CN114586856B - 防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶叶加工领域，尤其涉及一种防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备。技术问题如下：人工灌入茶叶时，茶叶容易散落在地面上，造成茶叶的污染浪费，人工使用茶锤对茶封中茶叶进行捶打时，手持茶锤容易倾斜刮擦到茶封内壁，造成茶封破裂。技术方案如下：一种防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备，包括有底架和第一固定架等；底架右部前侧和右部后侧各固接有一个第一固定架。本发明使用时实现了通过导料管伸入到封装盒内部灌入茶叶，避免茶叶散落在地面造成污染浪费，通过始终保持竖直的茶棍对茶叶进行捶打，避免对封装盒造成损伤，分开在封装盒和茶砖上扎出透气孔，产生的纸屑通过模具上的贯穿槽排出，避免残留在茶砖内造成污染。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域，尤其涉及一种防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备。
背景技术
现有技术中，茯砖茶筑制时，首先需要将纸质茶封放入铁模或木模中，再用铁板压住茶封上侧，再通过三人配合将茶叶灌入茶封中，同时手持茶锤对茶封中的茶叶进行捶打压实，茶砖筑制完成后，将茶封上部封闭，再使用铁钎穿过茶封插入茶砖中，戳出几个便于水分挥发的透气孔；由于茶封口较小，人工灌入茶叶时，茶叶容易散落在地面上，造成茶叶的污染浪费，人工使用茶锤对茶封中茶叶进行捶打时，手持茶锤容易倾斜刮擦到茶封内壁，造成茶封破裂，人工在使用铁钎戳出气孔时直接同时挤压茶封和茶砖，戳穿茶封后产生的纸屑一并被插入茶砖中，造成茶砖残留纸屑杂质。
结合上述问题，急需一种防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备，来解决上述问题。
发明内容
为了克服人工灌入茶叶时，茶叶容易散落在地面上，造成茶叶的污染浪费，人工使用茶锤对茶封中茶叶进行捶打时，手持茶锤容易倾斜刮擦到茶封内壁，造成茶封破裂的缺点，本发明提供一种防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备。
技术方案如下：一种防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备，包括有底架、第一固定架、茶封输送组件、茶砖筑制组件、茶封限位组件和防塞组件；底架右部前侧和右部后侧各固接有一个第一固定架；底架上侧左部安装有用于输送茶封和辅助茶砖筑制的茶封输送组件；茶封输送组件与两个第一固定架连接；两个第一固定架上部安装有用于将茶叶锤制成茶砖的茶砖筑制组件；两个第一固定架上部安装有用于对茶封进行限位的茶封限位组件；茶封限位组件位于茶砖筑制组件的下方；茶砖筑制组件上安装有用于防止茶叶下料堵塞的防塞组件。
作为优选，茶封输送组件包括有第一支撑架、输送机、矩形板、模具、第二支撑架、U形架、第一电动推杆、压板、第一电动导轨、第一电动滑块和第一气缸；底架上侧左部固接有第一支撑架；第一支撑架上部安装有两个前后对称的输送机；第一支撑架上部前侧和上部后侧各固接有一个矩形板；矩形板位于输送机的上方；底架上部前侧和上部后侧各固接有一个第二支撑架；两个第二支撑架相向侧各固接有一个第一电动导轨；两个第一固定架左侧上部固接有U形架；U形架下侧固接有第一电动推杆；第一电动推杆伸缩端固接有压板；两个第一电动导轨上各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块相向侧各固接有一个第一气缸；两个第一气缸伸缩端各固接有一个模具。
