CN112331432A - 一种悬挂型绝缘子补漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于绝缘子修复领域，尤其涉及一种悬挂型绝缘子补漆设备，包括安装横梁，所述横梁中部下侧位置可拆卸设有悬挂型绝缘子，所述悬挂型绝缘子上端周围设有可转动打开的轨道壳体，所述轨道壳体上端中心对称设有两个夹持部件，两个所述夹持部件交错，从不同方向对所述安装横梁进行夹持，所述轨道壳体轨道内滑动设有两个移动部件，所述移动部件能够在是轨道壳体内围绕所述悬挂型绝缘子进行移动，其中一个所述移动部件上设有多个清理部件，另一个所述移动部件上设有多个绝缘子补漆部件，所述绝缘子补漆部件在所述移动号清理部件完成对所述悬挂型绝缘子表面的清理后，对所述悬挂型绝缘子表面脱漆处进行补漆。

Description

一种悬挂型绝缘子补漆设备

技术领域

本发明属于绝缘子修复领域，尤其涉及一种悬挂型绝缘子补漆设备。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。悬挂型绝缘子多用于电线杆上对电线形成支撑，而若绝缘子出现破损，可能会导致绝缘子绝缘性能减弱。相比于更换绝缘子，对绝缘子进行修补更方便，给更节省成本，因为原料携带方便，也能够一次对更对的绝缘子进行检修，因此设计一种能够对悬挂型绝缘子进行补漆的设备显得十分重要。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种便于携带和使用的，能够对悬挂型绝缘子进行补漆，并且补漆之前还会对绝缘子表面进行清理的悬挂型绝缘子补漆设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种悬挂型绝缘子补漆设备，包括安装横梁，所述横梁中部下侧位置可拆卸设有悬挂型绝缘子，所述悬挂型绝缘子上端周围设有可转动打开的轨道壳体，所述轨道壳体上端中心对称设有两个夹持部件，两个所述夹持部件交错，从不同方向对所述安装横梁进行夹持，所述轨道壳体轨道内滑动设有两个移动部件，所述移动部件能够在是轨道壳体内围绕所述悬挂型绝缘子进行移动，其中一个所述移动部件上设有多个清理部件，另一个所述移动部件上设有多个补漆部件，所述补漆部件在所述清理部件完成对所述悬挂型绝缘子表面的清理后，对所述悬挂型绝缘子表面脱漆处进行补漆。

其中夹持部件能够针对不同尺寸的横梁进行夹持，为整个装置提供支撑力，清理部件能够精细的贴合绝缘子的表面进行清理，使其补漆后绝缘效果更好，并且在清理完成后，后续补漆时，还能将清理的毛刷带藏起，防止其被油漆粘上，补漆部件能够通过调整角度和位置，对绝缘子盘面的各个位置进行补漆。

所述轨道壳体为圆环形，沿直径方向分为两半，两半之间铰接，所述轨道壳体位于所述铰接端的另一侧的两半轨道上分别设有两个连接耳，两个所述连接耳能够通过螺栓进行固定，所述轨道壳体内部设有圆环形的轨道槽。

所述夹持部件包括伸缩壳体，所述伸缩壳体固定设置在所述轨道壳体上端，所述伸缩壳体内可调节滑动设有L形支撑板，所述L形支撑板上端设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动设有夹紧板，所述夹紧板上部设有第一通孔，所述L形支撑板与所述第一通孔相对处设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接设有螺纹杆，所述螺纹杆的前端没有螺纹，所述螺纹杆前端穿过所述第一通孔，所述螺纹杆位于所述第一通孔的前后两侧固定设置有限位盘，所述限位板将所述夹紧板夹住，使得所述螺纹杆移动时能带动伸缩夹紧板移动，所述螺纹杆伸出所述L形支撑板的一段固定设置有转动握把。

