CN1145998A - 具有微波屏蔽结构的微波炉门 - Google Patents

Abstract

一种屏蔽掉外泄的微波而有效地保护人体不受微波危害的微波炉门的阻塞结构；其包括一从密封面对着前面板弯曲成的拉伸侧壁，一从拉伸侧壁末端向外弯曲延伸成的下阻塞壁，一从下阻塞壁末端朝密封面弯曲延伸成的外阻塞壁，一从外阻塞壁末端朝拉伸侧壁弯曲延伸成的上阻塞壁；微波传送路径的长度是1/4·λ₀，该λ₀是自由空间微波波长；阻塞结构有用于将其分成许多阻塞而构成开口式传送路径的许多槽；在对着这些槽的下阻塞壁上构成阻抗增强孔。

Description

具有微波屏蔽结构的微波炉门

本发明涉及一种能屏蔽(或密封)微波泄漏的微波炉门。特别涉及一种具有微波屏蔽结构的微波炉门，其在导电板的一端构成具有短路传送路径的阻塞结构，以最大限度屏蔽掉泄漏到外部的微波，从而有效防止微波对人体的损害。

通常，家用微波炉设置有产生微波的磁控管。在微波炉的电场室内设置有产生微波的磁控管。安装在电场室底板上的高电位变压器的初级和次级感应线圈产生的高电压稳定地供给磁控管时，产生出这种微波，所产生的高电压是通过感应线圈之间的相互感应作用而产生的。这种微波通过辐射管而辐射入微波炉的烹调室。当微波通过辐射管后辐射入烹调室内时，加热烹调室里所放的食物，以烹调食物。

磁控管的供电线路主要由灯丝、阴极和阳极构成。当为了产生微波而给磁控管供给高电压时，不需要的微波通过阴极和灯丝辐射，即产生了噪声，并产生适于加热食物的有基准频率的微波。噪声通过灯丝和阴极流回，引起附近设备中的波干扰。

由于这种微波是对人体有害的射频波，因而烹调时应防止其泄漏到外面去。设置微波炉门是用于通过烹调室前面取出烹调过的食物。通过微波炉门，可在门关闭时不需打开门也能观看食物的烹调状态，而且，门还有防止微波泄漏的阻塞结构。

通常，有阻塞结构的门被分成一片型(1PC)和两片型(2PCS)结构。图9是有两片型阻塞结构的普通门的横截面图，阻塞结构安装在微波炉腔体101的烹调室102上。图10A是图9所示2PCS型阻塞结构的详细的横截面图，其中没安装微波吸收器，图10B是图9所示2PCS型阻塞结构的详细横截面图，其中安装有微波吸收器。如图所示，具有2PCS型阻塞结构的门包括构成阻塞结构(或阻塞部件)106的门框105和有通孔的门屏板104两个部件。在微波炉腔体101的烹调室102的入口111的整个周边区域上设置有前面板103。在前面板103上构成具有通孔的门屏板104，通过通孔可从外面观察烹调室102内的食物110的烹调状态。在门屏板104的周边部分构成的前面板103和密封面115主要密封由金属板之间的接合处泄漏的微波。用结合法如凸焊114在门屏板104的整个周边区域处整体构成门框105。围绕门框105的端部设置弯部112作为具有矩形的凸出部分。在弯部112与门屏板104之间设置开口113以构成门框105内的阻塞结构106。

如图10B所示，在开口113处安装微波吸收器107。在图10A和10B中，l1和l2分别是包括开口113的阻塞结构106的中心与短路壁108之间构成的连续距离。它们构成微波路径。

