CN220378889U - 排水阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种排水阀,其包括:阀体,包括顺次连通的流通通道、第一开口和第一安装口,第一安装口位于流通通道的外侧;阀芯部件,可移动地设置在流通通道内,阀芯部件的封堵部能够封堵或打开第一开口;第一驱动件和第二驱动件,分别设置在流通通道和第一安装口内,第一驱动件和第二驱动件分别与阀芯部件驱动连接,沿阀芯部件的移动方向,第一驱动件和第二驱动件分别位于封堵部的两侧,第一驱动件能够感应流通通道内的温度,第二驱动件能够感应第一安装口处的温度;其中,第一驱动件能够随温度的变化伸长或缩短,第二驱动件能够随温度的变化伸长或缩短,第一驱动件和第二驱动件配合驱动阀芯部件移动,以使封堵部封堵或打开第一开口。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体而言,涉及一种排水阀。
背景技术
排水阀通常包括阀体、阀芯部件和驱动件,其中,阀体设置有相互连通的开口和流通通道,阀芯部件的端部与开口对应设置,阀芯部件可移动地设置在流通通道内,以封堵或者打开开口。驱动件设置在流通通道内,随温度的变化,驱动件能够变形并驱动阀芯部件移动,以使阀芯部件打开或关闭开口。具体地,当流体的温度降低至接近结冰的温度时,驱动件变形并驱动阀芯部件移动,以打开开口,防止排水阀发生冻裂的情况。
将驱动件设置在流通通道内,其只能感应流通通道内的流体的温度,当环境温度不低于流体结冰温度,且流体温度接近结冰温度时,此时不需要进行防冻开阀。但是采用上述的方案,由于驱动件已经感知到流体的温度接近结冰温度,此时驱动件会发生变形,当驱动件发生变形后,驱动件会驱动阀芯部件移动并打开开口,可能存在意外开阀的风险。
实用新型内容
本实用新型提供一种排水阀,以解决现有技术中的当环境温度不低于流体结冰温度,且流体温度接近结冰温度时,排水阀可能存在意外开阀风险的问题。
本实用新型提供了一种排水阀,其包括:阀体,包括流通通道、第一开口和第一安装口,第一安装口位于流通通道的外侧,第一开口的两端分别与流通通道和第一安装口连通;阀芯部件,可移动地设置在流通通道内,阀芯部件具有封堵部,封堵部与第一开口对应设置,封堵部能够封堵或打开第一开口;第一驱动件和第二驱动件,分别设置在流通通道和第一安装口内,第一驱动件和第二驱动件分别与阀芯部件驱动连接,沿阀芯部件的移动方向,第一驱动件和第二驱动件分别位于封堵部的两侧,第一驱动件能够感应流通通道内的温度,第二驱动件能够感应第一安装口处的温度;其中,第一驱动件能够随温度的变化伸长或缩短,第二驱动件能够随温度的变化伸长或缩短,第一驱动件和第二驱动件配合驱动阀芯部件移动,以使封堵部封堵或打开第一开口。
进一步地,当流通通道内的温度低于第一预设温度,且第一安装口处的温度低于第二预设温度时,第一驱动件伸长,且第二驱动件缩短,第一驱动件和第二驱动件驱动封堵部打开第一开口;或者,当流通通道内的温度低于第一预设温度,且第一安装口的温度低于第二预设温度时,第一驱动件缩短,且第二驱动件伸长,第一驱动件和第二驱动件驱动封堵部打开第一开口。
进一步地,流通通道内的温度不低于第一预设温度或第一安装口处的温度不低于第二预设温度时,封堵部封堵第一开口。
进一步地,排水阀还包括:导向件,位于第一安装口内,导向件设置在第二驱动件和阀体之间,导向件能够与第二驱动件导向配合。
进一步地,导向件包括相互连接的导向部和连接部,导向部套设在第二驱动件的外侧,并与第二驱动件导向配合,连接部位于第二驱动件的靠近阀芯部件的一端,连接部包括沿导向部的轴线方向相对设置的第一连接端和第二连接端,第一连接端与导向部连接,第二连接端与阀芯部件抵接,第二驱动件的靠近阀芯部件的一端与导向部和连接部的至少一个连接。
进一步地,第二连接端与封堵部的端面连接,排水阀还包括:定位结构,设置在封堵部与第二连接端之间,定位结构用于限制第二连接端与阀芯部件的封堵部的端面之间的位置。
