CN219062606U - 一种真空保压通断阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及到了一种真空保压通断阀，该通断阀包括阀座，阀座上端设置有用于控制推动通道和工作气源通道通断的第一先导头，和用于控制连接通道和工作气源通道通断的第二先导头；第一先导头设置在工作气源通道和推动通道衔接处，第二先导头设置在工作气源通道和连接通道衔接处，其特征在于，第二先导头为用于防止气压从第二先导头处泄露的具有真空保压功能的真空先导头。在本实用新型中，在切断气源可继续工作，可以更加保障地起到保压作用，大大地减少气源消耗，降低气源消耗成本。

Description

一种真空保压通断阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及到了一种通断阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为通断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

而其中，对于现有的通断阀而言，为了针对行业需求，常规通断阀只有切断功能；其功能相对较为简单，且其气源消耗较大，使得其气源消耗成本较高。

如在先专利公开的一种角阀(申请号为CN201920098155.1)，其包括：阀座，阀座上设有第一工作通道、第二工作通道、第一腔体以及与第二腔体，第一腔体与第二腔体通过连通口连通；安装在阀座上的先导阀体，先导阀体上设有进气口、第一先导口、用于启闭第一先导口的第一先导头、第三腔体、以及可活动的先导阀活塞，进气口通过第一先导口与第三腔体连通，先导阀活塞可活动地设置在第三腔体内，先导阀活塞的一端设有用于启闭连通口的密封头；以及用于推动先导阀活塞的弹性件；其中，在第一先导口打开的情况下，从进气口进入的流体进入第三腔体后推动先导阀活塞移动。该角阀就存在着没有保压功能的问题，气源消耗较大，使得其气源消耗成本较高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种真空保压通断阀，该通断阀不仅可以满足空气与真空切断功能的同时还有保压功能，吹气或吸气接通后，切断气源可继续工作，大大的减少气源消耗，降低气源消耗成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种真空保压通断阀，该通断阀包括阀座，所述阀座上端一侧设置有工作气源接口，所述工作气源接口伸入至阀座内形成有工作气源通道；所述阀座下端两侧分别设置有正负压工作口和正负压进气口，所述正负压工作口伸入至阀座内形成有工作通道，所述正负压进气口伸入至阀座内形成有进气通道；所述进气通道与工作通道接通，所述阀座内设置有用于控制进气通道与工作通道通断的推动活塞，所述推动活塞活动设置在所述进气通道与工作通道衔接处；所述阀座内还设置有连接通道和用于驱动推动活塞上下运动的推动通道，所述推动通道一端与推动活塞对应，所述连接通道一端与正负压工作口接通；

所述推动通道另一端和连接通道另一端均与工作气源通道接通；所述阀座上端设置有用于控制推动通道和工作气源通道通断的第一先导头，和用于控制连接通道和工作气源通道通断的第二先导头；所述第一先导头设置在工作气源通道和推动通道衔接处，所述第二先导头设置在工作气源通道和连接通道衔接处，其特征在于，所述第二先导头为用于防止气压从第二先导头处泄露的具有真空保压功能的真空先导头。

在该通断阀中，第一先导头通电时，可以控制推动通道和工作气源通道接通，工作气源接口通入的气源将推动活塞推动，使得推动活塞控制正负压工作口和正负压进气口接通；第二先导头通电时，可以控制连接通道和工作气源通道接通，进而实现工作气源接口与正负压工作口接通，以达到破真空的效果。当正负压工作口和正负压进气口通完气，第二先导头关闭，以通过推动活塞控制切断正负压工作口和正负压进气口，这个时候正负压工作口的气压需要有保压功能，而基于第二先导头为真空先导头的设置，气压不会从第二先导头处泄露出去，在切断气源可继续工作，可以更加保障的起到保压作用，大大地减少气源消耗，降低气源消耗成本。

进一步的，所述工作气源通道和推动通道衔接处设置有第一腔体，所述第一先导头设置在第一腔体处，且所述第一先导头与工作气源通道对应，以控制工作气源通道和推动通道的通断。

进一步的，所述工作气源通道和连接通道衔接处设置有第二腔体，所述第二先导头设置在第二腔体处，且所述第二先导头与工作气源通道对应，以控制工作气源通道和连接通道的通断。具体的，工作气源通道存在有两个分别与连接通道和推动通道接通的接口，该两个接口即为工作气源通道和连接通道衔接处和工作气源通道和推动通道衔接处；第一先导头与工作气源通道和推动通道衔接处的工作气源通道的接口对应，以控制工作气源通道和推动通道的通断；第二先导头与工作气源通道和连接通道衔接处的工作气源通道的接口对应，以控制工作气源通道和连接通道的通断。

