CN114667227A - 管道构造体 - Google Patents

Abstract

提供一种在管道与配管部件的连接部处密封性优异的管道构造体。根据本发明提供一种含有管道和配管部件的管道构造体，所述管道在筒部具有开口，所述配管部件具备配管部，所述配管部插入到所述开口中并与所述管道连接，在所述配管部的外周面与所述开口的缘部之间配置处于被压缩状态的泡沫橡胶制的密封材料。

Description

管道构造体

技术领域

本发明涉及一种管道构造体。

背景技术

专利文件1公开了一种从空调装置的吹出口吹出由杀菌离子发生器产生的杀菌离子的技术。

现有技术文件

专利文件

专利文件1：日本特开2006－341759号公报

发明内容

(发明要解决的课题)

作为从空调装置的吹出口吹出杀菌离子的具体结构，可以考虑将从杀菌离子发生器延伸的配管部件插入到设置在空调装置管道的筒部的开口来进行连接的结构。配管部件和管道通常是由被称为索环的密封材料进行连接。

由于难以在吹塑成形中控制壁厚，所以当用吹塑成形形成管道时，壁厚容易变得不均匀。索环是通过将外周面的槽卡合于管道开口的缘部来安装到管道的开口上的，若管道的壁厚变动，则会出现索环松动、管道开口的缘部难以卡合于索环的槽的问题，其结果是出现在管道与配管部件的连接部处密封性变差的情况。

本发明是鉴于上述情况而完成的，提供一种在管道与配管部件的连接部处密封性优异的管道构造体。

(用于解决课题的技术方案)

根据本发明提供一种包含管道和配管部件的管道构造体，所述管道在筒部具有开口，所述配管部件具备配管部，所述配管部插入所述开口与所述管道连接，且在所述配管部的外周面与所述开口的缘部之间配置处于被压缩状态的泡沫橡胶制的密封材料。

在本发明的管道构造体中，配管部的外周面与管道的开口的缘部之间配置有呈压缩状态的泡沫橡胶制的密封材料。处于压缩状态的泡沫橡胶制的密封材料可以通过其自身的复原力将管道的开口的缘部按压在配管部上，这样，即使是管道的壁厚发生变化，管道与配管部件的连接部处的密封性也不会变差，从而管道与配管部件的连接部处的密封性优异。

接下来，例示本发明的各种实施方式，以下所示实施方式可彼此组合。

优选所述管道构造体的所述密封材料是片状，且卷绕在所述外周面上。

优选所述管道构造体的所述配管部具备从所述外周面突出的突起，所述密封材料以覆盖所述突起的至少一部分的方式卷绕在所述外周面上。

优选所述管道构造体的所述泡沫橡胶在压缩50％时的压缩硬度是10～40N。

优选在所述管道构造体的所述筒部设置有朝向所述筒部的外侧伸出的伸出部，所述开口设置在所述伸出部。

优选所述管道构造体的所述管道是吹塑成形体。

附图说明

图1是从斜上方观察本发明一实施方式所涉及的管道构造体1的立体图。

图2中，图2A是图1中区域A的放大图，图2B是从图2A切下一部分筒部2a后的图。

图3中，图3A是从图2A除去密封材料4后的状态的图，图3B是从图3A除去配管部3c后的状态的图。

图4是从通过具有伸出部2e的筒部2a的开口2d中央的面切割后的截面图。

图5从斜下方观察图1的管道构造体1的立体图。

图6中，图6A是图5中区域B的放大图，图6B从图6A除去配管部件3后的状态的图。

图7中，图7A是从图1中抠除了配管部件3和密封材料4之后的立体图，图7B是图7A中区域C的放大图。

图8是图7A的分解立体图。

具体实施方式

接下来，说明本发明的实施方式。在以下所示实施方式中所示出的各种特征可以彼此组合，并且各特征可独立构成本发明。

如图1所示，本发明一实施方式所涉及的管道构造体1是一种配置在车辆仪表面板或顶棚中的车辆用管道构造体，其具备：管道2和配管部件3。配管部件3是一种用来使未图示的杀菌离子发生器和管道2进行连接的部件。从杀菌离子发生器产生的杀菌离子经过配管部件3被导入到管道2内。杀菌离子的一个例子是纳米离子(nanoe ion)。应当指出，在本实施方式中，虽然配管部件3是被设定为用来连接杀菌离子发生器和管道2，但也可以是使产生其他成分(如芳香成分)装置与管道2连接。

如图1和图5所示，管道2具备一对筒部2a、一对吸入口2b、以及一对吹出口2c。从未图示的空调装置中送出的空气由吸入口2b进入到管道2内，经过筒部2a内的通气路后由吹出口2c吹出。应予说明，筒部2a、吸入口2b以及吹出口2c的数量可以适宜变更。例如，可以构成为从1个吸入口2b进入的空气从4个吹出口2c吹出的结构。

