CN212945519U - 一种钢板加工钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢板加工技术领域，尤其为一种钢板加工钻孔装置，包括底板，所述底板底部的四周固定安装有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有弹簧，所述支撑柱的底部连接有底座，所述底板的底部设置有水箱，所述底板顶部的四周固定安装有支架。该钢板加工钻孔装置，通过抽水管、水泵方便于把水箱内的水抽出，通过送水管方便于把水输送到喷头，通过喷头方便于对正在加工钻孔的钢板进行喷水冷却，使钻头上的温度快速被水带走，能够很好的起到降温的效果，延长了钻头的使用寿命，钢板上的水通过过滤网流进水箱内，过滤网能够对钻孔时产生的废屑进行过滤，方便于收集，避免了废屑堵塞水管的问题，整个装置内的水可循环利用，节约了水资源，更加环保。

Description

一种钢板加工钻孔装置

技术领域

本实用新型属于钢板加工技术领域，具体涉及一种钢板加工钻孔装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等，按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等，按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

钢板强度高，大部分被用作工业建筑中，在钢板加工过程时也需要钻孔装置，在其上加工孔洞，便于后续钢板的加工使用，在钢板加工的过程中，钻头产生大量热量，导致加工钻孔难度增大，钻头容易损坏，降低了钻头的使用寿命，需要对其进行降温，市场上现有的钢板加工钻孔装置，功能单一，不能很好的对钻头进行降温。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢板加工钻孔装置，解决了不能很好的对钻头进行降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板加工钻孔装置，包括底板，所述底板的底部四周固定安装有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有弹簧，所述支撑柱的底部连接有底座，所述底板的底部设置有水箱，所述底板顶部的四周固定安装有支架，所述支架的顶部连接有限位板，所述限位板的侧面设置有移动板，所述支架的侧面设置有第二固定板，所述第二固定板的侧面设置有钢铁板，所述钢铁板的底部设置有过滤网，且过滤网与水箱相连。

优选的，所述限位板内部的一侧安装有液压泵，所述液压泵的输出端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端连接有移动块，所述移动块的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿移动块连接有螺纹旋杆，且螺纹旋杆贯穿移动板的内部。

优选的，所述移动板的底部固定安装有第一气压泵，所述第一气压泵的输出端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有钻头。

优选的，所述第二固定板的侧面设置有第一限位块，所述第一限位块的底部设置有第二限位块，所述第一限位块的内部螺纹连接有螺栓，所述第二固定板的内部开设有凹槽，所述凹槽的两侧设置有齿槽，所述齿槽的表面设置有齿轮，所述齿轮的内部轴承连接有移动杆，所述移动杆的底端连接有毛刷，所述第二固定板的一端连接有挡板，所述挡板的一侧固定安装有第二气压泵，所述第二气压泵的输出端连接有第三伸缩杆，且第三伸缩杆与移动杆相连。

优选的，所述底板顶部的一端设置有水泵，所述水泵的输出端连接有抽水管，且抽水管延伸至水箱的内部，所述水泵的输入端连接有送水管，所述送水管的一端连接有喷头，且喷头固定安装在支架的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钢板加工钻孔装置，通过抽水管、水泵方便于把水箱内的水抽出，通过送水管方便于把水输送到喷头，通过喷头方便于对正在加工钻孔的钢板进行喷水冷却，钻头上的温度快速被水带走，能够很好的起到降温的效果，延长了钻头的使用寿命，钢板上的水通过过滤网流进水箱内，过滤网能够对钻孔时产生的废屑进行过滤，方便于收集，避免了废屑堵塞水管的问题，整个装置内的水可循环利用，节约了水资源，更加环保。

2、该钢板加工钻孔装置，通过移动板带动第二伸缩杆进行伸缩，方便于带动钻头上下运动，通过第二电机带动钻头进行旋转，方便于对钢板钻孔，通过第一电机带动螺纹旋杆旋转，从而带动移动板向左或向右运动，方便于钻孔设备向左或向右运动，通过液压泵带动第一伸缩杆进行伸缩，从而带动移动块向前或向后运动，从而带动整个钻孔设备向前或向后运动，方便对钻孔方向进行调节，可以多角度的对钢板进行钻孔，提高了钻孔效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型限位板的立体结构图；

