CN115041342A - 一种耐磨涂层热喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨涂层热喷涂装置，属于热喷涂技术领域，包括支撑底板，支撑底板的上方设置有支撑顶板，支撑底板的两端设置有与支撑顶板相对应的支撑侧板，所述支撑底板的一侧设置有支撑机构，支撑底板的侧面设置有用于对支撑机构起到支撑作用的限位支撑件，支撑机构包括用于对工件起到夹持和驱动作用的夹持组件、用于驱动夹持组件进行移动的驱动组件，夹持组件设置在驱动组件的顶部；本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的联动配合对工件的位置进行调节，使工件可以在喷涂过程中向靠近热喷涂枪的方向进行移动，从而提升物料相对于工件的移动速度，使喷涂装置对工件的热喷涂效果更好。
Description
技术领域
本发明属于热喷涂技术领域，具体涉及一种耐磨涂层热喷涂装置。
背景技术
热喷涂是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层，在实际使用时，根据需要选用不同的涂层材料，可以使工件获得不同的机械性能的提升，在进行热喷涂操作时，需要用到相应的热喷涂装置；
传统的热喷涂装置包括操作台、减速电机、传动轴、电动伸缩杆、热喷涂枪头和滚珠轴承等结构，该热喷涂装置的优点在于，可以通过热喷涂枪头的使用对工件进行热喷涂操作；
然而该热喷涂装置由于缺少位置调节结构，导致该热喷涂装置无法对工件进行位置调节，使得热喷涂装置对工件的喷涂效果并不理想，不利于该装置的推广和使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨涂层热喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨涂层热喷涂装置，包括支撑底板，支撑底板的上方设置有支撑顶板，支撑底板的两端设置有与支撑顶板相对应的支撑侧板，所述支撑底板的一侧设置有支撑机构，支撑底板的侧面设置有用于对支撑机构起到支撑作用的限位支撑件，支撑机构包括用于对工件起到夹持和驱动作用的夹持组件、用于驱动夹持组件进行移动的驱动组件、用于配合驱动组件进一步驱动夹持组件进行移动的调节组件，夹持组件设置在驱动组件的顶部，调节组件设置在驱动组件的两端，支撑顶板的上表面设置有热喷涂机构。
作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括限位底座，限位底座的两端设置有限位夹持板，限位底座的一端设置有用于驱动限位夹持板进行转动的第二驱动器，限位底座的另一端设置有用于驱动限位夹持板进行横向移动的位置调节件。
作为本发明再进一步的方案：所述限位底座靠近第二驱动器的一端设置有用于对限位夹持板起到支撑作用的限位滚珠，限位夹持板的侧面固定连接有防脱套管。
作为本发明再进一步的方案：所述限位底座的底部设置有电加热件，限位底座的下表面设置有与电加热件相对应的风机，限位底座上开设有与风机相对应的透气通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括支撑底座，支撑底座的顶部设置有第一限位板，支撑底座的两端设置有与第一限位板相对应的可伸缩支撑杆，支撑底座的两端设置有第一驱动器，第一驱动器的一侧设置有与第一限位板相对应的传动框架，第一驱动器的输出端设置有用于配合传动框架驱动第一限位板进行竖向往复移动的传动盘。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑底座的侧面设置有与第一限位板相对应的弹性储气件，弹性储气件靠近第一限位板的一端设置有单通进气管，弹性储气件的另一端设置有与第一驱动器相对应的单通出气管。
作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括第一传动件，第一传动件的一侧设置有用于对限位底座起到高度调节作用的第二传动件，第一传动件的一端设置有与第二传动件相对应的连接管，第一传动件的伸缩端设置有用于驱动第一传动件伸展的弹性驱动件。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性驱动件为弹簧或金属弹片。
