CN206795596U

CN206795596U - 一种铝型材喷砂系统

Info

Publication number: CN206795596U
Application number: CN201720309004.7U
Authority: CN
Inventors: 叶巧玲
Original assignee: Dongguan Zhong Shang Hardware Technology Co Ltd
Current assignee: Dongguan Zhong Shang Hardware Technology Co Ltd
Priority date: 2017-03-28
Filing date: 2017-03-28
Publication date: 2017-12-26
Anticipated expiration: 2027-03-28

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材喷砂系统，包括喷砂室、收集室、处理室和推送装置，所述喷砂室两端均设置有进口，所述推送装置包括液压电机、液压杆和固定板，液压杆另一端和固定板连接在一起，所述固定板表面安装有固定夹具，固定夹具包括两根伸缩杆，伸缩杆相对的一端设置有夹紧半圆环，所述喷砂室内部安装有环形柱，环形柱外部和喷砂室固定在一起，且所述环形柱内圈设置有若干个喷嘴，所述环形柱内部设置有进沙管，所述收集室包括设置在喷砂室底端的第一回收室、第二回收室，所述处理室内部设置有抽风机，该装置针对不同的铝型材均可快速和高效的喷砂处理，而且便于回收利用和吸收粉尘，工作更加安全。

Description

一种铝型材喷砂系统

技术领域

本实用新型涉及喷砂技术领域，具体为一种铝型材喷砂系统。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品；

喷砂就是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰；

但是一般的铝型材长度较长，如果采用固定形式进行喷砂处理，需要很大的空间，而且喷砂效率不高，易产生灰尘，不利于健康和高效化生产。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种铝型材喷砂系统，可以实现不同长度的铝型材的快速喷砂和快速推出，加快了喷砂速度，而且实现了喷砂后的回收利用和处理，防止溢出灰尘，保证了操作人员的健康。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝型材喷砂系统，包括喷砂室、收集室、处理室和推送装置，所述喷砂室两端均设置有进口，所述推送装置包括液压电机、液压杆和固定板，所述液压杆另一端通过液压电机驱动，所述液压杆另一端和固定板连接在一起，所述固定板表面安装有固定夹具，所述固定夹具包括两根伸缩杆，所述伸缩杆相对的一端设置有夹紧半圆环，所述伸缩杆另一端通过安装座和固定板固定在一起，所述喷砂室内部安装有环形柱，所述环形柱外部和喷砂室固定在一起，且所述环形柱内圈设置有若干个喷嘴，所述环形柱内部设置有进沙管，所述收集室包括设置在喷砂室底端的第一回收室、第二回收室，所述第一回收室设置在第二回收室内部，所述第一回收室由若干个进沙斗组成，所述处理室设置在喷砂室顶端，所述处理室内部设置有抽风机，所述抽风机进风口处设置有过滤网，所述进口、液压杆和环形柱的中心位于同一条水平线。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述抽风机出口处通过处理管和回收箱连接在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述液压电机通过外部的FPGA控制器控制。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述液压杆和固定板之间通过螺纹连接的方式安装在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述伸缩杆采用电动伸缩杆，通过伸缩电机旋转调节长度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹紧半圆环表面内壁设置有橡胶凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材喷砂系统，通过设置推送装置，利用固定夹具将铝型材进行固定，然后在液压杆的推动下，推动铝型材移动，即可实现快速喷砂，通过伸缩杆调节两个夹紧半圆环之间的距离，即可根据不同大小的铝型材选择合适的夹紧大小，同时通过环形设置的喷头，即可实现全方位的喷砂，保证喷砂的质量，而且在进行喷砂后，多余的沙子经过第一回收室内部的进沙斗回收利用，第二回收室防止溢出或者洒出，同时处理室利用抽风机将灰尘抽出并保存，可以有效地吸收掉灰尘，防止飘入空气，保证了操作人员的健康，该装置针对不同的铝型材均可快速和高效的喷砂处理，而且便于回收利用和吸收粉尘，工作更加安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环形柱结构示意图。

