CN220941294U - 一种清洁型喷塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洁型喷塑装置，包括喷塑箱，所述喷塑箱内顶部设有喷塑机构，所述喷塑机构包括水平滑动设于喷塑箱内顶部的喷塑罩，所述喷塑罩的底部等距连通有多个喷塑喷头，本实用新型中通过设置电动推杆、静电毛刷以及喷塑机构配合使用，利用电动推杆的活塞杆伸长，带动静电毛刷靠近工件的表面，同时，电动液压缸的活塞杆伸长，带动静电毛刷在工件的表面水平移动，静电毛刷与工件表面摩擦使静电毛刷上带了电，利用强大的静电吸引将灰尘吸附到静电毛刷上，清洁效果好，更加彻底，不仅能够对工件表面提前进行清洁处理，且大大地缩短了固化的时间，提高了生产效率，从而可以实现对工件的表面进行先清洁再喷塑，提高了喷塑效果。

Description

一种清洁型喷塑装置

技术领域

本实用新型属于喷塑设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种清洁型喷塑装置。

背景技术

金属喷塑处理是指工业金属表面的一种处理工艺，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到金属工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在金属工件表面。

目前，现有的喷塑装置对工件进行喷塑时，将工件放置在喷涂区域，工件进入喷塑装置内，通过加压装置对喷头进行增压，继而对工件进行喷塑处理，但是由于工件在喷塑之前的表面容易落入灰尘等杂质，不能够在加工前对工件表面进行清洁处理，导致在喷塑时容易造成工件的喷塑表面不平整，导致后续整体的喷塑效果较差，美观性较差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种清洁型喷塑装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种清洁型喷塑装置，以解决现在的喷塑装置对工件进行喷塑时，将工件放置在喷涂区域，工件进入喷塑装置内，通过加压装置对喷头进行增压，继而对工件进行喷塑处理，但是由于工件在喷塑之前的表面容易落入灰尘等杂质，不能够在加工前对工件表面进行清洁处理，导致在喷塑时容易造成工件的喷塑表面不平整，导致后续整体的喷塑效果较差，美观性较差的问题。

本实用新型清洁型喷塑装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种清洁型喷塑装置，包括喷塑箱，所述喷塑箱内顶部设有喷塑机构，所述喷塑机构包括水平滑动设于喷塑箱内顶部的喷塑罩，所述喷塑罩的底部等距连通有多个喷塑喷头，所述喷塑罩的一侧连接有U型架，所述U型架内连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端连接有静电毛刷，所述喷塑箱内中部设有工件固定翻转机构，所述工件固定翻转机构包括旋转连接于喷塑箱内壁两侧的旋转轴和连接轴，所述旋转轴和连接轴的一端均连接有立板，两个所述立板的相对一侧均连接有下夹持板和上夹持板，所述下夹持板和上夹持板的相对一侧均等距开设有多个弧形夹持槽，所述下夹持板和上夹持板之间通过螺栓和螺母相连接。

进一步的，所述喷塑箱的顶部设有喷塑粉末桶，所述喷塑箱的顶部安装有喷塑泵，所述喷塑泵的输入端通过管道与喷塑粉末桶底部相连通。

进一步的，所述喷塑泵的输出端连通有输送管，所述输送管远离喷塑泵的一端连通有伸缩管，所述伸缩管的底端与喷塑罩的顶部相连通。

进一步的，所述喷塑箱的一侧靠近顶部连接有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆端贯穿于喷塑箱且连接于喷塑罩的另一侧。

进一步的，所述喷塑罩和电动推杆的顶部连接有支撑架，所述支撑架的顶部两侧均连接有滑块，所述喷塑箱内顶部两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽。

进一步的，所述喷塑箱的一侧连接有电机，所述电机的输出轴端与旋转轴的一端相连接，所述喷塑箱的内壁一侧设有轴承，所述连接轴的一端连接于轴承内部。

进一步的，所述喷塑箱的前侧铰接有箱门，所述喷塑箱内底部贴合设有集粉盒。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中通过设置电动推杆、静电毛刷以及喷塑机构配合使用，利用电动推杆的活塞杆伸长，带动静电毛刷靠近工件的表面，同时，电动液压缸的活塞杆伸长，可以带动喷塑机构和静电毛刷水平移动，而静电毛刷在工件的表面摩擦，使静电毛刷上带了电，利用强大的静电吸引将灰尘吸附到静电毛刷上，清洁效果好，更加彻底，不仅能够对工件表面提前进行清洁处理，且大大地缩短了固化的时间，提高了生产效率，从而可以实现对工件的表面进行先清洁再喷塑，提高了喷塑效果；

2、通过设置工件固定翻转机构，利用下夹持板和上夹持板对工件进行夹持固定，同时，利用电机带动下夹持板和上夹持板之间的工件进行360°转动，使得喷塑喷头对工件进行多方位喷塑，且有效地减少了加工过程中的死角，提高喷塑效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视剖面结构示意图。

图3是本实用新型的工件固定翻转机构的立体结构示意图。

图4是本实用新型的图2中A的放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、喷塑箱；2、箱门；3、喷塑粉末桶；4、喷塑机构；41、喷塑泵；42、输送管；43、伸缩管；44、喷塑罩；45、喷塑喷头；5、电动液压缸；6、U型架；7、电动推杆；8、静电毛刷；9、支撑架；10、滑块；11、滑槽；12、集粉盒；13、工件固定翻转机构；131、电机；132、旋转轴；133、连接轴；134、轴承；135、立板；136、下夹持板；137、上夹持板；138、弧形夹持槽；139、螺栓；140、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种清洁型喷塑装置，包括喷塑箱1，喷塑箱1内顶部设有喷塑机构4，喷塑机构4包括水平滑动设于喷塑箱1内顶部的喷塑罩44，喷塑罩44的底部等距连通有多个喷塑喷头45，喷塑罩44的一侧连接有U型架6，U型架6内连接有电动推杆7，电动推杆7的活塞杆端连接有静电毛刷8，喷塑箱1内中部设有工件固定翻转机构13，工件固定翻转机构13包括旋转连接于喷塑箱1内壁两侧的旋转轴132和连接轴133，旋转轴132和连接轴133的一端均连接有立板135，两个立板135的相对一侧均连接有下夹持板136和上夹持板137，下夹持板136和上夹持板137的相对一侧均等距开设有多个弧形夹持槽138，下夹持板136和上夹持板137之间通过螺栓139和螺母140相连接。

在其他实施例中，喷塑箱1的顶部设有喷塑粉末桶3，喷塑箱1的顶部安装有喷塑泵41，喷塑泵41的输入端通过管道与喷塑粉末桶3底部相连通，启动喷塑泵41通过管道可以将喷塑粉末桶3内的涂料抽出。

在其他实施例中，喷塑泵41的输出端连通有输送管42，输送管42远离喷塑泵41的一端连通有伸缩管43，伸缩管43的底端与喷塑罩44的顶部相连通，管道内的涂料输送至输送管42的内部，并输送至伸缩管43以及喷塑罩44的内部，由多个喷塑喷头45喷出涂料，涂料喷洒在工件的表面。

在其他实施例中，喷塑箱1的一侧靠近顶部连接有电动液压缸5，电动液压缸5的活塞杆端贯穿于喷塑箱1且连接于喷塑罩44的另一侧，启动电动液压缸5，电动液压缸5的活塞杆端伸长或缩回，从而带动喷塑罩44和多个喷塑喷头45在喷塑箱1内水平移动，使喷塑更为均匀。

在其他实施例中，喷塑罩44和电动推杆7的顶部连接有支撑架9，支撑架9的顶部两侧均连接有滑块10，喷塑箱1内顶部两侧均开设有与滑块10相匹配的滑槽11，支撑架9将喷塑罩44和电动推杆7连接在一起，使得喷塑罩44和电动推杆7一起移动时更加稳定，通过设置滑块10和滑槽11配合使用，使得喷塑罩44和电动推杆7一起移动时更顺畅。

在其他实施例中，喷塑箱1的一侧连接有电机131，电机131的输出轴端与旋转轴132的一端相连接，喷塑箱1的内壁一侧设有轴承134，连接轴133的一端连接于轴承134内部，启动电机131可以带动旋转轴132和连接轴133一起旋转，从而带动下夹持板136和上夹持板137之间的工件进行360°转动，使得喷塑喷头45对工件进行多方位喷塑，且有效地减少了加工过程中的死角，提高喷塑效果。

在其他实施例中，喷塑箱1的前侧铰接有箱门2，喷塑箱1内底部贴合设有集粉盒12，集粉盒12可以对喷塑落下的涂料进行收集，可以重复利用起来，健康环保。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将多个工件依次放置在下夹持板136的弧形夹持槽138内部，并将上夹持板137贴合于工件的顶部两端，使用螺栓139和螺母140将下夹持板136和上夹持板137之间进行固定，从而将多个工件固定于两个立板135之间，接着，同步启动电动液压缸5和电动推杆7，电动推杆7的活塞杆伸长带动静电毛刷8向下移动，使得静电毛刷8与多个工件的表面接触，同时，电动液压缸5的活塞杆缩回，带动静电毛刷8在工件的表面水平移动，静电毛刷8与工件表面摩擦使静电毛刷8上带了电，利用强大的静电吸引将灰尘吸附到静电毛刷8上，接着，启动电机131转动180°，带动下夹持板136和上夹持板137之间的工件翻转180°，同时，电动液压缸5的活塞杆伸长，带动静电毛刷8在工件的另一表面水平移动，静电毛刷8与工件表面摩擦使静电毛刷8上带了电，利用强大的静电吸引将灰尘吸附到静电毛刷8上，清洁效果好，更加彻底，不仅能够对工件表面提前进行清洁处理，且大大地缩短了固化的时间，提高了生产效率，从而可以实现对工件的表面进行先清洁再喷塑，提高了喷塑效果；

启动电动推杆7，电动推杆7的活塞杆缩回，从而带动静电毛刷8向上移动，使得静电毛刷8位于喷塑喷头45的斜上方，启动喷塑泵41通过管道可以将喷塑粉末桶3内的涂料抽出，管道内的涂料输送至输送管42的内部，并输送至伸缩管43以及喷塑罩44的内部，由多个喷塑喷头45喷出涂料，涂料喷洒在工件的表面，同时，利用电机131带动下夹持板136和上夹持板137之间的工件进行360°转动，使得喷塑喷头45对工件进行多方位喷塑，且有效地减少了加工过程中的死角，提高喷塑效果。

需要说明的是，喷塑泵41、电动液压缸5、电动推杆7和电机131具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，喷塑泵41、电动液压缸5、电动推杆7和电机131为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，为本领域公知常识，故不再详细赘述。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种清洁型喷塑装置，其特征在于：包括喷塑箱(1)，所述喷塑箱(1)内顶部设有喷塑机构(4)，所述喷塑机构(4)包括水平滑动设于喷塑箱(1)内顶部的喷塑罩(44)，所述喷塑罩(44)的底部等距连通有多个喷塑喷头(45)，所述喷塑罩(44)的一侧连接有U型架(6)，所述U型架(6)内连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的活塞杆端连接有静电毛刷(8)，所述喷塑箱(1)内中部设有工件固定翻转机构(13)，所述工件固定翻转机构(13)包括旋转连接于喷塑箱(1)内壁两侧的旋转轴(132)和连接轴(133)，所述旋转轴(132)和连接轴(133)的一端均连接有立板(135)，两个所述立板(135)的相对一侧均连接有下夹持板(136)和上夹持板(137)，所述下夹持板(136)和上夹持板(137)的相对一侧均等距开设有多个弧形夹持槽(138)，所述下夹持板(136)和上夹持板(137)之间通过螺栓(139)和螺母(140)相连接。

2.如权利要求1所述清洁型喷塑装置，其特征在于：所述喷塑箱(1)的顶部设有喷塑粉末桶(3)，所述喷塑箱(1)的顶部安装有喷塑泵(41)，所述喷塑泵(41)的输入端通过管道与喷塑粉末桶(3)底部相连通。

3.如权利要求2所述清洁型喷塑装置，其特征在于：所述喷塑泵(41)的输出端连通有输送管(42)，所述输送管(42)远离喷塑泵(41)的一端连通有伸缩管(43)，所述伸缩管(43)的底端与喷塑罩(44)的顶部相连通。

4.如权利要求1所述清洁型喷塑装置，其特征在于：所述喷塑箱(1)的一侧靠近顶部连接有电动液压缸(5)，所述电动液压缸(5)的活塞杆端贯穿于喷塑箱(1)且连接于喷塑罩(44)的另一侧。

5.如权利要求1所述清洁型喷塑装置，其特征在于：所述喷塑罩(44)和电动推杆(7)的顶部连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部两侧均连接有滑块(10)，所述喷塑箱(1)内顶部两侧均开设有与滑块(10)相匹配的滑槽(11)。

6.如权利要求1所述清洁型喷塑装置，其特征在于：所述喷塑箱(1)的一侧连接有电机(131)，所述电机(131)的输出轴端与旋转轴(132)的一端相连接，所述喷塑箱(1)的内壁一侧设有轴承(134)，所述连接轴(133)的一端连接于轴承(134)内部。

7.如权利要求1所述清洁型喷塑装置，其特征在于：所述喷塑箱(1)的前侧铰接有箱门(2)，所述喷塑箱(1)内底部贴合设有集粉盒(12)。