CN220102108U - 排水阀 - Google Patents

排水阀 Download PDF

Info

Publication number
CN220102108U
CN220102108U CN202321160809.1U CN202321160809U CN220102108U CN 220102108 U CN220102108 U CN 220102108U CN 202321160809 U CN202321160809 U CN 202321160809U CN 220102108 U CN220102108 U CN 220102108U
Authority
CN
China
Prior art keywords
opening
valve
memory alloy
alloy spring
valve core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321160809.1U
Other languages
English (en)
Inventor
俞舟
华立钢
单宇宽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Dunan Artificial Environment Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Dunan Artificial Environment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Dunan Artificial Environment Co Ltd filed Critical Zhejiang Dunan Artificial Environment Co Ltd
Priority to CN202321160809.1U priority Critical patent/CN220102108U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220102108U publication Critical patent/CN220102108U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供了一种排水阀,其包括:阀体,包括相互连通的第一开口和流通通道,流通通道用于供流体流通,第一开口设置在流通通道的侧部,第一开口用于排出流通通道内的流体;阀芯,可相对阀体移动,阀芯的第一端用于打开或封堵第一开口;记忆合金弹簧,设置在阀体内,记忆合金弹簧与阀芯驱动连接,以使阀芯打开或封堵第一开口,阀芯封堵第一开口时,沿记忆合金弹簧的伸缩方向,至少一半长度的记忆合金弹簧位于流通通道内。通过本申请提供的技术方案,可以解决现有技术中的感温元件对流通通道内流体的感应精度低,开阀精度低的问题。

Description

排水阀
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体而言,涉及一种排水阀。
背景技术
现有的排水阀通常包括阀体、阀芯和感温元件,阀体上设置有流通通道和排水口,阀芯设置在阀体内,阀芯可相对阀体移动,阀芯能够封堵或打开排水口,感温元件设置在阀体内,感温元件受冷或受热后伸长或收缩以驱动阀芯移动。但是,现有技术中,感温元件设置在排水口处而未伸入到流通通道内或者伸入到流通通道内的长度过短,感温元件主要感应排水口处的温度,而当环境温度与排水阀内温度相差较大时,排水口处的温度与流通通道内的温度经常存在温差,导致感温元件对流通通道内流体的感应精度低,开阀精度低。
实用新型内容
本实用新型提供一种排水阀,以解决现有技术中的感温元件对流通通道内流体的感应精度低,开阀精度低的问题。
本实用新型提供了一种排水阀,其包括:阀体,包括相互连通的第一开口和流通通道,流通通道用于供流体流通,第一开口设置在流通通道的侧部,第一开口用于排出流通通道内的流体;阀芯,可相对阀体移动,阀芯的第一端用于打开或封堵第一开口;记忆合金弹簧,设置在阀体内,记忆合金弹簧与阀芯驱动连接,以使阀芯打开或封堵第一开口,阀芯封堵第一开口时,沿记忆合金弹簧的伸缩方向,至少一半长度的记忆合金弹簧位于流通通道内。