进一步的，所述进气通道与工作通道衔接处设置有第三腔体，所述推动活塞活动设置在第三腔体内，所述推动通道一端与第三腔体接通。

进一步的，所述真空先导头包括有第二线圈、第二阀芯、和与第二线圈不接通的第二阀套，所述第二阀套设置在第二线圈内，所述第二阀芯活动设置在第二阀套内；且第二阀芯活动设置在第二腔体内，以通过上下活动以控制连接通道和工作气源通道通断。

进一步的，所述第二阀套内设置第二阀套孔，第二阀套孔两端分别与第二线圈和第二腔体接通，所述第二阀套孔内设置有用于堵塞第二阀套孔的堵塞件。

进一步的，所述堵塞件为球形钢珠。

进一步的，所述第二阀套内设置有第二阀套腔体，所述第二阀套腔体与第二腔体接通，第二阀套孔两端分别与第二线圈和第二阀套腔体接通，所述第二阀芯活动设置在第二阀套腔体内，且第二阀芯下端伸出第二阀套腔体外形成控制连接通道和工作气源通道通断的第二通断部，所述第二阀套腔体内设置有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与第二阀套、第二阀芯连接；所述第二通断部外侧套接有第四弹簧，所述第四弹簧还与第二阀套下端连接。

进一步的，所述第一先导头包括有第一线圈、第一阀芯、第一阀套，所述第一阀套设置在第一线圈内，所述第一阀芯活动设置在第一阀套内；且第一阀芯活动设置在第一腔体内，以通过上下活动以控制推动通道和工作气源通道通断。

进一步的，所述第一阀套内设置第一阀套孔，第一阀套孔两端分别与第一线圈和第一腔体接通；

所述第一阀套内设置有第一阀套腔体，所述第一阀套腔体与第一腔体接通，第一阀套孔两端分别与第一线圈和第一阀套腔体接通，所述第一阀芯活动设置在第一阀套腔体内，第一阀芯上端与第一阀套孔对应，且第一阀芯下端伸出第一阀套腔体外形成控制推动通道和工作气源通道通断的第一通断部，所述第一阀套腔体内设置有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与第一阀套、第一阀芯连接；所述第一通断部外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧还与第一阀套下端连接。

进一步的，所述阀座整体呈长方体形

进一步的，所述进气通道与工作通道平行。

本实用新型的有益效果在于，在该通断阀中，第一先导头通电时，可以控制推动通道和工作气源通道接通，工作气源接口通入的气源将推动活塞推动，使得推动活塞控制正负压工作口和正负压进气口接通；第二先导头通电时，可以控制连接通道和工作气源通道接通，进而实现工作气源接口与正负压工作口接通，以达到破真空的效果。当正负压工作口和正负压进气口通完气，第二先导头关闭，以通过推动活塞控制切断正负压工作口和正负压进气口，这个时候正负压工作口的气压需要有保压功能，而基于第二先导头为真空先导头的设置，气压不会从第二先导头处泄露出去，在切断气源可继续工作，可以更加保障地起到保压作用，大大地减少气源消耗，降低气源消耗成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型第一剖面的剖视图。

图3是本实用新型第二剖面的剖视图。

图4是阀座的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-4，一种真空保压通断阀，该通断阀包括阀座1，所述阀座1上端一侧设置有工作气源接口11，所述工作气源接口11伸入至阀座1内形成有工作气源通道111；所述阀座1下端两侧分别设置有正负压工作口12和正负压进气口13，所述正负压工作口12伸入至阀座1内形成有工作通道121，所述正负压进气口13伸入至阀座1内形成有进气通道131；所述进气通道131与工作通道121接通，所述阀座1内设置有用于控制进气通道131与工作通道121通断的推动活塞14，所述推动活塞14活动设置在所述进气通道131与工作通道121衔接处；所述阀座1内还设置有连接通道15和用于驱动推动活塞14上下运动的推动通道16，所述推动通道16一端与推动活塞14对应，所述连接通道15一端与正负压工作口12接通；推动通道16如何通过气压推动推动活塞14活动的原理为现有技术。

所述推动通道16另一端和连接通道15另一端均与工作气源通道111接通；所述阀座1上端设置有用于控制推动通道16和工作气源通道111通断的第一先导头2，和用于控制连接通道15和工作气源通道111通断的第二先导头3；所述第一先导头2设置在工作气源通道111和推动通道16衔接处，所述第二先导头3设置在工作气源通道111和连接通道15衔接处，其特征在于，所述第二先导头3为用于防止气压从第二先导头3处泄露的具有真空保压功能的真空先导头。