作为优选，茶砖筑制组件包括有第二电动导轨、第二固定架、第二电动滑块、第三固定架、第一滑杆、第三电动导轨、第三电动滑块、第一固定板、下料斗、安装架、第二气缸、第二固定板、茶棍、导料管和伸缩管；两个第一固定架相向侧各固接有一个第二电动导轨；两个第二电动导轨上各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第一固定架相向侧左部和相向侧右部均固接有一个第二固定架；两个第二电动滑块相向侧各固接有一个第三固定架；前方的两个第二固定架上部和下部各固接有一个第一滑杆；后方的两个第二固定架上部和下部各固接有一个第一滑杆；前方的第三固定架与前方的两个第一滑杆滑动连接；后方的第三固定架与后方的两个第一滑杆滑动连接；两个第三固定架相向侧各固接有一个第三电动导轨；两个第三电动导轨上各滑动连接有一个第三电动滑块；两个第三电动滑块相向侧各固接有一个第一固定板；两个第一固定板均与防塞组件连接；两个第一固定板之间固接有下料斗；两个第一固定板下侧各固接有一个安装架；两个安装架上各固接有一个第二气缸；两个第二气缸伸缩端各固接有一个第二固定板；两个第二固定板之间固接有茶棍；茶棍左侧和右侧各固接有一个导料管；两个导料管上侧均连通有一个伸缩管；两个伸缩管均与下料斗连通；两个导料管均与防塞组件连接。
作为优选，导料管底面设置为便于茶叶掉出的斜面。
作为优选，茶封限位组件包括有第四固定架、第二滑杆、复位弹簧、限位架和弹性片；两个第一固定架左侧上部和右侧上部各固接有一个第四固定架；两个第四固定架中部均固接有两个前后对称的第二滑杆；四个第二滑杆上均套设有一个复位弹簧；四个第二滑杆上滑动连接有限位架；限位架左部与左方的两个复位弹簧固接；左方的两个复位弹簧均与左方的第四固定架固接；限位架右部与右方的两个复位弹簧固接；右方的两个复位弹簧均与右方的第四固定架固接；限位架左侧和右侧各固接有一个弹性片。
作为优选，模具左侧和右侧开有便于卡住弹性片上凸条的弧形凹槽。
作为优选，防塞组件包括有第三固定板、矩形框、固定块、双向弹性伸缩板、第五固定架和圆杆；两个第一固定板下侧各固接有一个第三固定板；两个第三固定板位于两个安装架之间；两个第三固定板下侧固接有矩形框；矩形框内左侧和内右侧各固接有一个固定块；两个固定块相向侧各固接有一个双向弹性伸缩板；左方的双向弹性伸缩板上部和下部与左方的导料管固接；右方的双向弹性伸缩板上部和下部与右方的导料管固接；两个双向弹性伸缩板相向侧中部各固接有一个第五固定架；两个第五固定架中各固接有一个圆杆。
作为优选，导料管上部开有便于第五固定架往复升降的贯穿槽。
作为优选，还包括有扎孔组件；底架上部右侧安装有扎孔组件；扎孔组件包括有龙门架、第二电动推杆、第四固定板、长杆、短杆、第三电动推杆、L形板和承接板；底架上侧右部固接有龙门架；龙门架中部固接有第二电动推杆；第二电动推杆伸缩端固接有第四固定板；第四固定板下侧前部和下侧后部均固接有三个等距的短杆；第四固定板下侧中部固接有三个等距的长杆；底架上侧右部固接有两个前后对称的第三电动推杆；两个第三电动推杆均位于第四固定板的下方；两个第三电动推杆伸缩端各固接有一个L形板；两个L形板上侧各固接有一个承接板。
作为优选，模具上开有便于将纸屑排出的贯穿槽。
本发明的优点如下：
本发明使用时实现了通过导料管伸入到封装盒内部灌入茶叶，避免茶叶散落在地面造成污染浪费，通过始终保持竖直的茶棍对茶叶进行捶打，避免对封装盒造成损伤，在封装盒封闭前，分开在封装盒和茶砖上扎出透气孔，产生的纸屑通过模具上的贯穿槽排出，避免残留在茶砖内造成污染，同时节约了大量的人力。
附图说明
图1为本发明的防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备的第二种立体结构示意图；
图3为本发明的防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备的茶封输送组件立体结构示意图；
图4为本发明的防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备的茶封输送组件第一局部立体结构示意图；
图5为本发明的防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备的茶封输送组件第二局部立体结构示意图；
图6为本发明的防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备的第一局部立体结构示意图；
图7为本发明的防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备的第二局部立体结构示意图；
图8为本发明的防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备的茶封限位组件立体结构示意图；