如图3B所示，在筒部2a设置有开口2d。如图2A～图3A所示，配管部件3的配管部3c插入开口2d后与管道2连接。在配管部3c的外周面3c1与开口2d的缘部之间配置有呈压缩状态的泡沫橡胶制的密封材料4。压缩状态的密封材料4可以凭借自身的复原力按压开口2d的缘部和外周面3c1，由此，即使管道2的厚度变化，在管道2与配管部件3的连接部处的密封性也不会劣化，在管道2与配管部件3的连接部处的密封性优异。

管道2优选是发泡管道。由于发泡管道的厚度的不均匀性容易变大，所以适用本发明的技术意义特变显著。发泡管道的发泡倍率例如可以是1.5～5倍，优选是2～4倍，具体例如是1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0倍，也可以是此处所例示的任意2个数值之间的范围。管道2的筒部2a的平均厚度例如是1～5mm，优选是2～4mm，具体例如是1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5mm，也可以是此处所例示的任意2个数值之间的范围。

密封材料4优选是片状且可卷绕于外周面3c1。片的平面形状优选为长方形。“密封材料4的宽度(筒部2a厚度方向上的长度)/筒部2a的厚度”的值优选为3～20，更优选为5～15。若该数值过小则密封性变差，若该数值过大则会增加成本，并且容易造成配置在筒部2a内的部位变长以至于在通风时发生异响。该数值具体例如是3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20，也可以是此处所例示的任意2个数值之间的范围。

虽然配管部3c的外周径比开口2d的内周径小，但在将密封材料4卷绕在外周面3c1上的状态下，密封材料4的外周径比开口2d的内周径大。因此，在将密封材料4卷绕在外周面3c1上的状态下，密封材料4被按压并压缩，在该状态下，将配管部3c和密封材料4插入到开口2d中，随后，解除施加到密封材料4上的外力。由此，当密封材料4要恢复到原有形状时，开口2d的缘部与外周面3c1被按压，从而管道2与配管部件3的连接部得以密封。应予说明，在本说明书中，外周径是指外接圆的直径，内周径是指内接圆的直径。

虽然当密封材料4是环状的部件时，将密封材料4安装到外周面3c1上是繁琐的，但在本实施方式中，由于密封材料4是片状，只需要单纯地将其卷绕在外周面3c1上即可以安装到外周面3c1上，因此组装性优异。此外，由于片状的密封材料4通常比垫圈便宜，所以通过采用片状的密封材料4可以降低制造成本。

另外，如图8所示，在本实施方式中，在配管部3c的前端附近具有屈曲部3c3。在这种情况下，虽然密封材料4是环状的部件，造成将密封材料4安装到外周面3c1变得特别繁琐，但采用片状的密封材料4的技术意义特别显著。应予说明，如图2B所示，配管部件3以前端侧的部位3c4比屈曲部3c3更向吹出口2c侧倾倒地连接于管道2。由此，杀菌离子可以流畅地与来自于空调装置的空气汇流。

如图7所示，密封材料4优选在卷绕于外周面3c1上时形成重叠部分4a。这是因为若没有重叠部分4a的话，从密封材料4两端间的间隙会发生空气泄漏的情况。

如图3A、图7～图8所示，在配管部3c上设置有从外周面3c1突出的突起3c2。如图7～图8所示，密封材料4卷绕在外周面3c1上时覆盖突起3c2的至少一部分。在本实施方式中，密封材料4虽然覆盖着突起3c2的一部分，但也可以将整体覆盖。如图3A所示，在配管部3c插入到开口2d中的状态下，突起3c2被配置在位于筒部2a的外侧。密封材料4覆盖突起3c2的部位的密封材料4的外周径增大突起3c2的量，因此将无法或极其难以将该部位插入到开口2d中。因此，通过设置突起3c2，可以抑制配管部3c过深地插入到筒部2a内。突起3c2可以设置在至少1处，优选设置在2处或2处以上。

[(开口2d的内周径－配管部3c的外周径)/密封材料4的厚度]的值优选为0.2～0.8，更优选为0.3～0.7，具体例如是0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8，也可以是此处所例示的任意2个数值之间的范围。若该数值过小，则会出现难以将配管部3c和密封材料4插入到开口2d中的情况，若该数值过大，则会出现管道2与配管部件3的连接部处密封不充分的情况。

