CN220361377U - 锅炉管道安装用管道防腐处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，包括：工作台，工作台一侧顶端设置有处理箱，工作台另一侧顶端设置有输送组件，处理箱靠近输送组件的一侧壁上设置有进料口，处理箱远离输送组件的一侧壁上设置有出料口，处理箱内下部设置有除锈组件，处理箱内上部设置有喷涂组件。本实用新型的目的在于提供一种防腐处理效率高、防腐效果好的锅炉管道安装用管道防腐处理装置。

Description

锅炉管道安装用管道防腐处理装置

技术领域

本实用新型涉及管道防腐设备技术领域，特别涉及一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置。

背景技术

目前，随着我国城市现代化的快速发展，锅炉应用越来越多，锅炉管道也越来越多，锅炉管道一般埋设在地下，主要材质为金属，为了减少埋设在地下的金属管受到来自地下环境的腐蚀，需要对金属管的外壁进行防腐处理。例如，专利CN217911965U（申请号：202221369535.2）公开了一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，利用限位槽对管道进行限位作用，利用防护垫对管道进行保护，利用螺杆一带动两个螺纹滑块一的转动对夹持块进行移动从而对放置在限位槽上的管道进行夹持固定作用，提高管道在处理过程中的稳定性，避免管道在处理时的晃动对整个过程造成影响。

但是，专利CN217911965U所公开的锅炉管道安装用管道防腐处理装置中管道固定不动，通过来回移动的电动滑轨对管道进行除锈，电动滑轨仅能同时对管道一面进行除锈，管道一面除锈完成后，需要工人手动调节管道位置，才能继续对管道表面进行除锈，劳动强度大，管道防腐处理装置操作繁琐，使用不便，管道防腐处理效率低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决现有技术中管道防腐处理装置使用不便、管道防腐处理效率低的问题。

为此，采用的技术方案是，本实用新型提供一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，包括：工作台，工作台一侧顶端设置有处理箱，工作台另一侧顶端设置有输送组件，处理箱靠近输送组件的一侧壁上设置有进料口，处理箱远离输送组件的一侧壁上设置有出料口，处理箱内下部设置有除锈组件，处理箱内上部设置有喷涂组件。

优选的，输送组件包括：第一电缸、驱动电机，

工作台顶端设置有第一电缸，第一电缸的活塞杆朝向处理箱设置有驱动电机，驱动电机的输出轴朝向处理箱设置有三爪卡盘，三爪卡盘上固定安装有管道，管道位于除锈组件与喷涂组件之间，第一电缸活塞杆、驱动电机输出轴、三爪卡盘、进料口与出料口同轴线。

优选的，除锈组件包括：第二电缸、第一滑槽体，

处理箱底端内壁上设置有同轴线的第二电缸与第一滑槽体，第一滑槽体内滑动设置有滑块，第二电缸的活塞杆与滑块一端连接，第一滑槽体一侧设置有竖直方向的第二滑槽体，第二滑槽体内滑动设置有弧形板，弧形板位于滑块上方，弧形板顶端转动连接有第一磨砂轮。

优选的，处理箱两侧内壁上分别转动连接竖直方向的有V型杆，两个V型杆相对设置，V型杆顶端转动连接有第二磨砂轮，V型杆底端转动连接有滚轮，滚轮与弧形板抵接，两个V型杆之间通过弹簧连接。

优选的，喷涂组件包括：安装环、第一喷头，

处理箱内设置有安装环，安装环内设置有空腔，安装环周向内壁上间隔设置有若干第一喷头，第一喷头与空腔连通，工作台一侧顶端设置有储液罐，空腔与储液罐之间通过输液管连通，输液管上设置有驱动泵。

优选的，处理箱内设置有螺杆，螺杆一端穿过安装环顶端与处理箱内壁转动连接，螺杆与安装环螺纹连接，螺杆另一端延伸出处理箱与旋转电机连接，螺杆与处理箱侧壁转动连接。

优选的，螺杆上方设置有导向杆，导向杆穿过安装环，安装环能够沿导向杆左右往复运动。

优选的，两个V型杆的上部支杆远离进料口的一侧外壁上分别设置有扫刷，扫刷与第一滑槽体相互垂直。

优选的，工作台一侧顶端设置有气泵，处理箱内设置有第二喷头，第二喷头位于进料口与出料口的上方，输气管一端与气泵连通，输气管另一端延伸入处理箱内与第二喷头顶端连通。

优选的，处理箱内底端内壁上设置有槽体，槽体分别与进料口、出料口相互垂直，槽体包括第一收集槽与第二收集槽，第二收集槽位于喷涂组件下方，第一收集槽位于第二收集槽靠近除锈组件的一侧。