进一步地,沿第一安装口的轴线方向,第一安装口内设置有间隔分布的第一限位部和第二限位部,导向件位于第一限位部和第二限位部之间,导向件的两端能够分别与第一限位部和第二限位部限位配合以限制导向件的移动行程。
进一步地,第一安装口与第一开口同轴设置,且第一安装口的直径大于第一开口的直径,第一安装口与第一开口连接的一端的端面形成第一限位部;排水阀还包括垫片,垫片设置在第一安装口的远离第一开口的一端,垫片形成第二限位部;其中,第一安装口与第一开口连接的一端的端面与导向件的一端的端面限位配合,垫片与导向件的另一端的端面限位配合。
进一步地,阀体包括:本体部,设置有流通通道,本体部上还设置有第二安装口,第二安装口与流通通道连通;阀座,设置有相互连通的第一开口和第一安装口,阀座设置在第二安装口处,第一开口与流通通道连通。
进一步地,第一开口设置在流通通道的侧壁上,阀体上还设置有第二开口,第二开口设置在流通通道的侧壁上,且第二开口与第一开口相对设置,阀芯部件的远离封堵部的一端与第二开口对应设置。
应用本实用新型的技术方案,第一驱动件和第二驱动件的长度均能够随温度变化而变化,将第一驱动件和第二驱动件分别设置在流通通道内和位于流通通道外侧的第一安装口处,能够减少发生环境温度低但流体温度高时开阀的情况,也能够减少发生流体温度低但环境温度高时开阀的情况,即减少发生意外排水的情况。具体地,当第一开口处于封堵状态时,流通通道内有流体通过,第一驱动件感应流通通道内的流体的温度,第二驱动件感应第一安装口处的环境温度,在流体温度低于第一预设温度且环境温度低于第二预设温度时,第一驱动件和第二驱动件伸长或缩短,以实现开阀。只有流体温度低于第一预设温度但环境温度不低于第二预设温度时,此时仅有第一驱动件的弹力发生变化,第二驱动件的弹力不变;同理,只有环境温度低于第二预设温度但流通通道内的流体温度不低于第一预设温度时,此时仅有第二驱动件的弹力发生变化,第一驱动件的弹力不发生变化。当只有第一驱动件的弹力发生变化或者只有第二驱动件的弹力发生变化时,此时的驱动力不足以使得阀芯部件移动,即第一开口仍处于关闭状态,减少或避免了发生意外排水的情况。传统技术方案中,不论环境温度如何,只要流体的温度低于开阀温度,设置在流通通道内的驱动件即驱动阀芯部件移动,极易发生意外排水的情况。本方案的设置,使得第一驱动件和第二驱动件分别感应流通通道内的流体的温度以及环境温度,且只有当流通通道内的流体的温度低于第一预设温度且环境温度低于第二预设温度时,第一驱动件和第二驱动件的弹力同时变化,此时第一驱动件和第二驱动件能够同时变形以驱动阀芯部件移动。仅有第一驱动件或者仅有第二驱动件发生形变时,阀芯部件不移动,以减少意外开阀的风险。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型实施例一提供的排水阀处于封堵状态时的结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例一提供的排水阀处于开启状态时的结构示意图;
图3示出了本实用新型实施例一提供的排水阀的阀体的结构示意图;
图4示出了本实用新型实施例一提供的排水阀处于封堵状态时的剖视图;
图5示出了本实用新型实施例一提供的排水阀处于开启状态时的剖视图;
图6示出了图5中A处的局部结构示意图;
图7示出了本实用新型实施例一提供的导向件的结构示意图;
图8示出了本实用新型实施例一提供的导向件的剖视图;
图9示出了本实用新型实施例一提供的导向件的俯视图;
图10示出了本实用新型实施例一提供阀芯部件和第一驱动件配合的结构示意图;
图11示出了本实用新型实施例二提供的排水阀处于封堵状态时的结构示意图;
图12示出了本实用新型实施例二提供的排水阀处于开启状态时的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、阀体;
