CN113016892A - 一种茶叶用茶砖成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种茶叶用成型装置，尤其涉及一种茶叶用茶砖成型装置。本发明的技术问题：提供一种可降低工作量、可提高制作效率的茶叶用茶砖成型装置。本发明的技术实施方案是：一种茶叶用茶砖成型装置，包括有：底架，底架上开有下料槽；支架，设有两个，均设置在下料槽外侧的底架上；储料箱，连接在两个支架之间；盖板，转动式连接在储料箱上；把手，设置在盖板上。本发明通过间歇下料机构和成型机构配合，可方便对茶砖制作，如此可降低工作量，且可提高茶砖的制作效率。

Description

一种茶叶用茶砖成型装置

技术领域

本发明涉及一种茶叶用成型装置，尤其涉及一种茶叶用茶砖成型装置。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽；茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康；茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。

茶砖经过发酵紧压，其防潮性能特别好，很便于运输和储藏，适合居所频繁迁徙的人们使用；现有的对茶砖制作时，通常会将洗净烘干的茶叶放入茶砖模具中，在对茶叶制作时，盖上模具压盖，再通过施加一定的压力进行压制而成，如此工作量较大，且茶砖制作完成后，需要工人对茶砖取出，从而会降低茶砖制作效率。

针对现有技术的不足，我们研发一种可降低工作量、可提高制作效率的茶叶用茶砖成型装置。

发明内容

为了克服现有茶砖制作过程，工作量较大，且茶砖制作完成后，需要工人对茶砖取出，从而会降低茶砖制作效率的缺点，本发明的技术问题：提供一种可降低工作量、可提高制作效率的茶叶用茶砖成型装置。

本发明的技术实施方案是：一种茶叶用茶砖成型装置，包括有：底架，底架上开有下料槽；支架，设有两个，均设置在下料槽外侧的底架上；储料箱，连接在两个支架之间；盖板，转动式连接在储料箱上；把手，设置在盖板上；间歇下料机构，设置在储料箱上远离盖板的一侧，间歇下料机构与一侧支架连接；成型机构，安装在间歇下料机构下侧的底架上，成型机构与两个支架固接。

可选地，间歇下料机构包括有：定料筒，定料筒的两侧均安装有壳体；导块，设有两个，分别连接在对应的壳体内；孔板，设有两个，分别滑动式设置在对应的壳体内，孔板的侧壁上开有滑槽，滑槽与对应的导块配合；连接块，设有两个，分别连接在对应的孔板侧壁上；齿条，设有两个，分别连接在对应的连接块上；固定板，连接在一侧支架的侧壁上；第一转轴，转动式安装在固定板上；齿轮，安装在第一转轴上；竖板，连接在另一侧支架上；第一弹簧，安装在竖板与上侧孔板之间。

可选地，成型机构包括有：滑动块，滑动槽开在底架上靠近下料槽的一侧，滑动槽内滑动式设有滑动块；第二弹簧，连接在滑动块与底架之间；成型箱，安装在滑动块上；推料架，滑动式设置在成型箱内；收集斗，设置在推料架上侧的成型箱上；安装板，设置在两个支架之间远离固定板的一侧；气缸，设置在安装板上；下压板，设置在气缸的伸缩杆下端。

可选地，还包括有：第二转轴，转动式连接在一侧支架上；定向轮，设置在第二转轴上；底座，安装在第二转轴上侧的支架侧壁上；减速电机，设置在底座上；绕线轮，安装在减速电机的输出轴上；第一拉绳，连接在绕线轮上，第一拉绳绕过定向轮，第一拉绳与上侧孔板的侧壁固接。

可选地，还包括有：水箱，设置在竖板上侧的支架侧壁上；箱盖，转动式连接在水箱上；限位板，连接在箱盖上；喷管，设置在储料箱内；输送管，安装在喷管与水箱之间；喷头，设有多个，均安装在喷管上。

可选地，所述水箱内设有电热丝。

可选地，还包括有：L形架，安装在推料架的侧壁上；第三弹簧，连接在L形架与成型箱的侧壁之间；拉环，安装在推料架的另一侧壁上；推杆，固接在第一拉绳下侧的孔板侧壁上；连接架，安装在推杆上；拉杆，安装在连接架的侧壁上，拉杆与拉环配合。

可选地，还包括有：导向管，嵌在底架的侧壁上，导向管与滑动槽相连通；第二拉绳，固接在滑动块的侧壁上，第二拉绳穿过导向管；拉手，连接在第二拉绳上。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过间歇下料机构和成型机构配合，可方便对茶砖制作，如此可降低工作量，且可提高茶砖的制作效率；