作为本发明再进一步的方案：所述热喷涂机构包括电弧喷涂机，电弧喷涂机的一侧设置有与支撑机构相对应的热喷涂枪头，电弧喷涂机的输出端设置有与热喷涂枪头相对应的输料管。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的弹性防护板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的联动配合对工件的位置进行调节，使工件可以在喷涂过程中向靠近热喷涂枪的方向进行移动，从而提升物料相对于工件的移动速度，使喷涂装置对工件的热喷涂效果更好，其次，本装置可以适用于不同型号的工件，使喷涂装置的适用范围更加广泛，值得推广和使用。
附图说明
图1为一种耐磨涂层热喷涂装置的结构示意图；
图2为一种耐磨涂层热喷涂装置中的支撑机构的结构示意图；
图3为一种耐磨涂层热喷涂装置中的支撑底座的结构示意图；
图4为一种耐磨涂层热喷涂装置中的夹持组件的结构示意图；
图中：1-支撑顶板、2-支撑侧板、3-支撑机构、4-限位支撑件、5-支撑底板、6-热喷涂机构、7-弹性防护板、31-驱动组件、32-调节组件、33-夹持组件、311-支撑底座、312-可伸缩支撑杆、313-第一限位板、314-弹性储气件、315-传动框架、316-传动盘、317-单通出气管、318-第一驱动器、319-单通进气管、321-第一传动件、322-连接管、323-弹性驱动件、324-第二传动件、330-风机、331-限位底座、332-限位滚珠、333-第二驱动器、334-限位夹持板、335-防脱套管、336-电加热件、337-透气通孔、338-位置调节件、61-电弧喷涂机、62-热喷涂枪头、63-输料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1和图2，本实施例提供了一种耐磨涂层热喷涂装置，包括支撑底板5，支撑底板5的上方设置有支撑顶板1，支撑底板5的两端设置有与支撑顶板1相对应的支撑侧板2，支撑底板5的一侧设置有支撑机构3，支撑底板5的侧面设置有用于对支撑机构3起到支撑作用的限位支撑件4，支撑机构3包括用于对工件起到夹持和驱动作用的夹持组件33、用于驱动夹持组件33进行移动的驱动组件31、用于配合驱动组件31进一步驱动夹持组件33进行移动的调节组件32，夹持组件33设置在驱动组件31的顶部，调节组件32设置在驱动组件31的两端，支撑顶板1的上表面设置有热喷涂机构6；
使用时通过夹持组件33对工件进行夹持固定，并且通过夹持组件33驱动工件进行转动，通过驱动组件31驱动夹持组件33进行竖向往复移动，从而使工件间歇性向靠近热喷涂机构6的方向移动，通过调节组件32和驱动组件31的联动配合，使驱动组件31的单次驱动，可以使夹持组件33产生双重突进，从而提升涂料与工件的撞击力度，提升装置的喷涂效果；
请参阅图2和图4，在一个实施例中，为了使夹持组件33的使用更加可靠，本实施例中，优选的，夹持组件33包括限位底座331，限位底座331的两端设置有限位夹持板334，限位底座331的一端设置有用于驱动限位夹持板334进行转动的第二驱动器333，第二驱动器333为电机，限位底座331的另一端设置有用于驱动限位夹持板334进行横向移动的位置调节件338，位置调节件338为液压缸，位置调节件338与限位夹持板334转动连接；
请参阅图4，在一个实施例中，为了进一步提升夹持组件33对工件的夹持效果，本实施例中，优选的，限位底座331靠近第二驱动器333的一端设置有用于对限位夹持板334起到支撑作用的限位滚珠332，限位夹持板334的侧面固定连接有防脱套管335，限位底座331的底部设置有电加热件336，电加热件336为电加热板或加热电阻丝，限位底座331的下表面设置有与电加热件336相对应的风机330，限位底座331上开设有与风机330相对应的透气通孔337；
使用时将工件放置在两个限位夹持板334之间，控制位置调节件338伸展，从而使其中一个限位夹持板334向靠近另一个限位夹持板334的方向移动，从而通过两个限位夹持板334的相互配合对工件进行可靠固定，喷涂时通过第二驱动器333驱动工件进行转动，从而实现对工件的全方位的均匀喷涂，提升装置对工件的喷涂效果；
使用时接通电加热件336和风机330的电源，通过电加热件336和风机330的相互配合对工件进行加热，从而实现对工件的预热，避免由于工件温度较低而导致喷涂的涂层发生开裂，进一步提升装置的喷涂效果；
在另一个实施例中，夹持组件33包括限位底座331，限位底座331的两端设置有限位夹持板334，限位夹持板334的侧面设置有橡胶缓冲板，限位底座331的一端设置有用于驱动限位夹持板334进行转动的第二驱动器333，第二驱动器333为气动马达，限位底座331的另一端设置有用于驱动限位夹持板334进行横向移动的位置调节件338，位置调节件338为气缸；
请参阅图2和图3，在一个实施例中，为了使驱动组件31的驱动效果更好，本实施例中，优选的，驱动组件31包括支撑底座311，支撑底座311的顶部设置有第一限位板313，支撑底座311的两端设置有与第一限位板313相对应的可伸缩支撑杆312，支撑底座311的两端设置有第一驱动器318，第一驱动器318为电机或气动马达，第一驱动器318的一侧设置有与第一限位板313相对应的传动框架315，第一驱动器318的输出端设置有用于配合传动框架315驱动第一限位板313进行竖向往复移动的传动盘316；
请参阅图2和图3，在一个实施例中，为了提升驱动组件31的可靠性，本实施例中，优选的，支撑底座311的侧面设置有与第一限位板313相对应的弹性储气件314，弹性储气件314的材质为橡胶或硅胶，弹性储气件314靠近第一限位板313的一端设置有单通进气管319，弹性储气件314的另一端设置有与第一驱动器318相对应的单通出气管317，使用时通过单通出气管317对第一驱动器318起到降温作用；
使用时通过第一驱动器318驱动传动盘316转动，通过传动盘316和传动框架315的相互配合驱动第一限位板313进行竖向往复移动，与此同时，弹性储气件314由于第一限位板313的竖向往复移动不断被压缩和拉伸，当弹性储气件314被拉伸时，弹性储气件314通过单通进气管319抽取空气，当弹性储气件314被压缩时，弹性储气件314内的空气通过单通出气管317喷出对第一驱动器318进行散热，避免第一驱动器318由于温度过高而发生故障，提升装置的可靠性；
在另一个实施例中，驱动组件31包括支撑底座311，支撑底座311的顶部设置有第一限位板313，支撑底座311的两端设置有用于驱动第一限位板313进行竖向往复移动的电动伸缩杆；
请参阅图2，在一个实施例中，为了使调节组件32的联动效果更好，本实施例中，优选的，调节组件32包括第一传动件321，第一传动件321的一侧设置有用于对限位底座331起到高度调节作用的第二传动件324，第一传动件321的一端设置有与第二传动件324相对应的连接管322，第一传动件321的伸缩端设置有用于驱动第一传动件321伸展的弹性驱动件323，弹性驱动件323为弹簧或金属弹片，第一传动件321和第二传动件324均为活塞液压缸；
当第一限位板313向上移动时，随着第一限位板313高度的不断提升，第一限位板313逐渐与第一传动件321的伸缩端相接触，随着第一限位板313高度的进一步提升，第一传动件321被压缩，此时第二传动件324相应的伸展，从而使限位底座331在竖直方向上进行二次突进，从而通过第一驱动器318的单次驱动产生双重突进效果；
在另一个实施例中，调节组件32包括第一传动件321，第一传动件321的一侧设置有用于对限位底座331起到高度调节作用的第二传动件324，第一传动件321的一端设置有与第二传动件324相对应的连接管322，第一传动件321的伸缩端设置有与第一限位板313相对应的用于驱动第一传动件321伸展的弹性橡胶带，第一传动件321和第二传动件324均为活塞气缸；
请参阅图1，在一个实施例中，为了使热喷涂机构6的使用更加方便，本实施例中，优选的，热喷涂机构6包括电弧喷涂机61，电弧喷涂机61的一侧设置有与支撑机构3相对应的热喷涂枪头62，电弧喷涂机61的输出端设置有与热喷涂枪头62相对应的输料管63；
在另一个实施例中，热喷涂机构6包括电弧喷涂机61，电弧喷涂机61的一侧设置有与支撑机构3相对应的热喷涂枪头62，热喷涂枪头62的两端设置有与支撑顶板1相对应的电动伸缩杆，电弧喷涂机61的输出端设置有与热喷涂枪头62相对应的输料管63；
请参阅图1，在一个实施例中，为了使热喷涂装置的防滑和减震效果更好，本实施例中，优选的，支撑底板5的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的弹性防护板7，弹性防护板7为橡胶板或硅胶板。
本发明的工作原理及使用流程：使用时将工件放置在两个限位夹持板334之间，控制位置调节件338伸展，从而使转动连接在位置调节件338端部的限位夹持板334向靠近另一个限位夹持板334的方向移动，从而通过两个限位夹持板334的相互配合对工件进行可靠固定；
固定完毕后，接通电加热件336和风机330的电源，通过电加热件336和风机330的相互配合对工件进行加热，从而实现对工件的预热，避免由于工件温度较低而导致喷涂的涂层发生开裂；
预热完毕后，通过第二驱动器333驱动工件进行转动，与此同时，接通电弧喷涂机61的电源，此时电弧喷涂机61通过热喷涂枪头62向工件喷涂耐磨涂层，配合工件的转动，从而实现对工件的全方位的均匀喷涂，提升装置对工件的喷涂效果；
其次，在喷涂过程中，通过第一驱动器318驱动传动盘316转动，通过传动盘316和传动框架315的相互配合驱动第一限位板313进行竖向往复移动，从而使工件进行竖向往复移动，当第一限位板313向上移动时，随着第一限位板313高度的不断提升，第一限位板313逐渐与第一传动件321的伸缩端相接触，随着第一限位板313高度的进一步提升，第一传动件321被压缩，此时第二传动件324相应的伸展，从而使限位底座331在竖直方向上进一步进行移动，从而通过第一驱动器318的单次驱动产生双重突进效果，使工件可以在喷涂过程中向靠近热喷涂枪的方向进行移动，从而提升物料相对于工件的移动速度，提升涂料与工件的撞击力度，使喷涂装置对耐磨涂层的热喷涂效果更好；
此外，本装置可以适用于不同型号的工件，使喷涂装置的适用范围更加广泛，并且本装置结构简单，使用方便，成本低廉，故障率低，值得推广和使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种耐磨涂层热喷涂装置，包括支撑底板，支撑底板的上方设置有支撑顶板，支撑底板的两端设置有与支撑顶板相对应的支撑侧板，其特征在于：所述支撑底板的一侧设置有支撑机构，支撑底板的侧面设置有用于对支撑机构起到支撑作用的限位支撑件，支撑机构包括用于对工件起到夹持和驱动作用的夹持组件、用于驱动夹持组件进行移动的驱动组件、用于配合驱动组件进一步驱动夹持组件进行移动的调节组件，夹持组件设置在驱动组件的顶部，调节组件设置在驱动组件的两端，支撑顶板的上表面设置有热喷涂机构。
2.根据权利要求1所述的耐磨涂层热喷涂装置，其特征在于：所述夹持组件包括限位底座，限位底座的两端设置有限位夹持板，限位底座的一端设置有用于驱动限位夹持板进行转动的第二驱动器，限位底座的另一端设置有用于驱动限位夹持板进行横向移动的位置调节件。
3.根据权利要求2所述的耐磨涂层热喷涂装置，其特征在于：所述限位底座靠近第二驱动器的一端设置有用于对限位夹持板起到支撑作用的限位滚珠，限位夹持板的侧面固定连接有防脱套管。
4.根据权利要求3所述的耐磨涂层热喷涂装置，其特征在于：所述限位底座的底部设置有电加热件，限位底座的下表面设置有与电加热件相对应的风机，限位底座上开设有与风机相对应的透气通孔。
5.根据权利要求4所述的耐磨涂层热喷涂装置，其特征在于：所述驱动组件包括支撑底座，支撑底座的顶部设置有第一限位板，支撑底座的两端设置有与第一限位板相对应的可伸缩支撑杆，支撑底座的两端设置有第一驱动器，第一驱动器的一侧设置有与第一限位板相对应的传动框架，第一驱动器的输出端设置有用于配合传动框架驱动第一限位板进行竖向往复移动的传动盘。
6.根据权利要求5所述的耐磨涂层热喷涂装置，其特征在于：所述支撑底座的侧面设置有与第一限位板相对应的弹性储气件，弹性储气件靠近第一限位板的一端设置有单通进气管，弹性储气件的另一端设置有与第一驱动器相对应的单通出气管。
7.根据权利要求6所述的耐磨涂层热喷涂装置，其特征在于：所述调节组件包括第一传动件，第一传动件的一侧设置有用于对限位底座起到高度调节作用的第二传动件，第一传动件的一端设置有与第二传动件相对应的连接管，第一传动件的伸缩端设置有用于驱动第一传动件伸展的弹性驱动件。
8.根据权利要求7所述的耐磨涂层热喷涂装置，其特征在于：所述弹性驱动件为弹簧或金属弹片。
9.根据权利要求1所述的耐磨涂层热喷涂装置，其特征在于：所述热喷涂机构包括电弧喷涂机，电弧喷涂机的一侧设置有与支撑机构相对应的热喷涂枪头，电弧喷涂机的输出端设置有与热喷涂枪头相对应的输料管。
10.根据权利要求1-9任一所述的耐磨涂层热喷涂装置，其特征在于：所述支撑底板的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的弹性防护板。
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Denomination of invention: A thermal spraying device for wear-resistant coatings Effective date of registration: 20231101 Granted publication date: 20230331 Pledgee: Jinan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Changqing sub branch Pledgor: Jinan Tianmeng New Materials Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980063697 |