CN220102107U - 排水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种排水阀，其包括：阀体，具有顺次设置的进水口、容纳腔和排水口，进水口和排水口分别与容纳腔连通；阀芯，可移动地设置在容纳腔内以开启或封堵排水口，阀芯上设置有流道结构，当阀芯开启排水口时，流道结构的第一端与进水口连通，流道结构的第二端与排水口连通，进水口通过流道结构与排水口连通；记忆合金弹簧和复位弹簧，均设置在容纳腔内，沿阀体的轴线方向，记忆合金弹簧和复位弹簧向阀芯提供相反方向的作用力，以使阀芯开启或封堵排水口。通过本申请提供的技术方案，可以解决现有技术中的排水阀通过温包驱动阀芯开启或封堵排水口时，温包寿命低且控制精度差的问题。

Description

排水阀

技术领域

本实用新型涉及排水阀技术领域，具体而言，涉及一种排水阀。

背景技术

现有的排水阀通常通过温包和复位弹簧的配合驱动阀芯关闭和开启排水口。具体地，温包可根据环境温度的变化而移动，在环境温度较高或者正常的情况下，温包受热膨胀，温包抵着阀芯向排水口的方向移动以关闭排水口，此时复位弹簧收缩；当环境温度较低的情况下，温包受冷收缩，温包向远离排水口的方向移动，温包和阀芯之间出现间隙，此时复位弹簧伸长，驱动阀芯朝向远离排水口的方向移动，直至开启排水口。但是，温包通常是通过橡胶密封感温液体形成，温包内部液体有变质和泄漏风险，寿命相对较低，且对温度反应速度慢，控制相对不精准。

实用新型内容

本实用新型提供一种排水阀，以解决现有技术中的排水阀通过温包驱动阀芯开启或封堵排水口时，温包寿命低且控制精度差的问题。

本实用新型提供了一种排水阀，其包括：阀体，具有顺次设置的进水口、容纳腔和排水口，进水口和排水口分别与容纳腔连通；阀芯，可移动地设置在容纳腔内以开启或封堵排水口，阀芯上设置有流道结构，当阀芯开启排水口时，流道结构的第一端与进水口连通，流道结构的第二端与排水口连通，进水口通过流道结构与排水口连通；记忆合金弹簧和复位弹簧，均设置在容纳腔内，沿阀体的轴线方向，记忆合金弹簧和复位弹簧向阀芯提供相反方向的作用力，以使阀芯开启或封堵排水口。

应用本实用新型的技术方案，本方案的排水阀通过记忆合金弹簧和复位弹簧配合以驱动阀芯开启或封堵排水口，该方案的排水阀寿命长且控制精度较高。具体地，排水阀工作时，记忆合金弹簧能够感应容纳腔内的流体的温度变化，容纳腔内的流体温度发生变化时，记忆合金弹簧伸长或者收缩，若记忆合金弹簧伸长，则记忆合金弹簧驱动复位弹簧收缩，以驱动阀芯封堵或开启排水口；若记忆合金弹簧收缩，则复位弹簧伸长并驱动阀芯封堵或开启排水口。现有技术中的排水阀，其通过温包感应阀体内流体的温度，以驱动阀芯封堵或开启排水口，由于温包通常是通过橡胶密封感温液体形成，因此温包内部的液体有变质或者泄露的风险，寿命相对较低。与传统的技术方案相比，本方案的复位弹簧和记忆合金弹簧不会出现上述的问题，复位弹簧和记忆合金弹簧的寿命相比于温包的寿命较长。并且，温包内部的感温液体不会与阀体内部的流体直接接触，造成温包内的感温液体不能直接与阀体内部的流体直接接触，使得感温液体对温度的感应速度较慢，控制精度较低。而本方案的记忆合金弹簧直接与阀体内的流体接触，其对温度变化的感应速度较快，控制精度较高。并且，本方案中，流道结构的设置，能够为流体的流动提供一定的空间，保证足够大的流通面积，降低了流体的流动阻力，相同排水口的情况下，本方案的排水阀其排水流量更大。

进一步地，容纳腔包括相互连通的导向段和连通段，阀芯包括沿轴线方向阶梯设置的第一段和第二段，第一段的直径大于第二段的直径，第一段与导向段导向配合，第二段的远离第一段的一端用于封堵排水口，连通段与第二段之间具有流通腔，流道结构的第二端与流通腔连通，当阀芯开启排水口时，流通腔与排水口连通。上述设置，使得阀芯的结构与容纳腔的结构相匹配，即能够实现阀芯与阀体导向配合，在排水口处于开启的状态时，也能够实现流道结构与排水口连通。

进一步地，流道结构包括相互连通的流通通道和流通孔，流通通道的一端延伸至阀芯的靠近进水口的一端的端面上并与进水口连通，流通孔设置在阀芯的侧壁上并贯穿阀芯的侧壁设置。如此设置，能够进一步保证流道结构具有足够的流通面积，进一步保证流体流通的顺畅性。

进一步地，流通通道由阀芯的靠近进水口的一端延伸至第二段，流通孔设置在第二段的侧壁上。如此设置，能够便于对流通孔进行加工成型。并且，流通孔与流通通道的靠近排水口的一端连通，如此设置，能够保证流通通道内的流体始终处于流通状态，保证流体流通的顺畅性。

进一步地，第二段包括沿轴线方向阶梯设置的主体段和封堵段，主体段的直径大于封堵段的直径，主体段与第一段连接，流通孔设置在主体段的侧壁上，封堵段能够穿设在排水口内以关闭排水口。如此设置，能够保证封堵段对排水口封堵时的密封性。

进一步地，第二段还包括连接段，连接段位于主体段和封堵段之间，连接段的直径小于排水口的直径，当阀芯开启排水口时，连接段穿设在排水口内，主体段位于排水口的一侧，封堵段位于排水口的另一侧。如此设置，能够使得阀芯实现对排水口的封堵，形成另一种形式的排水阀，提升了本方案的适应性。

进一步地，记忆合金弹簧设置在流通通道内，且记忆合金弹簧位于流通通道靠近进水口的一端，记忆合金弹簧的一端与阀体抵接，记忆合金弹簧的另一端与阀芯抵接。如此设置，能够使得本方案的排水阀在轴线方向上实现小型化，保证本方案的排水阀的结构紧凑性。并且记忆合金弹簧更接近进水口处，感应流体温度更加精准。

进一步地，记忆合金弹簧的外壁与流通通道的内壁导向配合；和/或，复位弹簧位于连通段内，复位弹簧套设在第二段的外周，复位弹簧的一端与阀体抵接，复位弹簧的另一端与阀芯抵接，复位弹簧的外壁与连通段的内壁导向配合。如此设置，能够保证记忆合金弹簧以及复位弹簧伸缩过程的稳定性，保证记忆合金弹簧和复位弹簧驱动过程的稳定性，保证阀芯开阀以及闭阀的稳定性。

进一步地，阀体与阀芯之间具有限位结构，限位结构用于限制阀芯沿排水口至进水口方向移动的距离。限位结构的设置，能够保证阀芯停止时的平稳性。

进一步地，阀体包括：本体部，具有安装口、容纳腔和排水口，沿本体部的轴线方向，安装口和排水口分别位于本体部的两端；端盖，与本体部分体设置，端盖设置在安装口处，且端盖具有进水口。如此设置，能够便于将阀芯、记忆合金弹簧以及复位弹簧装配至阀体内。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例一提供的排水阀开启排水口时的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例一提供的排水阀开启排水口时的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例一提供的阀芯的剖视图；

图4示出了本实用新型实施例一提供的阀芯的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例二提供的排水阀开启排水口时的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例二提供的排水阀开启排水口时的结构示意图；

图7示出了本实用新型实施例二提供的阀芯的剖视图；

图8示出了本实用新型实施例二提供的阀芯的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀体；101、进水口；102、容纳腔；1021、流通腔；103、排水口；

11、本体部；111、安装口；112、穿设孔；12、端盖；

20、阀芯；

201、流道结构；2011、流通通道；2012、流通孔；

21、第一段；22、第二段；221、主体段；222、封堵段；223、连接段；

30、记忆合金弹簧；

40、复位弹簧；

50、密封件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型实施例一提供了一种排水阀，包括阀体10、阀芯20、记忆合金弹簧30和复位弹簧40。其中，阀体10具有顺次设置的进水口101、容纳腔102和排水口103，进水口101和排水口103分别与容纳腔102连通。阀芯20可移动地设置在容纳腔102内以开启或封堵排水口103，阀芯20上设置有流道结构201，当阀芯20开启排水口103时，流道结构201的第一端与进水口101连通，流道结构201的第二端与排水口103连通，进水口101通过流道结构201与排水口103连通。记忆合金弹簧30和复位弹簧40均设置在容纳腔102内，沿阀体10的轴线方向，记忆合金弹簧30和复位弹簧40向阀芯20提供相反方向的作用力，以使阀芯20开启或封堵排水口103。

应用本实用新型的技术方案，本方案的排水阀通过记忆合金弹簧30和复位弹簧40配合以驱动阀芯20开启或封堵排水口，该方案的排水阀其寿命长且控制精度较高。具体地，排水阀工作时，记忆合金弹簧30能够感应容纳腔102内的流体的温度变化，容纳腔102内的流体温度发生变化时，记忆合金弹簧30伸长或者收缩，若记忆合金弹簧30伸长，则记忆合金弹簧30驱动复位弹簧40收缩，以驱动阀芯20封堵或开启排水口103；若记忆合金弹簧30收缩，则复位弹簧40伸长并驱动阀芯20封堵或开启排水口103。现有技术中的排水阀，其通过温包感应阀体内流体的温度，以驱动阀芯封堵或开启排水口，由于温包通常是通过橡胶密封感温液体形成，因此温包内部的液体有变质或者泄露的风险，寿命相对较低。与传统的技术方案相比，本方案的复位弹簧40和记忆合金弹簧30不会出现上述的问题，复位弹簧40和记忆合金弹簧30的寿命相比于温包的寿命较长。并且，现有技术中，温包内部的感温液体不会与阀体内部的流体直接接触，造成温包内的感温液体不能直接与阀体内部的流体直接接触，使得感温液体对温度的感应速度较慢，控制精度较低。而本方案的记忆合金弹簧30直接与阀体10内的流体接触，其对温度变化的感应速度较快，控制精度较高。并且，本方案中，流道结构201的设置，能够为流体的流动提供一定的空间，保证足够大的流通面积，降低了流体的流动阻力，相同排水口103的情况下，本方案的排水阀其排水流量更大。

具体地，容纳腔102包括相互连通的导向段和连通段，阀芯20包括沿轴线方向阶梯设置的第一段21和第二段22，第一段21的直径大于第二段22的直径，第一段21与导向段导向配合，第二段22的远离第一段21的一端用于封堵排水口103，连通段与第二段22之间具有流通腔1021，流道结构201的第二端与流通腔1021连通，当阀芯20开启排水口103时，流通腔1021与排水口103连通。本实施例中，第一段21与导向段间隙配合，第二段22的外径小于连通段的内径。上述设置，使得阀芯20的结构与容纳腔102的结构相匹配，即能够实现阀芯20与阀体10导向配合，在排水口103处于开启的状态时，也能够实现流道结构201与排水口103连通。具体地，在阀芯20移动时，第一段21与导向段导向配合，以保证阀芯20移动过程的稳定性，保证阀芯20与排水口103的同轴度，保证开阀以及闭阀时的顺畅性。并且，连通段与第二段22之间形成流通腔1021，使得阀芯20开启排水口103时，流道结构201的第二端能够通过该流通腔1021与排水口103连通。即本方案的排水阀，开启排水口103后，流体依次经过进水口101、阀芯20上的流道结构201、流通腔1021后由排水口103流出。

如图1和图3所示，本方案中，流道结构201包括相互连通的流通通道2011和流通孔2012，流通通道2011的一端延伸至阀芯20的靠近进水口101的一端的端面上并与进水口101连通，流通孔2012设置在阀芯20的侧壁上并贯穿阀芯20的侧壁设置。本方案中，进水口101、容纳腔102和排水口103沿阀体10的轴线方向顺次设置，流通通道2011的延伸方向与阀体10的延伸方向相同，流通通道2011的第一端的流通面积大于进水口101的流通面积，流通孔2012沿阀芯20的侧壁周向间隔设置有多个。如此设置，能够进一步保证流道结构201具有足够的流通面积，进一步保证流体流通的顺畅性。本方案对流通孔2012的具体数量以及形状不做限制，本实施例中，流通孔2012沿阀芯20的周向间隔设置有四个。

进一步地，流通通道2011由阀芯20的靠近进水口101的一端延伸至第二段22，流通孔2012设置在第二段22的侧壁上。本方案中，第一段21和第二段22之间形成阶梯结构，流通孔2012可沿轴线方向贯穿阶梯结构设置。本实施例中，流通孔2012设置在第二段22的侧壁上，如此设置，能够便于对流通孔2012进行加工成型。本实施例中，流通孔2012与流通通道2011的靠近排水口103的一端连通，如此设置，能够保证流通通道2011内的流体始终处于流通状态，保证流体流通的顺畅性。

本方案中，第二段22包括沿轴线方向阶梯设置的主体段221和封堵段222，主体段221的直径大于封堵段222的直径，主体段221与第一段21连接，流通孔2012设置在主体段221的侧壁上，封堵段222能够穿设在排水口103内以关闭排水口103。如此设置，能够保证封堵段222对排水口103封堵时的密封性。

进一步地，封堵段222的靠近主体段221的一端设置有卡接槽，卡接槽环形设置在封堵段222的外周。排水阀还包括密封件50，密封件50环形设置在卡接槽内，当封堵段222封堵排水口103时，密封件50与排水口103密封配合。如此设置，能够进一步保证对排水口103的密封效果。

如图1和图2所示，进一步地，记忆合金弹簧30设置在流通通道2011内，且记忆合金弹簧30位于流通通道2011靠近进水口101的一端，记忆合金弹簧30的一端与阀体10抵接，记忆合金弹簧30的另一端与阀芯20抵接。具体地，流通通道2011包括沿进水口101至排水口103的方向依次设置的第一通道和第二通道，第一通道的直径大于进水口101的直径，第一通道的直径大于第二通道的直径，第一通道和第二通道之间形成第一阶梯面，记忆合金弹簧30位于第一通道内，记忆合金弹簧30的一端与第一阶梯面抵接配合，记忆合金弹簧30的另一端与阀体10的远离排水口103的一端的内端面抵接配合，即记忆合金弹簧30的内径大于进水口101的直径。如此设置，能够便于对记忆合金弹簧30与阀芯20进行装配，也能够保证记忆合金弹簧30和阀芯20的结构紧凑性，使得排水阀在轴线方向实现小型化。并且，上述设置，使得在阀体10的轴线方向，记忆合金弹簧30的投影位于进水口101的外侧，避免流体直接冲击记忆合金弹簧30，保证流体流通的顺畅性。将记忆合金弹簧30设置在第一通道内，且记忆合金弹簧30尽可能地靠近进水口101，能够保证记忆合金弹簧30与流体及时接触，保证记忆合金弹簧30的对流体温度的感应速度，保证控制的精确性。

具体地，记忆合金弹簧30的外壁与流通通道2011的内壁导向配合。如此设置，能够保证记忆合金弹簧30伸缩过程中的稳定性。本实施例中，记忆合金弹簧30的外壁与第一通道间隙配合，以使阀芯20与记忆合金弹簧30导向配合。上述设置，结构简单，便于实现，且导向效果好。

如图1和图2所示，进一步地，复位弹簧40位于连通段内，复位弹簧40套设在第二段22的外周，复位弹簧40的一端与阀体10抵接，复位弹簧40的另一端与阀芯20抵接，复位弹簧40的外壁与连通段的内壁导向配合。即本实施例中，复位弹簧40的外壁与连通段间隙配合，以使复位弹簧40与阀体10导向配合，保证复位弹簧40伸缩过程的稳定性。

本方案中，流体温度降低时，记忆合金弹簧30可收缩，也可伸长。本实施例中，当流体温度降低时，记忆合金弹簧30收缩，复位弹簧40伸长，并驱动阀芯20朝向靠近进水口101的方向移动，以打开排水口103。

进一步地，阀体10与阀芯20之间具有限位结构，限位结构用于限制阀芯20沿排水口103至进水口101方向移动的距离。限位结构的设置，使得在排水口103开启时，阀芯20始终能够停止在同一位置，即使得在每一次开启或封堵排水口103时，记忆合金弹簧30的变化量和复位弹簧40的变化量均为同一数值，保证了记忆合金弹簧30和复位弹簧40的使用寿命。

本实施例中，当流体的温度降低时，记忆合金弹簧30和复位弹簧40共同作用驱动阀芯20朝向靠近进水口101的方向移动，直至阀芯20的靠近进水口101的一端的端面与阀体10的远离排水口103的一端的内端面抵接配合。阀芯20的靠近进水口101的一端的端面与阀体10的远离排水口103的一端的内端面配合并形成限位结构。如此设置，不需要额外设置其他的部件形成限位结构，其结构简单，且两个端面为面接触，保证了开阀时阀芯20停止移动时的稳定性。

本实施例中，设定开阀水温为0～3℃，当水温达到该温度区间时，记忆合金弹簧30收缩，复位弹簧40的弹簧力大于记忆合金弹簧30的弹簧力，复位弹簧40伸长，阀芯20向靠近进水口101的方向运动，实现开阀。当水温高于3～5℃时，记忆合金弹簧30伸长，记忆合金弹簧30的弹簧力大于复位弹簧40的弹簧力，阀芯20向远离进水口101的方向运动，实现关阀。

具体地，阀体10包括本体部11和端盖12。其中，本体部11具有安装口111、容纳腔102和排水口103，沿本体部11的轴线方向，安装口111和排水口103分别位于本体部11的两端；端盖12与本体部11分体设置，端盖12设置在安装口111处，且端盖12具有进水口101。本实施例中，端盖12即为圆形片状结构，端盖12嵌入至安装口111内并与安装口111过盈配合，且端盖12与本体部11铆接设置。上述设置，其结构简单，且便于将阀芯20、记忆合金弹簧30和复位弹簧40装配至阀体10内。

进一步地，安装口111的直径大于导向段的直径，安装口111与导向段之间形成第二阶梯面，端盖12的靠近排水口103的端面与第二阶梯面抵接配合。如此设置，能够进一步保证端盖12装配的牢固性以及便捷性。

如图5至图8所示，本实用新型实施例二提供了一种排水阀，与实施例一的不同之处在于，当流体温度降低时，记忆合金弹簧30伸长，记忆合金弹簧通过阀芯20驱动复位弹簧40收缩，并驱动阀芯20朝向远离进水口101的方向移动，以打开排水口103。

具体地，第二段22还包括连接段223，连接段223位于主体段221和封堵段222之间，连接段223的直径小于排水口103的直径，当阀芯20开启排水口103时，连接段223穿设在排水口103内，主体段221位于排水口103的一侧，封堵段222位于排水口103的另一侧。当排水阀处于关闭的状态时，阀芯20的靠近进水口101的一端的端面与阀体10的远离排水口103的一端的内端面抵接配合。

进一步地，本体部11的远离端盖12的一端还设置有穿设孔112，穿设孔112与排水口103同轴设置，且穿设孔112的直径大于排水口103的直径，当开启排水口103时，封堵段222位于穿设孔112内。如此设置，使得在开阀时，封堵段222能够位于穿设孔112内，避免封堵段222与其他部件接触而损坏阀芯20的情况。

本实施例中，设定开阀水温为0～3℃，当水温达到该温度区间时，记忆合金弹簧30伸长，记忆合金弹簧30的弹簧力大于复位弹簧40的弹簧力，记忆合金弹簧30伸长，阀芯20向远离进水口101的方向运动，直至连接段223穿设在排水口103内，实现开阀。当水温高于3～5℃时，记忆合金弹簧30收缩，复位弹簧40的弹簧力大于记忆合金弹簧30的弹簧力，阀芯20靠近进水口101的方向移动，直至封堵段222穿设在排水口103内，实现关阀。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排水阀，其特征在于，所述排水阀包括：

阀体(10)，具有顺次设置的进水口(101)、容纳腔(102)和排水口(103)，所述进水口(101)和所述排水口(103)分别与所述容纳腔(102)连通；

阀芯(20)，可移动地设置在所述容纳腔(102)内以开启或封堵所述排水口(103)，所述阀芯(20)上设置有流道结构(201)，当所述阀芯(20)开启所述排水口(103)时，所述流道结构(201)的第一端与所述进水口(101)连通，所述流道结构(201)的第二端与所述排水口(103)连通，所述进水口(101)通过所述流道结构(201)与所述排水口(103)连通；

记忆合金弹簧(30)和复位弹簧(40)，均设置在所述容纳腔(102)内，沿所述阀体(10)的轴线方向，所述记忆合金弹簧(30)和所述复位弹簧(40)向所述阀芯(20)提供相反方向的作用力，以使所述阀芯(20)开启或封堵所述排水口(103)。

2.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于，所述容纳腔(102)包括相互连通的导向段和连通段，所述阀芯(20)包括沿轴线方向阶梯设置的第一段(21)和第二段(22)，所述第一段(21)的直径大于所述第二段(22)的直径，所述第一段(21)与所述导向段导向配合，所述第二段(22)的远离所述第一段(21)的一端用于封堵所述排水口(103)，所述连通段与所述第二段(22)之间具有流通腔(1021)，所述流道结构(201)的第二端与所述流通腔(1021)连通，当所述阀芯(20)开启所述排水口(103)时，所述流通腔(1021)与所述排水口(103)连通。

3.根据权利要求2所述的排水阀，其特征在于，所述流道结构(201)包括相互连通的流通通道(2011)和流通孔(2012)，所述流通通道(2011)的一端延伸至所述阀芯(20)的靠近所述进水口(101)的一端的端面上并与所述进水口(101)连通，所述流通孔(2012)设置在所述阀芯(20)的侧壁上并贯穿所述阀芯(20)的侧壁设置。

4.根据权利要求3所述的排水阀，其特征在于，所述流通通道(2011)由所述阀芯(20)的靠近所述进水口(101)的一端延伸至所述第二段(22)，所述流通孔(2012)设置在所述第二段(22)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的排水阀，其特征在于，所述第二段(22)包括沿轴线方向阶梯设置的主体段(221)和封堵段(222)，所述主体段(221)的直径大于所述封堵段(222)的直径，所述主体段(221)与所述第一段(21)连接，所述流通孔(2012)设置在所述主体段(221)的侧壁上，所述封堵段(222)能够穿设在所述排水口(103)内以关闭所述排水口(103)。

6.根据权利要求5所述的排水阀，其特征在于，所述第二段(22)还包括连接段(223)，所述连接段(223)位于所述主体段(221)和所述封堵段(222)之间，所述连接段(223)的直径小于所述排水口(103)的直径，当所述阀芯(20)开启所述排水口(103)时，所述连接段(223)穿设在所述排水口(103)内，所述主体段(221)位于所述排水口(103)的一侧，所述封堵段(222)位于所述排水口(103)的另一侧。

7.根据权利要求3所述的排水阀，其特征在于，所述记忆合金弹簧(30)设置在所述流通通道(2011)内，且所述记忆合金弹簧(30)位于所述流通通道(2011)靠近所述进水口(101)的一端，所述记忆合金弹簧(30)的一端与所述阀体(10)抵接，所述记忆合金弹簧(30)的另一端与所述阀芯(20)抵接。

8.根据权利要求7所述的排水阀，其特征在于，

所述记忆合金弹簧(30)的外壁与所述流通通道(2011)的内壁导向配合；和/或，

所述复位弹簧(40)位于所述连通段内，所述复位弹簧(40)套设在所述第二段(22)的外周，所述复位弹簧(40)的一端与所述阀体(10)抵接，所述复位弹簧(40)的另一端与所述阀芯(20)抵接，所述复位弹簧(40)的外壁与所述连通段的内壁导向配合。

9.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于，所述阀体(10)与所述阀芯(20)之间具有限位结构，所述限位结构用于限制所述阀芯(20)沿所述排水口(103)至所述进水口(101)方向移动的距离。

10.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于，所述阀体(10)包括：

本体部(11)，具有安装口(111)、所述容纳腔(102)和所述排水口(103)，沿所述本体部(11)的轴线方向，所述安装口(111)和所述排水口(103)分别位于所述本体部(11)的两端；

端盖(12)，与所述本体部(11)分体设置，所述端盖(12)设置在所述安装口(111)处，且所述端盖(12)具有所述进水口(101)。