CN114623240B - 阀针组件及具有其的电子膨胀阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种阀针组件及具有其的电子膨胀阀，该阀针组件包括：阀套，阀套具有腔体，阀套具有相对设置的第一端和第二端；衬套，可移动地设置在腔体内，衬套与阀套的第一端限位配合，衬套用于驱动阀套移动；弹簧，设置在腔体内，弹簧的一端与衬套连接，弹簧的另一端与阀套的第二端连接；密封件，固定设置在阀套的第二端，密封件用于封堵阀口。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中密封性较差的问题。

Description

阀针组件及具有其的电子膨胀阀
技术领域
本发明涉及膨胀阀技术领域，具体而言，涉及一种阀针组件及具有其的电子膨胀阀。
背景技术
目前，现有的电子膨胀阀中，是通过驱动阀针在阀体内上下移动来封堵阀口，阀针和阀口均由金属材料制成，使得阀针与阀口为硬密封，其密封性相对较差，易出现泄漏。
发明内容
本发明提供一种阀针组件及具有其的电子膨胀阀，以解决现有技术中密封性较差的问题。
根据本发明的一个方面，提供了一种阀针组件，阀针组件包括：阀套，阀套具有腔体，阀套具有相对设置的第一端和第二端；衬套，可移动地设置在腔体内，衬套与阀套的第一端限位配合，衬套用于驱动阀套移动；弹簧，设置在腔体内，弹簧的一端与衬套连接，弹簧的另一端与阀套的第二端连接；密封件，固定设置在阀套的第二端，密封件用于封堵阀口。
进一步的，阀针组件还包括：固定件，设置在阀套和密封件之间，固定件用于将密封件固定在阀套上。
进一步的，固定件包括：导套，导套的第一端位于腔体内，导套的第二端顺次穿过阀套的第二端和密封件；垫片，与导套的第二端连接。
进一步的，导套的第一端设置有限位结构，限位结构与阀套的第二端限位配合，以限制导套相对阀套的位移。
进一步的，密封件的远离阀套的一端设置有凹槽，垫片位于凹槽内。
进一步的，阀针组件还包括：定位结构，设置在阀套的第二端与密封件之间。
进一步的，密封件的朝向阀套一端的端面设置有第一台阶结构，阀套的第二端的端面设置有第二台阶结构，第一台阶结构与第二台阶结构相互配合以形成定位结构。
进一步的，密封件的外径尺寸与阀套的第二端的外径尺寸相同。
进一步的，阀针组件还包括封盖，封盖固定设置在阀套的第一端，封盖用于限制衬套在阀套内的位移。
根据本发明的另一方面，提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括：阀体，具有阀口；螺杆，设置在阀体内；阀针组件，阀针组件为上述提供的阀针组件，阀针组件可移动地设置在阀体内，阀针组件对应阀口设置，螺杆与阀针组件的衬套驱动连接，螺杆通过衬套带动阀套移动。
应用本发明的技术方案，该阀针组件包括阀套、衬套、弹簧以及密封件，其中，通过衬套驱动阀套进行移动，将密封件固定设置在阀套的第二端，以通过密封件对阀口进行封堵，由于密封件质地较软，在阀套向下移动时，密封件受阀套与阀口二者挤压变形，能够与阀口紧密贴合，提高了整体的密封性能。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明提供的阀针组件的结构示意图；
图2示出了图1中密封件与阀套安装的结构示意图；
图3示出了本发明提供的电子膨胀阀的剖视图；
图4示出了本发明提供的电子膨胀阀的侧视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、阀套；20、衬套；30、弹簧；40、密封件；41、凹槽；51、导套；52、垫片；61、第一台阶结构；62、第二台阶结构；70、封盖；81、阀体；82、螺杆；83、阀口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本发明实施例提供一种阀针组件，该阀针组件包括：阀套10、衬套20、弹簧30以及密封件40。其中，阀套10具有腔体，阀套10具有相对设置的第一端和第二端。衬套20可移动地设置在腔体内，衬套20与阀套10的第一端限位配合，衬套20能够驱动阀套10移动，具体的，可带动阀套10在阀体内上下移动。弹簧30设置在腔体内，弹簧30的一端与衬套20连接，弹簧30的另一端与阀套10的第二端连接，通过设置弹簧30可以使衬套20与阀套10弹性连接，起到缓冲作用。密封件40固定设置在阀套10的第二端，通过密封件40封堵阀口83。具体的，密封件40可以采用聚四氟乙烯材料制成，当然密封件40也可采用其它塑料、橡胶材料制成，只要能够满足耐磨、耐腐的要求即可。
通过本申请提供的装置，该阀针组件包括阀套10、衬套20、弹簧30以及密封件40，其中，通过衬套20驱动阀套10进行移动，将密封件40固定设置在阀套10的第二端，以通过密封件40对阀口83进行封堵，由于密封件40质地较软，在阀套10向下移动时，密封件40受阀套10与阀口83二者挤压变形，能够与阀口83紧密贴合，提高了整体的密封性能。
具体的，该阀针组件还包括固定件，固定件设置在阀套10和密封件40之间，通过固定件将密封件40固定在阀套10上。固定件可以为紧固件或其它连接结构。利用固定件固定密封件40，可以使密封件40牢固在阀套10上，并且方便连接和安装。
如图2所示，在本实施例中，该固定件包括：导套51和垫片52。导套51的第一端位于腔体内，导套51的第二端顺次穿过阀套10的第二端和密封件40，垫片52与导套51的第二端连接。通过垫片52与导套51配合连接，以将密封件40固定在阀套10的第二端。其中，导套51可以通过拉伸加工成型，垫片52可通过冲压加工成型，导套51和垫片52可采用铆接或焊接方式连接。采用上述结构进行连接，其结构简单，连接可靠，方便连接。
具体的，密封件40的中部具有通孔，导套51的第二端由阀套10的第二端穿至通孔内，并与垫片52连接固定。
其中，导套51的第一端设置有限位结构，限位结构与阀套10的第二端限位配合，以限制导套51相对阀套10的位移，以防止导套51从阀套10内脱落。具体的，可以在导套51的第一端设置限位凸台，以通过限位凸台与阀套10的内壁配合限位。在本实施例中，阀套10的内壁上设置有环形凸台，环形凸台的内径大于导套51主体的直径，阀套10主体穿过该环形凸台后，限位凸台与该环形凸台搭接限位。
具体的，该密封件40的远离阀套10的一端设置有凹槽41，垫片52位于凹槽41内，通过设置凹槽41，可以为垫片52提供放置空间，缩小整体的占用空间。并且，在运行过程中可以尽可能避免垫片52与阀口相接触。
在本实施例中，该阀针组件还包括定位结构，定位结构设置在阀套10的第二端与密封件40之间。通过设置定位结构，可以便于阀套10与密封件40进行对准、安装，防止密封件40偏斜，进而能够保证密封件40与阀口位置保持一致，保证密封件40对阀口的有效密封。
具体的，密封件40的朝向阀套10一端的端面设置有第一台阶结构61，阀套10的第二端的端面设置有第二台阶结构62，第一台阶结构与第二台阶结构相互配合以形成定位结构。其中，在密封件40的朝向阀套10的一端的端面设置凸台以形成第一台阶结构61，第一台阶结构61位于密封件40中部，对应的，在阀套10的第二端的端面设置有凹槽以形成第二台阶结构62，凸台与凹槽相互配合对接以实现对中定位。通过上述结构可以在快速安装密封件40的同时保证密封件40位置准确性，保证密封件40对阀口的密封效果。
在本实施例中，将密封件40的外径尺寸与阀套10的第二端的外径尺寸设置相同，这样可以保证阀套10移动至阀口83处时，密封件40与阀口83接触密封。
具体的，该阀针组件还包括封盖70，封盖70固定设置在阀套10的第一端，通过封盖70限制衬套20在阀套10内的位移。封盖70上具有通孔，螺杆82穿过该通孔与衬套20连接，封盖70用于限制衬套20从阀套10内脱出。
如图3和图4所示，本申请又一实施例提供了一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀包括：阀体81、螺杆82以及阀针组件。其中，阀体81具有阀口83，螺杆82设置在阀体81内，阀针组件为上述提供的阀针组件，阀针组件可移动地设置在阀体81内，阀针组件对应阀口83设置，螺杆82与阀针组件的衬套20驱动连接，螺杆82通过衬套20带动阀套10移动，以实现对阀口的打开和封堵。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阀针组件，其特征在于，所述阀针组件包括：
阀套(10)，所述阀套(10)具有腔体，所述阀套(10)具有相对设置的第一端和第二端；
衬套(20)，可移动地设置在所述腔体内，所述衬套(20)与所述阀套(10)的第一端限位配合，所述衬套(20)用于驱动所述阀套(10)移动；
弹簧(30)，设置在所述腔体内，所述弹簧(30)的一端与所述衬套(20)连接，所述弹簧(30)的另一端与所述阀套(10)的第二端连接；
密封件(40)，固定设置在所述阀套(10)的第二端，所述密封件(40)用于封堵阀口(83)；
所述阀针组件还包括：
固定件，设置在所述阀套(10)和所述密封件(40)之间，所述固定件用于将所述密封件(40)固定在所述阀套(10)上；
所述固定件包括：
导套(51)，所述导套(51)的第一端位于所述腔体内，所述导套(51)的第二端顺次穿过所述阀套(10)的第二端和所述密封件(40)；
垫片(52)，与所述导套(51)的第二端连接。
2.根据权利要求1所述的阀针组件，其特征在于，所述导套(51)的第一端设置有限位结构，所述限位结构与所述阀套(10)的第二端限位配合，以限制所述导套(51)相对所述阀套(10)的位移。
3.根据权利要求1所述的阀针组件，其特征在于，所述密封件(40)的远离所述阀套(10)的一端设置有凹槽(41)，所述垫片(52)位于所述凹槽(41)内。
4.根据权利要求1所述的阀针组件，其特征在于，所述阀针组件还包括：
定位结构，设置在所述阀套(10)的第二端与所述密封件(40)之间。
5.根据权利要求4所述的阀针组件，其特征在于，所述密封件(40)的朝向所述阀套(10)一端的端面设置有第一台阶结构(61)，所述阀套(10)的第二端的端面设置有第二台阶结构(62)，所述第一台阶结构与所述第二台阶结构相互配合以形成所述定位结构。
6.根据权利要求1所述的阀针组件，其特征在于，所述密封件(40)的外径尺寸与所述阀套(10)的第二端的外径尺寸相同。
7.根据权利要求1所述的阀针组件，其特征在于，所述阀针组件还包括封盖(70)，所述封盖(70)固定设置在所述阀套(10)的第一端，所述封盖(70)用于限制所述衬套(20)在所述阀套(10)内的位移。
8.一种电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀包括：
阀体(81)，具有阀口(83)；
螺杆(82)，设置在所述阀体(81)内；
阀针组件，所述阀针组件为权利要求1至7中任一项所述的阀针组件，所述阀针组件可移动地设置在所述阀体(81)内，所述阀针组件对应所述阀口(83)设置，所述螺杆(82)与所述阀针组件的衬套驱动连接，所述螺杆(82)通过所述衬套带动阀套移动。
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