CN114630963B - 旋转式压缩机以及冷冻循环装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及旋转式压缩机以及冷冻循环装置。实施方式的旋转式压缩机具有转轴、多个压缩机构部、多个偏心部、第1平衡器以及第2平衡器。多个偏心部具有从转轴的中心轴方向的一侧朝另一侧排列配置的第1偏心部、第2偏心部以及第3偏心部。第2平衡器配置在第1平衡器的另一侧。第1平衡器相对于转轴的中心轴的偏心方向与多个偏心部相对于转轴的中心轴的偏心方向之间的角度按照第3偏心部、第2偏心部、第1偏心部的顺序变大。第2平衡器相对于转轴的中心轴的偏心方向与多个偏心部相对于转轴的中心轴的偏心方向之间的角度按照第1偏心部、第2偏心部、第3偏心部的顺序变大。

Description

旋转式压缩机以及冷冻循环装置
技术领域
本发明的实施方式涉及旋转式压缩机以及冷冻循环装置。
背景技术
在冷冻循环装置中利用压缩性能较高的多缸的旋转式压缩机。多缸的旋转式压缩机具备多个压缩机构部、转轴以及多个偏心部。多个偏心部设置于转轴，并分别配置于多个压缩机构部。多个偏心部的偏心方向是在转轴的周向上互不相同的方向。当多个偏心部与转轴一起旋转时，旋转式压缩机产生振动。要求能够抑制振动的旋转式压缩机。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2019/186695号
发明内容
发明要解决的课题
本发明要解决的课题在于提供能够抑制振动的旋转式压缩机以及冷冻循环装置。
用于解决课题的手段
实施方式的旋转式压缩机具有转轴、多个压缩机构部、多个偏心部、第1平衡器以及第2平衡器。转轴能够围绕中心轴旋转。多个压缩机构部具有从转轴的中心轴方向的一侧朝另一侧排列配置的第1压缩机构部、第2压缩机构部以及第3压缩机构部。多个偏心部设置于转轴，且具有分别配置于第1压缩机构部、第2压缩机构部以及第3压缩机构部的第1偏心部、第2偏心部以及第3偏心部。第1平衡器与转轴一起旋转。第2平衡器配置在第1平衡器的另一侧，且与转轴一起旋转。第1平衡器相对于转轴的中心轴的偏心方向与多个偏心部相对于转轴的中心轴的偏心方向之间的角度，按照第3偏心部、第2偏心部、第1偏心部的顺序变大。第2平衡器相对于转轴的中心轴的偏心方向与多个偏心部相对于转轴的中心轴的偏心方向之间的角度，按照第1偏心部、第2偏心部、第3偏心部的顺序变大。
附图说明
图1是包括实施方式的旋转式压缩机的截面图的冷冻循环装置的概要构成图。
图2是多个偏心部的仰视图。
图3是转轴的示意性主视图。
图4是转轴的示意性侧视图。
图5是第1平衡器的仰视图。
图6是第2平衡器的仰视图。
图7是表示平衡器的偏移角与压缩机主体的振动振幅之间的关系的曲线图。
图8是实施方式的第1变形例的旋转式压缩机的截面图。
图9是实施方式的第2变形例的旋转式压缩机的截面图。
具体实施方式
以下，参照附图对实施方式的旋转式压缩机以及冷冻循环装置进行说明。
图1是包括实施方式的旋转式压缩机的截面图的冷冻循环装置的概要构成图。在本申请中，如以下那样定义正交坐标系的Z方向、X方向以及Y方向。Z方向是转轴13的中心轴方向。+Z方向(一侧)是从压缩机构部20朝向电动机部15的方向，-Z方向(另一侧)是+Z方向的相反侧。例如，Z方向是铅垂方向，+Z方向是铅垂上方。X方向以及Y方向是转轴13的径向。X方向是第3偏心部33相对于转轴13的中心轴的偏心方向。例如，X方向以及Y方向是水平方向。
对冷冻循环装置1进行简单说明。
冷冻循环装置1具有旋转式压缩机2、与旋转式压缩机2连接的散热器(例如冷凝器)3、与散热器3连接的膨胀装置(例如膨胀阀)4、以及与膨胀装置4连接的吸热器(例如蒸发器)5。冷冻循环装置1包括二氧化碳(CO2)等制冷剂。制冷剂一边进行相变一边在冷冻循环装置1中循环。