101、流通通道;102、第一开口;103、第一安装口;104、第二开口;
11、本体部;1101、第二安装口;1102、第二避让槽;
12、阀座;121、第一避让槽;
20、阀芯部件;
21、封堵部;22、阀杆;
30、第一驱动件;31、第一导向段;32、第二导向段;
40、第二驱动件;
50、导向件;
51、导向部;
52、连接部;521、第一连接端;522、第二连接端;
60、定位结构;
61、定位槽;62、定位凸起;
71、第一限位部;72、第二限位部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图10所示,本实用新型实施例一提供一种排水阀,其包括阀体10、阀芯部件20、第一驱动件30和第二驱动件40。阀体10包括流通通道101、第一开口102和第一安装口103,第一安装口103位于流通通道101的外侧,第一开口102的两端分别与流通通道101和第一安装口103连通。阀芯部件20可移动地设置在流通通道101内,阀芯部件20具有封堵部21,封堵部21与第一开口102对应设置,封堵部21能够封堵或打开第一开口102。第一驱动件30和第二驱动件40分别设置在流通通道101和第一安装口103内,第一驱动件30和第二驱动件40分别与阀芯部件20驱动连接,沿阀芯部件20的移动方向,第一驱动件30和第二驱动件40分别位于封堵部21的两侧,第一驱动件30能够感应流通通道101内的温度,第二驱动件40能够感应第一安装口103处的温度;其中,第一驱动件30能够随温度的变化伸长或缩短,第二驱动件40能够随温度的变化伸长或缩短,第一驱动件30和第二驱动件40配合驱动阀芯部件20移动,以使封堵部21封堵或打开第一开口102。
应用本实用新型的技术方案,第一驱动件30和第二驱动件40的长度均能够随温度变化而变化,将第一驱动件30和第二驱动件40分别设置在流通通道101内和位于流通通道101外侧的第一安装口103处,能够减少发生环境温度低但流体温度高时开阀的情况,也能够减少发生流体温度低但环境温度高时开阀的情况,即减少发生意外排水的情况。具体地,当第一开口102处于封堵状态时,流通通道101内有流体通过,第一驱动件30感应流通通道101内的流体的温度,第二驱动件40感应第一安装口103处的环境温度,在流体温度低于第一预设温度且环境温度低于第二预设温度时,第一驱动件30和第二驱动件40伸长或缩短,以实现开阀。只有流体温度低于第一预设温度但环境温度不低于第二预设温度时,此时仅有第一驱动件30的弹力发生变化,第二驱动件40的弹力不变;同理,只有环境温度低于第二预设温度但流通通道101内的流体温度不低于第一预设温度时,此时仅有第二驱动件40的弹力发生变化,第一驱动件30的弹力不发生变化。当只有第一驱动件30的弹力发生变化或者只有第二驱动件40的弹力发生变化时,此时的驱动力不足以使得阀芯部件20移动,即第一开口102仍处于关闭状态,减少或避免了发生意外排水的情况。传统技术方案中,不论环境温度如何,只要流体的温度低于开阀温度,设置在流通通道内的驱动件即驱动阀芯部件移动,极易发生意外排水的情况。本方案的设置,使得第一驱动件30和第二驱动件40分别感应流通通道101内的流体的温度以及环境温度,且只有当流通通道101内的流体的温度低于第一预设温度且环境温度低于第二预设温度时,第一驱动件30和第二驱动件40的弹力同时变化,此时第一驱动件30和第二驱动件40能够同时变形以驱动阀芯部件20移动。仅有第一驱动件30或者仅有第二驱动件40发生形变时,阀芯部件20不移动,以减少意外开阀的风险。
本方案对第一驱动件30和第二驱动件40随温度变化时,长度变化情况不做限定,且对第一驱动件30和第二驱动件40的具体形式不做限定。其中,第一驱动件30和第二驱动件40可设置为感温材料,具体可为温包也可为记忆合金材料制成。本实施例中,第一驱动件30为第一记忆合金弹簧,第二驱动件40为第二记忆合金弹簧。