2、通过使绕线轮收卷或放出第一拉绳，可完成对茶叶的间歇性下料，如此不需移动上侧孔板，从而可降低劳动强度；

3、通过电热丝对水进行加热产生蒸气，可保持茶叶的湿润，如此可方便对茶砖进行制作；

4、通过拉杆向右移动可使推料架向右移动，将茶砖移出，如此不需移动推料架对茶砖取出，从而可进一步降低工作量；

5、通过向上拉动拉手可使成型箱向右移动，如此可方便将茶叶制作成茶砖。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明间歇下料机构的立体结构示意图。

图4为本发明壳体的立体结构示意图。

图5为本发明孔板的立体结构示意图。

图6为本发明成型机构的立体结构示意图。

图7为本发明底架的立体结构示意图。

图8为本发明A的立体结构示意图。

图9为本发明的部分立体结构示意图。

图10为本发明水箱的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1_底架，101_下料槽，2_支架，3_储料箱，4_盖板，5_把手，6_间歇下料机构，601_定料筒，602_壳体，603_导块，604_孔板，605_滑槽，606_连接块，607_齿条，608_固定板，609_第一转轴，610_齿轮，611_竖板，612_第一弹簧，7_成型机构，701_滑动槽，702_滑动块，703_第二弹簧，704_成型箱，705_推料架，706_收集斗，707_安装板，708_气缸，709_下压板，8_第二转轴，9_定向轮，10_底座，11_减速电机，12_绕线轮，13_第一拉绳，14_水箱，15_箱盖，16_限位板，17_喷管，18_输送管，19_喷头，20_L形架，21_第三弹簧，22_拉环，23_推杆，231_连接架，232_拉杆，24_导向管，25_第二拉绳，26_拉手。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种茶叶用茶砖成型装置，如图1和图7所示，包括有底架1、支架2、储料箱3、盖板4、把手5、间歇下料机构6和成型机构7，底架1顶部右侧开有下料槽101，底架1顶部的左右两侧均安装有支架2，支架2位于下料槽101的外侧，两个支架2内侧壁上部之间设置有储料箱3，储料箱3的顶部转动式安装有盖板4，盖板4的顶部设置有把手5，储料箱3的底部安装有间歇下料机构6，间歇下料机构6与两个支架2连接，底架1的顶部和两个支架2支架安装有成型机构7，成型机构7与间歇下料机构6配合。

当需要对茶砖制作时，用户通过把手5将盖板4打开，随后用户将蒸气后的茶叶倒入储料箱3内，储料箱3内的茶叶随之向下掉落在间歇下料机构6内，随后用户使盖板4复位，如此可将储料箱3封闭，随后用户通过间歇下料机构6使茶叶向下掉落在成型机构7内，随后用户通过成型机构7将茶叶制作成茶砖，当茶砖制作完成后，用户将茶砖取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4和图5所示，间歇下料机构6包括有定料筒601、壳体602、导块603、孔板604、连接块606、齿条607、固定板608、第一转轴609、齿轮610、竖板611和第一弹簧612，定料筒601的上下两侧均安装有壳体602，壳体602的内侧壁安装有导块603，壳体602内滑动式设有孔板604，孔板604的前侧壁上开有滑槽605，滑槽605与对应的导块603配合，孔板604的后侧壁上安装有连接块606，连接块606的后侧壁安装有齿条607，右侧支架2的左侧壁上部安装有固定板608，固定板608的前侧壁左部转动式安装有第一转轴609，第一转轴609的前端安装有齿轮610，齿轮610分别上下两侧的齿条607啮合，左侧支架2上安装有竖板611，竖板611的右侧壁与上侧孔板604的左侧壁之间连接有第一弹簧612。

当需要对茶砖制作时，用户重复上述操作将茶叶倒入储料箱3内，储料箱3内的茶叶随之向下掉落，穿过上侧壳体602和上侧孔板604的进料口向下掉落在定料筒601内，当需要对茶砖制作时，用户推动上侧孔板604向右移动，第一弹簧612随之拉伸，上侧孔板604向右移动可将储料箱3的出料口进行遮挡，如此可防止储料箱3内的茶叶继续向下掉落，上侧孔板604向右移动通过上侧连接板可使上侧齿条607向右移动，齿轮610随之顺时针转动，齿轮610顺时针转动可使下侧齿条607向左移动，下侧齿条607向左移动通过下侧连接板可使下侧孔板604向左移动，当下侧孔板604向左移动使出料口与定料筒601重合时，定料筒601内的茶叶随之向下穿过，下侧孔板604和下侧壳体602的出料口掉落在成型机构7内，当定料筒601内的茶叶全部流出后，用户松开上侧孔板604，在第一弹簧612弹力的作用下可使上侧孔板604向左移动复位，下侧孔板604随之向右移动复位，随后用户通过成型机构7对茶砖进行制作即可。

如图1、图2和图6所示，成型机构7包括有滑动块702、第二弹簧703、成型箱704、推料架705、收集斗706、安装板707、气缸708和下压板709，滑动槽701开在下料槽101左侧的底架1顶部，滑动槽701内滑动式设有滑动块702，滑动块702的后侧壁与底架1之间固接有第二弹簧703，滑动块702的顶部安装有成型箱704，成型箱704位于定料筒601的正下方，成型箱704内滑动式设有推料架705，成型箱704的顶部安装有收集斗706，两个支架2的前部下侧之间设置有安装板707，安装板707的后侧壁上设置有气缸708，气缸708伸缩杆的下端安装有下压板709。

当定料筒601内的茶叶向下全部掉入收集斗706内后，收集斗706内的茶叶随之向下掉落在成型箱704内，当需要对茶砖制作时，用户使成型箱704向前移动，第二弹簧703随之拉伸，当成型箱704向前移动位于下压板709的正下方时，用户对成型箱704固定，随后用户启动气缸708使下压板709向下移动，下压板709向下移动与成型箱704配合，可对茶砖进行制作，当茶砖制作完成后，用户松开成型箱704，在第二弹簧703弹力的作用下可使成型箱704向后移动复位，随后用户向右移动推料架705，推料架705向右移动可使成型箱704内的茶砖向右移出，茶砖随之向下掉落下料槽101内，由于下料槽101为左高右低式倾斜设置，如此可使茶砖向左滑落，随后用户对茶砖进行收集即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和9所示，还包括有第二转轴8、定向轮9、底座10、减速电机11、绕线轮12和第一拉绳13，右侧支架2下部转动式安装有第二转轴8，第二转轴8上安装有定向轮9，第二转轴8上侧的支架2右侧壁上安装有底座10，底座10的顶部通过螺栓安装有减速电机11，减速电机11的输出轴上设置有绕线轮12，绕线轮12上连接有第一拉绳13，第一拉绳13绕过定向轮9，第一拉绳13与上侧的孔板604右侧壁固接。

当需要将定料筒601内的茶叶落入成型箱704内时，用户启动减速电机11使绕线轮12逆时针转动，绕线轮12逆时针转动可对第一拉绳13收绕，如此可使上侧孔板604向右移动，第一弹簧612随之拉伸，下侧孔板604随之向左移动，如此可使定料筒601内的茶叶向下掉落，当定料筒601内的茶叶全部掉落后，用户启动减速电机11使绕线轮12放出第一拉绳13，在第一弹簧612的作用下可使上侧孔板604向左移动复位，下侧孔板604随之向右移动复位，随后用户关闭减速电机11，如此不需用户移动上侧孔板604对茶叶进行下料，从而可降低劳动强度。

如图1和图10所示，还包括有水箱14、箱盖15、限位板16、喷管17、输送管18和喷头19，竖板611上侧的支架2左侧壁上安装有水箱14，水箱14的顶部转动式连接有箱盖15，箱盖15的顶部左侧连接有限位板16，限位板16与水箱14配合，储料箱3内的左侧壁上部安装有喷管17，喷管17与水箱14之间设有输送管18，喷管17上设有至少五个喷头19。

当茶叶放入储料箱3内后，用户启动水箱14内的电热丝对水进行加热，如此通过电热丝加热与水配合可产生蒸气，产生的蒸气随之通过输送管18推入喷管17内，喷管17内的水蒸气随之通过喷头19喷洒在储料箱3内的茶叶上，如此可保持茶叶的湿润，从而可方便对茶砖进行制作，当茶砖全部制作完成后，用户关闭电热丝即可。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有L形架20、第三弹簧21、拉环22、推杆23、连接架231和拉杆232，推料架705的左侧壁下部安装有L形架20，L形架20与成型箱704的左侧壁之间固接有第三弹簧21，推料架705的右侧壁中部安装有拉环22，第一拉绳13下侧的孔板604右侧壁上安装有推杆23，推杆23的右端安装有连接架231，连接架231的左侧壁下部安装有拉杆232，拉杆232与拉环22配合。

上侧孔板604向右移动可使推杆23向右移动，推杆23向右移动可使连接架231向右移动，连接架231向右移动可使拉杆232向右移动，拉杆232向右移动可使拉环22向右移动，拉环22向右移动可使推料架705向右移动，第三弹簧21随之拉伸，推料架705向右移动可使成型后的茶砖向下掉落在下料槽101内，如此可完成对茶砖的出料，当用户启动减速电机11使绕线轮12顺时针转动放出拉绳后，在第三弹簧21弹力的作用下可使推料架705向后移动复位，当推料架705向后移动复位，用户关闭减速电机11。

如图1、图7和图8所示，还包括有导向管24、第二拉绳25和拉手26，底架1前侧壁上嵌有导向管24，导向管24与滑动槽701相连通，滑动块702的前侧壁上安装有第二拉绳25，第二拉绳25穿过导向管24，第二拉绳25上连接有拉手26。

当需要对茶砖制作时，用户通过向上拉动拉手26，拉手26向上移动通过第二拉绳25可使成型箱704向右移动，第二弹簧703随之拉伸，当茶砖制作完成后，用户松开拉手26，在第二弹簧703的作用下可使成型箱704向左移动复位，如此可方便对茶砖成型。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种茶叶用茶砖成型装置，其特征是，包括有：

底架（1），底架（1）上开有下料槽（101）；

支架（2），设有两个，均设置在下料槽（101）外侧的底架（1）上；

储料箱（3），连接在两个支架（2）之间；

盖板（4），转动式连接在储料箱（3）上；

把手（5），设置在盖板（4）上；

间歇下料机构（6），设置在储料箱（3）上远离盖板（4）的一侧，间歇下料机构（6）与一侧支架（2）连接；

成型机构（7），安装在间歇下料机构（6）下侧的底架（1）上，成型机构（7）与两个支架（2）固接。

2.按照权利要求1所述的一种茶叶用茶砖成型装置，其特征是，间歇下料机构（6）包括有：

定料筒（601），定料筒（601）的两侧均安装有壳体（602）；

导块（603），设有两个，分别连接在对应的壳体（602）内；

孔板（604），设有两个，分别滑动式设置在对应的壳体（602）内，孔板（604）的侧壁上开有滑槽（605），滑槽（605）与对应的导块（603）配合；

连接块（606），设有两个，分别连接在对应的孔板（604）侧壁上；

齿条（607），设有两个，分别连接在对应的连接块（606）上；

固定板（608），连接在一侧支架（2）的侧壁上；

第一转轴（609），转动式安装在固定板（608）上；

齿轮（610），安装在第一转轴（609）上；

竖板（611），连接在另一侧支架（2）上；

第一弹簧（612），安装在竖板（611）与上侧孔板（604）之间。

3.按照权利要求2所述的一种茶叶用茶砖成型装置，其特征是，成型机构（7）包括有：

滑动块（702），滑动槽（701）开在底架（1）上靠近下料槽（101）的一侧，滑动槽（701）内滑动式设有滑动块（702）；

第二弹簧（703），连接在滑动块（702）与底架（1）之间；

成型箱（704），安装在滑动块（702）上；

推料架（705），滑动式设置在成型箱（704）内；

收集斗（706），设置在推料架（705）上侧的成型箱（704）上；

安装板（707），设置在两个支架（2）之间远离固定板（608）的一侧；

气缸（708），设置在安装板（707）上；

下压板（709），设置在气缸（708）的伸缩杆下端。

4.按照权利要求3所述的一种茶叶用茶砖成型装置，其特征是，还包括有：

第二转轴（8），转动式连接在一侧支架（2）上；

定向轮（9），设置在第二转轴（8）上；

底座（10），安装在第二转轴（8）上侧的支架（2）侧壁上；

减速电机（11），设置在底座（10）上；

绕线轮（12），安装在减速电机（11）的输出轴上；

第一拉绳（13），连接在绕线轮（12）上，第一拉绳（13）绕过定向轮（9），第一拉绳（13）与上侧孔板（604）的侧壁固接。

5.按照权利要求4所述的一种茶叶用茶砖成型装置，其特征是，还包括有：

水箱（14），设置在竖板（611）上侧的支架（2）侧壁上；

箱盖（15），转动式连接在水箱（14）上；

限位板（16），连接在箱盖（15）上；

喷管（17），设置在储料箱（3）内；

输送管（18），安装在喷管（17）与水箱（14）之间；

喷头（19），设有多个，均安装在喷管（17）上。

6.按照权利要求5所述的一种茶叶用茶砖成型装置，其特征是，所述水箱（14）内设有电热丝。

7.按照权利要求5所述的一种茶叶用茶砖成型装置，其特征是，还包括有：

L形架（20），安装在推料架（705）的侧壁上；

第三弹簧（21），连接在L形架（20）与成型箱（704）的侧壁之间；

拉环（22），安装在推料架（705）的另一侧壁上；

推杆（23），固接在第一拉绳（13）下侧的孔板（604）侧壁上；

连接架（231），安装在推杆（23）上；

拉杆（232），安装在连接架（231）的侧壁上，拉杆（232）与拉环（22）配合。

8.按照权利要求6所述的一种茶叶用茶砖成型装置，其特征是，还包括有：

导向管（24），嵌在底架（1）的侧壁上，导向管（24）与滑动槽（701）相连通；

第二拉绳（25），固接在滑动块（702）的侧壁上，第二拉绳（25）穿过导向管（24）；

拉手（26），连接在第二拉绳（25）上。

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