CN208878502U - 一种易分散的珠状化妆品原料制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易分散的珠状化妆品原料制造设备，包括箱体、保温箱和雾化喷雾器，所述雾化喷雾器的底部连通有粗管，粗管的底部依次贯穿保温箱和箱体并延伸至箱体的内腔连通有长管，长管底部的两侧均连通有雾化喷头，所述保温箱两侧的顶部均固定连接有冷却箱，箱体内腔两侧的顶部均固定连接有支架。本实用新型通过箱体、保温箱、雾化喷雾器、长管、雾化喷头、冷却箱、支架、冷凝器、短管、冷却水管、斜板、罩网、风扇、出料管、套管、滤网、电动伸缩杆、固定板和连接块的配合使用，解决了现有的技术冷却速度慢，工序较多，且加工完成的原料体积较大，不方便后期的加工和使用，延长了工作时长，降低了生产率的问题。

Description

一种易分散的珠状化妆品原料制造设备

技术领域

本实用新型涉及化妆品技术领域，具体为一种易分散的珠状化妆品原料制造设备。

背景技术

化妆品原料如月桂酰胺MEA、椰油酰胺MEA等，为方便运输和存储，该原料在初步加工后需要将其制作成颗粒状或片状，现有技术中，将上述化妆品原料加工到油状后，接着倒到冷却辊上进行冷却，冷却后通过刮刀将冷却辊上的原料刮下来，并形成片状，但是现有的技术冷却速度慢，工序较多，且加工完成的原料体积较大，不方便后期的加工和使用，延长了工作时长，降低了生产率，为此我们提供一种易分散的珠状化妆品原料制造设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易分散的珠状化妆品原料制造设备，具备分散效果好的优点，解决了现有的技术冷却速度慢，工序较多，且加工完成的原料体积较大，不方便后期的加工和使用，延长了工作时长，降低了生产率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易分散的珠状化妆品原料制造设备，包括箱体、保温箱和雾化喷雾器，所述雾化喷雾器的底部连通有粗管，所述粗管的底部依次贯穿保温箱和箱体并延伸至箱体的内腔连通有长管，所述长管底部的两侧均连通有雾化喷头，所述保温箱两侧的顶部均固定连接有冷却箱，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有支架，所述支架和箱体之间设置有冷凝器，所述冷凝器靠近箱体一侧的顶部连通有短管，所述短管远离冷凝器的一端依次贯穿箱体和保温箱与冷却箱连通，所述冷凝器远离箱体内壁的一侧连通有冷却水管，所述冷却水管远离冷凝器的一端贯穿支架与箱体的内腔连通，所述箱体内腔的两侧均固定连接有斜板，所述斜板靠近支架的一侧固定连接有罩网，所述罩网内腔的两侧通过支架设置有风扇，所述风扇相对的一端设置有出料管，所述保温箱左侧的底部固定连接有套管，所述箱体内腔的底部贯穿设置有滤网，所述滤网左端依次贯穿箱体和保温箱并延伸至套管的内腔，所述滤网右端依次贯穿箱体和保温箱并延伸至保温箱的右侧，所述保温箱右侧的底部固定连接有电动伸缩杆，是电动伸缩杆的右侧固定连接有固定板，所述固定板左侧的底部固定连接有连接块，所述连接块的左侧通过转轴与滤网的右侧活动连接。

优选的，所述保温箱的底部固定连接有底座。

优选的，所述套管内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滤网顶部和底部的左侧均固定连接滑杆，所述滑杆远离滤网的一端延伸至滑槽的内腔并通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮与滑槽的内腔接触。

优选的，所述冷却箱的顶部设置有阀门。

优选的，所述保温箱的正面通过铰链活动连接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过保温箱的设置，可以对箱体内腔的温度进行保温，通过雾化喷雾器、长管和雾化喷头的设置，可以将油状的化妆品原料半成品进行雾化，通过冷却箱、支架、冷凝器、短管和冷却水管的配合使用，可以对变成颗粒的化妆品原料半成品不断冷却凝结，从而使其形成珠状的细小颗粒，不仅便于仓储和运输，也方便后期的加工和使用，通过风扇的设置，可以对箱体内腔的进行吹风，从而实现气流的内循环，减少了冷却液的消耗，更加节能环保，之后珠状的细小颗粒在下落时会通过出料管落在滤网的表面，在这期间通过电动伸缩杆会带动固定板和连接块进行移动，连接块会带动滤网进行横向移动，加工完成珠状的颗粒会从滤网的表面落入箱体内腔的底部，未完成的会留在滤网的表面，等待二次返工，从而可对生产质量提供保证，也方便后期的加工和使用，提高了工作效率，也增加了制造设备的实用性，因此具备分散效果好的优点。

2、本实用新型通过罩网的设置，可以对风扇进行保护，便于罩网进行运动，通过底座的设置，增加了制造设备与地面的接触面积，便于制造设备进行放置，通过套管的设置，可以对滤网进行平衡支撑，通过滑槽和滑杆的设置，便于滤网在套管的内腔进行滑动，便于滤网进行横向运动，通过滑轮的设置，减小了滑杆在滑槽中的摩擦力，便于滑杆在滑槽中进行滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套管的剖视结构示意图；

图3为本实用新型冷却水管的右视结构示意图；

图4为本实用新型箱门结构示意图。

图中：1箱体、2保温箱、3雾化喷雾器、4长管、5雾化喷头、6冷却箱、7支架、8冷凝器、9短管、10冷却水管、11斜板、12罩网、13风扇、14出料管、15套管、16滤网、17电动伸缩杆、18固定板、19连接块、20底座、21滑槽、22滑杆、23滑轮、24阀门、25粗管、26箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种易分散的珠状化妆品原料制造设备，包括箱体1、保温箱2和雾化喷雾器3，保温箱2的底部固定连接有底座20，通过底座20的设置，增加了制造设备与地面的接触面积，便于制造设备进行放置，保温箱2的正面通过铰链活动连接有箱门26，雾化喷雾器3的底部连通有粗管25，粗管25的底部依次贯穿保温箱2和箱体1并延伸至箱体1的内腔连通有长管4，长管4底部的两侧均连通有雾化喷头5，保温箱2两侧的顶部均固定连接有冷却箱6，冷却箱6的顶部设置有阀门24，箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有支架7，支架7和箱体1之间设置有冷凝器8，冷凝器8靠近箱体1一侧的顶部连通有短管9，短管9远离冷凝器8的一端依次贯穿箱体1和保温箱2与冷却箱6连通，冷凝器8远离箱体1内壁的一侧连通有冷却水管10，冷却水管10远离冷凝器8的一端贯穿支架7与箱体1的内腔连通，箱体1内腔的两侧均固定连接有斜板11，斜板11靠近支架7的一侧固定连接有罩网12，罩网12内腔的两侧通过支架设置有风扇13，通过罩网12的设置，可以对风扇13进行保护，便于罩网12进行运动，风扇13相对的一端设置有出料管14，保温箱2左侧的底部固定连接有套管15，通过套管15的设置，可以对滤网16进行平衡支撑，套管15内腔的顶部和底部均开设有滑槽21，滤网16顶部和底部的左侧均固定连接滑杆22，通过滑槽21和滑杆22的设置，便于滤网16在套管15的内腔进行滑动，便于滤网16进行横向运动，滑杆22远离滤网16的一端延伸至滑槽21的内腔并通过转轴活动连接有滑轮23，滑轮23与滑槽21的内腔接触，通过滑轮23的设置，减小了滑杆22在滑槽21中的摩擦力，便于滑杆22在滑槽21中进行滑动，箱体1内腔的底部贯穿设置有滤网16，滤网16左端依次贯穿箱体1和保温箱2并延伸至套管15的内腔，滤网16右端依次贯穿箱体1和保温箱2并延伸至保温箱2的右侧，保温箱2右侧的底部固定连接有电动伸缩杆17，是电动伸缩杆17的右侧固定连接有固定板18，固定板18左侧的底部固定连接有连接块19，连接块19的左侧通过转轴与滤网16的右侧活动连接，通过保温箱2的设置，可以对箱体1内腔的温度进行保温，通过雾化喷雾器3、长管4和雾化喷头5的设置，可以将油状的化妆品原料半成品进行雾化，通过冷却箱6、支架7、冷凝器8、短管9和冷却水管10的配合使用，可以对变成颗粒的化妆品原料半成品不断冷却凝结，从而使其形成珠状的细小颗粒，不仅便于仓储和运输，也方便后期的加工和使用，通过风扇13的设置，可以对箱体1的内腔进行吹风，从而实现气流的内循环，减少了冷却液的消耗，更加节能环保，之后珠状的细小颗粒在下落时会通过出料管14落在滤网16的表面，在这期间通过电动伸缩杆17会带动固定板18和连接块19进行移动，连接块19会带动滤网16进行横向移动，加工完成珠状的颗粒会从滤网16的表面落入箱体1内腔的底部，未完成的会留在滤网16的表面，等待二次返工，从而可对生产质量提供保证，也方便后期的加工和使用，提高了工作效率，也增加了制造设备的实用性，因此具备分散效果好的优点。

使用时，使用者通过将冷却箱6的内腔注入冷却液体，使其通过短管9流进冷凝器8的内腔，再通过外置控制器打开冷凝器8、罩网12和电动伸缩杆17进行运动，通过雾化喷雾器3将油状的化妆品原料半成品进行雾化后流进长管4的内腔，通过雾化喷头5流进箱体1的内腔，雾化后的油状的化妆品原料半成品会变成颗粒在箱体1内做自由落体运动，在下落期间冷凝器8会通过冷却水管10将冷却气体对变成颗粒的化妆品原料半成品不断冷却凝结，从而使其形成珠状的细小颗粒，从而便于仓储和运输，也方便后期的加工和使用，罩网12会对着箱体1内腔进行吹风，从而实现气流的内循环，减少了冷却液的消耗，更加节能环保，之后珠状的细小颗粒在下落时会通过出料管14落在滤网16的表面，在这期间通过电动伸缩杆17会带动固定板18和连接块19进行移动，连接块19会带动滤网16进行横向移动，加工完成珠状的颗粒会从滤网16的表面落入箱体1内腔的底部，未完成的会留在滤网16的表面，等待二次返工，从而可对生产质量提供保证，提高了工作效率，也增加了制造设备的实用性，因此具备分散效果好的优点。

综上所述：该易分散的珠状化妆品原料制造设备，通过箱体1、保温箱2、雾化喷雾器3、长管4、雾化喷头5、冷却箱6、支架7、冷凝器8、短管9、冷却水管10、斜板11、罩网12、风扇13、出料管14、套管15、滤网16、电动伸缩杆17、固定板18和连接块19的配合使用，解决了现有的技术冷却速度慢，工序较多，且加工完成的原料体积较大，不方便后期的加工和使用，延长了工作时长，降低了生产率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种易分散的珠状化妆品原料制造设备，包括箱体（1）、保温箱（2）和雾化喷雾器（3），所述雾化喷雾器（3）的底部连通有粗管（25），所述粗管（25）的底部依次贯穿保温箱（2）和箱体（1）并延伸至箱体（1）的内腔连通有长管（4），所述长管（4）底部的两侧均连通有雾化喷头（5），所述保温箱（2）两侧的顶部均固定连接有冷却箱（6），所述箱体（1）内腔两侧的顶部均固定连接有支架（7），所述支架（7）和箱体（1）之间设置有冷凝器（8），所述冷凝器（8）靠近箱体（1）一侧的顶部连通有短管（9），所述短管（9）远离冷凝器（8）的一端依次贯穿箱体（1）和保温箱（2）与冷却箱（6）连通，所述冷凝器（8）远离箱体（1）内壁的一侧连通有冷却水管（10），所述冷却水管（10）远离冷凝器（8）的一端贯穿支架（7）与箱体（1）的内腔连通，所述箱体（1）内腔的两侧均固定连接有斜板（11），所述斜板（11）靠近支架（7）的一侧固定连接有罩网（12），所述罩网（12）内腔的两侧通过支架设置有风扇（13），所述风扇（13）相对的一端设置有出料管（14），所述保温箱（2）左侧的底部固定连接有套管（15），所述箱体（1）内腔的底部贯穿设置有滤网（16），所述滤网（16）左端依次贯穿箱体（1）和保温箱（2）并延伸至套管（15）的内腔，所述滤网（16）右端依次贯穿箱体（1）和保温箱（2）并延伸至保温箱（2）的右侧，所述保温箱（2）右侧的底部固定连接有电动伸缩杆（17），是电动伸缩杆（17）的右侧固定连接有固定板（18），所述固定板（18）左侧的底部固定连接有连接块（19），所述连接块（19）的左侧通过转轴与滤网（16）的右侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种易分散的珠状化妆品原料制造设备，其特征在于：所述保温箱（2）的底部固定连接有底座（20）。

3.根据权利要求1所述的一种易分散的珠状化妆品原料制造设备，其特征在于：所述套管（15）内腔的顶部和底部均开设有滑槽（21），所述滤网（16）顶部和底部的左侧均固定连接滑杆（22），所述滑杆（22）远离滤网（16）的一端延伸至滑槽（21）的内腔并通过转轴活动连接有滑轮（23），所述滑轮（23）与滑槽（21）的内腔接触。

4.根据权利要求1所述的一种易分散的珠状化妆品原料制造设备，其特征在于：所述冷却箱（6）的顶部设置有阀门（24）。

5.根据权利要求1所述的一种易分散的珠状化妆品原料制造设备，其特征在于：所述保温箱（2）的正面通过铰链活动连接有箱门（26）。