CN214771407U - 一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷砂装置技术领域，具体是一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置，所述外箱的上表面安装有喷砂设备主体，且外箱的上表面位于喷砂设备主体的外侧安装有加压泵，所述外箱的内部靠近底部位置处安装有限位架，且外箱位于限位架的上下方分别设有喷砂室和回收腔。本实用新型结构简单、设计新颖，通过第一电机带动螺纹杆转动，从而有利于活动座在滑杆上滑动，进一步可以调节喷嘴的角度和位置，通过气缸带动其中一个夹持板运动，使得两个夹持板夹住铝合金铸件，通过旋转加固螺栓，使得压板固定夹紧，在第二电机的作用下使得铝合金铸件自动翻转，能快速对铝合金铸件的反面进行喷砂，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂装置技术领域，具体是一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置。
背景技术
喷砂处理，是一种工件表面处理的工艺，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
而现有的喷砂设备，不具备翻转的功能，通常需要工作人员手动翻转，不能够快速有效的对铝合金铸件的反面进行喷砂，从而提高了喷砂的时长，降低了喷砂的工作效率，同时需要手拿喷头对铝合金铸件的表面进行喷砂，且夹紧机构使用不便，费时费力，效率很低，因此，本领域技术人员提供了一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置，包括外箱，所述外箱的上表面安装有喷砂设备主体，且外箱的上表面位于喷砂设备主体的外侧安装有加压泵，所述外箱的内部靠近底部位置处安装有限位架，且外箱位于限位架的上下方分别设有喷砂室和回收腔，所述外箱的外侧靠近上端位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹活动安装有活动座，所述活动座的下表面均匀安装有喷嘴，且活动座的上端安装有连通喷嘴与喷砂设备主体的弹簧管，所述喷砂室的内部设有夹持组件；
所述夹持组件包括固定安装在喷砂室两侧壁的固定架，两个所述固定架的对应面均安装有夹持板，所述夹持板的上端活动安装有加固螺栓，所述加固螺栓的下端安装有压板，所述夹持板与固定架之间均安装有转动辊，其中一个所述固定架的内侧安装有与转动辊固定连接的第二电机，另一个所述固定架的内侧安装有与转动辊固定连接的气缸。
作为本实用新型更进一步的方案：所述气缸与喷砂室的内壁以及固定架之间通过轴承转动连接，所述压板为一种橡胶材质的构件。
作为本实用新型更进一步的方案：两个所述固定架的一侧均安装有固定座，两个所述固定座之间滑动安装有导杆。
作为本实用新型更进一步的方案：所述活动座靠近两端位置处均开设有滑孔，所述喷砂室的内部位于螺纹杆的两侧对称安装有与滑孔适配的滑杆。
作为本实用新型更进一步的方案：所述限位架的内部安装有漏网，所述回收腔的一端安装有排砂管。
作为本实用新型更进一步的方案：所述外箱的前表面铰接有闭合门，且外箱的下表面靠近四角位置出处安装有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过第一电机带动螺纹杆转动，从而有利于活动座在滑杆上滑动，进一步可以调节喷嘴的角度和位置，此外，通过气缸带动其中一个夹持板运动，使得两个夹持板夹住铝合金铸件，通过旋转加固螺栓，使得压板固定夹紧，在第二电机的作用下使得铝合金铸件自动翻转，无需人工手动翻转，能快速对铝合金铸件的反面进行喷砂，缩短了喷砂时间，提高了工作效率，节省了人工成本，且自动化程度较高。
附图说明
图1为一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置的结构示意图；
图2为一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置外箱的内部结构示意图；
图3为一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置图2中A处的放大的结构示意图。
图中：1、外箱；2、喷砂设备主体；3、加压泵；4、第一电机；5、闭合门；6、漏网；7、排砂管；8、夹持板；9、回收腔；10、喷砂室；11、限位架；12、气缸；13、固定架；14、滑杆；15、螺纹杆；16、活动座；17、喷嘴；18、弹簧管；19、第二电机；20、转动辊；21、加固螺栓；22、压板；23、导杆。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置，包括外箱1，外箱1的上表面安装有喷砂设备主体2，且外箱1的上表面位于喷砂设备主体2的外侧安装有加压泵3，外箱1的内部靠近底部位置处安装有限位架11，且外箱1位于限位架11的上下方分别设有喷砂室10和回收腔9，外箱1的外侧靠近上端位置处安装有第一电机4，第一电机4的输出端安装螺纹杆15，螺纹杆15上通过螺纹活动安装有活动座16，通过第一电机4带动螺纹杆15转动，通过螺纹连接从而使得活动座16活动，在滑杆14与滑孔的滑动连接作用下有利于引导活动座16活动，进一步可以调节喷嘴17的角度和位置，提高喷砂的效率，活动座16的下表面均匀安装有喷嘴17，且活动座16的上端安装有连通喷嘴17与喷砂设备主体2的弹簧管18，喷砂室10的内部设有夹持组件；
夹持组件包括固定安装在喷砂室10两侧壁的固定架13，两个固定架13的对应面均安装有夹持板8，夹持板8的上端活动安装有加固螺栓21，加固螺栓21的下端安装有压板22，夹持板8与固定架13之间均安装有转动辊20，其中一个固定架13的内侧安装有与转动辊20固定连接的第二电机19，另一个固定架13的内侧安装有与转动辊20固定连接的气缸12，通过气缸12带动其中一个夹持板8运动，从而使得两个夹持板8夹住铝合金铸件，通过旋转加固螺栓21，使得压板22固定夹紧，在第二电机19的作用下使得铝合金铸件自动翻转，无需人工手动翻转，能快速对铝合金铸件的反面进行喷砂，缩短了喷砂时间，提高了工作效率，节省了人工成本。
在图2和图3中，气缸12与喷砂室10的内壁以及固定架13之间通过轴承转动连接，便于两个夹持板8的同步转动，压板22为一种橡胶材质的构件，有利于提高铝合金铸件固定的稳定性。