进一步地,阀体还包括第二开口,第二开口与流通通道连通,且第二开口和第一开口相对设置;阀芯具有相对设置的第一极限位置和第二极限位置,当阀芯处于第一极限位置时,阀芯的第一端封堵第一开口,且阀芯的第二端封堵第二开口;当阀芯处于第二极限位置时,第一开口处于打开状态,且第二开口处于打开状态。
进一步地,排水阀还包括:复位弹簧,设置在阀体内,复位弹簧与阀芯驱动连接,复位弹簧和记忆合金弹簧向阀芯提供相反方向的作用力,记忆合金弹簧和复位弹簧配合以驱动阀芯移动。
进一步地,记忆合金弹簧和复位弹簧沿阀芯的轴线方向间隔套设在阀芯上;记忆合金弹簧的第一端与阀芯抵接,记忆合金弹簧的第二端与阀体抵接;复位弹簧的第一端与阀体抵接,复位弹簧的第二端与阀芯抵接。
进一步地,阀体还包括第一容纳槽,第一容纳槽设置在阀体的内壁上,第一容纳槽与流通通道连通,记忆合金弹簧的第二端嵌设在第一容纳槽内并与第一容纳槽止挡配合。
进一步地,第一容纳槽的延伸方向与流通通道的径向相同,流通通道的半径大于第一容纳槽的深度,封堵第一开口时,沿流通通道的径向方向,记忆合金弹簧的第一端从第一容纳槽内延伸出的长度大于流通通道的半径。
进一步地,阀体还包括第二容纳槽,第二容纳槽设置在阀体的内壁上,第二容纳槽与流通通道连通,复位弹簧的第一端嵌设在第二容纳槽内并与第二容纳槽止挡配合。
进一步地,阀体包括:本体部,具有安装口和流通通道,安装口与流通通道连通,安装口设置在流通通道的侧部;阀座,与本体部分体设置,阀座设置在安装口处,第一开口设置在阀座上。
进一步地,第二容纳槽设置在阀座上,第二容纳槽与第一开口沿阀座的轴线方向连通,第二容纳槽的截面面积大于第一开口的截面面积,且第二容纳槽与流通通道连通。
进一步地,阀芯包括:阀杆,阀杆的一端用于打开或封堵第一开口;止挡部,设置在阀杆的周面上,记忆合金弹簧和复位弹簧均套设在阀杆上,且分别位于止挡部的两侧,记忆合金弹簧的第一端与止挡部止挡配合,复位弹簧的第二端与止挡部止挡配合。
应用本实用新型的技术方案,通过将至少一半长度的记忆合金弹簧设置在流通通道内,能够保证流体充满整个流通通道时,至少一半长度的记忆合金弹簧浸没在流动的流体中,使得记忆合金弹簧能够更加精准的感应流体的温度,保证记忆合金弹簧的感应速度,保证记忆合金弹簧驱动阀芯移动的精准性,保证开阀的精准性。具体地,排水阀工作时,排水阀安装于两个水管之间,流体充满整个流通通道,至少一半长度的记忆合金弹簧浸没在流动的流体中,记忆合金弹簧能够直接感应流体通道内流体的温度变化,避免了环境温度对记忆合金弹簧感应温度的影响,可实现更加精准的开阀,减少或避免发生意外排水的情况。传统技术方案中,感温元件设置在排水口处而未伸入到流通通道内或者伸入到流通通道内的长度过短,感温元件主要感应排水口处的温度,而当环境温度与排水阀内温度相差较大时,排水口处的温度与流通通道内的温度经常存在温差,导致感温元件对流通通道内流体的感应精度低,开阀精度低。与传统的技术方案相比,本方案中,将至少一半长度的记忆合金弹簧设置在流通通道内,能够保证流体充满整个流通通道时,至少一半长度的记忆合金弹簧浸没在流动的流体中,如此设置,能够使得大部分的记忆合金弹簧的温度与流通通道内的流体的温度保持高度一致,减少了环境温度对记忆合金弹簧的温度的影响,保证了记忆合金弹簧对流通通道内的流体的温度的感应速度,提升了记忆合金弹簧对阀芯驱动的速度以及精度,保证了开阀时的速度以及精度。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型实施例一提供的排水阀的结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例一提供的阀芯处于第一极限位置时的结构示意图;
图3示出了本实用新型实施例一提供的阀芯处于第二极限位置时的结构示意图;
图4示出了本实用新型实施例一提供的阀芯、记忆合金弹簧和复位弹簧配合的结构示意图;
图5示出了本实用新型实施例二提供的阀芯处于第一极限位置时的结构示意图;