图9为本发明的防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备的茶封限位组件局部立体结构示意图；
图10为本发明的防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备的第三局部立体结构示意图；
图11为本发明的防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备的第四局部立体结构示意图；
图12为本发明的防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备的扎孔组件立体结构示意图。
附图标记说明：1-底架，2-第一固定架，001-封装盒，101-第一支撑架，102-输送机，103-矩形板，104-模具，105-第二支撑架，106-U形架，107-第一电动推杆，108-压板，109-第一电动导轨，110-第一电动滑块，111-第一气缸，201-第二电动导轨，202-第二固定架，203-第二电动滑块，204-第三固定架，205-第一滑杆，206-第三电动导轨，207-第三电动滑块，208-第一固定板，209-下料斗，210-安装架，211-第二气缸，212-第二固定板，213-茶棍，214-导料管，215-伸缩管，301-第四固定架，302-第二滑杆，303-复位弹簧，304-限位架，305-弹性片，401-第三固定板，402-矩形框，403-固定块，404-双向弹性伸缩板，405-第五固定架，406-圆杆，501-龙门架，502-第二电动推杆，503-第四固定板，504-长杆，505-短杆，506-第三电动推杆，507-L形板，508-承接板。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备，如图1-11所示，包括有底架1、第一固定架2、茶封输送组件、茶砖筑制组件、茶封限位组件和防塞组件；底架1右部前侧和右部后侧各固接有一个第一固定架2；底架1上侧左部安装有茶封输送组件；茶封输送组件与两个第一固定架2连接；两个第一固定架2上部安装有茶砖筑制组件；两个第一固定架2上部安装有茶封限位组件；茶封限位组件位于茶砖筑制组件的下方；茶砖筑制组件上安装有防塞组件。
所述的，茶封输送组件包括有第一支撑架101、输送机102、矩形板103、模具104、第二支撑架105、U形架106、第一电动推杆107、压板108、第一电动导轨109、第一电动滑块110和第一气缸111；底架1上侧左部固接有第一支撑架101；第一支撑架101上部安装有两个前后对称的输送机102；第一支撑架101上部前侧和上部后侧各固接有一个矩形板103；矩形板103位于输送机102的上方；底架1上部前侧和上部后侧各固接有一个第二支撑架105；两个第二支撑架105相向侧各固接有一个第一电动导轨109；两个第一固定架2左侧上部固接有U形架106；U形架106下侧固接有第一电动推杆107；第一电动推杆107伸缩端固接有压板108；两个第一电动导轨109上各滑动连接有一个第一电动滑块110；两个第一电动滑块110相向侧各固接有一个第一气缸111；两个第一气缸111伸缩端各固接有一个模具104。
所述的，茶砖筑制组件包括有第二电动导轨201、第二固定架202、第二电动滑块203、第三固定架204、第一滑杆205、第三电动导轨206、第三电动滑块207、第一固定板208、下料斗209、安装架210、第二气缸211、第二固定板212、茶棍213、导料管214和伸缩管215；两个第一固定架2相向侧各固接有一个第二电动导轨201；两个第二电动导轨201上各滑动连接有一个第二电动滑块203；两个第一固定架2相向侧左部和相向侧右部均固接有一个第二固定架202；两个第二电动滑块203相向侧各固接有一个第三固定架204；前方的两个第二固定架202上部和下部各固接有一个第一滑杆205；后方的两个第二固定架202上部和下部各固接有一个第一滑杆205；前方的第三固定架204与前方的两个第一滑杆205滑动连接；后方的第三固定架204与后方的两个第一滑杆205滑动连接；两个第三固定架204相向侧各固接有一个第三电动导轨206；两个第三电动导轨206上各滑动连接有一个第三电动滑块207；两个第三电动滑块207相向侧各固接有一个第一固定板208；两个第一固定板208均与防塞组件连接；两个第一固定板208之间固接有下料斗209；两个第一固定板208下侧各固接有一个安装架210；两个安装架210上各固接有一个第二气缸211；两个第二气缸211伸缩端各固接有一个第二固定板212；两个第二固定板212之间固接有茶棍213；茶棍213左侧和右侧各固接有一个导料管214；两个导料管214上侧均连通有一个伸缩管215；两个伸缩管215均与下料斗209连通；两个导料管214均与防塞组件连接。