图11A和11B是普通1PC型门的横截面图。图11A展示其中未安装微波吸收器的普通1PC型阻塞结构。图11B展示其中安装有微波吸收器的普通1PC型阻塞结构。

如图所示，普通1PC型门具有设置在烹调室202的入口的整个周边区域处的前面板203上具有作为1片型阻塞结构206的门框205。前面板203和门框205的周边部分通过密封面215而彼此相遇(连接)，主要用以屏蔽由金属板的接合处漏出的微波。如图9中所示的2PCS型门框205，门框205具有通孔，用于观察烹调室202中的食物烹调状态。并在密封面215的周边部分整体构成弯曲部分212，以使它有与前面板203相遇的预定高度h。弯曲部分212里边设置阻塞结构206，以防止已基本上由密封面215蔽屏的微波泄漏。在阻塞结构206的外部形成开口213，其中设置微波吸收器207。在1PC型门中，与弯曲部分212的高度h相应的中心深度l3构成微波路径。

2PCS型和1PC型门的阻塞结构均基于允许微波路径109和209为1/4λ₀(λ₀：是微波的自由空间波长)来减少微波泄漏的技术思想。

当短路传送路径(在阻塞结构中)的特性阻抗为Z₀时，路径长度(即微波路径长度)是1，当路径末端被短路时(短路时，负载阻抗Z_L是0)，由传送路径入口(指的是阻塞结构的开口)到路径末端的输入阻抗是Z_IN，建立了关系式：Z_IN＝V(l)/I(l)＝j·Z₀·tanβl(式中β＝2π/λ₀，λ₀：是自由空间波长)。

其中阻塞结构的微波路径确定为1/4·λ0的、具有上述1PC和2PCS型的微波泄漏减小装置(屏蔽装置)是基于实现1PC型门的微波传送路径(从开口213至短路壁208的内表面的距离1)的输入阻抗为|Z_IN|＝Z₀·tan{(2π/λ₀)(1/4·λ₀)}＝∞的原理。

即如图10B所示，通过允许从阻塞结构106的开口113至短路壁108的内表面的中心连续距离l₁+l₂为1/4·λ₀，以实现阻塞结构106的开口113处的2PCS型门的微波传送路径的输入阻抗|Z_IN|＝∞。

上述1PC和2PCS型门中有几个问题。

第一个问题，阻塞结构尺寸大，更具体地说，在1PC型门中，微波传送路径受限于阻塞结构206的深度，因而，门的弯曲部分205的尺寸要大。在2PCS型门中，微波传送路径由阻塞结构106的中心连续距离l₁+l₂构成。因而，由于微波传送路径由阻塞结构106的深度和长度限定，可使2PCS型门的阻塞结构尺寸构成为小于1PC型门的阻塞结构的尺寸。然而，要保持微波传送路径为1/4·λ₀仍存在减小阻塞结构尺寸的限制。因而难以获得一个紧密的门。

第二个问题，由于微波减小率不足，必须有附加的微波吸收器107和207。例如，在2PCS型门中，必须用凸焊114这样的方法将门屏板104和门框105两个部件构成为一个整体，以构成主要密封面115。在焊接过程中，会留下焊接残留物，或由于主要密封面115受热而使其导电表面受损，因而损坏了门屏板104的光滑度。因而，不仅损坏了主密封效果，也很难通过两个导体的焊接工艺来构成有精确尺寸的阻塞结构106。因而降低了微波的减小能力。故必须用价格昂贵的构件如微波吸收器107。

第三个问题，门的生产率低。在1PC型门中，只规定阻塞结构206的深度来构成阻塞结构206。当考虑微波波长时，很难制造在导电板周边区域具有约30mm深的牵引形阻塞结构。而且，在2PCS型门中，很难通过如尺寸控制、焊接控制的加工方法将两个构件构成为一个整体，因此其生产率变得很低。

第四个问题，设置阻塞结构花费很大。如上所述，必须用附加构件，如微波吸收器107和207，而且由于加工困难，其生产率也下降，因而制造成本高。

同时，美国专利No.4645892(专利权人：Jan A.G.Gustafsson)中公开了有G形外形的微波炉阻塞结构。图12A是带有上述专利中公开的上述阻塞结构的门319的微波炉腔体310的截面图。图12B是图12A所示阻塞结构的放大图。