所述移动部件包括滑动杆，所述滑动杆上端设有移动组件，所述移动组件卡接在所述轨道槽内，能够带动所述滑动杆在所述轨道槽内沿着轨道移动，所述滑动杆上以所述悬挂型绝缘子的碟盘间距为间隔长度，均匀分布设有多个第二滑动槽，所述第二滑动槽为横向的凸状，左侧部分高度大于右侧部分高度；所述第二滑动槽的左侧部分滑动设有第一滑动块，所述第一滑动块两端超出所述第二滑动槽，所述第一滑动块中部设有电机放置槽，所述电机放置槽朝向所述第二滑动槽高度较低一侧，所述电机放置槽内固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定设置有第一齿轮，所述第二滑动槽高度较低的一侧上端设有齿条，所述齿条余所述第一齿轮啮合，使得当所述第一齿轮转动，能够带动伸缩第一滑动块在所述第二滑动槽内移动。

所述清理部件包括设置在所述第一滑动块朝向所述轨道壳体的圆心一侧侧壁上的第一支撑杆，所述第一支撑杆正下方位置设有长度略短于所述第一支撑杆的第二支撑杆，所述第二支撑杆的前端转动连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆靠近与所述第二支撑杆转动连接位置设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过所述第三支撑杆，所述第二驱动电机的输出端固定设置有第一皮带轮，所述第三支撑杆余所述第一支撑杆的末端相对位置固定设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机余所述第一皮带轮位于同一侧。所述第三驱动电机的输出端穿过所述第三支撑杆，所述第三驱动电机的输出端固定设置有第一圆盘，所述第一支撑杆末端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆另一端与所述第一圆盘远离圆心的位置转动连接，当所述第一圆盘转动，能够带动所述第三支撑杆相对所述第一支撑杆进行摆动；所述第三支撑杆的末端转动设置有第一转动轴，所述第一转动轴两端穿过所述第三支撑杆，所述第一转动轴上与所述与所述第一皮带轮同侧位置固定设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动设有皮带，所述第一转动轴的两端分别固定连接有清理组件。

所述清理组件包括与所述第一转动轴末端固定连接的第二转动轴，所述第二转动轴转动连接有有清理壳体，所述清理壳体为圆柱形，内部设有空腔，所述第二转动轴伸入所述空腔内，所述第二转动轴伸入所述空腔内的部分固定连接有转动盘；所述清理壳体的圆柱壁面上沿圆周方向均匀设有多个开口，所述开口位于所述清理壳体内部的右侧位置设有朝向所述清理壳体内部圆心放行的第一挡位块，所述转动盘上与每个第一挡位块相对位置设有推动块，所述推动块在随着所述转动盘转动过程中能够与所述第一挡位块抵接后带动伸缩清理壳体一起转动，所述转动盘上位于每个所述推动块上设有分布长度小于所述开口长度的毛刷带。

所述补漆部件包括设置在所述第一滑动块朝向所述轨道壳体的圆心一侧侧壁上的第四支撑杆，所述第四支撑杆正下方位置设有长度略短于所述第四支撑杆的第五支撑杆，所述第五支撑杆前端转动连接有第六支撑杆，所述第六支撑杆上靠近与所述第五支撑杆转动连接处设有第四驱动电机，所述第四驱动电机输出端穿过所述第六支撑杆，所述第四驱动电机输出端固定连接有第二圆盘，所述第四支撑杆上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆还与所述第二圆盘背向所述第六支撑杆一侧远离圆心的一端转动连接，所述第六支撑杆的前端位置开设有转动连接有喷漆头，所述喷漆头上下端沿竖直方向分别伸出两根第一连接杆，位于上端的所述第一连接杆与所述第二圆盘靠近所述第六支撑杆一侧的上端转动连接，位于下端的所述第一连接杆与所述第二圆盘靠近所述第六支撑杆一侧的下端转动连接；所述喷漆头还连接有油漆输送组件。

所述油漆输送组件包括固定设置在所述安装横梁上的油漆泵，所述油漆泵下端设有两个卡接块，所述卡接块能够与所述安装横梁进行卡接，保持所述油漆泵的稳定；所述油漆泵的输出端连接有第一油漆输送管，所述第一油漆输送管与所述承载喷漆部件的滑动杆的后端连接，承载所述喷漆部件的滑动杆内部设有第一油漆道，所述第一油漆输送管连通至所述第一油漆道内，所述第二油漆道位于每一个所述第二滑动槽的上侧设有第二油漆道，所述第一油漆道与所有第二油漆道连通，每个所述喷漆头后端固定连接有油漆输送软管，所述油漆输送软管与位于其上侧最近的第二油漆道连通。

本发明相比现有技术，发明了一种便携式的能够对悬挂型绝缘子进行补漆的设备。其中夹持部件能够针对不同尺寸的横梁进行夹持，为整个装置提供支撑力，在对绝缘子进行补漆之前，还能对绝缘子表面进行除尘，并且在后续补漆时，通过调整喷头的角度能够实现精细的油漆喷涂效果，并且将除尘所用的毛刷等进行收起，防止灰落到油漆上，也防止油漆对毛刷产生污染。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明侧视图；

图4为图3中B-B处立体剖视图；

图5为图3中D处局部放大图；

图6为图3中E处局部放大图；

图7为图4中C处局部放大图；

图8为清理组件中部剖视图；

图9为图2中A-A处剖视图；

图10为图9中F处局部放大图。

图中：安装横梁1、轨道壳体2、夹持部件3、移动部件5、清理部件6，、补漆部件7、轨道槽201、L形支撑板301、夹紧板305、第一通孔307、第一螺纹孔302、螺纹杆303、限位盘306、转动握把304、滑动杆501、第二滑动槽502、第一滑动块503、电机放置槽504、第一驱动电机505、第一齿轮507、齿条506、第一支撑杆601、第二支撑杆602、第三支撑杆606、第二驱动电机609、第一皮带轮603、第三驱动电机605、第一圆盘607、第一转动杆608、皮带604、清理组件610、第二转动轴6103、清理壳体6101、转动盘6104、开口6102、第一挡位块6106、推动块6105、毛刷带6107、第四支撑杆701、第五支撑杆702、第二圆盘704、第二转动杆703、喷漆头707、油漆泵401、卡接块402、油漆输送软管706。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

一种悬挂型绝缘子补漆设备，包括安装横梁1，横梁1中部下侧位置可拆卸设有悬挂型绝缘子，悬挂型绝缘子上端周围设有可转动打开的轨道壳体2，轨道壳体2上端中心对称设有两个夹持部件3，两个夹持部件3交错，从不同方向对安装横梁1进行夹持，轨道壳体2轨道内滑动设有两个移动部件5，移动部件5能够在是轨道壳体2内围绕悬挂型绝缘子进行移动，其中一个移动部件5上设有多个清理部件6，另一个移动部件5上设有多个补漆部件7，补漆部件7在清理部件6完成对悬挂型绝缘子表面的清理后，对悬挂型绝缘子表面脱漆处进行补漆。

轨道壳体2为圆环形，沿直径方向分为两半，两半之间铰接，轨道壳体2位于铰接端的另一侧的两半轨道上分别设有两个连接耳，两个连接耳能够通过螺栓进行固定，轨道壳体2内部设有圆环形的轨道槽201。

夹持部件3包括伸缩壳体，伸缩壳体固定设置在轨道壳体2上端，伸缩壳体内可调节滑动设有L形支撑板301，L形支撑板301上端设有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动设有夹紧板305，夹紧板305上部设有第一通孔307，L形支撑板与第一通孔307相对处设有第一螺纹孔302，第一螺纹孔内螺纹连接设有螺纹杆303，螺纹杆303的前端没有螺纹，螺纹杆303前端穿过第一通孔307，螺纹杆303位于第一通孔307的前后两侧固定设置有限位盘306，限位盘306将夹紧板305夹住，使得螺纹杆303移动时能带动伸缩夹紧板305移动，螺纹杆303伸出L形支撑板301的一段固定设置有转动握把304。由于绝缘子喷漆时有一定高度，两个夹持部件交错对安装横梁1进行夹持，加多了一层防止整个装置脱落的保障，当夹紧板305没夹紧时，仍能通过两个L形支撑板301的交错设置将装置卡在安装横梁1上，不会在工作中脱落掉到地面上。