所述的，导料管214底面设置为便于茶叶掉出的斜面。
所述的，茶封限位组件包括有第四固定架301、第二滑杆302、复位弹簧303、限位架304和弹性片305；两个第一固定架2左侧上部和右侧上部各固接有一个第四固定架301；两个第四固定架301中部均固接有两个前后对称的第二滑杆302；四个第二滑杆302上均套设有一个复位弹簧303；四个第二滑杆302上滑动连接有限位架304；限位架304左部与左方的两个复位弹簧303固接；左方的两个复位弹簧303均与左方的第四固定架301固接；限位架304右部与右方的两个复位弹簧303固接；右方的两个复位弹簧303均与右方的第四固定架301固接；限位架304左侧和右侧各固接有一个弹性片305。
所述的，模具104左侧和右侧开有便于卡住弹性片305上凸条的弧形凹槽。
所述的，防塞组件包括有第三固定板401、矩形框402、固定块403、双向弹性伸缩板404、第五固定架405和圆杆406；两个第一固定板208下侧各固接有一个第三固定板401；两个第三固定板401位于两个安装架210之间；两个第三固定板401下侧固接有矩形框402；矩形框402内左侧和内右侧各固接有一个固定块403；两个固定块403相向侧各固接有一个双向弹性伸缩板404；左方的双向弹性伸缩板404上部和下部与左方的导料管214固接；右方的双向弹性伸缩板404上部和下部与右方的导料管214固接；两个双向弹性伸缩板404相向侧中部各固接有一个第五固定架405；两个第五固定架405中各固接有一个圆杆406。
所述的，导料管214上部开有便于第五固定架405往复升降的贯穿槽。
工作时，封装盒001被间歇性输送到两个输送机102之间，由两个矩形板103承接住封装盒001上部打开的封边，接着控制两个输送机102运行，将封装盒001往右侧方向输送，直到封装盒001与两个模具104正对，此时关闭两个输送机102，接着控制两个第一气缸111同时伸长，进而使两个模具104互相靠近将封装盒001下部夹住限位，接着控制两个第一电动滑块110同时在两个第一电动导轨109上向右侧方向滑动，进而使两个模具104带动封装盒001移动至压板108正下方，然后控制第一电动推杆107伸长推动压板108向下移动，进而压板108将封装盒001压入两个模具104之间形成的限位槽中，接着第一电动推杆107收缩复位，两个第一电动滑块110继续向右侧方向滑动，进而使两个模具104带动封装盒001移动至限位架304正下方，然后控制两个第三电动滑块207同时在两个第三电动导轨206上向下滑动，进而使两个第一固定板208带动两个安装架210、两个第二气缸211和两个第二固定板212向下移动，使两个第二固定板212推动限位架304向下移动，使限位架304在第二滑杆302上向下滑动，使复位弹簧303被拉伸，从而使限位架304将封装盒001上部的四个封边压在两个模具104上，同时使弹性片305与两个模具104接触并受到挤压，使弹性片305上的凸条卡在模具104上的弧形凹槽中，进而使限位架304对封装盒001保持限位状态，同时使茶棍213和导料管214伸入封装盒001中；
然后人工向下料斗209中倒入处理好的茶叶，接着控制两个第二电动滑块203在两个第二电动导轨201上同时向右侧方向滑动，进而使第三固定架204在第一滑杆205上向右侧方向滑动，使第三电动导轨206带动第三电动滑块207和第一固定板208向右侧方向移动，进而使茶棍213带动两个导料管214向右侧方向移动，与此同时控制两个第二气缸211反复伸缩，进而使茶棍213带动两个导料管214往复升降，进而导料管214带动双向弹性伸缩板404往复升降，由于与双向弹性伸缩板404中部固接的固定块403被矩形框402固定，进而使双向弹性伸缩板404往复伸缩，进而使第五固定架405带动圆杆406在导料管214中往复升降，圆杆406带动其上部设置的细杆往复升降，从而将下料斗209