在前面板318的前面平行设置门319。折叠已预冲孔的板构成阻塞结构320，其具有如图12B所示的G形外形。微波传送路径L从内部327开始，通过入口326，并通过分隔壁323到短路壁324，它的长度是1/2·λ(λ是波长)。微波通过阻塞结构内的U形路径消失。

上述美国专利中公开的阻塞结构中，分隔壁必须设置横槽，以减小微波泄漏。而且，由于要使微波传送路径长度为1/2λ，微波传送路径从密封面内部327引出，因而很难确定阻塞结构尺寸。也就是说，按上述美国专利，阻塞结构的尺寸可以构成很大，也可以构成很小。

为克服上述缺陷，本发明的目的是提供一种具有微波屏蔽结构的微波炉门，其能最大限度地屏蔽掉泄漏到外面的微波，因而有效地防止微波对人体的危害。

为实现上述目的，本发明提供一种微波炉门，其包括：

一个带有穿孔的门屏板，通过该穿孔可以观察食物的烹调状态；

一个密封面，用于首先屏蔽微波泄漏，该密封面沿门屏板的周边区域构成，且该密封面与在微波炉腔体的烹调室的进口处构成的前面板的整个周边区域连接；

一个门框，其有阻塞结构，用于再次屏蔽掉从密封面与前面板之间泄漏的微波，通过延长密封面来整体地构成该门框；其中：

该阻塞结构包括：一拉伸侧壁，其由密封面对着前面板弯曲而构成；一下阻塞壁，其由拉伸侧壁的一端朝外弯曲并延伸而构成；一外阻塞壁，其由下阻塞壁的一端朝密封面弯曲并延伸而构成；一个上阻塞壁，其由外阻塞壁的一端朝拉伸侧壁弯曲并延伸而构成；至少两个从第一开口开始构成的不连续的传送路径，该第一开口构成在上阻塞壁与拉伸侧壁之间，构成的微波传送路径的长度是1/4λ₀，λ₀是自由空间微波波长。

按照本发明的一个实施例，该阻塞结构包括：一分隔壁，其由上阻塞壁的一端朝阻塞结构内延伸突出地构成；微波路径，其包括从第一开口到下阻塞壁的内表面构成的第一传送路径，从第二开口到外阻塞壁的内表面构成的第二传送路径，该第二开口是从分隔壁的一端到下阻塞壁构成的，从第三开口到上阻塞壁的内表面构成的第三传送路径，该第三开口是从分隔壁的一端到外阻塞壁构成的。通过将阻塞结构分成多个阻塞，使阻塞结构包括许多槽，这些槽构成许多开口式传送路径，这些槽是跨过阻塞结构而横向构成的，并在门框的整个周边区域构成。再在下阻塞壁对着阻塞结构处形成的槽的部分形成许多孔，孔可以是圆形也可以是矩形，以改善开口式传送路径的输入阻抗和各开口式传送路径之间的特性阻抗。

按照本发明的另一实施例，第一传送路径由初级第一短路传送路径和次级第一短路传送路径构成。初级第一短路传送路径由拉伸侧壁和分隔壁构成，并从第一开口开始，次级第一短路传送路径从分隔壁末端开始，由外阻塞壁和拉伸侧壁构成。通过将阻塞结构分成许多阻塞，阻塞结构包括许多槽，用于构成许多开口式传送路径，这些槽是跨过阻塞结构而横向构成的，其构成在门框的整个周边区域。这些槽连续地构成在上阻塞壁和外阻塞壁处。

在门的阻塞结构处构成几个弯曲部分，以构成许多不连续的短路路径，用构成许多槽的方法将阻塞结构分成许多阻塞，以构成许多纵向传送路径。通过在两个阻塞之间的槽部分中形成阻抗增强孔，在烹调室的前面板与那些要与前面板的表面相遇的门框的密封面之间获得从电路的观点看是大的阻抗。因此，当微波从第一开口引入到最终的短路壁的表面时，微波泄漏消失，以至被短路。

通过结合附图对本发明的较佳实施例的详细说明，本发明的上述目的和其它优点将会更清楚。

图1是按照本发明的一个实施例的用于微波炉门的作为微波屏蔽结构的阻塞结构的透视示意图；

图2是图1所示阻塞结构的详细透视图；

图3A是显示图1和2中所示阻塞结构安装于前面板的状态的截面图，并显示出微波传送路径；

图3B是显示图3A所示的阻塞结构安装状态的视图；

图4A、4B和4C分别是用于显示图3A和3B所示各微波传送路径的阻塞结构的截面图；

图5A是显示微波传送路径的截面图，其中按照本发明的第二实施例的阻塞结构安装于前面板上；

图5B是显示图5A所示的阻塞结构的安装状态的图；

图6A和6B分别是阻塞结构的截面图，用于显示图5A和5B所示的微波传送路径；

图7是根据微波传送路径长度的变化而测得的微波泄漏曲线图；

图8是根据第一开口的尺寸变化而测得的微波泄漏曲线图；

图9是具有安装在微波炉腔体的烹调室上的2PCS型阻塞结构的普通门的横截面图；

图10A是其中未安装微波吸收器的图9所示2PCS型阻塞结构的详细横截面图；

图10B是其中安装有微波吸收器的图9所示2PCS型阻塞结构的详细横截面图；

图11A是其中未安装微波吸收器的普通1PC型阻塞结构的横截面图；

图11B是其中安装有微波吸收器的普通1PC型阻塞结构的横截面图；

图12A是具有G形外形的微波传送路径的普通阻塞结构的门的炉腔体的截面图；

图12B是图12A所示阻塞结构的放大图。

以下将结合附图详细说明本发明。

图1是按照本发明的一个实施例的用于微波炉门的作为微波屏蔽结构的阻塞结构的透视示意图。图2是图1所示阻塞结构的详细透视图。如图所示，在微波炉腔体(图9中的101)的前部，沿腔体101的四周(周边部分)设置前面板，并将微波炉门安装于前面板上。微波炉门具有门框20，其中，在中部(或中心)区域构成门屏板10，在周边区域构成阻塞结构22。在门屏板10的周边区域构成能观察食物烹调状态的穿孔11。在位于门屏板10的外围区域的门框20的周边区域构成密封面21，使其紧密地贴于前面板(图3A和3B中的3、图9中的103)上，主要用以防止来自微波炉的微波泄漏。通过延伸密封面21构成拉伸侧壁23，以使其由密封面21朝外边(对着前面板)垂直弯曲。从拉伸侧壁23的一端整体延伸并朝外(对着门屏板10)垂直弯曲构成下阻塞壁24。从下阻塞壁24垂直弯曲并使其朝密封面21整体延伸构成外阻塞壁25。垂直弯曲外阻塞壁25的一端并使其朝密封面21延伸构成上阻塞壁26，其作为短路壁。垂直弯曲上阻塞壁26的一端并使其朝阻塞结构的里边弯曲构成分隔壁27。

参照图2，在阻塞结构22的外阻塞壁25处、上阻塞壁26和分隔壁27处构成许多槽28，以设置许多开口式传送路径。跨过阻塞结构22横向构成槽28，其沿着门框20的整个周边区域构成，因此，阻塞结构22被分成许多阻塞。如图所示，槽28连续构成于分隔壁27、上阻塞壁26和外阻塞壁25处。

如图2所示，在下阻塞壁24的面对槽28的阻塞与相邻阻塞之间的部分构成阻抗增强孔29。在本实施例中，阻抗增强孔29以矩形构成，但在其它实施例中，它们也可以圆形构成。

槽28的宽度(S)和深度(H₂)、阻塞结构22中的阻塞宽度(a)、阻抗增强孔29的宽度(W)均与门框20的结构强度和微波泄漏屏蔽程度有关。适当地考虑这些方面来决定这些尺寸。在阻塞结构22的外阻塞壁25处构成的槽28的深度H₂最好大于从上阻塞壁26凸出的分隔壁27的高度(或深度)H₁。被槽28分开的阻塞宽度(a)最好小于1/4·λ₀，且槽28的宽度(S)不大于2/3·(a)。阻抗增强孔29的宽度(W)最好不大于槽28的宽度(S)。

参照图2，显然，微波传送方向是X、Y和Z方向，然后在防止微波在X方向泄漏的条件下确定在阻塞结构22的X方向间隔开并在分隔壁27处、上阻塞壁26处和外阻塞壁25处沿Y方向连续构成的阻塞结构22的宽度(a)和槽28的宽度(S)。槽28通过在X方向构成许多开口传送路径来构成适当的微波传送场。因而使X方向的阻塞结构22的阻抗增大。通过减小两个相对导体表面之间的面积，即烹调室的前面板(图9中的103)与对着上阻塞壁26的槽28的下阻塞壁24之间的面积，使阻抗增强孔29进一步增大阻抗。

如上所述，增大每个开口式传送路径的特性阻抗，并增大沿X方向构成的各传送路径的输入阻抗，能增强防止微波泄漏效果。

图3A是显示将图1和2所示阻塞结构安装在前面板3的微波传送路径的截面图；图3B是详细说明图3A所示阻塞结构的安装状态的视图。图4A、4B和4C分别是用于显示图3A和3B所示各微波传送路径的阻塞结构的截面图。

如图3A所示，在本实施例的阻塞结构22中构成长度为l₁′的第一短路传送路径(A)、长度为l₂′的第二短路传送路径(B)、长度为l₃′的第三短路传送路径(C)。如图4A所示，第一短路传送路径(A)从第一开口41引出，起始点构成于拉伸侧壁23与上阻塞壁26的一端之间，其由初级第一短路传送路径(A1)和次级第一短路传送路径(A2)构成。由拉伸侧壁23和分隔壁27构成长度为l₁₁′的初级第一短路传送路径(A1)。由外阻塞壁25和拉伸侧壁23构成长度为l₁₂′、起始于分隔壁27的端部的次级第一短路传送路径(A2)。第一短路传送路径(A)的长度为l₁′(＝l₁₁′＋l₁₂′)，其起始于第一开口41，其由长度为l₁₁′(与图2中的高度H₁对应)的分隔壁27和拉伸侧壁23的内表面构成，并达到作为短路表面的下阻塞壁24的内侧。如图3所示，从第一开口41向下阻塞壁24的内表面延伸第一开口41的中心线而构成第一短路传送路径(A)。换言之，用拉伸侧壁23、分隔壁27和外阻塞壁25构成第一短路传送路径(A)中的传送路径。

第二短路传送路径(B)的起始点在第二开口42处，其由分隔壁27的末端和下阻塞壁24的内表面构成，其长度为l₁₂′，达到作为短路表面的外阻塞壁25的内表面，并通过延伸第二开口42的中心线构成第二短路路径(B)。由下阻塞壁24和上阻塞壁26构成第二短路传送路径(B)中的传送路径。第三短路传送路径(C)的起始点在第三开口43处，其由分隔壁27的末端和外阻塞壁25的内表面构成，达到作为短路表面的上阻塞壁26的内表面，并由延伸第三开口43的中心线构成。由外阻塞壁25和分隔壁27构成第三短路传送路径(C)中的传送路径。

第一短路传送路径(A)、第二短路传送路径(B)和第三短路传送路径(C)构成阻塞结构的微波路径，其总长度(l₁₁′＋l₁₂′＋l₂′＋l₃′)为1/4·λ₀。

参照图3B，G₁表示密封面21与前面板3之间的连接距离；G₂表示上阻塞壁26与前面板3之间的连接距离；G₃表示图3A中第一开口41的尺寸，即分隔壁27与拉伸侧壁23之间的距离。密封面21与前面板3之间的连接距离G₁最好尽可能地短，并同时具有微波屏蔽作用。由于微波炉的结构，尽管有可能除去连接距离G₁，G₁最好还是小于1.0mm。在诸如用以防止污染的垫圈或装饰构件等部件被允许装在前面板上时，前面板3与上阻塞壁26之间的距离G₂最好尽可能地短。

