CN212382005U - 一种食品加工用喷油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用喷油装置，涉及食品加工设备技术领域。本实用新型包括底座，底座的上端固定有壳体，壳体的外部上端固定有抽泵，壳体的右端固定有箱体，波纹管的下侧固定有喷头，安装架与安装架之间设置有放置板，放置板的前侧固定有把手，安装架与壳体的左右端相对应放置板的位置处均开设有移动口，放置板前端的左右侧均开设有第二安装孔，壳体的左右端相对应第二安装孔的位置处均开设有第一安装孔，第一安装孔与第一安装孔之间设置有安装杆。本实用新型通过设置放置板、把手、安装杆、第一安装孔和第二安装孔，解决了现有的食品加工用喷油装置中不具备便于快速取放物品的功能以及不具备快速固定的功能问题。

Description

一种食品加工用喷油装置

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，特别是涉及一种食品加工用喷油装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，在对一些面包、蛋糕之类的食品进行加工时，就需要喷油装置，目前，现有的食品加工用喷油装置中不具备便于快速取放物品的功能以及不具备快速固定的功能等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用喷油装置，通过设置放置板、把手、安装杆、第一安装孔和第二安装孔，解决了现有的食品加工用喷油装置中不具备便于快速取放物品的功能以及不具备快速固定的功能问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种食品加工用喷油装置，包括底座，底座的上端固定有壳体，壳体的外部上端固定有抽泵，壳体的右端固定有箱体，壳体的内部顶端设置有波纹管，波纹管的下侧固定有喷头，底座上端的壳体前端左右侧均固定有安装架，由于安装架与安装架之间存在一定的空间，因此能够进行储存一些工具，安装架与安装架之间设置有放置板，放置板的前侧固定有把手，通过把手方便控制放置板在移动口内移动，安装架与壳体的左右端相对应放置板的位置处均开设有移动口，由于放置板的两端放置在移动口内，因此放置板活动固定在安装架与安装之间的位置，由于壳体上的移动口和安装架上的移动口相接通，因此放置板在安装架上的移动口和壳体上的移动口内能够自由活动，放置板前端的左右侧均开设有第二安装孔，壳体的左右端相对应第二安装孔的位置处均开设有第一安装孔，第一安装孔与第一安装孔之间设置有安装杆，壳体的内部底端设置有收集箱，通过收集箱方便对壳体内部的残渣进行收集工作。

进一步地，壳体的上端相对应波纹管的位置处开设有通孔，波纹管的上端穿过通孔与抽泵的出口端固定连接。

进一步地，箱体的内部设置有抽管，抽管的上端穿过箱体与抽泵的进口端固定连接，抽管前方的箱体外部上端固定有进油管。

进一步地，收集箱上端的四边侧均设置有倒角，收集箱的后端开设有活动口，收集箱下端的四边角处均固定有滚轮。

进一步地，收集箱前侧的安装架与安装架之间固定有挡板，挡板前方的安装架与安装架之间固定有连接板。

进一步地，壳体的后端相对应收集箱的位置处开设有放置口，放置口的内部设置有封闭板。

进一步地，封闭板上端的左右侧均开设有转动杆，放置口的左右端相对应转动杆的位置处均开设有转动孔，转动杆的一端均设置在相对应的转动孔内。

进一步地，放置板后端的壳体底端前侧固定有安装块，封闭板的下端相对应安装块的位置处开设有安装口，且安装块的一端设置在安装口内。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置放置板和把手，当需要将食品快速的取放时，首先将食品放置在放置板上，再通过向壳体的方向移动把手，进而使得把手推动放置板移动，从而放置板的两端在移动口内移动，当放置板的后端与壳体的内部后侧壁相接后，停止推动放置板，进而对食品进行喷油工作，当食品喷油工作结束后，再将把手向外抽出，进而使得放置板从移动口内向外移动，当放置板的前端移动到移动口的最前端后，使得食品从壳体内部移出，从而达到便于对食品进行取放的作用。

2、本实用新型通过设置安装杆、第一安装孔和第二安装孔，当放置板移动到壳体内部时，需要对放置板进行稳定，防止放置板在移动口内移动，因此放置板移动到壳体内部时，放置板上的第二安装孔对准壳体上的第一安装孔，再将安装杆放入到第一安装孔和第二安装孔内后，进而使得放置板安装固定在壳体内部，从而达到快速的安装固定作用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种食品加工用喷油装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中壳体和安装架的连接图；

图3为本实用新型图1中壳体的后侧结构图；

图4为本实用新型图2中收集箱的结构图；

图5为本实用新型图1中封闭板的结构图；

图6为本实用新型图1中放置板的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；2、抽泵；3、抽管；4、进油管；5、箱体；6、安装杆；7、第一安装孔；8、挡板；9、底座；10、连接板；11、安装架；12、放置板；13、喷头；14、波纹管；15、通孔；16、收集箱；17、移动口；18、转动孔；19、放置口；20、安装块；21、倒角；22、活动口；23、滚轮；24、转动杆；25、封闭板；26、安装口；27、把手；28、第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种食品加工用喷油装置，包括底座9，底座9的上端固定有壳体1，壳体1的外部上端固定有抽泵2，壳体1的右端固定有箱体5，壳体1的内部顶端设置有波纹管14，波纹管14的下侧固定有喷头13，底座9上端的壳体1前端左右侧均固定有安装架11，安装架11与安装架11之间设置有放置板12，放置板12的前侧固定有把手27，安装架11与壳体1的左右端相对应放置板12的位置处均开设有移动口17，将食品物料放置在放置板12上，再通过把手27推动放置板12，进而使得放置板12在移动口17内移动，当放置板12的后端与壳体1的内部后侧壁相接后，停止推动放置板12，再将装置接上外部电源，再通过外部控制器控制抽泵2工作，进而抽泵2将箱体5内部的油抽出，再通过喷头13将有喷洒到食品上，放置板12前端的左右侧均开设有第二安装孔28，壳体1的左右端相对应第二安装孔28的位置处均开设有第一安装孔7，第一安装孔7与第一安装孔7之间设置有安装杆6，当放置板12的后端与壳体1内部的后侧壁相接触后，会使得放置板12上的第二安装孔28对准壳体1上的第一安装孔7，此时再将安装杆6放入到第一安装孔7和第二安装孔28内，从而使得放置板12在壳体1内部的位置受到固定，壳体1的内部底端设置有收集箱16。