旋转式压缩机2是所谓的回转式的压缩机。旋转式压缩机2对取入到内部的低压的气体制冷剂(流体)进行压缩而使其成为高温、高压的气体制冷剂。旋转式压缩机2的具体构成将后述。
散热器3使从旋转式压缩机2排出的高温、高压的气体制冷剂散热，使高温、高压的气体制冷剂成为高压的液体制冷剂。
膨胀装置4降低从散热器3送入的高压的液体制冷剂的压力，使高压的液体制冷剂成为低温、低压的液体制冷剂。
吸热器5使从膨胀装置4送入的低温、低压的液体制冷剂气化，使其成为低压的气体制冷剂。在吸热器5中，低压的液体制冷剂在气化时从周围夺取气化热，由此周围被冷却。通过了吸热器5后的低压的气体制冷剂被取入到上述旋转式压缩机2的内部。
如此，在本实施方式的冷冻循环装置1中，作为工作流体的制冷剂一边在气体制冷剂与液体制冷剂之间相变一边循环。制冷剂在从气体制冷剂相变为液体制冷剂的过程中散热，在从液体制冷剂相变为气体制冷剂的过程中吸热。利用它们的散热、吸热来进行制热、制冷等。
对旋转式压缩机2进行说明。
旋转式压缩机2具有储液器6以及压缩机主体10。储液器6将从吸热器5送入的制冷剂分离成气体制冷剂与液体制冷剂。气体制冷剂通过吸入管而被取入到压缩机主体10。
压缩机主体10具有壳体11、转轴13、电动机部15以及多个压缩机构部20。
壳体11形成为两端部被堵塞的圆筒状。壳体11收纳转轴13、电动机部15以及多个压缩机构部20。壳体11在上端部具有排出部19。排出部19将壳体11内部的气体制冷剂向散热器3供给。
转轴13沿着压缩机主体10的中心轴配置。转轴13具有多个偏心部30。关于多个偏心部30的详细情况将后述。
电动机部15配置在转轴13的+Z方向。电动机部15具有定子15a以及转子15b。定子15a固定于壳体11的内周面。转子15b固定于转轴13的外周面。电动机部15旋转驱动转轴13。
多个压缩机构部20通过转轴13的旋转来压缩气体制冷剂。多个压缩机构部20配置在转轴13的-Z方向。多个压缩机构部20具有第1压缩机构部21、第2压缩机构部22以及第3压缩机构部23这三组压缩机构部20。第1压缩机构部21、第2压缩机构部22以及第3压缩机构部23依次从+Z方向朝-Z方向排列配置。以下，作为代表而对第1压缩机构部21的构成进行说明。第2压缩机构部22以及第3压缩机构部23的构成除了偏心部30的偏心方向以外与第1压缩机构部21相同。
第1压缩机构部21具有第1偏心部31、滚柱35以及缸体37。
第1偏心部31为圆柱状，与转轴13一体地形成。从+Z方向观察，第1偏心部31的中心从转轴13的中心轴偏心。
滚柱35形成为圆筒状，沿着第1偏心部31的外周配置。
缸体37固定于框体12。框体12的外周面固定于壳体11的内周面。缸体37具有第1缸室21c、叶片(未图示)以及吸入孔39。第1缸室21c沿着Z方向贯通形成于缸体37的中央。第1缸室21c在内部收纳第1偏心部31以及滚柱35。叶片收纳在形成于缸体37的叶片槽中，能够相对于第1缸室21c的内部进退。叶片被施力，以使其前端部与滚柱35的外周面抵接。叶片与第1偏心部31以及滚柱35一起将第1缸室21c的内部分隔为吸入室与压缩室。吸入孔39从储液器6向第1缸室21c的吸入室取入气体制冷剂。
旋转式压缩机2具有第1轴承17、第2轴承18、第1分隔部41、第2分隔部42、第1消声器27以及第2消声器28。
第1轴承17配置在多个压缩机构部20的+Z方向，支承转轴13。第2轴承18配置在多个压缩机构部20的-Z方向，支承转轴13。
第1分隔部41配置在第1压缩机构部21与第2压缩机构部22之间。第2分隔部42配置在第2压缩机构部22与第3压缩机构部23之间。