图中：1-喷砂室；2-收集室；3-处理室；4-推送装置；5-进口；6-液压电机；7-液压杆；8-固定板；9-固定夹具；10-伸缩杆；11-夹紧半圆环；12-安装座；13-环形柱；14-喷嘴；15-进沙管；16-第一回收室；17-第二回收室；18-进沙斗；19-抽风机；20-过滤网；21-处理管；22-回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供了铝型材喷砂系统，包括喷砂室1、收集室2、处理室3和推送装置4，所述喷砂室1两端均设置有进口5，所述推送装置4包括液压电机6、液压杆7和固定板8，所述液压杆7另一端通过液压电机6驱动，所述液压杆7另一端和固定板8连接在一起，所述固定板8表面安装有固定夹具9，所述固定夹具9包括两根伸缩杆10，所述伸缩杆10相对的一端设置有夹紧半圆环11，所述伸缩杆10另一端通过安装座12和固定板8固定在一起，通过调节伸缩杆10的长度，即可调节夹紧半圆环11之间的距离，可针对不同大小的铝型材进行固定；所述喷砂室1内部安装有环形柱13，所述环形柱13外部和喷砂室1固定在一起，且所述环形柱13内圈设置有若干个喷嘴14，全方位的喷砂，保证了喷砂质量，所述环形柱13内部设置有进沙管15，所述收集室2包括设置在喷砂室1底端的第一回收室16、第二回收室17，所述第一回收室16设置在第二回收室17内部，所述第一回收室16由若干个进沙斗18组成，所述处理室3设置在喷砂室1顶端，所述处理室3内部设置有抽风机19，所述抽风机19进风口处设置有过滤网20，利用抽风机19将灰尘抽出，减少灰尘；所述进口5、液压杆7和环形柱13的中心位于同一条水平线。

本实用新型的技术方案为：所述抽风机19出口处通过处理管21和回收箱22连接在一起实现灰尘的收集，防止污染；所述液压电机6通过外部的FPGA控制器控制，便于实现自动化控制；所述液压杆7和固定板8之间通过螺纹连接的方式安装在一起，方便将固定板8拆下进行维修和更换，提高了使用寿命；所述伸缩杆10采用电动伸缩杆，通过伸缩电机旋转调节长度；所述夹紧半圆环11表面内壁设置有橡胶凸起。

本实用新型的主要特点在于，该铝型材喷砂系统，通过设置推送装置，利用固定夹具将铝型材进行固定，然后在液压杆的推动下，推动铝型材移动，即可实现快速喷砂，通过伸缩杆调节两个夹紧半圆环之间的距离，即可根据不同大小的铝型材选择合适的夹紧大小，同时通过环形设置的喷头，即可实现全方位的喷砂，保证喷砂的质量，而且在进行喷砂后，多余的沙子经过第一回收室内部的进沙斗回收利用，第二回收室防止溢出或者洒出，同时处理室利用抽风机将灰尘抽出并保存，可以有效地吸收掉灰尘，防止飘入空气，保证了操作人员的健康，该装置针对不同的铝型材均可快速和高效的喷砂处理，而且便于回收利用和吸收粉尘，工作更加安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种铝型材喷砂系统，其特征在于：包括喷砂室（1）、收集室（2）、处理室（3）和推送装置（4），所述喷砂室（1）两端均设置有进口（5），所述推送装置（4）包括液压电机（6）、液压杆（7）和固定板（8），所述液压杆（7）另一端通过液压电机（6）驱动，所述液压杆（7）另一端和固定板（8）连接在一起，所述固定板（8）表面安装有固定夹具（9），所述固定夹具（9）包括两根伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）相对的一端设置有夹紧半圆环（11），所述伸缩杆（10）另一端通过安装座（12）和固定板（8）固定在一起，所述喷砂室（1）内部安装有环形柱（13），所述环形柱（13）外部和喷砂室（1）固定在一起，且所述环形柱（13）内圈设置有若干个喷嘴（14），所述环形柱（13）内部设置有进沙管（15），所述收集室（2）包括设置在喷砂室（1）底端的第一回收室（16）、第二回收室（17），所述第一回收室（16）设置在第二回收室（17）内部，所述第一回收室（16）由若干个进沙斗（18）组成，所述处理室（3）设置在喷砂室（1）顶端，所述处理室（3）内部设置有抽风机（19），所述抽风机（19）进风口处设置有过滤网（20），所述进口（5）、液压杆（7）和环形柱（13）的中心位于同一条水平线。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷砂系统，其特征在于：所述抽风机（19）出口处通过处理管（21）和回收箱（22）连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材喷砂系统，其特征在于：所述液压电机（6）通过外部的FPGA控制器控制。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材喷砂系统，其特征在于：所述液压杆（7）和固定板（8）之间通过螺纹连接的方式安装在一起。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材喷砂系统，其特征在于：所述伸缩杆（10）采用电动伸缩杆，通过伸缩电机旋转调节长度。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材喷砂系统，其特征在于：所述夹紧半圆环（11）表面内壁设置有橡胶凸起。