构成密封材料4的泡沫橡胶优选在压缩50％时的压缩硬度为10～40N，更优选为20～30N。若压缩硬度过低，则会出现管道2与配管部件3的连接部处密封不充分的情况，若压缩硬度过高，则会出现难以将配管部3c和密封材料4插入到开口2d中的情况。压缩50％时的压缩硬度具体例如是10、15、20、25、30、35、40N，也可以是此处所例示的任意2个数值之间的范围。压缩50％时的压缩硬度可基于JIS K 6767：1999测定。

泡沫橡胶可以是任意的橡胶的发泡体，优选是EPDM(三元乙丙橡胶)的发泡体。这种泡沫橡胶可以列举如Toyo Quality One Co.,Ltd.制造的Lucilla。

如图1和图4所示，筒部2a具有上壁2a1、下壁2a2、内侧壁2a3、以及外侧壁2a4。上壁2a1与下壁2a2对置，内侧壁2a3与外侧壁2a4对置。上壁2a1和下壁2a2分别通过内侧壁2a3和外侧壁2a4彼此连接。内侧壁2a3是面向其他筒部2a侧的侧壁，外侧壁2a4是面向管道2外侧的侧壁。

筒部2a设置有向筒部2a外侧伸出的伸出部2e。伸出部2e设置在上壁2a1，且呈朝向外侧壁2a4伸出量逐渐变大的圆锥形状。伸出部2e在外侧壁2a4侧的面上设置有平坦部2e1。开口2d设置在平坦部2e1。

管道2例如是通过对聚烯烃等树脂构成的熔融型坯进行吹塑成形而形成的吹塑成形体。在这种情况下，虽然开口2d通常在吹塑成形后的后加工形成的，但在伸出部2e处，与其周边部位相比，吹塑比大，所以壁厚也等量变小。因此，通过在伸出部2e设置开口2d，可以使形成开口2d的加工变得容易。此外，通过在平坦部2e1设置开口2d，可以使形成开口2d的加工变得更容易。

如图7～图8所示，配管部件3具备连接部3a、收容部3b、配管部3c、以及吸音部件3d。收容部3b与配管部3c一体地形成。连接部3a、收容部3b以及配管部3c例如可以是对由聚烯烃等树脂构成的熔融型坯进行吹塑成形而形成的吹塑成形体。吸音部件3d收容在收容部3b内。连接部3a可与收容部3b嵌合。由此，在将吸音部件3d收容到收容部3b的状态下，通过使连接部3a与收容部3b嵌合，可以将吸音部件3d稳定地保持在收容部3b内。连接部3a构成为可连接于未图示的杀菌离子发生器的杀菌离子吹出口的连接器。在杀菌离子发生器的连接器与连接部3a之间优选配置泡沫橡胶制的密封材料。吸音部件3d是为了降低杀菌离子发生器中所发出的噪音的部件，且是在中央具有通气路3d1的环状的部件。在一个例子中，可以将片状的吸音部件3d呈被卷成环状状态地配置在收容部3b内。吸音部件3d例如可以由与密封材料4相同的泡沫橡胶构成。

在收容部3b内设置安装片3b1，在安装片3b1设置开口3b2。如图6B所示，在筒部2a的下壁2a2设置有开口2f。如图6A所示，通过使贯通固定部件5贯通开口3b2和开口2f，可以将安装片3b1固定在筒部2a。贯通固定部件5可以列举如铆钉(优选盲铆钉)或螺栓与螺母的组合等。

(符号说明)

1：管道构造体、2：管道、2a：筒部、2a1：上壁、2a2：下壁、2a3：内侧壁、2a4：外侧壁、2b：吸入口、2c：吹出口、2d：开口、2e：伸出部、2e1：平坦部、2f：开口、3：配管部件、3a：连接部、3b：收容部、3b1：安装片、3b2：开口、3c：配管部、3c1：外周面、3c2：突起、3c3：屈曲部、3c4：部位、3d：吸音部件、3d1：通气路、4：密封材料、4a：部分、5：贯通固定部件。

Claims (6)

1.一种管道构造体，其包含管道和配管部件，

所述管道在筒部具有开口，

所述配管部件具备配管部，

所述配管部插入所述开口中与所述管道连接，

在所述配管部的外周面与所述开口的缘部之间配置处于被压缩状态的泡沫橡胶制的密封材料。

2.根据权利要求1所述的管道构造体，其中，

所述密封材料是片状，且卷绕在所述外周面上。

3.根据权利要求1或2中所述的管道构造体，其中，

所述配管部具备从所述外周面突出的突起，

所述密封材料以覆盖所述突起的至少一部分的方式卷绕在所述外周面上。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的管道构造体，其中

所述泡沫橡胶在压缩50％时的压缩硬度是10～40N。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的管道构造体，其中，

在所述筒部上设置朝向所述筒部的外侧伸出的伸出部，

所述开口设置在所述伸出部。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的管道构造体，其中，

所述管道是吹塑成形体。

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