在图3中，两个固定架13的一侧均安装有固定座，两个固定座之间滑动安装有导杆23，通过导杆23与固定座之间的活动连接，有利于引导两个夹持板8同步运动，方便铝合金铸件的夹持。
在图2中，活动座16靠近两端位置处均开设有滑孔，喷砂室10的内部位于螺纹杆15的两侧对称安装有与滑孔适配的滑杆14，在滑杆14与滑孔的滑动连接作用下有利于引导活动座16活动，进一步可以调节喷嘴17的角度和位置，提高喷砂的效率。
在图1中，限位架11的内部安装有漏网6，回收腔9的一端安装有排砂管7，通过漏网6、回收腔9以及排砂管7的设置，有利于喷砂的回收，降低喷砂的消耗，大幅度节约资源。
在图1中，外箱1的前表面铰接有闭合门5，通过外箱1和闭合门5的设置，使得喷砂处于相对密封的环境进行，从而降低设备对周围环境的影响，提高了设备的环保性能，且外箱1的下表面靠近四角位置出处安装有滚轮，便于设备的运动。
本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过外箱1和闭合门5的设置，使得喷砂处于相对密封的环境进行，从而降低设备对周围环境的影响，提高了设备的环保性能，通过漏网6、回收腔9以及排砂管7的设置，有利于喷砂的回收，降低喷砂的消耗，大幅度节约资源，通过第一电机4带动螺纹杆15转动，通过螺纹连接从而使得活动座16活动，在滑杆14与滑孔的滑动连接作用下有利于引导活动座16活动，进一步可以调节喷嘴17的角度和位置，提高喷砂的效率，此外，通过气缸12带动其中一个夹持板8运动，从而使得两个夹持板8夹住铝合金铸件，通过旋转加固螺栓21，使得压板22固定夹紧，在第二电机19的作用下使得铝合金铸件自动翻转，无需人工手动翻转，能快速对铝合金铸件的反面进行喷砂，缩短了喷砂时间，提高了工作效率，节省了人工成本，且自动化程度较高，此外，通过导杆23与固定座之间的活动连接，有利于引导两个夹持板8同步运动，方便铝合金铸件的夹持。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置，包括外箱(1)，其特征在于，所述外箱(1)的上表面安装有喷砂设备主体(2)，且外箱(1)的上表面位于喷砂设备主体(2)的外侧安装有加压泵(3)，所述外箱(1)的内部靠近底部位置处安装有限位架(11)，且外箱(1)位于限位架(11)的上下方分别设有喷砂室(10)和回收腔(9)，所述外箱(1)的外侧靠近上端位置处安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端安装螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)上通过螺纹活动安装有活动座(16)，所述活动座(16)的下表面均匀安装有喷嘴(17)，且活动座(16)的上端安装有连通喷嘴(17)与喷砂设备主体(2)的弹簧管(18)，所述喷砂室(10)的内部设有夹持组件；
所述夹持组件包括固定安装在喷砂室(10)两侧壁的固定架(13)，两个所述固定架(13)的对应面均安装有夹持板(8)，所述夹持板(8)的上端活动安装有加固螺栓(21)，所述加固螺栓(21)的下端安装有压板(22)，所述夹持板(8)与固定架(13)之间均安装有转动辊(20)，其中一个所述固定架(13)的内侧安装有与转动辊(20)固定连接的第二电机(19)，另一个所述固定架(13)的内侧安装有与转动辊(20)固定连接的气缸(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置，其特征在于，所述气缸(12)与喷砂室(10)的内壁以及固定架(13)之间通过轴承转动连接，所述压板(22)为一种橡胶材质的构件。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置，其特征在于，两个所述固定架(13)的一侧均安装有固定座，两个所述固定座之间滑动安装有导杆(23)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置，其特征在于，所述活动座(16)靠近两端位置处均开设有滑孔，所述喷砂室(10)的内部位于螺纹杆(15)的两侧对称安装有与滑孔适配的滑杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置，其特征在于，所述限位架(11)的内部安装有漏网(6)，所述回收腔(9)的一端安装有排砂管(7)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置，其特征在于，所述外箱(1)的前表面铰接有闭合门(5)，且外箱(1)的下表面靠近四角位置出处安装有滚轮。
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| CN202121035508.7U CN214771407U (zh) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | 一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置 |
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| CN202121035508.7U CN214771407U (zh) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | 一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114260831A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-01 | 温州市贝特利电池科技有限公司 | 一种全自动喷砂磨针机 |
| CN118106889A (zh) * | 2024-04-30 | 2024-05-31 | 泰兴市百胜减速机有限公司 | 一种减速机铸件零件表面处理用喷砂机 |
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- 2021-05-14 CN CN202121035508.7U patent/CN214771407U/zh active Active
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