图6示出了本实用新型实施例二提供的阀芯处于第二极限位置时的结构示意图;
图7示出了本实用新型实施例二提供的阀芯、记忆合金弹簧和复位弹簧配合的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、阀体;101、第一开口;102、流通通道;103、第二开口;104、第一容纳槽;105、第二容纳槽;
11、本体部; 1101、安装口;
111、第一凸起部; 112、第二凸起部;
12、阀座;
20、阀芯;
21、阀杆;22、止挡部;
30、记忆合金弹簧;
40、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供一种排水阀,其包括阀体10、阀芯20和记忆合金弹簧30。其中,阀体10包括相互连通的第一开口101和流通通道102,流通通道102用于供流体流通,第一开口101设置在流通通道102的侧部,第一开口101用于排出流通通道102内的流体。阀芯20可相对阀体10移动,阀芯20的第一端用于打开或封堵第一开口101。记忆合金弹簧30设置在阀体10内,记忆合金弹簧30与阀芯20驱动连接,以使阀芯20打开或封堵第一开口101,阀芯20封堵第一开口101时,沿记忆合金弹簧30的伸缩方向,至少一半长度的记忆合金弹簧30位于流通通道102内。
应用本实用新型的技术方案,通过将至少一半长度的记忆合金弹簧30设置在流通通道102内,能够保证排水阀工作时,至少一半长度的记忆合金弹簧30浸没在流动的流体中,使得记忆合金弹簧30能够更加精准的感应流体的温度,保证记忆合金弹簧30的感应速度,保证记忆合金弹簧30驱动阀芯20移动的精准性,保证开阀的精准性。具体地,排水阀工作时,排水阀安装于两个水管之间,流体充满整个流通通道102,至少一半长度的记忆合金弹簧30浸没在流动的流体中,记忆合金弹簧30能够直接感应流体的温度变化,避免了环境温度对记忆合金弹簧30感应温度的影响,可实现更加精准的开阀,减少或避免发生意外排水的情况。传统技术方案中,感温元件设置在排水口处而未伸入到流通通道内或者伸入到流通通道内的长度过短,感温元件主要感应排水口处的温度,而当环境温度与排水阀内温度相差较大时,排水口处的温度与流通通道内的温度经常存在温差,导致感温元件对流通通道内流体的感应精度低,开阀精度低。与传统的技术方案相比,本方案中,将至少一半长度的记忆合金弹簧30设置在流通通道102内,能够保证流体充满整个流通通道102时,至少一半长度的记忆合金弹簧30浸没在流动的流体中,如此设置,能够使得大部分的记忆合金弹簧30的温度与流通通道102内的流体的温度保持高度一致,减少了环境温度对记忆合金弹簧30的温度的影响,保证了记忆合金弹簧30对流通通道102内的流体的温度的感应速度,提升了记忆合金弹簧30对阀芯20驱动的速度以及精度,保证了开阀时的速度以及精度。
进一步地,阀体10还包括第二开口103,第二开口103与流通通道102连通,且第二开口103和第一开口101相对设置;阀芯20具有相对设置的第一极限位置和第二极限位置,当阀芯20处于第一极限位置时,阀芯20的第一端封堵第一开口101,且阀芯20的第二端封堵第二开口103;当阀芯20处于第二极限位置时,第一开口101处于打开状态,且第二开口103处于打开状态。当流通通道102内处于负压状态时,第二开口103可作为进气口,上述设置,能够使得流通通道102通过第二开口103与外界的气体连通,以平衡流通通道102与外界的的气压,保证流体排出的顺畅性;当流通通道102处于正压状态时,第二开口103可作为排液口,上述设置,能够提升流通的排量,保证流体排出的顺畅性。
进一步地,排水阀还包括复位弹簧40,复位弹簧40,设置在阀体10内,复位弹簧40与阀芯20驱动连接,复位弹簧40和记忆合金弹簧30向阀芯20提供相反方向的作用力,记忆合金弹簧30和复位弹簧40配合以驱动阀芯20移动。本方案的排水阀能够感应管道中的流体的温度,在流体温度变化至一定范围内将第一开口101和第二开口103打开。具体地,记忆合金弹簧30能够感受阀体10内流体温度的变化,当阀体10内流体的温度发生变化时,记忆合金弹簧30能够伸长或者收缩,当记忆合金弹簧30伸长时,复位弹簧40被压缩;当记忆合金弹簧30收缩时,复位弹簧40伸长。记忆合金弹簧30和复位弹簧40共同作用以驱动阀芯20移动。记忆合金弹簧30以及复位弹簧40的设置,其结构简单,使用寿命长,且记忆合金弹簧30对阀体10内的流体温度感应速度较快,保证阀芯20开关阀的灵敏性。