本实用新型技术方案具有以下优点：

本实用新型通过输送组件将管道一边旋转一边向处理箱内输送，管道安装牢固，不易掉落，且管道输送安全有序，方便后续除锈组件与喷涂组件进行处理；

本实用新型通过除锈组件对一边旋转一边向前移动的管道进行全方位连续打磨除锈，无需人工调节打磨位置，管道除锈方便，除锈效果好，方便后续喷涂组件对管道进行喷涂处理；

本实用新型通过可移动的喷涂组件对一边旋转一边向前移动的管道表面进行全方位喷涂，防腐漆喷涂均匀，提高了喷涂效率和喷涂效果；

本实用新型结构简单，工人只需在输送组件上安装好管道后，便无需再调整管道状态，通过除锈组件与喷涂组件对管道进行防腐处理，管道防腐处理装置使用方便，提高了管道防腐处理效率和处理效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大图；

图3为本实用新型除锈组件结构示意图；

图4为本实用新型安装环结构示意图；

图5为本实用新型气泵安装图；

其中，1-工作台，2-处理箱，3-进料口，4-出料口，5-第一电缸，6-驱动电机，7-三爪卡盘，8-第二电缸，9-第一滑槽体，10-滑块，11-第二滑槽体，12-弧形板，13-第一磨砂轮，14-V型杆，15-第二磨砂轮，16-滚轮，17-弹簧，18-安装环，19-第一喷头，20-空腔，21-储液罐，22-输液管，23-驱动泵，24-螺杆，25-旋转电机，26-导向杆，27-扫刷，28-气泵，29-第二喷头，30-输气管，31-槽体，32-第一收集槽，33-第二收集槽。

实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型实施例提供了一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，如图1-2所示，包括：工作台1，工作台1一侧顶端设置有处理箱2，工作台1另一侧顶端设置有输送组件，处理箱2靠近输送组件的一侧壁上设置有进料口3，处理箱2远离输送组件的一侧壁上设置有出料口4，处理箱2内下部设置有除锈组件，处理箱2内上部设置有喷涂组件。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：当需要对管道进行防腐处理时，将管道安装在输送组件上，输送组件将管道穿过进料口3送入处理箱2内，除锈组件对管道表面进行除锈处理，喷涂组件对除锈完成的管道表面喷涂防腐漆，实现防腐处理，处理完成的钢管通过出料口4伸出处理箱2。

在一个实施例中，输送组件包括：第一电缸5、驱动电机6，

工作台1顶端设置有第一电缸5，第一电缸5的活塞杆朝向处理箱2设置有驱动电机6，驱动电机6的输出轴朝向处理箱2设置有三爪卡盘7，三爪卡盘7上固定安装有管道，管道位于除锈组件与喷涂组件之间，第一电缸5活塞杆、驱动电机6输出轴、三爪卡盘7、进料口3与出料口4同轴线。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：当需要对管道进行防腐处理时，使用三爪卡盘7将管道一端固定，启动驱动电机6，带动三爪卡盘7旋转，带动管道旋转，启动第一电缸5，带动驱动电机6与管道向前移动，使得管道一边旋转一边向处理箱2内移动，方便除锈组件与喷涂组件对管道表面进行全方位防腐处理，提高处理效率和处理效果。

在一个实施例中，如图3所示，除锈组件包括：第二电缸8、第一滑槽体9，

处理箱2底端内壁上设置有同轴线的第二电缸8与第一滑槽体9，第一滑槽体9内滑动设置有滑块10，第二电缸8的活塞杆与滑块10一端连接，第一滑槽体9一侧设置有竖直方向的第二滑槽体11，第二滑槽体11内滑动设置有弧形板12，弧形板12位于滑块10上方，弧形板12顶端转动连接有第一磨砂轮13；