进一步的，所述工作气源通道111和推动通道16衔接处设置有第一腔体17，所述第一先导头2设置在第一腔体17处，且所述第一先导头与工作气源通道111对应，通过其运动以控制是否堵住工作气源通道111，以控制工作气源通道111和推动通道16的通断。

进一步的，所述工作气源通道111和连接通道15衔接处设置有第二腔体18，所述第二先导头3设置在第二腔体18处，且所述第二先导头与工作气源通道111对应，通过其运动以控制是否堵住工作气源通道111，以控制工作气源通道111和连接通道16的通断。

进一步的，所述进气通道131与工作通道121衔接处设置有第三腔体19，所述推动活塞14活动设置在第三腔体19内，在第三腔体19内上下活动，其中第三腔体19内还设置有第五弹簧191，第二弹簧两端分别与推动活塞14上端和阀座1的第三腔体19上侧面连接；所述推动通道16一端与第三腔体19接通。

进一步的，所述真空先导头包括有第二线圈31、第二阀芯32、和与第二线圈31不接通的第二阀套33，所述第二阀套33设置在第二线圈31内，所述第二阀芯32活动设置在第二阀套33内；且第二阀芯32活动设置在第二腔体18内，以通过上下活动以控制连接通道15和工作气源通道111通断。

进一步的，所述第二阀套33内设置第二阀套孔331，第二阀套孔331两端分别与第二线圈31和第二腔体18接通，所述第二阀套孔331内设置有用于堵塞第二阀套孔331的堵塞件332。

进一步的，所述堵塞件332为球形钢珠。堵塞件332也可以是其他结构，或者也可以直接取消第二阀套孔331，只要使得第二阀套33与第二线圈31不接通，防止气压从第二先导头3处泄露，使其具有真空保压功能即可。

进一步的，所述第二阀套33内设置有第二阀套腔体333，所述第二阀套腔体333与第二腔体18接通，第二阀套孔两端分别与第二线圈31和第二阀套腔体333接通，所述第二阀芯32活动设置在第二阀套腔体333内，且第二阀芯32下端伸出第二阀套腔体333外形成与工作气源通道111对应的第二通断部321，以控制连接通道15和工作气源通道111通断；所述第二阀套腔体333内设置有第三弹簧334，所述第三弹簧334两端分别与第二阀套33、第二阀芯32连接；所述第二通断部外侧套接有第四弹簧335，所述第四弹簧335还与第二阀套33下端连接。第二线圈31控制第二阀芯32在第二阀套33内往上运动，该控制原理为现有技术，可以与申请号为CN201920098155.1在先专利中的对应结构的原理实质相同。第三弹簧和第四弹簧为用于在第二阀芯32复位时，起到驱动作用。

进一步的，所述第一先导头2包括有第一线圈21、第一阀芯22、第一阀套23，所述第一阀套23设置在第一线圈21内，所述第一阀芯22活动设置在第一阀套23内；且第一阀芯22活动设置在第一腔体17内，以通过上下活动以控制推动通道16和工作气源通道111通断。

进一步的，所述第一阀套23内设置第一阀套孔231，第一阀套孔231两端分别与第一线圈21和第一腔体17接通；

所述第一阀套23内设置有第一阀套腔体232，所述第一阀套腔体232与第一腔体17接通，第一阀套孔231两端分别与第一线圈21和第一阀套腔体232接通，所述第一阀芯22活动设置在第一阀套腔体232内，第一阀芯22上端与第一阀套孔231对应，且第一阀芯22下端伸出第一阀套腔体232外形成与工作气源通道111对应的第一通断部221，以控制推动通道16和工作气源通道111通断，所述第一阀套腔体232内设置有第一弹簧233，所述第一弹簧233两端分别与第一阀套23、第一阀芯22连接；所述第一通断部221外侧套接有第二弹簧234，所述第二弹簧234还与第一阀套23下端连接。第一线圈21控制第一阀芯22在第一阀套23内往上运动，该控制原理为现有技术，可以与申请号为CN201920098155.1在先专利中的对应结构的原理实质相同。第一弹簧和第二弹簧为用于在第一阀芯22复位时，起到驱动作用。

第一先导头2打开时，第一阀芯22上升不再堵住工作气源通道111，使得工作气源接口11与正负压工作口12接通，工作气源通道111通入的气源推动推动活塞14上升，以使得正负压工作口12和正负压进气口13接通，此时第一阀芯22会堵住第一阀套孔231，气压不会从第一阀套孔231处泄露出去；当第二先导头3关闭时，此时第一阀芯22下降堵住工作气源通道111，此时气压可以从第一阀套孔231泄露，而推动活塞14没有气压的推动，在第五弹簧的作用下下降，以使得正负压工作口12和正负压进气口13断开。

进一步的，所述阀座1整体呈长方体形

进一步的，所述进气通道131与工作通道121平行。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真空保压通断阀，该通断阀包括阀座，所述阀座上端一侧设置有工作气源接口，所述工作气源接口伸入至阀座内形成有工作气源通道；所述阀座下端两侧分别设置有正负压工作口和正负压进气口，所述正负压工作口伸入至阀座内形成有工作通道，所述正负压进气口伸入至阀座内形成有进气通道；所述进气通道与工作通道接通，所述阀座内设置有用于控制进气通道与工作通道通断的推动活塞，所述推动活塞活动设置在所述进气通道与工作通道衔接处；所述阀座内还设置有连接通道和用于驱动推动活塞上下运动的推动通道，所述推动通道一端与推动活塞对应，所述连接通道一端与正负压工作口接通；

所述推动通道另一端和连接通道另一端均与工作气源通道接通；所述阀座上端设置有用于控制推动通道和工作气源通道通断的第一先导头，和用于控制连接通道和工作气源通道通断的第二先导头；所述第一先导头设置在工作气源通道和推动通道衔接处，所述第二先导头设置在工作气源通道和连接通道衔接处，其特征在于，所述第二先导头为用于防止气压从第二先导头处泄露的具有真空保压功能的真空先导头。

2.根据权利要求1所述的一种真空保压通断阀，其特征在于，所述工作气源通道和推动通道衔接处设置有第一腔体，所述第一先导头设置在第一腔体处，且所述第一先导头与工作气源通道对应，以控制工作气源通道和推动通道的通断。

3.根据权利要求1所述的一种真空保压通断阀，其特征在于，所述工作气源通道和连接通道衔接处设置有第二腔体，所述第二先导头设置在第二腔体处，且所述第二先导头与工作气源通道对应，以控制工作气源通道和连接通道的通断。

4.根据权利要求1所述的一种真空保压通断阀，其特征在于，所述进气通道与工作通道衔接处设置有第三腔体，所述推动活塞活动设置在第三腔体内，所述推动通道一端与第三腔体接通。

5.根据权利要求3所述的一种真空保压通断阀，其特征在于，所述真空先导头包括有第二线圈、第二阀芯、和与第二线圈不接通的第二阀套，所述第二阀套设置在第二线圈内，所述第二阀芯活动设置在第二阀套内；且第二阀芯活动设置在第二腔体内，以通过上下活动以控制连接通道和工作气源通道通断。

6.根据权利要求5所述的一种真空保压通断阀，其特征在于，所述第二阀套内设置第二阀套孔，第二阀套孔两端分别与第二线圈和第二腔体接通，所述第二阀套孔内设置有用于堵塞第二阀套孔的堵塞件。

7.根据权利要求6所述的一种真空保压通断阀，其特征在于，所述堵塞件为球形钢珠。

8.根据权利要求6所述的一种真空保压通断阀，其特征在于，所述第二阀套内设置有第二阀套腔体，所述第二阀套腔体与第二腔体接通，第二阀套孔两端分别与第二线圈和第二阀套腔体接通，所述第二阀芯活动设置在第二阀套腔体内，且第二阀芯下端伸出第二阀套腔体外形成控制连接通道和工作气源通道通断的第二通断部，所述第二阀套腔体内设置有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与第二阀套、第二阀芯连接；所述第二通断部外侧套接有第四弹簧，所述第四弹簧还与第二阀套下端连接。

9.根据权利要求2所述的一种真空保压通断阀，其特征在于，所述第一先导头包括有第一线圈、第一阀芯、第一阀套，所述第一阀套设置在第一线圈内，所述第一阀芯活动设置在第一阀套内；且第一阀芯活动设置在第一腔体内，以通过上下活动以控制推动通道和工作气源通道通断。

10.根据权利要求9所述的一种真空保压通断阀，其特征在于，所述第一阀套内设置第一阀套孔，第一阀套孔两端分别与第一线圈和第一腔体接通；

所述第一阀套内设置有第一阀套腔体，所述第一阀套腔体与第一腔体接通，第一阀套孔两端分别与第一线圈和第一阀套腔体接通，所述第一阀芯活动设置在第一阀套腔体内，第一阀芯上端与第一阀套孔对应，且第一阀芯下端伸出第一阀套腔体外形成控制推动通道和工作气源通道通断的第一通断部，所述第一阀套腔体内设置有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与第一阀套、第一阀芯连接；所述第一通断部外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧还与第一阀套下端连接。

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