图4为本实用新型移动板的主视图；

图5为本实用新型第二固定板的立体结构图；

图6为本实用新型第一限位块的结构图；

图7为本实用新型第二固定板的剖视图；

图8为本实用新型齿轮的结构图。

图中：1底板；2支撑柱；3弹簧；4底座；5水箱；6抽水管；7水泵；8送水管；9喷头；10支架；11限位板；12液压泵；13第一伸缩杆；14移动块；15第一电机；16螺纹旋杆；17移动板；18第一气压泵；19第二伸缩杆；20第一固定板；21第二电机；22钻头；23第二固定板；24第一限位块；25第二限位块；26螺栓；27钢铁板；28过滤网；29凹槽；30齿槽；31齿轮；32移动杆；33毛刷；34挡板；35第二气压泵；36第三伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：一种钢板加工钻孔装置，包括底板1，底板1的底部四周固定安装有支撑柱2，支撑柱2的表面设置有弹簧3，是为了防止钻孔设备在对进行钻孔时发生晃动，达到减震的作用，支撑柱2的底部连接有底座4，使设备在工作时，更加稳固，底板1的底部设置有水箱5，方便于对水进行储存和对降温后的水进行收集，底板1顶部的四周固定安装有支架10，支架10的顶部连接有限位板11，方便于对移动块14的放置和移动，限位板11的侧面设置有移动板17，方便于对钻孔设备上下移动，支架10的侧面设置有第二固定板23，第二固定板23的侧面设置有钢铁板27，钢铁板27的底部设置有过滤网28，过滤网28能够对钻孔时产生的废屑进行过滤，方便于收集，避免了废屑堵塞水管的问题，且过滤网28与水箱5相连。

具体的，限位板11内部的一侧安装有液压泵12，液压泵12的输出端连接有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13的一端连接有移动块14，通过液压泵12带动第一伸缩杆13进行伸缩，从而带动移动块14向前或向后运动，从而带动整个钻孔设备向前或向后运动，移动块14的侧面安装有第一电机15，第一电机15的输出端贯穿移动块14连接有螺纹旋杆16，且螺纹旋杆16贯穿移动板17的内部，通过第一电机15带动螺纹旋杆16旋转，从而带动移动板17向左或向右运动，方便于钻孔设备向左或向右运动，整个钻孔设备方便于对钻孔方向进行调节，可以多角度的对钢板进行钻孔，提高了钻孔效率。

具体的，移动板17的底部固定安装有第一气压泵18，第一气压泵18的输出端连接有第二伸缩杆19，通过第一气压泵18带动第二伸缩杆19进行伸缩，方便于带动钻头上下运动，第二伸缩杆19的底部连接有第一固定板20，方便于对第二电机21进行固定，增加了钻孔时的稳固性，第一固定板20的底部固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端连接有钻头22，通过第二电机21带动钻头22进行旋转，方便于对钢板钻孔。

具体的，第二固定板23的侧面设置有第一限位块24，第一限位块24的底部设置有第二限位块25，第一限位块24的内部螺纹连接有螺栓26，通过旋转螺栓26，对放置于第一限位块24和第二限位块25之间的钢铁板27进行加固，可对高度进行调节，方便于对不通高度的钢铁板27进行加固，保证了钢铁板27在钻孔时的稳定性，提高钻孔的精度，保证钢铁板27的钻孔质量，提高钻孔的效率，提高了钢板生产加工的经济效益，第二固定板23的内部开设有凹槽29，凹槽29的两侧设置有齿槽30，齿槽30的表面设置有齿轮31，齿轮31的内部轴承连接有移动杆32，移动杆32的底端连接有毛刷33，第二固定板23的一端连接有挡板34，挡板34的一侧固定安装有第二气压泵35，第二气压泵35的输出端连接有第三伸缩杆36，且第三伸缩杆36与移动杆32相连，通过第二气压泵35带动第二气压泵36伸缩，从而带动移动杆32、毛刷33运动，移动杆32在齿轮31内轴承连接，移动杆32带动齿轮31在齿槽30上匀速前进，对钢铁板27上的废屑和水进行清理，把废屑和水推送到前方，通过过滤网28进行过滤，水流进水箱5内。

具体的，底板1顶部的一端设置有水泵7，水泵7的输出端连接有抽水管6，且抽水管6延伸至水箱5的内部，水泵7的输入端连接有送水管8，送水管8的一端连接有喷头9，且喷头9固定安装在支架10的表面，通过抽水管6、水泵7方便于把水箱5内的水抽出，通过送水管8方便于把水输送到喷头9，通过喷头9方便于对正在加工钻孔的钢板喷水进行冷却，钻头上的温度快速被水带走，能够很好的起到降温的效果，延长了钻头的使用寿命，钢板上的水通过过滤网28流进水箱5内，过滤网28能够对钻孔时产生的废屑进行过滤，方便于收集，避免了废屑堵塞水管的问题，整个装置内的水可循环利用，节约了水资源，更加环保。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过移动板17、第一气压泵18、第二伸缩杆19方便于对钻头进行上下移动，通过第二电机21、钻头22方便于钻头转动，对钢板进行加工钻孔，通过第一电机15、螺纹旋杆16方便于钻孔设备向左或向右移动，通过液压泵12、第一伸缩杆13、移动块14方便于钻孔设备向前或向后移动，通过24、25、26对钢板27进行固定，方便于钻孔时的稳固性，通过抽水管6、水泵7、送水管8、喷头9方便于对钻头22进行降温，延长钻头22的使用寿命，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢板加工钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四周固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的表面设置有弹簧(3)，所述支撑柱(2)的底部连接有底座(4)，所述底板(1)的底部设置有水箱(5)，所述底板(1)顶部的四周固定安装有支架(10)，所述支架(10)的顶部连接有限位板(11)，所述限位板(11)的侧面设置有移动板(17)，所述支架(10)的侧面设置有第二固定板(23)，所述第二固定板(23)的侧面设置有钢铁板(27)，所述钢铁板(27)的底部设置有过滤网(28)，且过滤网(28)与水箱(5)相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢板加工钻孔装置，其特征在于：所述限位板(11)内部的一侧安装有液压泵(12)，所述液压泵(12)的输出端连接有第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)的一端连接有移动块(14)，所述移动块(14)的侧面安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端贯穿移动块(14)连接有螺纹旋杆(16)，且螺纹旋杆(16)贯穿移动板(17)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢板加工钻孔装置，其特征在于：所述移动板(17)的底部固定安装有第一气压泵(18)，所述第一气压泵(18)的输出端连接有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的底部连接有第一固定板(20)，所述第一固定板(20)的底部固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端连接有钻头(22)。

4.根据权利要求1所述的一种钢板加工钻孔装置，其特征在于：所述第二固定板(23)的侧面设置有第一限位块(24)，所述第一限位块(24)的底部设置有第二限位块(25)，所述第一限位块(24)的内部螺纹连接有螺栓(26)，所述第二固定板(23)的内部开设有凹槽(29)，所述凹槽(29)的两侧设置有齿槽(30)，所述齿槽(30)的表面设置有齿轮(31)，所述齿轮(31)的内部轴承连接有移动杆(32)，所述移动杆(32)的底端连接有毛刷(33)，所述第二固定板(23)的一端连接有挡板(34)，所述挡板(34)的一侧固定安装有第二气压泵(35)，所述第二气压泵(35)的输出端连接有第三伸缩杆(36)，且第三伸缩杆(36)与移动杆(32)相连。

5.根据权利要求1所述的一种钢板加工钻孔装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端设置有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端连接有抽水管(6)，且抽水管(6)延伸至水箱(5)的内部，所述水泵(7)的输入端连接有送水管(8)，所述送水管(8)的一端连接有喷头(9)，且喷头(9)固定安装在支架(10)的表面。

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