其中如图1、2所示，壳体1的上端相对应波纹管14的位置处开设有通孔15，波纹管14的上端穿过通孔15与抽泵2的出口端固定连接，箱体5的内部设置有抽管3，通过抽管3的使用，方便将箱体5内的油抽出，抽管3的上端穿过箱体5与抽泵2的进口端固定连接，抽管3前方的箱体5外部上端固定有进油管4，当需要对箱体5内部进行添加油时，将进油管4打开，进而方便对箱体5内部添加。

其中如图1、4所示，收集箱16上端的四边侧均设置有倒角21，由于收集箱16上端的四侧均为倒角21，因此壳体1墙壁上的油会顺着墙壁滑落到倒角21上，进而滑落到收集箱16内，从而达到收集处理的作用，收集箱16的后端开设有活动口22，收集箱16下端的四边角处均固定有滚轮23，当需要移动收集箱16时，通过握住活动口22，进而方便拉动收集箱16，进而使得收集箱16下端的滚轮23滚动，从而方便移动收集箱16，收集箱16前侧的安装架11与安装架11之间固定有挡板8，当收集箱16放置在壳体1内部时，通过挡板8将收集箱16挡住，能够防止收集箱16滑落到安装架11与安装架11之间的位置，挡板8前方的安装架11与安装架11之间固定有连接板10。

其中如图1、3、5所示，壳体1的后端相对应收集箱16的位置处开设有放置口19，放置口19的内部设置有封闭板25，封闭板25上端的左右侧均开设有转动杆24，放置口19的左右端相对应转动杆24的位置处均开设有转动孔18，当需要将收集箱16在壳体1内部取出时，通过向上转动封闭板25，进而使得封闭板25带动转动杆24在转动孔18内转动，从而使得封闭板25将放置口19打开，由于封闭板25转动到与壳体1垂直的高度高于收集箱16的高度，因此使得收集箱16在放置口19内能够移动出来，转动杆24的一端均设置在相对应的转动孔18内，放置板12后端的壳体1底端前侧固定有安装块20，封闭板25的下端相对应安装块20的位置处开设有安装口26，当需要将放置口19挡住时，将封闭板25向下转动，进而使得封闭板25上的安装口26移动到安装块20上，从而使得封闭板25在不受到外力的作用下，封闭板25不会出现向上转动的情况，从而保证收集箱16在壳体1内部的稳定性，且安装块20的一端设置在安装口26内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种食品加工用喷油装置，包括底座（9），其特征在于：底座（9）的上端固定有壳体（1），壳体（1）的外部上端固定有抽泵（2），壳体（1）的右端固定有箱体（5），壳体（1）的内部顶端设置有波纹管（14），波纹管（14）的下侧固定有喷头（13），底座（9）上端的壳体（1）前端左右侧均固定有安装架（11），安装架（11）与安装架（11）之间设置有放置板（12），放置板（12）的前侧固定有把手（27），安装架（11）与壳体（1）的左右端相对应放置板（12）的位置处均开设有移动口（17），放置板（12）前端的左右侧均开设有第二安装孔（28），壳体（1）的左右端相对应第二安装孔（28）的位置处均开设有第一安装孔（7），第一安装孔（7）与第一安装孔（7）之间设置有安装杆（6），壳体（1）的内部底端设置有收集箱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用喷油装置，其特征在于，壳体（1）的上端相对应波纹管（14）的位置处开设有通孔（15），波纹管（14）的上端穿过通孔（15）与抽泵（2）的出口端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用喷油装置，其特征在于，箱体（5）的内部设置有抽管（3），抽管（3）的上端穿过箱体（5）与抽泵（2）的进口端固定连接，抽管（3）前方的箱体（5）外部上端固定有进油管（4）。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用喷油装置，其特征在于，收集箱（16）上端的四边侧均设置有倒角（21），收集箱（16）的后端开设有活动口（22），收集箱（16）下端的四边角处均固定有滚轮（23）。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用喷油装置，其特征在于，收集箱（16）前侧的安装架（11）与安装架（11）之间固定有挡板（8），挡板（8）前方的安装架（11）与安装架（11）之间固定有连接板（10）。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用喷油装置，其特征在于，壳体（1）的后端相对应收集箱（16）的位置处开设有放置口（19），放置口（19）的内部设置有封闭板（25）。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工用喷油装置，其特征在于，封闭板（25）上端的左右侧均开设有转动杆（24），放置口（19）的左右端相对应转动杆（24）的位置处均开设有转动孔（18），转动杆（24）的一端均设置在相对应的转动孔（18）内。

8.根据权利要求6所述的一种食品加工用喷油装置，其特征在于，放置板（12）后端的壳体（1）底端前侧固定有安装块（20），封闭板（25）的下端相对应安装块（20）的位置处开设有安装口（26），且安装块（20）的一端设置在安装口（26）内。

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