如图3至图5所示,具体地,当流通通道101内的温度低于第一预设温度,且第一安装口103处的温度低于第二预设温度时,第一驱动件30缩短,且第二驱动件40伸长,第一驱动件30和第二驱动件40驱动封堵部21打开第一开口102。本方案中,第一预设温度与第二预设温度相同。且当阀芯部件20打开第一开口102时,阀芯部件20的封堵部21朝向流通通道101内移动。
本实施例中,第一预设温度和第二预设温度均为3℃。
当流通通道101内的流体温度和第一安装口103处的环境温度均降低至3℃以下时,第一记忆合金弹簧的弹力减小,第一记忆合金弹簧缩短,第二记忆合金弹簧的弹力增加,第二记忆合金弹簧伸长,以实现开阀。
当流通通道101内的流体温度和第一安装口103处的环境温度均不低于3℃时,第一记忆合金弹簧的弹力增加,第一记忆合金弹簧伸长,第二记忆合金弹簧的弹力变小,第二记忆合金弹簧缩短,以实现关阀。
进一步地,当流通通道101内的温度在3℃以下,第一安装口103处的温度不低于3℃时,阀芯部件20不移动,阀芯部件20封堵第一开口102;流通通道101内的温度不低于3℃时,且第一安装口103处的温度在3℃以下时,阀芯部件20不移动,阀芯部件20封堵第一开口102。
具体地,本实施例中,当流体温度低于3℃,但气温仍处于3℃甚至更高时,此时实际使用工况为夏季制冷时出现的局部低温水,但环境温度较高,不会产生冻结风险,实际使用时不希望排水阀开启。此时第一记忆合金弹簧的弹力变小,但由于第一安装口103处的温度不低于3℃,此时第二记忆合金弹簧的弹力不变大,仍处于较小弹力的状态,并且设计时可确保此时第一记忆合金弹簧的弹力仍大于第二记忆合金弹簧,可确保阀芯部件20此时保持不动,此时阀芯部件20仍然保持关阀状态,不会出现意外排水情况。
当流体温度仍处于3℃甚至更高,但气温低于3℃时,实际使用时不希望排水阀开启。此时第一记忆合金弹簧仍处于伸长状态,保持较大的弹力,且气温达到第二记忆合金弹簧的相变温度,第二记忆合金弹簧的弹力增加,第二记忆合金弹簧处于弹力较大状态,设计时可确保此时第一记忆合金弹簧弹力和第二记忆合金弹簧弹力相当,或第一记忆合金弹簧力略大于第二记忆合金弹簧力,可确保此时第一开口102不会开启。
只有当流体温度和环境温度都低于3℃,或更低温度时,第一记忆合金弹簧力变小,第二记忆合金弹簧力变大,阀芯部件20才会在第一记忆合金弹簧和第二记忆合金弹簧的共同弹簧力作用下打开第一开口102。
若第一开口102处于打开状态,且排水阀内流体已经排空,则第一记忆合金弹簧和第二记忆合金弹簧均感应空气温度,此时环境温度若处于3℃以下,则阀一直保持开启状态,若此时环境温度处于3℃以上,则第一记忆合金弹簧和第二记忆合金弹簧均感应环境温度并关闭第一开口102。
若在低温环境下通入不低于3℃的水,则一开始时第一开口102处于开启状态,当水流经第一记忆合金弹簧和第二记忆合金弹簧时,第二记忆合金弹簧弹力变小,第一记忆合金弹簧弹力变大,第二记忆合金弹簧弹力小于第一记忆合金弹簧弹力,实现第二记忆合金弹簧缩短,第一记忆合金弹簧伸长,从而实现关阀。因此关阀逻辑满足实际使用工况。
如图3至图5所示,进一步地,排水阀还包括导向件50。导向件50位于第一安装口103内,导向件50设置在第二驱动件40和阀体10之间,导向件50能够与第二驱动件40导向配合。导向件50的设置,能够对第二驱动件40的伸缩过程起到导向的作用,提升第二驱动件40伸缩过程的顺畅性以及平稳性,提升第二驱动件40对阀芯部件20驱动的平稳性,进而提升开启第一开口102时的稳定性。
如图4至图9所示,具体地,导向件50包括相互连接的导向部51和连接部52,导向部51套设在第二驱动件40的外侧,并与第二驱动件40导向配合,连接部52位于第二驱动件40的靠近阀芯部件20的一端,连接部52包括沿导向部51的轴线方向相对设置的第一连接端521和第二连接端522,第一连接端521与导向部51连接,第二连接端522与阀芯部件20抵接,第二驱动件40的靠近阀芯部件20的一端与导向部51和连接部52的至少一个连接。本实施例中,上述设置,使得阀芯部件20与第二记忆合金弹簧通过导向件50传递作用力,可根据实际工况适应性地增加第二记忆合金弹簧的直径,保证第二记忆合金弹簧的弹簧力。
本实施例中,连接部52包括沿轴线方向顺次连接的连接杆和连接板,连接板形成第一连接端521,连接杆形成第二连接端522。连接杆的轴线方向与导向部51的轴线方向相同,连接板为圆形板状结构,连接板与连接杆垂直,且连接板与连接杆的靠近第二记忆合金弹簧的一端连接,连接板与导向部51的内侧壁连接。连接板上设置有多个流通孔,多个流通孔沿连接杆的周向环形间隔设置在连接杆的外周,多个流通孔的总流通面积大于第一开口102的流通面积,以避免发生节流的情况,保证流体排出的顺畅性。
进一步地,本实施例中,第二记忆合金弹簧的靠近连接板的一端的端面与连接板的靠近第二记忆合金弹簧的一端的端面抵接。如此设置,能够保证第二记忆合金弹簧与导向件50之间的接触面积,进一步提升记忆合金弹簧与连接板抵接的稳定性。
本实施例中,阀芯部件20打开第一开口时,封堵部21朝向流通通道101的方向移动,连接杆的远离连接板的端部与封堵部21的端面抵接配合,连接杆的长度大于第一开口102的深度,连接杆的直径小于第一开口102的直径,且连接杆的远离连接板的端面凸出导向部51的靠近阀芯部件20的一端的端面设置。如此设置,使得阀芯部件20开启第一开口102时,连接杆能够伸入至第一开口102内,以保证阀芯部件20移动的过程中,导向件50始终与阀芯部件20同步移动。
进一步地,排水阀还包括定位结构60。定位结构60设置在封堵部21与第二连接端522之间,定位结构60用于限制第二连接端522与阀芯部件20的封堵部21的端面之间的位置。定位结构60的设置,能够保证连接杆与封堵部21之间抵接的稳定性。本方案对定位结构60的具体形式不做限定。
本实施例中,定位结构60包括定位槽61和定位凸起62,定位槽61设置在封堵部21的端面上,连接杆的远离连接板的一端为半球结构,该半球结构形成定位凸起62,定位凸起62与定位槽61定位配合。上述设置,其结构简单,便于加工,且能够减少连接杆与封堵部21之间的磨损,保证连接杆与封堵部21之间的使用寿命。
如图3和图4所示,进一步地,沿第一安装口103的轴线方向,第一安装口103内设置有间隔分布的第一限位部71和第二限位部72,导向件50位于第一限位部71和第二限位部72之间,导向件50具有相对设置的第一极限位置和第二极限位置,导向件50的两端能够分别与第一限位部71和第二限位部72限位配合以限制导向件50的移动行程。如此设置,能够进一步提升本方案开阀以及关阀的精度。本实施例中,第一限位部71和第二限位部72的分布方向与第一记忆合金弹簧和第二记忆合金弹簧的分布方向相同。
在开阀状态时,第一记忆合金弹簧处于缩短状态,第二记忆合金弹簧处于伸长状态,由于导向件50和第一限位部71的限位作用,此时第二记忆合金弹簧力仍大于第一记忆合金弹簧力,如此设置,能够减少或避免在开阀状态时,阀芯部件20发生抖动的情况。
在关闭第一开口102时,第一记忆合金弹簧伸长,第二记忆合金弹簧收缩,第一记忆合金弹簧的弹力大于第二记忆合金弹簧的弹力,以驱动阀芯部件20关闭第一开口102。关闭第一开口102后,在导向件50与第二限位部72的作用下,阀芯部件20达到极限关阀位置,以保证关阀精度。
本实施例中,第一安装口103与第一开口102同轴设置,且第一安装口103的直径大于第一开口102的直径,第一安装口103与第一开口102连接的一端的端面形成第一限位部71。排水阀还包括垫片,垫片设置在第一安装口103的远离第一开口102的一端,垫片形成第二限位部72;其中,第一安装口103与第一开口102连接的一端的端面与导向件50的一端的端面限位配合,垫片与导向件50的另一端的端面限位配合。上述设置,其结构简单,且便于实现对排水阀的装配作业。
