CN217807348U - 一种塑料托盘清洗箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料托盘清洗箱,包括箱体,箱体两端为开口结构,箱体底部设置有第一清洗槽和第二清洗槽,箱体内侧上端水平设置有电动滑轨,电动滑轨底部对称设置有电动升降杆,电动升降杆底部与箱体底部连接,电动滑轨上垂直设置有转动夹取装置,第二清洗槽内部两侧设置有喷头和旋转毛刷,第一清洗槽内设置有清洁剂和水对塑料托盘进行浸泡,第二清洗槽内通过喷头喷洒水和毛刷对浸泡后的塑料托盘进行刷洗去杂质,达到对塑料托盘的清洗效果,传送带对塑料托盘传送至第一清洗槽内及对清洗后的塑料托盘自动输出,达到自动清洗目的,漏板通过与索链连接将浸泡后的塑料托盘从第一清洗槽内过滤并拉升至第一清洗槽端口位置便于后续的夹取操作。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗装置技术领域,具体为一种塑料托盘清洗箱。
背景技术
现有的塑料托盘清洗大多通过设置传送袋对塑料托盘传送,并在传送过程中设置高压喷头对塑料托盘上喷洒清洁剂和水不断对塑料托盘表面进行冲洗,清洗过程中会造车大量清洁剂和水的浪费,清洗成本较高,资源损耗严重,不利于持续生产。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种塑料托盘清洗箱,通过设置第一清洗槽并在第一清洗槽内使用清洁剂对塑料盘进行浸泡,浸泡后对塑料托盘拉出夹取转动为竖直状态,夹取后将塑料托盘移动至第二清洗槽内使用清水刷洗,减少喷洒时长,减少资源浪费。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:包括箱体,箱体两端为开口结构,箱体底部设置有第一清洗槽和第二清洗槽,第一清洗槽内设置有漏板,第一清洗槽内部两侧设置有滑槽,漏板两侧与滑槽之间连接设置有滑块,第一清洗槽开口两侧水平设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆顶端与漏板之间连接设置有索链,箱体内侧上端水平设置有电动滑轨,电动滑轨底部对称设置有电动升降杆,电动升降杆底部与箱体底部连接,电动滑轨上垂直设置有转动夹取装置,第二清洗槽内部两侧设置有喷头和旋转毛刷,第二清洗槽外侧设置有沥水架,箱体两端设置有传送带,第一清洗槽内设置有清洁剂和水对塑料托盘进行浸泡,第二清洗槽内通过喷头喷洒水和毛刷对浸泡后的塑料托盘进行刷洗去杂质,达到对塑料托盘的清洗效果,传送带对塑料托盘传送至第一清洗槽内及对清洗后的塑料托盘自动输出,达到自动清洗目的,漏板通过与索链连接将浸泡后的塑料托盘从第一清洗槽内过滤并拉升至第一清洗槽端口位置便于后续的夹取操作。
本方案的优选结构包括,转动夹取装置包括电动滑块、水平设置在电动滑块内侧的第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆顶端水平设置有套筒,套筒内转动设置有套轴,套轴外侧与套筒之间连接设置有轴承,套轴顶端设置有卡盘,套轴可在套筒内转动,在卡盘对塑料托盘夹取后自动转动将塑料托盘调整为竖直状态,第二电动伸缩杆控制套筒的伸出位置控制卡盘的在塑料托盘上的夹持度。
本方案的优选结构还包括的,沥水架内部两侧设置有风机,沥水架为镂空的框架结构,为塑料托盘清洗后进行吹干。
作为本方案的另一个优选结构,第二清洗槽内设置有水箱,水箱与喷头之间连接有喷管和水泵,喷头在第二清洗槽内部两侧均匀分布设置多个,喷头为高压喷头,对塑料托盘表面进行高压冲洗,将浸泡后的塑料托盘上的杂质冲洗干净。
作为本方案的另一个优选结构,第一清洗槽和第二清洗槽外侧底部设置有排水口,将污水排出。
作为本方案的又一个优选结构,传送带高度高于第一清洗槽设置,第一清洗槽、第二清洗槽和沥水架表面高度相同,便于配合对塑料托盘的夹取移动。
作为本方案的另一个优选结构,转动夹取装置设置在第一清洗槽上端小于第一清洗槽1/2宽度位置,在夹取过程中夹取托盘小于宽度范围1/2位置,便于夹取后托盘可自动转动为竖直状态。
本实用新型有益效果为通过对塑料托盘浸泡后夹取清洗,避免持续喷洒过程中对资源的浪费,减少生产成本,清洗效率高,具体实施方式在以下实施例中进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型整体优选结构示意图;
图2为箱体内部结构示意图;
图3为A处放大图;
图中:1箱体、2第一清洗槽、3第二清洗槽、4沥水架、5电动滑轨、6电动升降杆、7电动伸缩杆、8索链、9漏板、10电动滑块、11第二电动伸缩杆、12套筒、13套轴、14卡盘、15喷头、16风机、17轴承、18传送带、19滑槽、20旋转毛刷、21水箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参见图1至图3包括箱体(1),箱体两端为开口结构,箱体底部设置有第一清洗槽(2)和第二清洗槽(3),第一清洗槽内设置有漏板(9),第一清洗槽内部两侧设置有滑槽(19),漏板两侧与滑槽之间连接设置有滑块(图中未标出),第一清洗槽开口两侧水平设置有电动伸缩杆(7),电动伸缩杆顶端与漏板之间连接设置有索链(8),箱体内侧上端水平设置有电动滑轨(5),电动滑轨底部对称设置有电动升降杆(6),电动升降杆底部与箱体底部连接,电动滑轨上垂直设置有转动夹取装置,第二清洗槽内部两侧设置有喷头(15)和旋转毛刷(20),第二清洗槽外侧设置有沥水架(4),箱体两端设置有传送带(18),第一清洗槽(2)内设置有清洁剂和水对塑料托盘进行浸泡,第二清洗槽(3)内通过喷头喷洒水和毛刷对浸泡后的塑料托盘进行刷洗去杂质,达到对塑料托盘的清洗效果,传送带对塑料托盘传送至第一清洗槽内及对清洗后的塑料托盘自动输出,达到自动清洗目的,漏板(9)通过与索链(8)连接将浸泡后的塑料托盘从第一清洗槽(2)内过滤并拉升至第一清洗槽(2)端口位置便于后续的夹取操作,转动夹取装置包括电动滑块(10)、水平设置在电动滑块内侧的第二电动伸缩杆(11),第二电动伸缩杆顶端水平设置有套筒(12),套筒内转动设置有套轴(13),套轴外侧与套筒之间连接设置有轴承(17),套轴顶端设置有卡盘(14),套轴可在套筒内转动,在卡盘对塑料托盘夹取后自动转动将塑料托盘调整为竖直状态,第二电动伸缩杆(11)控制套筒(12)的伸出位置控制卡盘(14)的在塑料托盘上的夹持度,沥水架(4)内部两侧设置有风机(16),沥水架(4)为镂空的框架结构,为塑料托盘清洗后进行吹干,第二清洗槽(3)内设置有水箱(21),水箱与喷头之间连接有喷管(图中未画出)和水泵(图中未画出),喷头在第二清洗槽(3)内部两侧均匀分布设置多个,喷头为高压喷头,对塑料托盘表面进行高压冲洗,将浸泡后的塑料托盘上的杂质冲洗干净,第一清洗槽(2)和第二清洗槽(3)外侧底部设置有排水口,将污水排出,传送带(18)高度高于第一清洗槽(2)设置,第一清洗槽、第二清洗槽(3)和沥水架(4)表面高度相同,便于配合对塑料托盘的夹取移动,转动夹取装置设置在第一清洗槽(2)上端小于第一清洗槽1/2宽度位置,在夹取过程中夹取托盘小于宽度范围1/2位置,便于夹取后托盘可自动转动为竖直状态。
实施过程中将塑料托盘放置在位于第一清洗槽一端的传送带上,通过传送带传送将塑料托盘落料至第一清洗槽内,第一清洗槽内设置有清洁剂和水,设置塑料托盘所需要浸泡的时间控制电动伸缩杆的启动将漏板通过索链从第一清洗槽内拉出,电动伸缩杆上连接控制器控制启动时间,将塑料托盘从第一清洗槽内拉出后启动电动升降杆将转动夹取装置高度移动至塑料托盘两端位置,启动第二伸缩杆将套轴移动至塑料托盘位置将卡盘与塑料托盘夹紧,夹紧后启动电动升降杆将塑料托盘提升,提升过程中通过套轴在套筒内的转动将塑料托盘调整为竖直状态,通过电动滑轨控制塑料托盘水平移动并下降至第二清洗槽内,启动旋转毛刷转动和喷头将水喷洒至塑料托盘上并通过旋转毛刷对托盘进一步刷洗,清洗完成后将塑料托盘上升移动至沥水架上启动风机对塑料托盘上的水吹干,完成后将塑料托盘移动至相对第一清洗槽一端的传送带上,收缩第二伸缩杆将塑料托盘放料,通过设置第一清洗槽对托盘进行浸泡,减少喷洒过程,减少资源浪费。
Claims (7)
1.一种塑料托盘清洗箱,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体两端为开口结构,所述箱体底部设置有第一清洗槽(2)和第二清洗槽(3),所述第一清洗槽内设置有漏板(9),所述第一清洗槽内部两侧设置有滑槽(19),所述漏板两侧与滑槽之间连接设置有滑块,所述第一清洗槽开口两侧水平设置有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆顶端与漏板之间连接设置有索链(8),所述箱体内侧上端水平设置有电动滑轨(5),所述电动滑轨底部对称设置有电动升降杆(6),所述电动升降杆底部与箱体底部连接,所述电动滑轨上垂直设置有转动夹取装置,所述第二清洗槽内部两侧设置有喷头(15)和旋转毛刷(20),所述第二清洗槽外侧设置有沥水架(4),所述箱体两端设置有传送带(18)。
2.根据权利要求1所述的塑料托盘清洗箱,其特征在于:所述转动夹取装置包括电动滑块(10)、水平设置在电动滑块内侧的第二电动伸缩杆(11),所述第二电动伸缩杆顶端水平设置有套筒(12),所述套筒内转动设置有套轴(13),所述套轴外侧与套筒之间连接设置有轴承(17),所述套轴顶端设置有卡盘(14)。
3.根据权利要求1所述的塑料托盘清洗箱,其特征在于:所述沥水架(4)内部两侧设置有风机(16)。
4.根据权利要求1所述的塑料托盘清洗箱,其特征在于:所述第二清洗槽(3)内设置有水箱(21),所述水箱与喷头之间连接有喷管和水泵,所述喷头(15)在第二清洗槽内部两侧均匀分布设置多个。
5.根据权利要求1所述的塑料托盘清洗箱,其特征在于:所述第一清洗槽(2)和第二清洗槽(3)外侧底部设置有排水口。
6.根据权利要求1所述的塑料托盘清洗箱,其特征在于:所述传送带(18)高度高于第一清洗槽设置,所述第一清洗槽(2)、第二清洗槽(3)和沥水架(4)表面高度相同。
7.根据权利要求1所述的塑料托盘清洗箱,其特征在于:所述转动夹取装置设置在第一清洗槽(2)上端小于第一清洗槽1/2宽度位置。
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CN202222055257.XU Active CN217807348U (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 一种塑料托盘清洗箱 |
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