中的茶叶不断带入到伸缩管215中，进而通过导料管214掉落到封装盒001中，圆杆406往复升降同时对导料管214中茶叶进行疏通，茶棍213带动两个导料管214往复升降时，使伸缩管215往复伸缩，当茶棍213在封装盒001中向右移动至行程末端后，再控制两个第二电动滑块203反向滑动复位，同时控制两个第三电动滑块207上升预设高度，控制两个第二气缸211往复伸缩，进而使茶棍213对封装盒001底部的茶叶进行捶打压实，同时两个导料管214向封装盒001中不断补充茶叶，如此循环往复，直到封装盒001中茶砖筑制完成，然后控制两个第三电动滑块207上升复位，接着控制前方的第一气缸111伸长，同时后方的第一气缸111收缩，进而使两个模具104带动封装盒001向后侧方向移动，从而使弹性片305与两个模具104分离，此时复位弹簧303释放弹力带动限位架304上升复位，然后再控制两个第一电动滑块110向右侧方向滑动，两个第一气缸111同时收缩，使两个模具104互相远离但仍对封装盒001保持限位状态，然后人工将封装盒001取出再进行后续加工处理。
实施例2
在实施例1的基础上，如图12所示，还包括有扎孔组件；底架1上部右侧安装有扎孔组件；扎孔组件包括有龙门架501、第二电动推杆502、第四固定板503、长杆504、短杆505、第三电动推杆506、L形板507和承接板508；底架1上侧右部固接有龙门架501；龙门架501中部固接有第二电动推杆502；第二电动推杆502伸缩端固接有第四固定板503；第四固定板503下侧前部和下侧后部均固接有三个等距的短杆505；第四固定板503下侧中部固接有三个等距的长杆504；底架1上侧右部固接有两个前后对称的第三电动推杆506；两个第三电动推杆506均位于第四固定板503的下方；两个第三电动推杆506伸缩端各固接有一个L形板507；两个L形板507上侧各固接有一个承接板508。
所述的，模具104上开有便于将纸屑排出的贯穿槽。
在弹性片305与两个模具104分离，限位架304上升复位后，再控制前方的第一气缸111收缩，同时后方的第一气缸111伸长，使两个模具104带动封装盒001向前侧方向移动复位，然后控制两个第一电动滑块110向右侧方向滑动，进而使两个模具104带动封装盒001移动至第四固定板503正下方，接着控制第二电动推杆502伸长推动第四固定板503向下移动，进而使长杆504插入封装盒001筑制形成的茶砖中，使短杆505穿过封装盒001上部前侧和上部后侧的封边，插入到模具104上的贯穿槽中，进而使纸屑进入到模具104上开有的贯穿槽中，封装盒001取出封闭后，封边上的孔与茶砖上的孔互相对应，以便茶叶中多余水分挥发，然后控制第二电动推杆502收缩复位，使短杆505与模具104互相分离，长杆504仍有一部分插在茶砖中，接着控制前方的第一气缸111收缩，进而使前方的模具104与封装盒001互相分离，然后控制前方的第三电动推杆506伸长推动前方的L形板507上升，进而使前方的承接板508与封装盒001底部互相接触，然后再控制后方的第一气缸111收缩，进而使后方的模具104与封装盒001互相分离，然后控制后方的第三电动推杆506伸长推动后方的L形板507上升，进而使后方的承接板508与封装盒001底部互相接触，然后人工扶住封装盒001，再控制第二电动推杆502收缩，使长杆504从茶砖中抽出，接着人工将封装盒001取走再进行后续加工处理。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备，其特征在于，包括有底架和第一固定架；底架右部前侧和右部后侧各固接有一个第一固定架；还包括有茶封输送组件、茶砖筑制组件、茶封限位组件和防塞组件；底架上侧左部安装有用于输送茶封和辅助茶砖筑制的茶封输送组件；茶封输送组件与两个第一固定架连接；两个第一固定架上部安装有用于将茶叶锤制成茶砖的茶砖筑制组件；两个第一固定架上部安装有用于对茶封进行限位的茶封限位组件；茶封限位组件位于茶砖筑制组件的下方；茶砖筑制组件上安装有用于防止茶叶下料堵塞的防塞组件；
茶砖筑制组件包括有第二电动导轨、第二固定架、第二电动滑块、第三固定架、第一滑杆、第三电动导轨、第三电动滑块、第一固定板、下料斗、安装架、第二气缸、第二固定板、茶棍、导料管和伸缩管；两个第一固定架相向侧各固接有一个第二电动导轨；两个第二电动导轨上各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第一固定架相向侧左部和相向侧右部均固接有一个第二固定架；两个第二电动滑块相向侧各固接有一个第三固定架；前方的两个第二固定架上部和下部各固接有一个第一滑杆；后方的两个第二固定架上部和下部各固接有一个第一滑杆；前方的第三固定架与前方的两个第一滑杆滑动连接；后方的第三固定架与后方的两个第一滑杆滑动连接；两个第三固定架相向侧各固接有一个第三电动导轨；两个第三电动导轨上各滑动连接有一个第三电动滑块；两个第三电动滑块相向侧各固接有一个第一固定板；两个第一固定板均与防塞组件连接；两个第一固定板之间固接有下料斗；两个第一固定板下侧各固接有一个安装架；两个安装架上各固接有一个第二气缸；两个第二气缸伸缩端各固接有一个第二固定板；两个第二固定板之间固接有茶棍；茶棍左侧和右侧各固接有一个导料管；两个导料管上侧均连通有一个伸缩管；两个伸缩管均与下料斗连通；两个导料管均与防塞组件连接；
茶封限位组件包括有第四固定架、第二滑杆、复位弹簧、限位架和弹性片；两个第一固定架左侧上部和右侧上部各固接有一个第四固定架；两个第四固定架中部均固接有两个前后对称的第二滑杆；四个第二滑杆上均套设有一个复位弹簧；四个第二滑杆上滑动连接有限位架；限位架左部与左方的两个复位弹簧固接；左方的两个复位弹簧均与左方的第四固定架固接；限位架右部与右方的两个复位弹簧固接；右方的两个复位弹簧均与右方的第四固定架固接；限位架左侧和右侧各固接有一个弹性片；
防塞组件包括有第三固定板、矩形框、固定块、双向弹性伸缩板、第五固定架和圆杆；两个第一固定板下侧各固接有一个第三固定板；两个第三固定板位于两个安装架之间；两个第三固定板下侧固接有矩形框；矩形框内左侧和内右侧各固接有一个固定块；两个固定块相向侧各固接有一个双向弹性伸缩板；左方的双向弹性伸缩板上部和下部与左方的导料管固接；右方的双向弹性伸缩板上部和下部与右方的导料管固接；两个双向弹性伸缩板相向侧中部各固接有一个第五固定架；两个第五固定架中各固接有一个圆杆；
还包括有扎孔组件；底架上部右侧安装有扎孔组件；扎孔组件包括有龙门架、第二电动推杆、第四固定板、长杆、短杆、第三电动推杆、L形板和承接板；底架上侧右部固接有龙门架；龙门架中部固接有第二电动推杆；第二电动推杆伸缩端固接有第四固定板；第四固定板下侧前部和下侧后部均固接有三个等距的短杆；第四固定板下侧中部固接有三个等距的长杆；底架上侧右部固接有个前后对称的第三电动推杆；两个第三电动推杆均位于第四固定板的下方；两个第三电动推杆伸缩端各固接有一个L形板；两个L形板上侧各固接有一个承接板；
模具上开有便于将纸屑排出的贯穿槽。
2.根据权利要求1所述的一种防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备，其特征在于，茶封输送组件包括有第一支撑架、输送机、矩形板、模具、第二支撑架、U形架、第一电动推杆、压板、第一电动导轨、第一电动滑块和第一气缸；底架上侧左部固接有第一支撑架；第一支撑架上部安装有两个前后对称的输送机；第一支撑架上部前侧和上部后侧各固接有一个矩形板；矩形板位于输送机的上方；底架上部前侧和上部后侧各固接有一个第二支撑架；两个第二支撑架相向侧各固接有一个第一电动导轨；两个第一固定架左侧上部固接有U形架；U形架下侧固接有第一电动推杆；第一电动推杆伸缩端固接有压板；两个第一电动导轨上各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块相向侧各固接有一个第一气缸；两个第一气缸伸缩端各固接有一个模具。
3.根据权利要求1所述的一种防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备，其特征在于，导料管底面设置为便于茶叶掉出的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备，其特征在于，模具左侧和右侧开有便于卡住弹性片上凸条的弧形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种防止茶叶散落浪费的茯砖茶自动筑制设备，其特征在于，导料管上部开有便于第五固定架往复升降的贯穿槽。
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