处理箱2两侧内壁上分别转动连接竖直方向的有V型杆14，两个V型杆14相对设置，V型杆14顶端转动连接有第二磨砂轮15，V型杆14底端转动连接有滚轮16，滚轮16与弧形板12抵接，两个V型杆14之间通过弹簧17连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：当管道延伸入处理箱2内后，管道位于两个V型杆14之间，启动第二电缸8，带动滑块10在第一滑槽体9内向远离第二电缸8移动，带动弧形板12沿第二滑槽体11向上移动，带动第一磨砂轮13向上移动，使得两个滚轮16沿弧形板12向下移动，使得两个滚轮16的间距增大，带动弹簧17拉伸，使得两个V型杆14相对摆动，使得两个第二磨砂轮15相互靠近，第一磨砂轮13与第二磨砂轮15对一边旋转一边向处理箱2内移动的管道外壁进行打磨除锈，保证管道表面干净光滑，方便后续对管道进行处理，提高管道的使用寿命；通过第二电缸8带动滑块10在第一滑槽体9内的移动，调节弧形板12的高度，进而调节第一磨砂轮13、第二磨砂轮15与管道的接触度，方便对锈蚀度不同的管道进行合理打磨，保证锈迹无残留，提高管道防腐效果。

在一个实施例中，如图4所示，喷涂组件包括：安装环18、第一喷头19，

处理箱2内设置有安装环18，安装环18内设置有空腔20，安装环18周向内壁上间隔设置有若干第一喷头19，第一喷头19与空腔20连通，工作台1一侧顶端设置有储液罐21，空腔20与储液罐21之间通过输液管22连通，输液管22上设置有驱动泵23。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：当管道除锈完成后，第一电缸5与驱动电机6驱动管道一边旋转一边穿过安装环18向前移动，启动驱动泵23，驱动泵23将储液罐21内的防腐漆经输液管22与空腔20泵送至安装环18上的若干个第一喷头19喷出，对管道外壁进行全面喷漆防腐，保证防腐漆喷洒均匀，多个第一喷头19提高喷涂效率。

在一个实施例中，处理箱2内设置有螺杆24，螺杆24一端穿过安装环18顶端与处理箱2内壁转动连接，螺杆24与安装环18螺纹连接，螺杆24另一端延伸出处理箱2与旋转电机25连接，螺杆24与处理箱2侧壁转动连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：在第一喷头19喷涂过程中，启动旋转电机25，带动螺杆24旋转，通过螺杆24与安装环18之间的螺纹传动，使得安装环18沿螺杆24左右移动，带动第一喷头19左右移动，能根据需要调节第一喷头19的位置，对管道表面进行全面喷漆，避免管道表面有喷洒不到的地方，同时能够对管道重点部位进行反复喷漆，进一步提高喷漆防腐效果。

在一个实施例中，螺杆24上方设置有导向杆26，导向杆26穿过安装环18，安装环18能够沿导向杆26左右往复运动。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：导向杆26起限制位移的作用，防止安装环18移动过程中产生旋转，影响第一喷头19喷洒效果，安装环18只能沿导向杆26移动。

在一个实施例中，两个V型杆14的上部支杆远离进料口3的一侧外壁上分别设置有扫刷27，扫刷27与第一滑槽体9相互垂直。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：两个V型杆14带动其上的扫刷27跟随其摆动，当第一磨砂轮13与第二磨砂轮15对管道外壁进行打磨时，扫刷27对管道外壁进行清扫，扫落第一磨砂轮13与第二磨砂轮15打磨后管道上残渣与粉末，保证管道表面干净，方便后续喷涂组件对管道表面喷漆。

在一个实施例中，如图5所示，工作台1一侧顶端设置有气泵28，处理箱2内设置有第二喷头29，第二喷头29位于进料口3与出料口4的上方，输气管30一端与气泵28连通，输气管30另一端延伸入处理箱2内与第二喷头29顶端连通。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：第二喷头29靠近并朝向管道，当扫刷27清扫完成后，启动气泵28，通过第二喷头29对管道表面吹风，吹去管道表面残留的粉末，方便喷涂组件喷漆，减少粉末对防腐漆的侵蚀，提高防腐处理效果。

在一个实施例中，处理箱2内底端内壁上设置有槽体31，槽体31分别与进料口3、出料口4相互垂直，槽体31包括第一收集槽32与第二收集槽33，第二收集槽33位于喷涂组件下方，第一收集槽32位于第二收集槽33靠近除锈组件的一侧。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：第一收集槽32用于收集第一磨砂轮13与第二磨砂轮15打磨掉落的残渣、扫刷27扫落的残渣与粉末和第二喷头29吹落的粉末，方便对残渣进行集中处理；第二收集槽33用于收集管道表面掉落的防腐漆，防止掉落的防腐漆对处理箱2内其它机构产生损伤。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，包括：工作台（1），工作台（1）一侧顶端设置有处理箱（2），工作台（1）另一侧顶端设置有输送组件，处理箱（2）靠近输送组件的一侧壁上设置有进料口（3），处理箱（2）远离输送组件的一侧壁上设置有出料口（4），处理箱（2）内下部设置有除锈组件，处理箱（2）内上部设置有喷涂组件。

2.如权利要求1所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，输送组件包括：第一电缸（5）、驱动电机（6），

工作台（1）顶端设置有第一电缸（5），第一电缸（5）的活塞杆朝向处理箱（2）设置有驱动电机（6），驱动电机（6）的输出轴朝向处理箱（2）设置有三爪卡盘（7），三爪卡盘（7）上固定安装有管道，管道位于除锈组件与喷涂组件之间，第一电缸（5）活塞杆、驱动电机（6）输出轴、三爪卡盘（7）、进料口（3）与出料口（4）同轴线。

3.如权利要求1所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，除锈组件包括：第二电缸（8）、第一滑槽体（9），

处理箱（2）底端内壁上设置有同轴线的第二电缸（8）与第一滑槽体（9），第一滑槽体（9）内滑动设置有滑块（10），第二电缸（8）的活塞杆与滑块（10）一端连接，第一滑槽体（9）一侧设置有竖直方向的第二滑槽体（11），第二滑槽体（11）内滑动设置有弧形板（12），弧形板（12）位于滑块（10）上方，弧形板（12）顶端转动连接有第一磨砂轮（13）。

4.如权利要求3所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，处理箱（2）两侧内壁上分别转动连接竖直方向的有V型杆（14），两个V型杆（14）相对设置，V型杆（14）顶端转动连接有第二磨砂轮（15），V型杆（14）底端转动连接有滚轮（16），滚轮（16）与弧形板（12）抵接，两个V型杆（14）之间通过弹簧（17）连接。

5.如权利要求1所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，喷涂组件包括：安装环（18）、第一喷头（19），

处理箱（2）内设置有安装环（18），安装环（18）内设置有空腔（20），安装环（18）周向内壁上间隔设置有若干第一喷头（19），第一喷头（19）与空腔（20）连通，工作台（1）一侧顶端设置有储液罐（21），空腔（20）与储液罐（21）之间通过输液管（22）连通，输液管（22）上设置有驱动泵（23）。

6.如权利要求5所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，处理箱（2）内设置有螺杆（24），螺杆（24）一端穿过安装环（18）顶端与处理箱（2）内壁转动连接，螺杆（24）与安装环（18）螺纹连接，螺杆（24）另一端延伸出处理箱（2）与旋转电机（25）连接，螺杆（24）与处理箱（2）侧壁转动连接。

7.如权利要求6所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，螺杆（24）上方设置有导向杆（26），导向杆（26）穿过安装环（18），安装环（18）能够沿导向杆（26）左右往复运动。

8.如权利要求4所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，两个V型杆（14）的上部支杆远离进料口（3）的一侧外壁上分别设置有扫刷（27），扫刷（27）与第一滑槽体（9）相互垂直。

9.如权利要求1所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，工作台（1）一侧顶端设置有气泵（28），处理箱（2）内设置有第二喷头（29），第二喷头（29）位于进料口（3）与出料口（4）的上方，输气管（30）一端与气泵（28）连通，输气管（30）另一端延伸入处理箱（2）内与第二喷头（29）顶端连通。

10.如权利要求1所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，处理箱（2）内底端内壁上设置有槽体（31），槽体（31）分别与进料口（3）、出料口（4）相互垂直，槽体（31）包括第一收集槽（32）与第二收集槽（33），第二收集槽（33）位于喷涂组件下方，第一收集槽（32）位于第二收集槽（33）靠近除锈组件的一侧。