如图2和图3所示,具体地,阀体10包括本体部11和阀座12。其中,本体部11设置有流通通道101,本体部11上还设置有第二安装口1101,第二安装口1101与流通通道101连通。阀座12设置有相互连通的第一开口102和第一安装口103,阀座12设置在第二安装口1101处,第一开口102与流通通道101连通。本实施例中,阀座12与本体部11螺纹连接。如此设置,能够保证对排水阀装配的便捷性。
如图3至图5以及图10所示,本实施例中,阀芯部件20还包括阀杆22,封堵部21设置在阀杆22的端部,且封堵部21的直径大于阀杆22的直径。阀座12上还设置有第一避让槽121,第一避让槽121设置在第一开口102的远离第一安装口103的一端,且与第一安装口103同轴设置,第一避让槽121的直径大于第一安装口103的直径。如此设置,使得当封堵部21开启第一开口102时,封堵部21位于第一避让槽121内,以使第一避让槽121与封堵部21之间形成用于供流体流通的通道。
进一步地,第一开口102设置在流通通道101的侧壁上,阀体10上还设置有第二开口104,第二开口104设置在流通通道101的侧壁上,且第二开口104与第一开口102相对设置,阀芯部件20的远离封堵部21的一端与第二开口104对应设置。本实施例中,第二开口104设置在本体部11的侧壁上,阀芯部件20包括两个封堵部21,两个封堵部21分别设置在阀杆22的两个端部,其中一个封堵部21与第一开口102对应设置,另一个封堵部21与第二开口104对应设置。第一开口102和第二开口104的流通面积相同,且能够同时打开。上述设置,能够平衡阀芯部件20两端的压差,保证阀芯部件20开启时的顺畅性。
进一步地,本实施例中,本体部11的侧壁上还设置有第二避让槽1102,第二避让槽1102与第二开口104同轴,且第二避让槽1102的直径大于第二开口104的直径。第一记忆合金弹簧套设在阀杆22上,第一记忆合金弹簧包括沿轴线方向顺次设置的第一导向段31和第二导向段32,第一导向段31的直径小于第二导向段32的直径,第一导向段31的长度大于第二导向段32的长度,第一导向段31的内侧壁与阀杆22的侧壁导向配合,第一导向段31的远离第二导向段32的一端与对应的封堵部21止挡配合;第二导向段32位于第二避让槽1102内并与第二避让槽1102止挡配合,且第二导向段32的外侧壁与第二避让槽1102的侧壁导向配合;当第一开口102处于闭合状态时,第一导向段31长度的至少80%的位于流通通道101内。如此设置,能够保证第一记忆合金弹簧伸长或缩短过程的稳定性,且能够保证第一记忆合金弹簧感应流体温度的精确性,保证开阀精度。
如图11和图12所示,本实用新型实施例二提供的排水阀,与实施例一的不同之处在于:
当流通通道101内低于第一预设温度,且第一安装口103处低于第二预设温度时,第二驱动件40缩短,且第一驱动件30伸长,第一驱动件30和第二驱动件40驱动封堵部21打开第一开口102。
具体地,本实施例中,第一预设温度和第二预设温度均设置为3℃。
当流通通道101内的流体温度和第一安装口103处的环境温度均低于3℃时,第一记忆合金弹簧的弹力增加,第一记忆合金弹簧伸长,第二记忆合金弹簧的弹力减小,第二记忆合金弹簧缩短,以实现开阀。
当流通通道101内的流体温度和第一安装口103处的环境温度均不低于3℃时,第一记忆合金弹簧的弹力减小,第一记忆合金弹簧缩短,第二记忆合金弹簧的弹力变大,第二记忆合金弹簧伸长,以实现关阀。
进一步地,流通通道101内的温度不低于3℃,第一安装口103处的温度在3℃以下时,阀芯部件20不移动,阀芯部件20封堵第一开口102;当流通通道101内的温度在3℃以下,第一安装口103处的温度不低于3℃时,阀芯部件20不移动,阀芯部件20封堵第一开口102。
具体地,本实施例中,当流体温度低于3℃,但气温仍处于3℃甚至更高时,此时实际使用工况为夏季制冷时出现的局部低温水,但环境温度较高,不会产生冻结风险,实际使用时不希望排水阀开启。此时第一记忆合金弹簧的弹力增加,但由于第一安装口103处的温度不低于3℃,第二记忆合金弹簧的弹力不变小,仍处于较大弹力的状态,因此第一记忆合金弹簧没有足够的驱动力使阀芯部件20开阀,此时阀芯部件20仍然保持关阀状态,不会出现意外排水情况。
当流体温度仍处于3℃甚至更高,但气温低于3℃时,实际使用时不希望排水阀开启。此时第一记忆合金弹簧的弹力减小,第一记忆合金弹簧缩短,第二记忆合金弹簧仍处于缩短状态,此时第一记忆合金弹簧和第二记忆合金弹簧均不向阀芯部件20提供移动的作用力,进而可确保第一开口102不会开启。
只有当流体温度和环境温度都低于3℃,或更低温度时,第一记忆合金弹簧力增加,第二记忆合金弹簧力变小,阀芯部件20才会在第一记忆合金弹簧和第二记忆合金弹簧的共同弹簧力作用下打开第一开口102。
若第一开口102处于打开状态,且排水阀内流体已经排空,则第一记忆合金弹簧和第二记忆合金弹簧均感应空气温度,此时环境温度若处于3℃以下,则阀一直保持开启状态;若此时环境温度处于3℃以上,则第一记忆合金弹簧和第二记忆合金弹簧均感应环境温度并关闭第一开口。
若在低温环境下通入不低于3℃的水,则一开始时第一开口102处于开启状态,当水流经第一记忆合金弹簧和第二记忆合金弹簧时,第二记忆合金弹簧弹力变大,第一记忆合金弹簧弹力变小,第二记忆合金弹簧弹力大于第一记忆合金弹簧弹力,实现第二记忆合金弹簧伸长,第一记忆合金弹簧缩短,从而实现关阀。因此关阀逻辑满足实际使用工况。
进一步地,本实施例的导向件50中,导向部51的靠近阀芯部件20的一端的端面凸出于连接杆的远离连接板的一端的端面设置。如此设置,能够避免封堵部21封堵第一开口102时,连接杆进一步驱动封堵部21朝向第一开口102内移动,进一步提升关阀精度。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种排水阀,其特征在于,所述排水阀包括:
阀体(10),包括流通通道(101)、第一开口(102)和第一安装口(103),所述第一安装口(103)位于所述流通通道(101)的外侧,所述第一开口(102)的两端分别与所述流通通道(101)和所述第一安装口(103)连通;
阀芯部件(20),可移动地设置在所述流通通道(101)内,所述阀芯部件(20)具有封堵部(21),所述封堵部(21)与所述第一开口(102)对应设置,所述封堵部(21)能够封堵或打开所述第一开口(102);
第一驱动件(30)和第二驱动件(40),分别设置在所述流通通道(101)和所述第一安装口(103)内,所述第一驱动件(30)和所述第二驱动件(40)分别与所述阀芯部件(20)驱动连接,沿所述阀芯部件(20)的移动方向,所述第一驱动件(30)和所述第二驱动件(40)分别位于所述封堵部(21)的两侧,所述第一驱动件(30)能够感应所述流通通道(101)内的温度,所述第二驱动件(40)能够感应所述第一安装口(103)处的温度;
其中,所述第一驱动件(30)能够随温度的变化伸长或缩短,所述第二驱动件(40)能够随温度的变化伸长或缩短,所述第一驱动件(30)和所述第二驱动件(40)配合驱动所述阀芯部件(20)移动,以使所述封堵部(21)封堵或打开所述第一开口(102)。
2.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,
当所述流通通道(101)内的温度低于第一预设温度,且所述第一安装口(103)处的温度低于第二预设温度时,所述第一驱动件(30)伸长,且所述第二驱动件(40)缩短,所述第一驱动件(30)和所述第二驱动件(40)驱动所述封堵部(21)打开所述第一开口(102);或者,
当所述流通通道(101)内的温度低于第一预设温度,且所述第一安装口(103)处的温度低于第二预设温度时,所述第一驱动件(30)缩短,且所述第二驱动件(40)伸长,所述第一驱动件(30)和所述第二驱动件(40)驱动所述封堵部(21)打开所述第一开口(102)。
3.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,
所述流通通道(101)内的温度不低于第一预设温度或所述第一安装口(103)处的温度不低于第二预设温度时,所述封堵部(21)封堵所述第一开口(102)。
4.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,所述排水阀还包括:
导向件(50),位于所述第一安装口(103)内,所述导向件(50)设置在所述第二驱动件(40)和所述阀体(10)之间,所述导向件(50)能够与所述第二驱动件(40)导向配合。
5.根据权利要求4所述的排水阀,其特征在于,所述导向件(50)包括相互连接的导向部(51)和连接部(52),所述导向部(51)套设在所述第二驱动件(40)的外侧,并与所述第二驱动件(40)导向配合,所述连接部(52)位于所述第二驱动件(40)的靠近所述阀芯部件(20)的一端,所述连接部(52)包括沿所述导向部(51)的轴线方向相对设置的第一连接端(521)和第二连接端(522),所述第一连接端(521)与所述导向部(51)连接,所述第二连接端(522)与所述阀芯部件(20)抵接,所述第二驱动件(40)的靠近所述阀芯部件(20)的一端与所述导向部(51)和所述连接部(52)的至少一个连接。
6.根据权利要求5所述的排水阀,其特征在于,所述第二连接端(522)与所述封堵部(21)的端面连接,所述排水阀还包括:
定位结构(60),设置在所述封堵部(21)与所述第二连接端(522)之间,所述定位结构(60)用于限制所述第二连接端(522)与所述封堵部(21)的端面之间的位置。
7.根据权利要求5所述的排水阀,其特征在于,沿所述第一安装口(103)的轴线方向,所述第一安装口(103)内设置有间隔分布的第一限位部(71)和第二限位部(72),所述导向件(50)位于所述第一限位部(71)和所述第二限位部(72)之间,所述导向件(50)的两端能够分别与所述第一限位部(71)和所述第二限位部(72)限位配合以限制所述导向件(50)的移动行程。
8.根据权利要求7所述的排水阀,其特征在于,
所述第一安装口(103)与所述第一开口(102)同轴设置,且所述第一安装口(103)的直径大于所述第一开口(102)的直径,所述第一安装口(103)与所述第一开口(102)连接的一端的端面形成所述第一限位部(71);
所述排水阀还包括垫片,所述垫片设置在所述第一安装口(103)的远离所述第一开口(102)的一端,所述垫片形成第二限位部(72);
其中,所述第一安装口(103)与所述第一开口(102)连接的一端的端面与所述导向件(50)的一端的端面限位配合,所述垫片与所述导向件(50)的另一端的端面限位配合。
9.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,所述阀体(10)包括:
本体部(11),设置有所述流通通道(101),所述本体部(11)上还设置有第二安装口,所述第二安装口与所述流通通道(101)连通;
阀座(12),设置有相互连通的所述第一开口(102)和所述第一安装口(103),所述阀座(12)设置在所述第二安装口处,所述第一开口(102)与所述流通通道(101)连通。
10.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,所述第一开口(102)设置在所述流通通道(101)的侧壁上,所述阀体(10)上还设置有第二开口(104),所述第二开口(104)设置在所述流通通道(101)的侧壁上,且所述第二开口(104)与所述第一开口(102)同轴设置,所述阀芯部件(20)的远离所述封堵部(21)的一端与所述第二开口(104)对应设置。
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