移动部件5包括滑动杆501，滑动杆501上端设有移动组件，移动组件卡接在轨道槽201内，能够带动滑动杆501在轨道槽201内沿着轨道移动，滑动杆501上以悬挂型绝缘子的碟盘间距为间隔长度，均匀分布设有多个第二滑动槽502，第二滑动槽502为横向的凸状，左侧部分高度大于右侧部分高度；第二滑动槽502的左侧部分滑动设有第一滑动块503，第一滑动块两端超出第二滑动槽502，第一滑动块中部设有电机放置槽504，电机放置槽504朝向第二滑动槽502高度较低一侧，电机放置槽504内固定设置有第一驱动电机505，第一驱动电机505的输出端固定设置有第一齿轮507，第二滑动槽502高度较低的一侧上端设有齿条506，齿条506余第一齿轮507啮合，使得当第一齿轮507转动，能够带动伸缩第一滑动块503在第二滑动槽502内移动。滑动杆501在轨道槽201内进行沿着圆弧轨道滑动部分为现有技术，此处不多赘述。

清理部件6包括设置在第一滑动块503朝向轨道壳体2的圆心一侧侧壁上的第一支撑杆601，第一支撑杆601正下方位置设有长度略短于第一支撑杆601的第二支撑杆602，第二支撑杆602的前端转动连接有第三支撑杆606，第三支撑杆606靠近与第二支撑杆602转动连接位置设有第二驱动电机609，第二驱动电机609的输出端穿过第三支撑杆606，第二驱动电机的输出端固定设置有第一皮带轮603，第三支撑杆606余第一支撑杆601的末端相对位置固定设置有第三驱动电机605，第三驱动电机605余第一皮带轮603位于同一侧。第三驱动电机605的输出端穿过第三支撑杆606，第三驱动电机605的输出端固定设置有第一圆盘607，第一支撑杆601末端转动连接有第一转动杆608，第一转动杆608另一端与第一圆盘607远离圆心的位置转动连接，当第一圆盘607转动，能够带动第三支撑杆606相对第一支撑杆601进行摆动；第三支撑杆606的末端转动设置有第一转动轴，第一转动轴两端穿过第三支撑杆606，第一转动轴上与与第一皮带轮603同侧位置固定设置有第二皮带轮，第一皮带轮603与第二皮带轮上传动设有皮带604，第一转动轴的两端分别固定连接有清理组件610。

清理组件包括与第一转动轴末端固定连接的第二转动轴6103，第二转动轴6103转动连接有有清理壳体6101，清理壳体6101为圆柱形，内部设有空腔，第二转动轴6103伸入空腔内，第二转动轴6103伸入空腔内的部分固定连接有转动盘6104；清理壳体6101的圆柱壁面上沿圆周方向均匀设有多个开口6102，开口6102位于清理壳体6101内部的右侧位置设有朝向清理壳体6101内部圆心放行的第一挡位块6106，转动盘上与每个第一挡位块6106相对位置设有推动块6105，推动块6105在随着转动盘6104转动过程中能够与第一挡位块6106抵接后带动伸缩清理壳体6101一起转动，转动盘6104上位于每个推动块6105上设有分布长度小于开口6102长度的毛刷带6107。

补漆部件7包括设置在第一滑动块503朝向轨道壳体2的圆心一侧侧壁上的第四支撑杆701，第四支撑杆701正下方位置设有长度略短于第四支撑杆701的第五支撑杆702，第五支撑杆前端转动连接有第六支撑杆，第六支撑杆上靠近与第五支撑杆转动连接处设有第四驱动电机，第四驱动电机输出端穿过第六支撑杆，第四驱动电机输出端固定连接有第二圆盘704，第四支撑杆701上转动连接有第二转动杆703，第二转动杆703还与第二圆盘704背向第六支撑杆一侧远离圆心的一端转动连接，第六支撑杆的前端位置开设有转动连接有喷漆头707，喷漆头707上下端沿竖直方向分别伸出两根第一连接杆，位于上端的第一连接杆与第二圆盘704靠近第六支撑杆一侧的上端转动连接，位于下端的第一连接杆与第二圆盘704靠近第六支撑杆一侧的下端转动连接；喷漆头707还连接有油漆输送组件。

油漆输送组件包括固定设置在安装横梁1上的油漆泵401，油漆泵401下端设有两个卡接块402，卡接块能够与安装横梁1进行卡接，保持油漆泵401的稳定；油漆泵的输出端连接有第一油漆输送管403，第一油漆输送管403与承载喷漆部件7的滑动杆501的后端连接，承载喷漆部件7的滑动杆501内部设有第一油漆道，第一油漆输送管403连通至第一油漆道内，第二油漆道位于每一个第二滑动槽502的上侧设有第二油漆道，第一油漆道与所有第二油漆道连通，每个喷漆头703后端固定连接有油漆输送软管706，油漆输送软管706与位于其上侧最近的第二油漆道连通。

工作原理：结合图1，当要对悬挂型绝缘子进行表面修补时，先将电线与悬挂型绝缘子之间脱离，然后将轨道壳体2两板打开，套设到悬挂型绝缘子的外圈后，将两个连接耳处用螺栓进行固定，然后将夹持部件3夹持到安装横梁1上。

通过夹持夹持部件3对安装横梁进行夹持时，结合图1与图9，先将伸缩壳体内的L形支撑板301拉出，然后将轨道壳体2进行一定角度转动，使两个夹持部件2与安装横梁1成一定角度交错，然后价格轨道壳体上移至贴近安装横梁1的下表面，反向转动，使安装横梁1位于两个夹持部件2中的正下方，然后根据悬挂型绝缘子碟盘的位置，调整L形支撑板301在伸缩壳体的伸出长度后，将轨道壳体2向下移动，使安装横梁1进入到夹紧板305与L形支撑板301之间，然后拧动转动握把，带动夹紧板305朝向L形支撑板301移动，直至将安装横梁1在两个夹持部件3中都被夹紧。由于绝缘子喷漆时有一定高度，两个夹持部件交错对安装横梁1进行夹持，加多了一层防止整个装置脱落的保障，当夹紧板305没夹紧时，仍能通过两个L形支撑板301的交错设置将装置卡在安装横梁1上，不会在工作中脱落掉到地面上。

结合图4，图6与图7，当轨道壳体2通过两个夹持部件3夹持完成后，先启动第三驱动电机605，第三驱动电机605输出端转动带动第一圆盘607转动，从而带动第一转动杆608转动，对第三支撑杆606的角度进行调整，以适应不同绝缘子盘面的形状和弯起角度。当对悬挂型绝缘子表明进行清理时，启动第一驱动电机505，第一驱动电机505转动带动第一齿轮507转动，第一齿轮507与齿条506啮合传动，由于滑动杆501在竖直位置上不会移动，所以整个第一滑动块503会在第二滑动槽502能移动，先调整第三支撑杆606角度，并且将第一滑动块503调整到位于第二滑动槽502的后端位置，将清理组件和绝缘子盘面最下侧的边缘对齐，启动第三驱动电机605，带动第一皮带轮603转动，从而带动皮带604转动，进而带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动第一转动轴转动，从而带动两个第二转动轴6103转动，当第二转动轴在图8所示观察方向的顺时针转动时，第二转动轴6103转动，将推动块6105与第一挡位块6106接触后带动清理壳体6101一起转动，此时毛刷带6107用个清理壳体上的开口6102伸出清理壳体6101外，随着清理壳体6101转动对绝缘子表面进行清理。然后驱动滑动杆501在轨道槽201内滑动，外绕绝缘子转动一圈，对绝缘子表面这一圈的范围进行清理，一圈清理结束后，启动第一驱动电机505和第三驱动电机605，将清理壳体与绝缘子盘面相对位置向上移动至清理过区域与未清理区域的交界位置，如前面所述，启动滑动杆501围绕绝缘子转动一圈，如此重复，直至将绝缘子表面全部清理完毕。通过调整第三支撑杆606和第一滑动块503的位置，使清理组件能够接触到绝缘子盘面的每一个位置，对绝缘子盘面进行清理。相比于用毛刷大范围的清理，进行精确的清理更有利于后续对绝缘子的补漆，使其修补后具有更好的绝缘性能。当一根滑动杆501移动时，另一根滑动杆501也会随着一起移动，不会发生相碰的情况。

当绝缘子整体清理结束后，启动第二驱动电机反向转动，使推动块6105不再推动位于其右侧的第一挡位块6106进行转动，此时，毛刷带6107随着转动盘6104的转动缩回到清理壳体6101内部，直到推动块6105抵住左边的第一档位块6106进行转动，将毛刷带6107收起保护，表面后续被油漆喷漆弄脏，也防止灰尘重新进入到绝缘子表面。

如图5中所示，当清理部件6清理结束后收起，后续进行对绝缘子的补漆，在补漆部件7对绝缘子表面进行补漆。先启动第四驱动电机，第四驱动电机输出端带动第二圆盘704转动，当第二圆盘704顺时针转动时，会带动第二转动杆703转动，将第六支撑杆向下推动，同时两根第一连接杆还能带动喷漆头707朝向下侧转动，当第二圆盘704逆时针转动过程中，会将第六支撑杆向上推动的同时，将喷漆头707向上转动，需要注意的时，第二圆盘704顺时针与逆时针转动角度不能超过四十五度。在根据绝缘子盘面位置进行调整喷漆头707的角度后，启动油漆泵401，油漆泵401输送出油漆，油漆通过第一油漆输送管403进入到第一油漆道，随后从第一油漆道中输送道不同得第二油漆道中，最终通过油漆输送软管706从喷漆头707中喷出。当油漆喷出进行补漆后，启动承载补漆部件7的第一滑动杆501，对绝缘子盘面一圈位置进行补漆，随后调整第一驱动电机505和第四驱动电机，调整第一滑动块503和喷漆头707的位置，使其对准下一个需要补漆位置，重复启动第一滑动杆501反向转动，后续继续如此调整，直至将整个绝缘子盘面补漆完成。由于有第一油漆输送管403的存在，不能使补漆部件单方向转动，正反交替旋转以防止第一油漆输送管403缠绕。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种悬挂型绝缘子补漆设备，包括安装横梁(1)，所述横梁(1)中部下侧位置可拆卸设有悬挂型绝缘子，其特征在于，所述悬挂型绝缘子上端周围设有可转动打开的轨道壳体(2)，所述轨道壳体(2)上端中心对称设有两个夹持部件(3)，两个所述夹持部件(3)交错，从不同方向对所述安装横梁(1)进行夹持，所述轨道壳体(2)轨道内滑动设有两个移动部件(5)，所述移动部件(5)能够在是轨道壳体(2)内围绕所述悬挂型绝缘子进行移动，其中一个所述移动部件(5)上设有多个清理部件(6)，另一个所述移动部件(5)上设有多个补漆部件(7)，所述补漆部件(7)在所述清理部件(6)完成对所述悬挂型绝缘子表面的清理后，对所述悬挂型绝缘子表面脱漆处进行补漆。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂型绝缘子补漆设备，其特征在于，所述轨道壳体(2)为圆环形，沿直径方向分为两半，两半之间铰接，所述轨道壳体(2)位于所述铰接端的另一侧的两半轨道上分别设有两个连接耳，两个所述连接耳能够通过螺栓进行固定，所述轨道壳体(2)内部设有圆环形的轨道槽(201)。

3.根据权利要求2所述的一种悬挂型绝缘子补漆设备，其特征在于，所述夹持部件(3)包括伸缩壳体，所述伸缩壳体固定设置在所述轨道壳体(2)上端，所述伸缩壳体内可调节滑动设有L形支撑板(301)，所述L形支撑板(301)上端设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动设有夹紧板(305)，所述夹紧板(305)上部设有第一通孔(307)，所述L形支撑板与所述第一通孔(307)相对处设有第一螺纹孔(302)，所述第一螺纹孔内螺纹连接设有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的前端没有螺纹，所述螺纹杆(303)前端穿过所述第一通孔(307)，所述螺纹杆(303)位于所述第一通孔(307)的前后两侧固定设置有限位盘(306)，所述限位盘(306)将所述夹紧板(305)夹住，使得所述螺纹杆(303)移动时能带动伸缩夹紧板(305)移动，所述螺纹杆(303)伸出所述L形支撑板(301)的一段固定设置有转动握把(304)。

4.根据权利要求3所述的一种悬挂型绝缘子补漆设备，其特征在于，所述移动部件(5)包括滑动杆(501)，所述滑动杆(501)上端设有移动组件，所述移动组件卡接在所述轨道槽(201)内，能够带动所述滑动杆(501)在所述轨道槽(201)内沿着轨道移动，所述滑动杆(501)上以所述悬挂型绝缘子的碟盘间距为间隔长度，均匀分布设有多个第二滑动槽(502)，所述第二滑动槽(502)为横向的凸状，左侧部分高度大于右侧部分高度；所述第二滑动槽(502)的左侧部分滑动设有第一滑动块(503)，所述第一滑动块两端超出所述第二滑动槽(502)，所述第一滑动块中部设有电机放置槽(504)，所述电机放置槽(504)朝向所述第二滑动槽(502)高度较低一侧，所述电机放置槽(504)内固定设置有第一驱动电机(505)，所述第一驱动电机(505)的输出端固定设置有第一齿轮(507)，所述第二滑动槽(502)高度较低的一侧上端设有齿条(506)，所述齿条(506)余所述第一齿轮(507)啮合，使得当所述第一齿轮(507)转动，能够带动伸缩第一滑动块(503)在所述第二滑动槽(502)内移动。

5.根据权利要求4所述的一种悬挂型绝缘子补漆设备，其特征在于，所述清理部件(6)包括设置在所述第一滑动块(503)朝向所述轨道壳体(2)的圆心一侧侧壁上的第一支撑杆(601)，所述第一支撑杆(601)正下方位置设有长度略短于所述第一支撑杆(601)的第二支撑杆(602)，所述第二支撑杆(602)的前端转动连接有第三支撑杆(606)，所述第三支撑杆(606)靠近与所述第二支撑杆(602)转动连接位置设有第二驱动电机(609)，所述第二驱动电机(609)的输出端穿过所述第三支撑杆(606)，所述第二驱动电机的输出端固定设置有第一皮带轮(603)，所述第三支撑杆(606)余所述第一支撑杆(601)的末端相对位置固定设置有第三驱动电机(605)，所述第三驱动电机(605)余所述第一皮带轮(603)位于同一侧。所述第三驱动电机(605)的输出端穿过所述第三支撑杆(606)，所述第三驱动电机(605)的输出端固定设置有第一圆盘(607)，所述第一支撑杆(601)末端转动连接有第一转动杆(608)，所述第一转动杆(608)另一端与所述第一圆盘(607)远离圆心的位置转动连接，当所述第一圆盘(607)转动，能够带动所述第三支撑杆(606)相对所述第一支撑杆(601)进行摆动；所述第三支撑杆(606)的末端转动设置有第一转动轴，所述第一转动轴两端穿过所述第三支撑杆(606)，所述第一转动轴上与所述与所述第一皮带轮(603)同侧位置固定设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮(603)与第二皮带轮上传动设有皮带(604)，所述第一转动轴的两端分别固定连接有清理组件(610)。

6.根据权利要求5所述的一种悬挂型绝缘子补漆设备，其特征在于，所述清理组件包括与所述第一转动轴末端固定连接的第二转动轴(6103)，所述第二转动轴(6103)转动连接有有清理壳体(6101)，所述清理壳体(6101)为圆柱形，内部设有空腔，所述第二转动轴(6103)伸入所述空腔内，所述第二转动轴(6103)伸入所述空腔内的部分固定连接有转动盘(6104)；所述清理壳体(6101)的圆柱壁面上沿圆周方向均匀设有多个开口(6102)，所述开口(6102)位于所述清理壳体(6101)内部的右侧位置设有朝向所述清理壳体(6101)内部圆心放行的第一挡位块(6106)，所述转动盘上与每个第一挡位块(6106)相对位置设有推动块(6105)，所述推动块(6105)在随着所述转动盘(6104)转动过程中能够与所述第一挡位块(6106)抵接后带动伸缩清理壳体(6101)一起转动，所述转动盘(6104)上位于每个所述推动块(6105)上设有分布长度小于所述开口(6102)长度的毛刷带(6107)。

7.根据权利要求6所述的一种悬挂型绝缘子补漆设备，其特征在于，所述补漆部件(7)包括设置在所述第一滑动块(503)朝向所述轨道壳体(2)的圆心一侧侧壁上的第四支撑杆(701)，所述第四支撑杆(701)正下方位置设有长度略短于所述第四支撑杆(701)的第五支撑杆(702)，所述第五支撑杆前端转动连接有第六支撑杆，所述第六支撑杆上靠近与所述第五支撑杆转动连接处设有第四驱动电机，所述第四驱动电机输出端穿过所述第六支撑杆，所述第四驱动电机输出端固定连接有第二圆盘(704)，所述第四支撑杆(701)上转动连接有第二转动杆(703)，所述第二转动杆(703)还与所述第二圆盘(704)背向所述第六支撑杆一侧远离圆心的一端转动连接，所述第六支撑杆的前端位置开设有转动连接有喷漆头(707)，所述喷漆头(707)上下端沿竖直方向分别伸出两根第一连接杆，位于上端的所述第一连接杆与所述第二圆盘(704)靠近所述第六支撑杆一侧的上端转动连接，位于下端的所述第一连接杆与所述第二圆盘(704)靠近所述第六支撑杆一侧的下端转动连接；所述喷漆头(707)还连接有油漆输送组件。

8.根据权利要求7所述的一种悬挂型绝缘子补漆设备，其特征在于，所述油漆输送组件包括固定设置在所述安装横梁(1)上的油漆泵(401)，所述油漆泵(401)下端设有两个卡接块(402)，所述卡接块能够与所述安装横梁(1)进行卡接，保持所述油漆泵(401)的稳定；所述油漆泵的输出端连接有第一油漆输送管(403)，所述第一油漆输送管(403)与所述承载喷漆部件(7)的滑动杆(501)的后端连接，承载所述喷漆部件(7)的滑动杆(501)内部设有第一油漆道，所述第一油漆输送管(403)连通至所述第一油漆道内，所述第二油漆道位于每一个所述第二滑动槽(502)的上侧设有第二油漆道，所述第一油漆道与所有第二油漆道连通，每个所述喷漆头(703)后端固定连接有油漆输送软管(706)，所述油漆输送软管(706)与位于其上侧最近的第二油漆道连通。

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