在第1消声器27与第1轴承17之间形成第1消声室27c。由第1压缩机构部21压缩后的气体制冷剂向第1消声室27c排出。排出到第1消声室27c的气体制冷剂向壳体11内部排出。
在第2消声器28与第2轴承18之间形成第2消声室28c。由第3压缩机构部23压缩后的气体制冷剂向第2消声室28c排出。第2消声室28c经由消声室间通路(未图示)与第1消声室27c连通。
由第2压缩机构部22压缩后的气体制冷剂向形成于第2分隔部42的分隔部通路46排出。分隔部通路46与上述消声室间通路连通。
第1偏心部31的重心31g与第2偏心部32的重心32g之间为第1区域R1。第2偏心部32的重心32g与第3偏心部33的重心33g之间为第2区域R2。第2区域R2在Z方向上的距离大于第1区域R1在Z方向上的距离。在第2区域R2配置有支承转轴13的中间轴承45。上述第2分隔部42配置于第2区域R2。第2分隔部42具有分隔部件43以及中间轴承45。分隔部件43配置在-Z方向，中间轴承45配置在+Z方向。在配置有中间轴承45的Z方向的位置上，形成有转轴13的扩径部14。形成于中间轴承45的中央的贯通孔47支承转轴13的扩径部14。
在第1轴承17与第2轴承18之间配置有多个压缩机构部20。在第1轴承17与第2轴承18之间，转轴13的挠曲变大。中间轴承45配置在多个压缩机构部20的Z方向的中央附近。中间轴承45抑制转轴13的挠曲。由此，能够提供低振动、高可靠性、高性能的旋转式压缩机2。
对多个偏心部30进行说明。
多个偏心部30具有第1偏心部31、第2偏心部32以及第3偏心部33。第1偏心部31、第2偏心部32以及第3偏心部33分别配置于第1压缩机构部21、第2压缩机构部22以及第3压缩机构部23。
图2是多个偏心部的仰视图。多个偏心部30相对于转轴13的中心轴偏心。多个偏心部30的偏心方向在转轴13的周向上是互不相同的方向。多个偏心部30的偏心方向优选在转轴13的周向上为等角度间隔。第1偏心部31、第2偏心部32以及第3偏心部33的偏心方向在转轴13的周向上为120°的等角度间隔。
在本申请中，θ方向是向+Z方向前进的右旋的旋转方向。
如上所述，第3偏心部33的偏心方向为X方向。第2偏心部32的偏心方向是从第3偏心部33的偏心方向即X方向朝θ方向偏心120°的方向。第1偏心部31的偏心方向是从第2偏心部32的偏心方向朝θ方向偏心120°的方向。
当转轴13旋转时，对多个偏心部30的重心作用离心力F。作用于多个偏心部30的离心力F的大小相等。作用于第3偏心部33的重心33g的离心力的X方向分量为F、Y方向分量为0。作用于第2偏心部32的重心32g的离心力的X方向分量为-F/2、Y方向分量为-√3·F/2。作用于第1偏心部31的重心31g的离心力的X方向分量为-F/2、Y方向分量为√3·F/2。通过作用于多个偏心部30的离心力F，对转轴13作用力的力矩(振摆回转力矩、旋转力矩)。
图1所示的旋转式压缩机2具有抑制作用于转轴13的力的力矩的平衡器(平衡块)。旋转式压缩机2具有第1平衡器51以及第2平衡器52。第1平衡器51以及第2平衡器52与转轴13一起旋转。第2平衡器52配置在第1平衡器51的-Z方向。多个偏心部30在Z方向上配置在第1平衡器51与第2平衡器52之间。
第1平衡器51配置在多个偏心部30的+Z方向。第1平衡器51配置在电动机部15的+Z方向。第1平衡器51固定于电动机部15的转子15b的+Z方向的端面。第1平衡器51与转子15b以及转轴13一起旋转。
第2平衡器52配置在多个偏心部30的-Z方向。第2平衡器52配置在第2轴承18的-Z方向且是在第2消声器28的内侧。第2平衡器52与转轴13分体形成。第2平衡器52通过螺钉等固定机构固定于转轴13。第2平衡器52与转轴13一起旋转。
图3是转轴的示意性主视图。图4是转轴的示意性侧视图。在图3以及图4中，为了容易理解而示意性地示出转轴13、第1平衡器51以及第2平衡器52的形状以及位置。第1偏心部31的重心31g与第2偏心部32的重心32g之间的Z方向的第1距离为L。第2偏心部32的重心32g与第3偏心部33的重心33g之间的Z方向的第2距离为kL。k是第2距离相对于第1距离的比例。第1平衡器51的重心51g与第2平衡器52的重心52g之间的Z方向的距离为B。
利用图3，求出使作用于转轴13的围绕Y轴的力的力矩成为0那样的、作用于第1平衡器51的离心力的X方向分量Fbx。例如，将第3偏心部33的重心33g设为基准点。根据作用于多个偏心部30的离心力F的X方向分量，作用于转轴13的围绕Y轴的力的力矩My由数式1表示。
My＝kL·-F/2+(k+1)L·-F/2
＝-(2k+1)LF/2……(1)
例如，将第2平衡器52的重心52g设为基准点。将由于转轴13的旋转而作用于第1平衡器51的离心力的X方向分量设为Fbx。根据作用于第1平衡器51的离心力的X方向分量Fbx，作用于转轴13的围绕Y轴的力的力矩Mby由数式2表示。
Mby＝B·Fbx……(2)
在以下的数式3成立时，作用于转轴13的围绕Y轴的力的力矩成为0。
My+Mby＝0……(3)
满足数式3的Fbx由数式4表示。
Fbx＝(2k+1)LF/2B……(4)
第1平衡器51的质量、位置以及形状被设定为，作用于第1平衡器51的离心力的X方向分量Fbx满足数式4。
由于转轴13的旋转而作用于第2平衡器52的离心力的X方向分量为-Fbx。-Fbx由数式5表示。
-Fbx＝-(2k+1)LF/2B……(5)
第2平衡器52的质量、位置以及形状被设定为，作用于第2平衡器52的离心力的X方向分量-Fbx满足数式5。
利用图4，求出使作用于转轴13的围绕X轴的力的力矩成为0那样的、作用于第1平衡器51的离心力的Y方向分量Fby。例如，将第3偏心部33的重心33g设为基准点。根据作用于多个偏心部30的离心力F的Y方向分量，作用于转轴13的围绕X轴的力的力矩Mx由数式6表示。
Mx＝kL·-√3·F/2+(k+1)L·√3·F/2
＝√3·LF/2……(6)
例如，将第2平衡器52的重心52g设为基准点。将由于转轴13的旋转而作用于第1平衡器51的离心力的Y方向分量设为Fby。根据作用于第1平衡器51的离心力的Y方向分量Fby，作用于转轴13的围绕X轴的力的力矩Mbx由数式7表示。
Mbx＝B·Fby……(7)
在以下的数式8成立时，作用于转轴13的围绕X轴的力的力矩成为0。
Mx+Mbx＝0……(8)
满足数式8的Fby由数式9表示。
Fby＝-√3·LF/2B……(9)
第1平衡器51的质量、位置以及形状被设定为，作用于第1平衡器51的离心力的Y方向分量Fby满足数式9。
由于转轴13的旋转而作用于第2平衡器52的离心力的Y方向分量为-Fby。-Fby由数式10表示。
-Fby＝√3·LF/2B……(10)
第2平衡器52的质量、位置以及形状被设定为，作用于第2平衡器52的离心力的Y方向分量Fby满足数式10。
图5是第1平衡器的仰视图。如上所述，使作用于转轴13的力的力矩成为0那样的、作用于第1平衡器51的离心力的X方向分量Fbx由数式4表示，Y方向分量Fby由数式9表示。第1平衡器51的重心51g相对于转轴13的中心轴的偏心方向、相对于+X方向的在θ方向上的角度θ1(rad)由数式11表示。
θ1＝arctan(A)，A＝√3/(2k+1)……(11)
如以下那样定义第1平衡器51的重心51g相对于转轴13的中心轴的偏心方向、与多个偏心部30的重心相对于转轴13的中心轴的偏心方向之间的角度。第1偏心部31的重心31g的偏心方向的角度为θ11。第2偏心部32的重心32g的偏心方向的角度为θ12。第3偏心部33的重心33g的偏心方向的角度为θ13。第1平衡器51的重心51g相对于转轴13的中心轴的偏心方向、与多个偏心部30的重心相对于转轴13的中心轴的偏心方向之间的角度，满足数式12。
θ13<θ12<θ11……(12)
即，从小到大依次为θ13、θ12、θ11。
多个偏心部30以及第1平衡器51被设定为满足数式12。即使在多个偏心部30的偏心方向不是等角度间隔的情况下，通过满足数式12，也能够抑制转轴13的力的力矩。即使在作用于第1平衡器51的离心力不满足数式4或者9的情况下，通过满足数式12，也能够抑制转轴13的力的力矩。
图6是第2平衡器的仰视图。如上所述，使作用于转轴13的力的力矩成为0那样的、作用于第2平衡器52的离心力的X方向分量-Fbx由数式5表示，Y方向分量-Fby由数式10表示。第2平衡器52的重心52g相对于转轴13的中心轴的偏心方向、相对于+X方向的在θ方向上的角度θ2(rad)，由数式13表示。
θ2＝arctan(A)+π，A＝√3/(2k+1)……(13)
如以下那样定义第2平衡器52的重心52g相对于转轴13的中心轴的偏心方向、与多个偏心部30的重心相对于转轴13的中心轴的偏心方向之间的角度。第1偏心部31的重心31g的偏心方向的角度为θ21。第2偏心部32的重心32g的偏心方向的角度为θ22。第3偏心部33的重心33g的偏心方向的角度为θ23。第2平衡器52的重心52g相对于转轴13的中心轴的偏心方向与多个偏心部30的重心相对于转轴13的中心轴的偏心方向之间的角度，满足数式14。
θ21<θ22<θ23……(14)
即，从小到大依次为θ21、θ22、θ23。
多个偏心部30以及第2平衡器52被设定为满足数式14。即使在多个偏心部30的偏心方向不是等角度间隔的情况下，通过满足数式14，也能够抑制转轴13的力的力矩。即使在作用于第2平衡器52的离心力不满足数式5或者10的情况下，通过满足数式14，也能够抑制转轴13的力的力矩。
图7是表示平衡器的偏移角与压缩机主体的振动振幅之间的关系的曲线图。图7的横轴是上述各平衡器51、52的角度θ1、θ2的偏移角(°)。图7的纵轴是压缩机主体10的振动振幅(μm)。各平衡器51、52的角度θ1、θ2的偏移角越大，则压缩机主体10的振动振幅越大。在角度θ1、θ2的偏移角为±5°(±π/36rad)的范围内，压缩机主体10的振动振幅为10μm以下。当设A＝√3/(2k+1)时，角度θ1以及θ2优选分别满足数式15以及16。
arctan(A)-π/36≦θ1≦arctan(A)+π/36……(15)
arctan(A)+π-π/36≦θ2≦arctan(A)+π+π/36……(16)
如以上详细叙述的那样，实施方式的旋转式压缩机具有转轴13、多个压缩机构部20、多个偏心部30、第1平衡器51以及第2平衡器52。多个偏心部30具有从转轴13的中心轴方向的+Z方向朝-Z方向排列配置的第1偏心部31、第2偏心部32以及第3偏心部33。第2平衡器52配置在第1平衡器51的-Z方向。第1平衡器51的偏心方向与多个偏心部30的偏心方向之间的角度满足数式12。第2平衡器52的偏心方向与多个偏心部30的偏心方向之间的角度满足数式14。
在3缸的旋转式压缩机2中，通过两个平衡器51、52来抑制由3个偏心部31、32、33产生的转轴13的力的力矩。由此，能够抑制旋转式压缩机2的振动。能够抑制由于转轴13的挠曲而引起的旋转式压缩机2的可靠性的降低、性能的恶化。因而，能够提供低振动、高可靠性、高性能的旋转式压缩机2。
将第1平衡器51的偏心方向相对于+X方向的角度设为θ1(rad)。将第2平衡器52的偏心方向相对于+X方向的角度设为θ2(rad)。θ1以及θ2满足数式15以及16。
当θ1满足数式11、θ2满足数式13时，转轴13的力的力矩在理论上成为0。在根据数式11的θ1的偏移角以及根据数式13的θ2的偏移角为±5°的情况下，能够将压缩机主体10的振动振幅抑制为10μm以下。因而，通过满足数式15以及16，能够提供低振动的旋转式压缩机2。
多个偏心部30在Z方向上配置在第1平衡器51与第2平衡器52之间。
通过多个偏心部30的离心力而作用于转轴13的力的力矩的中心与通过两个平衡器51、52的离心力而作用于转轴13的力的力矩的中心接近。因此，能够抑制由于力的力矩的中心的偏移而引起的转轴13的挠曲等。因而，能够提供低振动、高可靠性、高性能的旋转式压缩机2。
在第1偏心部31的重心31g与第2偏心部32的重心32g之间的第1区域R1以及第2偏心部32的重心32g与第3偏心部33的重心33g之间的第2区域R2中的Z方向的距离较大一方的区域中，配置有支承转轴13的中间轴承45。
由于在多个压缩机构部20的中央附近配置有中间轴承45，因此能够抑制转轴13的挠曲等。由此，能够提供低振动、高可靠性、高性能的旋转式压缩机2。
旋转式压缩机2还具有电动机部15、第1轴承17以及第2轴承18。第1平衡器51配置在电动机部15的+Z方向。第2平衡器52配置在第2轴承18的-Z方向。
由于各平衡器51、52之间的距离变长，因此能够抑制各平衡器51、52的质量。由此，能够实现旋转式压缩机2的轻量化、小型化、省资源化。
实施方式的冷冻循环装置1具有上述旋转式压缩机2、与旋转式压缩机2连接的散热器3、与散热器3连接的膨胀装置4、以及与膨胀装置4连接的吸热器5。
由此，能够提供低振动、高可靠性、高性能的冷冻循环装置1。
图8是实施方式的第1变形例的旋转式压缩机的截面图。第1变形例与实施方式的不同点在于各平衡器51、52的位置以及形状。
与实施方式相同，第1平衡器51以及第2平衡器52与转轴13一起旋转。第2平衡器52配置在第1平衡器51的-Z方向。多个偏心部30在Z方向上配置在第1平衡器51与第2平衡器52之间。
第1平衡器51配置在多个偏心部30的+Z方向。第1平衡器51配置在电动机部15的-Z方向。第1平衡器51固定于电动机部15的转子15b的-Z方向的端面。
第2平衡器52配置在多个偏心部30的-Z方向。第2平衡器52配置在第2轴承18的-Z方向。第2平衡器52的+Z方向的表面沿着第2轴承18的-Z方向的表面配置。
第1变形例的旋转式压缩机2满足数式12、14、15以及16。多个偏心部30在Z方向上配置在第1平衡器51与第2平衡器52之间。由此，能够提供低振动、高可靠性、高性能的旋转式压缩机2。
图9是实施方式的第2变形例的旋转式压缩机的截面图。第2变形例与实施方式的不同点在于各平衡器51、52的位置以及形状。
与实施方式相同，第1平衡器51以及第2平衡器52与转轴13一起旋转。第2平衡器52配置在第1平衡器51的-Z方向。
第1平衡器51配置在多个偏心部30的+Z方向。第1平衡器51配置在电动机部15的+Z方向。第1平衡器51固定于电动机部15的转子15b的+Z方向的端面。
第2平衡器52配置在多个偏心部30的+Z方向。第2平衡器52配置在电动机部15的-Z方向。第2平衡器52固定于电动机部15的转子15b的-Z方向的端面。
第2变形例的旋转式压缩机2满足数式12、14、15以及16。由此，能够提供低振动、高可靠性、高性能的旋转式压缩机2。
图1所示的实施方式的旋转式压缩机2是叶片(未图示)与滚柱35分体的所谓回转式的压缩机。与此相对，旋转式压缩机也可以是叶片与滚柱一体的摆动类型的压缩机。
根据以上说明的至少一个实施方式，具有满足数式12以及14的平衡器51、52。由此，能够提供低振动、高可靠性、高性能的旋转式压缩机2。
对本发明的几个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子而提示的，并不意图对发明的范围进行限定。这些实施方式能够以其他各种方式加以实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围及主旨中，并且包含于专利请求范围所记载的发明和与其等同的范围中。
符号的说明
R1：第1区域；R2：第2区域；1：冷冻循环装置；2：旋转式压缩机；13：转轴；15：电动机部；17：第1轴承；18：第2轴承；20：多个压缩机构部；21：第1压缩机构部；22：第2压缩机构部；23：第3压缩机构部；30：多个偏心部；31：第1偏心部；31g：重心；32：第2偏心部；32g：重心；33：第3偏心部；33g：重心；45：中间轴承；51：第1平衡器；52：第2平衡器。

Claims (5)

1.一种旋转式压缩机，具备：
转轴，能够围绕中心轴旋转；
多个压缩机构部，具有从上述转轴的中心轴方向的一侧朝另一侧排列配置的第1压缩机构部、第2压缩机构部以及第3压缩机构部；
多个偏心部，设置于上述转轴，具有分别配置于上述第1压缩机构部、上述第2压缩机构部以及上述第3压缩机构部的第1偏心部、第2偏心部以及第3偏心部；
第1平衡器，与上述转轴一起旋转；以及
第2平衡器，配置在上述第1平衡器的上述另一侧，且与上述转轴一起旋转，
上述第1平衡器相对于上述转轴的中心轴的偏心方向与上述多个偏心部相对于上述转轴的中心轴的偏心方向之间的角度，按照上述第3偏心部、上述第2偏心部、上述第1偏心部的顺序变大，
上述第2平衡器相对于上述转轴的中心轴的偏心方向与上述多个偏心部相对于上述转轴的中心轴的偏心方向之间的角度，按照上述第1偏心部、上述第2偏心部、上述第3偏心部的顺序变大，
当将上述第2偏心部的重心与上述第3偏心部的重心之间的上述中心轴方向的距离相对于上述第1偏心部的重心与上述第2偏心部的重心之间的上述中心轴方向的距离的比例设为k，
将上述第3偏心部相对于上述转轴的中心轴的偏心方向与上述第1平衡器相对于上述转轴的中心轴的偏心方向之间的角度设为θ1(rad)，
将上述第3偏心部相对于上述转轴的中心轴的偏心方向与上述第2平衡器相对于上述转轴的中心轴的偏心方向之间的角度设为θ2(rad)时，
满足：
arctan(A)-π/36≦θ1≦arctan(A)+π/36
arctan(A)+π-π/36≦θ2≦arctan(A)+π+π/36
A＝√3/(2k+1)。
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其中，
上述多个偏心部在上述中心轴方向上配置在上述第1平衡器与上述第2平衡器之间。
3.根据权利要求1或2所述的旋转式压缩机，其中，
在上述第1偏心部的重心与上述第2偏心部的重心之间的第1区域以及上述第2偏心部的重心与上述第3偏心部的重心之间的第2区域中的、上述中心轴方向的距离大的一方的区域中，配置有支承上述转轴的中间轴承。
4.根据权利要求1或2所述的旋转式压缩机，其中，还具有：
电动机部，配置在上述多个压缩机构部的上述一侧，旋转驱动上述转轴；
第1轴承，配置在上述多个压缩机构部的上述一侧，支承上述转轴；以及
第2轴承，配置在上述多个压缩机构部的上述另一侧，支承上述转轴，
上述第1平衡器配置在上述电动机部的上述一侧，
上述第2平衡器配置在上述第2轴承的上述另一侧。
5.一种冷冻循环装置，具有：
权利要求1至4中任一项所述的旋转式压缩机；
散热器，与上述旋转式压缩机连接；
膨胀装置，与上述散热器连接；以及
吸热器，与上述膨胀装置连接。
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