下面将参照图4A、4B和4C详细说明微波屏蔽机理。

当微波通过前面板3与密封面21之间的具有图3B中的距离G₁的缝隙泄漏时，漏出的微波从作为起始点的第一开口41通过长度为l₁₁′并由拉伸侧壁23和分隔壁27构成的初级第一短路传送路径(A1)和长度为l₁₂′并由拉伸侧壁23和外阻塞壁25构成的次级第一短路传送路径(A2)传输，如图4A所示。然后泄漏的微波通过长度为l₁₁′＋l₁₂′的第一短路传送路径(A)达到下阻塞壁24的内表面。之后，如图4B所示，微波在经过长度为l₂′、起始点在第二开口42、由下阻塞壁24和上阻塞壁26构成的第二短路传送路径(B)之后，到达外阻塞壁25的内表面。随后，如图4C所示，通过传送路径长度为l₃′、从第三开口43起始、由外阻塞壁25和分隔壁27构成的第三短路传送路径(C)，微波到达作为最终短路表面的上阻塞壁26的内表面。最后，微波传送路径的长度变成l＝(l₁₁′＋l₁₂′)＋l₂′＋l₃′＝1/4·λ₀。

图5A、5B、6A和6B分别是按照本发明的另一实施例的微波炉中阻塞结构的横截面图。图5A是显示微波传送路径的截面图，其中，本实施例的阻塞结构安装于前面板3′上。图5B是显示图5A所示阻塞结构的安装状态的视图。图6A和6B分别是用于显示图5A和5B所示微波传送路径的阻塞结构的截面图。

本实施例的阻塞结构与图1和2所示的第一实施例的阻塞结构相同，只是由于所构成的上阻塞壁26′比第一实施例的上阻塞壁长，因而省去了分隔壁。在第二实施例中，省去分隔壁，通过延长上阻塞壁而使阻塞结构中总的微波传送路径保持与第一实施例的路径长度相同，因而提高了生产率，因为，这不仅保持了相同的屏蔽能力，也使制造工艺简化了。

如图6A所示，构成第二实施例的阻塞结构22′中的长度为l₁″的第一短路传送路径(A′)和长度为l₂″的第二短路传送路径(B′)。如图6所示，由拉伸侧壁23′和外阻塞壁25′构成起始于第一开口41′、长度为l₁″的第一短路传送路径(A′)。长度为l₁″的第一短路传送路径(A′)从由上阻塞壁26′和拉伸侧壁23′构成的第一开口41′开始，进入作为短路表面的下阻塞壁24′的内表面。从第一开口41′向下阻塞壁24′的内表面延伸第一开口41′的中心线构成第一短路传送路径(A′)。由拉伸侧壁23′和外阻塞壁25′构成该第一短路传送路径(A′)。长度为l₂″的第二短路传送路径(B′)从由上阻塞壁26′的末端和下阻塞壁24′构成的第二开口42′开始，进入作为短路传送表面的外阻塞壁25′的内表面。延伸第二开口42′的中心线构成第二短路传送路径(B′)。由下阻塞壁24′和上阻塞壁26′构成该第二短路传送路径(B′)。

尽管它们未在图中显示，如在图1和2中所显示的，在阻塞结构处构成许多槽，可在上阻塞壁26′和外阻塞壁25′处连续构成这些槽。如图2所示，在第二实施例中也可构成与第一实施中的阻抗增强孔一样的阻抗增强孔29。省去了对槽和阻抗增强孔的进一步说明，因为这些说明与第一实施例中的说明相同。

第一短路传送路径(A′)和第二短路传送路径(B′)组成阻塞结构的微波传送路径。这些路径的总长度(l₁″＋l₂″)是1/4·λ₀。

参照图5A，如图5B所示，G₁′表示密封面21′与前面板3′之间的连接距离；G₂′表示上阻塞壁26′与前面板3′之间的距离；G₃′表示图5A中的第一开口41′的尺寸，即上阻塞壁26′的末端与拉伸侧壁23′之间的距离。对G₁′、G₂′和G₃′的说明与图3B中对G₁、G₂和G₃的说明相同。因此省去对它们任何进一步的说明。

以下将参照图6A和6B详细说明微波屏蔽机理。

当微波通过前面板3′与密封面21′之间的缝隙泄漏时，缝隙的距离是图5B中的G₁′，漏出的微波从第一开口41′开始，然后通过长度为l₁″由拉伸侧壁23′和外阻塞壁25′构成的第一短路传送路径(A′)达到下阻塞壁24′的内表面，如图6A所示。然后如图6B所示，微波从第二开口42′开始，通过长度为l₂″由下阻塞壁24′和上阻塞壁26′构成的第二短路传送路径(B′)到达作为最终短路平面的上阻塞壁26′的内表面。微波传送路径的长度l表示为：l＝l₁″＋l₂″＝1/4·λ₀。

制成了具有图1和2所示阻塞结构的微波炉门。在无水负载状态下，按照第一开口的尺寸和微波传送路径的长度的变化测试微波泄漏。首先，当密封面与前面板之间的连接距离G₁固定在0.5mm，且上阻塞壁与前面板之间的距离G₂固定在3.0mm时，使微波传送路径l的长度从27.6mm变到32.6mm，测量微波泄漏。图7是测得的微波泄漏(垂直轴)与微波传送路径的长度(水平轴)之间的关系曲线。正如从图中看到的，当微波传送路径长度在29.6mm至30.6mm的范围内时，微波泄漏出现最小。因而，最好将微波传送路径长度规定为上述值，因为该长度能获得优异的微波屏蔽效果。

其次，当将密封面与前面板之间的连接距离G₁固定在1.0mm，且上阻塞壁与前面板之间的距离G₂固定在3.0mm时，在无水负载情况下，在改变第一开口G₃的尺寸，即分隔壁和拉伸侧壁之间的距离从1mm变到10mm时，测量微波泄漏。图8是测得的微波泄漏(垂直轴)与第一开口尺寸(水平轴)之间的关系曲线。正如从图中看到的，当第一开口的尺寸在3mm至8mm的范围内时，微波泄漏出现最小。因而，最好将第一开口的尺寸规定在该范围内，以获得优异的微波屏蔽效果。

如上所述，按照本发明的微波炉的微波屏蔽结构，通过在门框的阻塞结构中构成几个弯曲部分，形成多个不连续的短路路径。而且，通过将阻塞结构分成许多个带许多槽的阻塞，构成多个开口式传送路径。通过在阻塞之间的槽部分形成阻抗增强孔，可在烹调室的前面板与邻接门框的密封面之间获得大电路阻抗。因而，无需任何附加的微波吸收材料，既能获得优异的微波屏蔽效果，微波泄漏能最大限度地被屏蔽掉、保护人体不受微波危害。

本发明已参照实施例作了详细的显示和说明。显然，对本领域的普通技术人员而言，还会有各种形式上和细节上的变化，这均不脱离所附权利要求规定的本发明的思想和范围。

Claims (16)

1、一种微波炉门，其包括：

一门屏板，其具有能观察食物烹调状态的穿孔；

一密封面，用于首先屏蔽微波泄漏，所述密封面是沿所述门屏板的周边部分构成的，所述密封面与在微波炉腔体的烹调室进口处构成的前面板的整个周边区域接合；

一门框，其具有用于辅助地屏蔽从所述密封面与前面板之间泄漏的微波的阻塞结构，所述门框是通过延伸密封面而整体构成的；

其特征在于：

所述阻塞结构包括：一拉伸侧壁，其是从所述密封面对着所述前面板弯曲而构成的；一下阻塞壁，其是从所述拉伸侧壁的一端朝外弯曲并延伸而构成的；一外阻塞壁，其是从下阻塞壁的一端朝所述密封面弯曲并延伸而构成的；一上阻塞壁，其是从外阻塞壁的一端朝所述拉伸侧壁弯曲并延伸而构成的；从所述上阻塞壁的末端和所述拉伸侧壁之间构成的第一开口开始，构成至少两个不连续的传送路径，以构成长度为1/4·λ₀的微波传送路径，λ₀是自由空间微波波长。

2、按照权利要求1所述的微波炉门，其特征在于：所述阻塞结构包括：一分隔壁，其是从所述上阻塞壁的末端向所述阻塞结构内弯曲而突出地构成的；所述微波传送路径包括：从第一开口至所述下阻塞壁的内表面构成的第一传送路径，从第二开口至所述外阻塞壁的内表面构成的第二传送路径，该第二开口是从分隔壁的末端至所述下阻塞壁构成的，从第三开口至所述上阻塞壁的内表面构成的第三传送路径，该第三开口是从所述分隔壁的末端至所述外阻塞壁构成的。

3、按照权利要求2所述的微波炉门，其特征在于：所述阻塞结构包括许多槽，用于将阻塞结构分成许多阻塞来构成许多开口式传送路径，跨过所述阻塞结构横向地构成这些槽，其构成在所述门框的全部周边区域。

4、按照权利要求3所述的微波炉门，其特征在于：这些槽连续地构成在所述分隔壁、所述上阻塞壁和所述外阻塞壁上，构成在所述外阻塞壁上的槽的深度不大于从所述上阻塞壁凸出的所述分隔壁的高度。

5、按照权利要求3所述的微波炉门，其特征在于：一个槽与一个相邻槽之间构成的阻塞的宽度小于自由空间微波波长的1/4。

6、按照权利要求3所述的微波炉门，其特征在于：每个孔的形状为圆形或矩形的许多孔形成在对着所述阻塞结构处形成的槽的所述下阻塞壁的部分，用于改善开口式传送路径的输入阻抗和各开口式传送路径之间的特性阻抗。

7、按照权利要求6所述的微波炉门，其特征在于：孔的宽度不大于所述槽的宽度。

8、按照权利要求3所述的微波炉门、其特征在于：第一传送路径由初级第一短路传送路径和次级第一短路传送路径构成，初级第一短路传送路径从第一开口开始由所述拉伸侧壁和所述分隔壁构成，次级第一短路传送路径从分隔壁的末端开始由所述外阻塞壁和所述拉伸侧壁构成。

9、按照权利要求1所述的微波炉门，其特征在于：微波传送路径包括：从第一开口至所述下阻塞壁的内表面构成的第一传送路径，从第二开口至所述外阻塞壁构成的第二传送路径，该第二开口是从所述上阻塞壁的末端至所述下阻塞壁构成的。

10、按照权利要求9所述的微波炉门，其特征在于：所述阻塞结构包括多个槽，用于将阻塞结构分成许多阻塞来构成多个开口式传送路径，跨过所述阻塞结构横向构成这些槽，其构成在所述门框的整个周边区域。

11、按照权利要求10所述的微波炉门，其特征在于：这些槽连续地构成在所述上阻塞壁和所述外阻塞壁上。

12、按照权利要求10所述的微波炉门，其特征在于：一个槽与一个相邻槽之间构成的阻塞的宽度小于1/4自由空间波长。

13、按照权利要求10所述的微波炉门，其特征在于：每个孔的形状为圆形或矩形的多个孔形成在对着所述阻塞结构处构成的槽的所述下阻塞壁部分，用于改善开口式传送路径的输入阻抗和每个开口式传送路径之间的特性阻抗。

14、按照权利要求13所述的微波炉门，其特征在于：孔的宽度不大于所述槽的宽度。

15、按照权利要求1所述的微波炉门，其特征在于：微波路径的长度大约在29.6mm和30.6mm之间。

16、按照权利要求1所述的微波炉门，其特征在于：第一开口的尺寸大约是3mm至8mm。

Images