进一步地,记忆合金弹簧30和复位弹簧40沿阀芯20的轴线方向间隔套设在阀芯20上;记忆合金弹簧30的第一端与阀芯20抵接,记忆合金弹簧30的第二端与阀体10抵接;复位弹簧40的第一端与阀体10抵接,复位弹簧40的第二端与阀芯20抵接。如此设置,能够保证对复位弹簧40以及记忆合金弹簧30与阀芯20装配的便捷性。本方案对复位弹簧40和记忆合金弹簧30的具体位置不做限定,其中,复位弹簧40可靠近第一开口101设置也可靠近第二开口103设置,本实施例中,复位弹簧40靠近第一开口101设置。
进一步地,阀体10还包括第一容纳槽104,第一容纳槽104设置在阀体10的内壁上,第一容纳槽104与流通通道102连通,记忆合金弹簧30的第二端嵌设在第一容纳槽104内并与第一容纳槽104止挡配合。第一容纳槽104的设置,能够对记忆合金弹簧30起到限位止挡的作用,保证记忆合金弹簧30的稳定性。本方案对第一容纳槽104的具体形状不做限制,其中,第一容纳槽104可设置为环形,且环形设置在第二开口103的外侧。本实施例中,第一容纳槽104位于第二开口103的靠近流通通道102的一侧,第一容纳槽104的截面为圆形,第一容纳槽104与第二开口103同轴设置且第一容纳槽104的直径大于第二开口103的直径,即阀芯20穿设在第一容纳槽104内。如此设置,能够保证对第一容纳槽104加工的便捷性,并能够保证对记忆合金弹簧30装配的便捷性。
具体地,第一容纳槽104的延伸方向与流通通道102的径向相同,流通通道102的半径R大于第一容纳槽104的深度d,阀芯20封堵第一开口101时,沿流通通道102的径向方向,记忆合金弹簧30的第一端从第一容纳槽104内延伸出的长度大于流通通道102的半径。如此设置,能够实现至少一半长度的记忆合金弹簧30位于流通通道102内,并浸没在流通通道102的流体中。
进一步地,阀体10还包括第二容纳槽105,第二容纳槽105设置在阀体10的内壁上,第二容纳槽105与流通通道102连通,复位弹簧40的第一端嵌设在第二容纳槽105内并与第二容纳槽105止挡配合。第二容纳槽105的设置,能够对复位弹簧40的第一端起到限位止挡的作用,保证复位弹簧40的稳定性。
本方案对第二容纳槽105的具体结构不做限制,其中,第二容纳槽105可设置为环形,且环形设置在第一开口101的外周。
本实施例中,阀体10包括本体部11和阀座12。其中,本体部11具有第二开口103、第一容纳槽104、安装口1101和流通通道102,安装口1101与流通通道102连通,安装口1101和第一容纳槽104均设置在流通通道102的侧部,第一容纳槽104和安装口1101相对设置,且第一容纳槽104和安装口1101同轴,且第一容纳槽104的轴线方向与流通通道102的径向方向相同,第二开口103设置在第一容纳槽104的远离流通通道102的一侧。阀座12与本体部11分体设置,阀座12设置在安装口1101处,第一开口101设置在阀座12上。
进一步地,本体部11包括第一凸起部111和第二凸起部112;第一凸起部111和第二凸起部112沿本体部11的周向间隔分布,第一凸起部111和第二凸起部112均朝向本体部11的外侧凸起,且第一凸起部111的延伸方向与本体部11的径向相同,第一凸起部111和第二凸起部112同轴设置。安装口1101设置在第一凸起部111上,第二开口103设置在第二凸起部112上。如此设置,能够实现阀体10径向尺寸的小型化。
本实施例中,阀座12包括沿轴线方向阶梯连通的第一段和第二段,第一段的直径大于第二段的直径,第一段穿设在安装口1101内并与本体部11螺纹连接,第二段和第一段形成的阶梯面与第一凸起部111的远离第二凸起部112的一端的端面抵接配合。如此设置,能够便于对阀座12与本体部11进行装配。
进一步地,第二容纳槽105设置在阀座12上,第二容纳槽105与第一开口101沿阀座12的轴线方向连通,第二容纳槽105与第一开口101同轴且第二容纳槽105的截面面积大于第一开口101的截面面积,且第二容纳槽105与流通通道102连通。当复位弹簧40长度较长时,在保证足够长度的记忆合金弹簧30位于流通通道102内的前提下,需要增加第二容纳槽105的深度以容纳复位弹簧40,此时,只需要更改第一凸起部111的轴线尺寸、改变阀座12的轴线尺寸即可,提升了本方案排水阀的适应性。并且,上述设置,便于对第二容纳槽105的加工成型。
具体地,阀芯20包括阀杆21和止挡部22。其中,阀杆21的一端用于打开或封堵第一开口101。止挡部22设置在阀杆21的周面上,记忆合金弹簧30和复位弹簧40均套设在阀杆21上,且分别位于止挡部22的两侧,记忆合金弹簧30的第一端与止挡部22止挡配合,复位弹簧40的第二端与止挡部22止挡配合。如此设置,能够便于对记忆合金弹簧30、复位弹簧40和阀芯20进行装配。
本方案对止挡部22的具体形状以及数量不做限制,其中,止挡部22可沿阀杆21的周向间隔设置有多个。本实施例中,止挡部22设置有一个,且止挡部22环形设置在阀杆21的外周。
其中,本方案中,止挡部22可沿阀杆21的轴线方向可间隔设置有两组,其中一组与记忆合金弹簧30的第一端止挡配合,另一组与复位弹簧40的第二端止挡配合。
本方案对止挡部22与阀杆21的具体连接方式不做限定,可通过卡接、焊接或者紧固件连接。本实施例中,止挡部22与阀杆21一体成型。
本方案对阀芯20开启第一开口101和第二开口103的具体形式不做限制。本实施例中,在阀芯20上设置有缺口结构,当阀芯20处于第一极限位置时,阀芯20的第一端穿设在第一开口101内并封堵第一开口101,缺口结构位于第二容纳槽105内,阀芯20的第二端穿设在第二开口103内并封堵第二开口103。本实施例的排水阀的开阀水温为0~3℃,当水温达到该区间时,记忆合金弹簧30的弹簧力大于复位弹簧40的弹簧力,记忆合金弹簧30伸长,复位弹簧40收缩,阀芯20沿第二开口103至第一开口101的方向移动,直至缺口结构位于第一开口101内,缺口结构与第一开口101之间形成用于供流体流通的通道,同时,阀芯20的第二端与第二开口103分离,阀芯20的第二端的端面与第二开口103的靠近第一开口101的端面之间形成用于供流体流通的间隙,实现开阀;当水温高于3~5℃时,记忆合金弹簧30收缩,复位弹簧40的弹簧力大于记忆合金弹簧30的弹簧力,阀芯20沿第一开口101至第二开口103的方向移动,实现关阀。
本方案的排水阀,其通过记忆合金弹簧30直接感应流体的温度,感应速度快,且至少一半长度的记忆合金弹簧30浸没在流体中,能够进一步保证记忆合金弹簧30的感应精度,保证开阀精度。此外,本方案的排水阀通过一个阀芯20控制第一开口101和第二开口103,其结构简单,动作可靠,响应速度快,寿命高。本方案的排水阀即可适用负压状态也可适用正压状态,适应性较强。并且,本方案的排水阀,装配较为便捷。
如图5至图7所示,本实用新型实施例二提供的排水阀,与实施例一的不同之处在于:当阀芯20处于第一极限位置时,缺口结构位于第一容纳槽104内。本实施例的排水阀的开阀水温为0~3℃,当水温达到该区间时,记忆合金弹簧30收缩,记忆合金弹簧30的弹簧力小于复位弹簧40的弹簧力,复位弹簧40伸长,阀芯20沿第一开口101至第二开口103的方向移动,直至缺口结构位于第二开口103内,缺口结构与第二开口103之间形成用于供流体流通的通道,同时,阀芯20的第一端与第一开口101分离,阀芯20的第一端的端面与第一开口101的靠近第二开口103的一端的端面之间形成用于供流体流通的间隙,实现开阀;当水温高于3~5℃时,记忆合金弹簧30伸长,复位弹簧40的弹簧力小于于记忆合金弹簧30的弹簧力,复位弹簧40收缩阀芯20沿第二开口103至第一开口101的方向移动,实现关阀。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排水阀,其特征在于,包括:
阀体(10),包括相互连通的第一开口(101)和流通通道(102),所述流通通道(102)用于供流体流通,所述第一开口(101)设置在所述流通通道(102)的侧部,所述第一开口(101)用于排出所述流通通道(102)内的流体;
阀芯(20),可相对所述阀体(10)移动,所述阀芯(20)的第一端用于打开或封堵所述第一开口(101);
记忆合金弹簧(30),设置在所述阀体(10)内,所述记忆合金弹簧(30)与所述阀芯(20)驱动连接,以使所述阀芯(20)打开或封堵所述第一开口(101),所述阀芯(20)封堵所述第一开口(101)时,沿所述记忆合金弹簧(30)的伸缩方向,至少一半长度的所述记忆合金弹簧(30)位于所述流通通道(102)内。
2.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,所述阀体(10)还包括第二开口(103),所述第二开口(103)与所述流通通道(102)连通,且所述第二开口(103)和所述第一开口(101)相对设置;
所述阀芯(20)具有相对设置的第一极限位置和第二极限位置,当所述阀芯(20)处于所述第一极限位置时,所述阀芯(20)的第一端封堵所述第一开口(101),且所述阀芯(20)的第二端封堵所述第二开口(103);当所述阀芯(20)处于所述第二极限位置时,所述第一开口(101)处于打开状态,且所述第二开口(103)处于打开状态。
3.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,所述排水阀还包括:
复位弹簧(40),设置在所述阀体(10)内,所述复位弹簧(40)与所述阀芯(20)驱动连接,所述复位弹簧(40)和所述记忆合金弹簧(30)向所述阀芯(20)提供相反方向的作用力,所述记忆合金弹簧(30)和所述复位弹簧(40)配合以驱动所述阀芯(20)移动。
4.根据权利要求3所述的排水阀,其特征在于,所述记忆合金弹簧(30)和所述复位弹簧(40)沿所述阀芯(20)的轴线方向间隔套设在所述阀芯(20)上;
所述记忆合金弹簧(30)的第一端与所述阀芯(20)抵接,所述记忆合金弹簧(30)的第二端与所述阀体(10)抵接;
所述复位弹簧(40)的第一端与所述阀体(10)抵接,所述复位弹簧(40)的第二端与所述阀芯(20)抵接。
5.根据权利要求4所述的排水阀,其特征在于,所述阀体(10)还包括第一容纳槽(104),所述第一容纳槽(104)设置在所述阀体(10)的内壁上,所述第一容纳槽(104)与所述流通通道(102)连通,所述记忆合金弹簧(30)的第二端嵌设在所述第一容纳槽(104)内并与所述第一容纳槽(104)止挡配合。
6.根据权利要求5所述的排水阀,其特征在于,所述第一容纳槽(104)的延伸方向与所述流通通道(102)的径向相同,所述流通通道(102)的半径大于所述第一容纳槽(104)的深度,所述阀芯(20)封堵所述第一开口(101)时,沿所述流通通道(102)的径向方向,所述记忆合金弹簧(30)的第一端从所述第一容纳槽(104)内延伸出的长度大于所述流通通道(102)的半径。
7.根据权利要求4所述的排水阀,其特征在于,所述阀体(10)还包括第二容纳槽(105),所述第二容纳槽(105)设置在所述阀体(10)的内壁上,所述第二容纳槽(105)与所述流通通道(102)连通,所述复位弹簧(40)的第一端嵌设在所述第二容纳槽(105)内并与所述第二容纳槽(105)止挡配合。
8.根据权利要求7所述的排水阀,其特征在于,所述阀体(10)包括:
本体部(11),具有安装口(1101)和所述流通通道(102),所述安装口(1101)与所述流通通道(102)连通,所述安装口(1101)设置在所述流通通道(102)的侧部;
阀座(12),与所述本体部(11)分体设置,所述阀座(12)设置在所述安装口(1101)处,所述第一开口(101)设置在所述阀座(12)上。
9.根据权利要求8所述的排水阀,其特征在于,所述第二容纳槽(105)设置在所述阀座(12)上,所述第二容纳槽(105)与所述第一开口(101)沿所述阀座(12)的轴线方向连通,所述第二容纳槽(105)的截面面积大于所述第一开口(101)的截面面积,且所述第二容纳槽(105)与所述流通通道(102)连通。
10.根据权利要求4所述的排水阀,其特征在于,所述阀芯(20)包括:
阀杆(21),所述阀杆(21)的一端用于打开或封堵所述第一开口(101);
止挡部(22),设置在所述阀杆(21)的周面上,所述记忆合金弹簧(30)和所述复位弹簧(40)均套设在所述阀杆(21)上,且分别位于所述止挡部(22)的两侧,所述记忆合金弹簧(30)的第一端与所述止挡部(22)止挡配合,所述复位弹簧(40)的第二端与所述止挡部(22)止挡配合。
CN202321160809.1U 2023-05-11 2023-05-11 排水阀 Active CN220102108U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321160809.1U CN220102108U (zh) 2023-05-11 2023-05-11 排水阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321160809.1U CN220102108U (zh) 2023-05-11 2023-05-11 排水阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220102108U true CN220102108U (zh) 2023-11-28

Family

ID=88863967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321160809.1U Active CN220102108U (zh) 2023-05-11 2023-05-11 排水阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220102108U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10697558B2 (en) Flow control system and control valve having closure assistance
US7124774B2 (en) Control valve
US20090095935A1 (en) Irrigation valve
CN220102108U (zh) 排水阀
CA1168646A (en) Angle globe valve
BR112016027695B1 (pt) Dispositivo de válvula para o controle de fluxos de meios de qualquer tipo
CN112762200A (zh) 温度控制阀
US20090120511A1 (en) Standpipe direct float valve
CN220185963U (zh) 排水阀
CN220102109U (zh) 排水阀
CN220185959U (zh) 阀芯部件及排水阀
CN219954269U (zh) 排水阀
CN220102107U (zh) 排水阀
CN216715238U (zh) 一种燃气调节阀、阀体总成及燃气灶
CN108869785A (zh) 一种双隔膜背压阀
CN220102106U (zh) 排水阀
CN220185962U (zh) 排水阀
JPH0247326Y2 (zh)
CN218971874U (zh) 一种阀门
US2624362A (en) Flow valve for fluid lift pumps
US5310162A (en) Eccentrically rotatable sleeve valve
KR101098244B1 (ko) 굴삭기 어태치먼트용 스톱밸브
CN214838816U (zh) 一种四通调节阀
CN219119801U (zh) 一种用于控制水位的自动阀门
CN215806317U (zh) 一种高温高压阀

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant