CN215586871U - 一种机械加工用具有工件定位效果的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件喷涂技术领域，尤其是一种机械加工用具有工件定位效果的喷涂装置，针对现有技术中定位效果差、工件固定不方便的问题，现提出如下方案，其包括：底板，底板的顶部固接有放置板，放置板的内部开设有安装腔，所述放置板的顶部阵列开设有四个与安装腔向连通的第一滑槽；夹持板，所述夹持板的数量为四个，四个所述夹持板分别与四个第一滑槽滑接，且四个夹持板的底部均延伸至安装腔的内侧，四个所述夹持板之间合围成夹持区域。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅方便对待喷涂工件进行夹持，提高了工件的固定效果，还有效的提高了工件的定位效果，易于推广使用。

Description

一种机械加工用具有工件定位效果的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及工件喷涂领域，尤其涉及一种机械加工用具有工件定位效果的喷涂装置。

背景技术

机械加工产品在使用过程中，长期承受风吹、日晒、雨淋、磨损、腐蚀等，机械加工材料的性能会逐渐变化，为了保护机械加工物不受环境的影响和破坏，为了提高其表面的耐腐蚀性能，工件在机械生产过程中，通常需要在工件的表面进行喷涂处理。

现有技术中的喷涂装置在对工件进行喷涂时，往往需要对工件进行固定，传动的工件定位装置对工件的定位效果差，且不方便对工件进行固定，导致喷涂的效率较低，为此，本方案提出了一种机械加工用具有工件定位效果的喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种机械加工用具有工件定位效果的喷涂装置，解决了现有技术中定位效果差、工件固定不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用具有工件定位效果的喷涂装置，包括：

底板，底板的顶部固接有放置板，放置板的内部开设有安装腔，所述放置板的顶部阵列开设有四个与安装腔向连通的第一滑槽；

夹持板，所述夹持板的数量为四个，四个所述夹持板分别与四个第一滑槽滑接，且四个夹持板的底部均延伸至安装腔的内侧，四个所述夹持板之间合围成夹持区域，四个所述夹持板上均滑接有压板，压板与安装腔的侧壁通过联动机构连接；

传动机构，所述传动机构安装在安装腔的内侧、以用于驱动四个夹持板同时移动，从而调节夹持区域的大小；以及

喷涂机构，所述喷涂机构包括固接在底板的顶部的壳体和安装壳体内侧顶部的喷头；

其中，四个夹持板相互靠近的时候，夹持区域变小，四个压板下降，四个夹持板相互远离的时候，夹持区域变大，四个压板上升。

优选的，所述传动机构包括转动安装在安装腔内部的线轮、固接在安装腔内侧底部用于驱动线轮转动的伺服电机、安装在线轮外部的四组第一连接绳，四组所述第一连接绳的另一端分别与四组夹持板的底部固接，四组所述第一连接绳靠近夹持板的一端外部均安装有第一弹簧。

优选的，四组所述第一连接绳的外部均活动套设有分隔板，多组所述分隔板均与安装腔的内壁固接，四组分隔板靠近第一弹簧的一侧均与第一弹簧远离夹持板的一端固接。

优选的，所述联动机构包括开设在四个夹持板相互靠近的一侧外部上的第二滑槽、滑接在第二滑槽内侧的滑块、固接在滑块底部的第二连接绳，四组所述滑块的一端均延伸至第二滑槽的外部分别与四个压板的外壁固接，四组所述第二连接绳的另一端均贯穿夹持板的底部与安装腔的内壁固接，且四组第二连接绳位于第二滑槽内侧的一端均安装有第二弹簧。

优选的，所述壳体的内侧底部固接有导向杆，导向杆的外部活动套设有安装块，所述喷头安装在安装块的底部，所述安装块的顶部螺栓套设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均延伸至安装块的外部、且与壳体的两侧内壁转动连接，所述壳体的外部一侧安装有用于驱动螺纹杆转动的驱动电机。

优选的，所述壳体的正面一侧外部安装有操作门和PLC控制器。

本实用新型的有益效果：

1、通过夹持板、压板、第一滑槽、第二滑槽等相互配合，实现对工件进行快速的夹持，方便对工件进行固定，提高了工件的固定效果。

2、通过线轮、第一连接绳、第二连接绳、第一弹簧、第二弹簧等相互配合，实现四组夹持板同步相互靠近的同时带动压板向下运动，将喷涂的工件快速定位，有效的提高了工件的定位效果。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅方便对待喷涂工件进行夹持，提高了工件的固定效果，还有效的提高了工件的定位效果，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的图1中A处的放大图。

图3为本实用新型的放置板的俯视示意图。

图4为本实用新型的第一滑槽与夹持板的结构示意图。

图5为本实用新型的正视图。

图中标号：1、底板；2、壳体；3、操作门；4、PLC控制器；5、放置板；6、安装腔；7、第一滑槽；8、夹持板；9、线轮；10、伺服电机；11、第一连接绳；12、分隔板；13、第一弹簧；14、第二滑槽；15、滑块；16、压板；17、第二连接绳；18、第二弹簧；19、安装块；20、喷头；21、螺纹杆；22、驱动电机；23、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种机械加工用具有工件定位效果的喷涂装置，包括：底板1，在底板1的顶部固接有壳体2，壳体2的内侧底部固接有导向杆23，导向杆23的外部活动套设有安装块19，在安装块19的底部安装有喷头20，安装块19的顶部螺栓套设有螺纹杆21，螺纹杆21的两端均延伸至安装块19的外部、且与壳体2的两侧内壁转动连接，螺纹杆21与导向杆23均沿壳体2的长度方向设置，壳体2的外部一侧安装有用于驱动螺纹杆21转动的驱动电机22，驱动电机22驱动螺纹杆21正反转，实现喷头20沿导向杆23做往复运动，壳体2的正面一侧外部安装有操作门3和PLC控制器4。

在底板1的顶部固接有放置板5，放置板5位于壳体2的内侧，放置板5的内部开设有安装腔6，放置板5的顶部阵列开设有四个与安装腔6向连通的第一滑槽7，在放置板5的顶部设置有四个夹持板8，四个夹持板8分别与四个第一滑槽7滑接，且四个夹持板8的底部均延伸至安装腔6的内侧，四个夹持板8之间合围成夹持区域，个夹持板8相互靠近的时候，夹持区域变小，四个夹持板8相互远离的时候，夹持区域变大。

在安装腔6内部安装有线轮9，在安装腔6内侧底部固接有用于驱动线轮9转动的伺服电机10，在线轮9外部安装有四组第一连接绳11，四组第一连接绳11的另一端分别与四组夹持板8的底部固接，四组第一连接绳11靠近夹持板8的一端外部均安装有第一弹簧13，四组第一连接绳11的外部均活动套设有分隔板12，多组分隔板12均与安装腔6的内壁固接，四组分隔板12靠近第一弹簧13的一侧均与第一弹簧13远离夹持板8的一端固接，伺服电机10带动线轮9顺时针转动，四个第一连接绳11收卷在线轮9的外部，四组第一弹簧13被压缩，四个夹持板8向相互靠近的一侧同步运动，夹持区域变小，伺服电机10带动线轮9逆时针转动，四个第一连接绳11从线轮9上放开，四组第一弹簧13恢复形变，在四组第一弹簧13的弹性的作用下，四个夹持板8向相互远离的一侧同步运动，夹持区域变大。

在四个夹持板8相互靠近的一侧外壁均开设有第二滑槽14，四个第二滑槽14内侧均滑接有滑块15，四组滑块15的一端均延伸至第二滑槽14的外部，且四个滑块15的外部均固接有压板16，在四个滑块15底部均固接有第二连接绳17，四组第二连接绳17的另一端均贯穿夹持板8的底部与安装腔6的内壁固接，且四组第二连接绳17位于第二滑槽14内侧的一端均安装有第二弹簧18，当夹持区域变小时，四个压板16向下同步运动，四个第二弹簧18被压缩，当夹持区域变大时，在四个第二弹簧18的弹性作用下，四个压板16向上同步运动。

工作原理：在对工件进行喷涂时，打开操作门3，将待喷涂的工件放置在放置板5顶部的四个夹持板8之间，操作PLC控制器4，伺服电机10带动线轮9顺时针转动，四个第一连接绳11收卷在线轮9的外部，四组第一弹簧13被压缩，四个夹持板8向相互靠近的一侧同步运动，四个夹持板8相互靠近的一侧与工件的外壁抵接，在四个夹持板8相互靠近的同时，在四个第二连接绳17的牵引下，滑块15向下运动，四个第二弹簧18被压缩，压板16的底部与工件的顶部贴合，将工件进行夹持定位，然后关闭操作门3，操作PLC控制器4，在PLC控制器4的控制下，驱动电机22与喷头20相互配合，对工件的喷涂面进行均匀的喷涂，喷涂结束之后，打开操作门3，操作PLC控制器4，伺服电机10驱动线轮9逆时针转动，四个第一连接绳11从线轮9上放开，在四组第一弹簧13的弹性的作用下，四个夹持板8向相互远离的一侧同步运动，四个夹持板8向相互远离一侧运动的同时，在四个第二弹簧18的弹性作用下，四个压板16向上同步运动，喷涂工件解除夹持，将工件取出，重复上述操作，对其他的工件进行喷涂作业即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工用具有工件定位效果的喷涂装置，其特征在于，包括：

底板(1)，底板(1)的顶部固接有放置板(5)，放置板(5)的内部开设有安装腔(6)，所述放置板(5)的顶部阵列开设有四个与安装腔(6)向连通的第一滑槽(7)；

夹持板(8)，所述夹持板(8)的数量为四个，四个所述夹持板(8)分别与四个第一滑槽(7)滑接，且四个夹持板(8)的底部均延伸至安装腔(6)的内侧，四个所述夹持板(8)之间合围成夹持区域，四个所述夹持板(8)上均滑接有压板(16)，压板(16)与安装腔(6)的侧壁通过联动机构连接；

传动机构，所述传动机构安装在安装腔(6)的内侧、以用于驱动四个夹持板(8)同时移动，从而调节夹持区域的大小；以及

喷涂机构，所述喷涂机构包括固接在底板(1)的顶部的壳体(2)和安装壳体(2)内侧顶部的喷头(20)；

其中，四个夹持板(8)相互靠近的时候，夹持区域变小，四个压板(16)下降，四个夹持板(8)相互远离的时候，夹持区域变大，四个压板(16)上升。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有工件定位效果的喷涂装置，其特征在于，所述传动机构包括转动安装在安装腔(6)内部的线轮(9)、固接在安装腔(6)内侧底部用于驱动线轮(9)转动的伺服电机(10)、安装在线轮(9)外部的四组第一连接绳(11)，四组所述第一连接绳(11)的另一端分别与四组夹持板(8)的底部固接，四组所述第一连接绳(11)靠近夹持板(8)的一端外部均安装有第一弹簧(13)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用具有工件定位效果的喷涂装置，其特征在于，四组所述第一连接绳(11)的外部均活动套设有分隔板(12)，多组所述分隔板(12)均与安装腔(6)的内壁固接，四组分隔板(12)靠近第一弹簧(13)的一侧均与第一弹簧(13)远离夹持板(8)的一端固接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有工件定位效果的喷涂装置，其特征在于，所述联动机构包括开设在四个夹持板(8)相互靠近的一侧外部上的第二滑槽(14)、滑接在第二滑槽(14)内侧的滑块(15)、固接在滑块(15)底部的第二连接绳(17)，四组所述滑块(15)的一端均延伸至第二滑槽(14)的外部分别与四个压板(16)的外壁固接，四组所述第二连接绳(17)的另一端均贯穿夹持板(8)的底部与安装腔(6)的内壁固接，且四组第二连接绳(17)位于第二滑槽(14)内侧的一端均安装有第二弹簧(18)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有工件定位效果的喷涂装置，其特征在于，所述壳体(2)的内侧底部固接有导向杆(23)，导向杆(23)的外部活动套设有安装块(19)，所述喷头(20)安装在安装块(19)的底部，所述安装块(19)的顶部螺栓套设有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的两端均延伸至安装块(19)的外部、且与壳体(2)的两侧内壁转动连接，所述壳体(2)的外部一侧安装有用于驱动螺纹杆(21)转动的驱动电机(22)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有工件定位效果的喷涂装置，其特征在于，所述壳体(2)的正面一侧外部安装有操作门(3)和PLC控制器(4)。

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