角型抛光设备 | |
| CN213792429U (zh) | 一种机械配件表面喷涂干燥设备 | |
| CN205816051U (zh) | 一种环保型适合大型物件的喷漆设备 | |
| CN211989374U (zh) | 一种方便清洗的粗车加工用涂装设备 | |
| CN112076907A (zh) | 一种自动喷漆设备 | |
| CN216573821U (zh) | 一种新型的喷漆房 | |
| CN210614098U (zh) | 一种新型家具喷漆打磨房 | |
| CN211412508U (zh) | 一种mim产品表面处理装置 | |
| CN208437703U (zh) | 一种五金件加工用钻孔装置 | |
| CN213646616U (zh) | 一种高压计量箱加工装置 | |
| CN111686978B (zh) | 一种零部件喷漆加工设备 | |
| CN215429882U (zh) | 一种可自翻转工件的喷漆机 | |
| CN219400700U (zh) | 一种表面上漆装置 | |
| CN214021630U (zh) | 一种机械臂用喷漆装置 | |
| CN218423525U (zh) | 一种木料罩光设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220218 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |