CN209599692U - 一种用于生产pvc塑胶地板的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产PVC塑胶地板的冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体包括急冷腔和渐冷腔，所述急冷腔背离所述渐冷腔的一侧开设有进板槽，所述进板槽的下部可转动的设置有进板辊，所述急冷腔和渐冷腔之间设置有隔板，所述隔板上开设有过板槽，所述渐冷腔的中部均匀间隔的可转动的设置有多个承载辊，所述渐冷腔背离所述急冷腔的一侧开设有出板槽，所述出板槽的下部可转动的设置有出板辊；所述渐冷腔的内部在多个所述承载辊的两侧均设置有蛇形的换热管。本实用新型节约了冷却设施的占地面积，具有较高的冷却效率；整个冷却过程实现了冷却用水的循环使用，减少了水量浪费，节约了生产成本。

Description

一种用于生产PVC塑胶地板的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及PVC塑胶地板生产制造技术领域，尤其涉及一种用于生产PVC塑胶地板的冷却装置。

背景技术

PVC塑胶地板具有成本低廉、耐磨性好的特点，得到人们的普遍认可，使用非常广泛，比如室内家庭、医院、学校、办公楼及其他公共场所，PVC塑胶地板在生产过程中采用热复合工艺，在热复合工艺后需要对成型后的产品进行冷却，然而现有的冷却设施占地面积大，水量消耗量多，加重了PVC塑胶地板的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产PVC塑胶地板的冷却装置，解决上述背景技术中提到的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种用于生产PVC塑胶地板的冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体包括急冷腔和渐冷腔，所述急冷腔背离所述渐冷腔的一侧开设有进板槽，所述进板槽的下部可转动的设置有进板辊，所述急冷腔和渐冷腔之间设置有隔板，所述隔板上开设有过板槽，所述渐冷腔的中部均匀间隔的可转动的设置有多个承载辊，所述渐冷腔背离所述急冷腔的一侧开设有出板槽，所述出板槽的下部可转动的设置有出板辊；所述渐冷腔的内部在多个所述承载辊的两侧均设置有蛇形的换热管；两个所述换热管的一端通过第一连接管相连通，所述第一连接管的中部与供水管的一端相连通，所述供水管的另一端穿过所述渐冷腔的底板后与设置于所述渐冷腔下方的蓄水池相连通，所述供水管上设置有第一水泵；两个所述换热管的另一端通过第二连接管相连通，所述第二连接管的中部与过水管的一端相连通，所述过水管的另一端穿过所述隔板后与设置于所述急冷腔内部形状为″匚″字形的淋水管相连通，所述淋水管上下两段的内侧部相向设置有多个相对应的喷头；所述渐冷腔的顶板和底板的中部均设置有引风机。

进一步的，所述急冷腔的底部开设有漏水孔，所述漏水孔与设置于所述急冷腔下方的回水池相连通。

进一步的，所述漏水孔的下方设置有过滤器。

进一步的，所述回水池通过第一回水管与冷水机的进水口相连通，所述冷水机的出水口通过第二回水管与所述蓄水池相连通。

进一步的，所述第一回水管上设置有第二水泵。

进一步的，所述进板辊、各所述承载辊以及所述出板辊均位于同一高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型在工作时，PVC塑胶地板通过进板辊、承载辊及出板辊的输送作用，依次通过急冷腔和渐冷腔，首先在急冷腔内由冷水冲淋将其温度迅速降低，而后经过渐冷腔时与换热管内的冷水进行热量交换，上下两个方向的引风机通过引入冷空气进一步促进PVC塑胶底板冷却并且使其表面的水分逐渐风干，节约了冷却设施的占地面积，具有较高的冷却效率；而且，整个冷却过程中使用的冷却水首先由蓄水池抽入换热管内，换热后进入喷淋管内用作喷淋冷却，然后喷淋用水由漏水孔并过滤后进入回水池，回水池内收集的喷淋水经水冷机冷却后再回到蓄水池内，整个过程实现了冷却用水的循环使用，减少了水量浪费，节约了生产成本。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为散热管结构示意图；

图3为喷淋管结构示意图；

附图标记说明：1、冷却箱体；1-1、急冷腔；1-2、渐冷腔；1-3、进板槽；1-4、隔板；1-5、过板槽；1-6、出板槽；1-7、漏水孔；2、进板辊；3、承载辊；4、出板辊；5、换热管；6、第一连接管；7、供水管；8、蓄水池；9、第一水泵；10、第二连接管；11、过水管；12、淋水管；13、喷头；14、引风机；15、回水池；16、过滤器；17、第一回水管；18、冷水机；19、第二回水管；20、第二水泵。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种用于生产PVC塑胶地板的冷却装置，包括冷却箱体1，所述冷却箱体1包括急冷腔1-1和渐冷腔1-2。所述急冷腔1-1背离所述渐冷腔1-2的一侧开设有进板槽1-3，所述进板槽1-3的下部可转动的安装有进板辊2。所述急冷腔1-1和渐冷腔1-2之间设置有隔板1-4，所述隔板1-4上开设有过板槽1-5。所述渐冷腔1-2的中部均匀间隔的可转动的安装有多个承载辊3，所述渐冷腔1-2背离所述急冷腔1-1的一侧开设有出板槽1-6，所述出板槽1-6的下部可转动的设置有出板辊4。所述进板辊2、各所述承载辊3以及所述出板辊4均位于同一高度。

所述渐冷腔1-2的内部在多个所述承载辊3的两侧均设置有如图2所示的形状为蛇形的换热管5。

两个所述换热管5的一端通过第一连接管6相连通，所述第一连接管6的中部与供水管7的一端相连通，所述供水管7的另一端穿过所述渐冷腔1-2的底板后与设置于所述渐冷腔1-2下方的蓄水池8相连通，并且所述供水管7上安装有第一水泵9。

两个所述换热管5的另一端通过第二连接管10相连通，所述第二连接管10的中部与过水管11的一端相连通，所述过水管11的另一端穿过所述隔板1-4后与设置于所述急冷腔1-1内部形状为″匚″字形的淋水管12相连通，所示淋水管12的上下两段分别位于急冷腔中通过的PVC塑胶地板的上下两侧，所述淋水管12上下两段的内侧部相向的安装有多个相对应的喷头13，喷头13的喷嘴方向分别朝向塑胶地板。

所述渐冷腔1-2的顶板和底板的中部均安装有引风机14。

所述急冷腔1-1的底部开设有漏水孔1-7，所述漏水孔1-7与设置于所述急冷腔1-1下方的回水池15相连通，并且所述漏水孔1-7的下方设置有过滤器16。所述回水池15通过第一回水管17与冷水机18的进水口相连通，所述冷水机18的出水口通过第二回水管19与所述蓄水池8相连通，且所述第一回水管17上安装有第二水泵20。

本实用新型的工作过程为：

首先，待冷却的PVC塑胶地板首先经过急冷腔，并且喷淋管上下两段的喷头分别对PVC塑胶地板的上下两侧喷淋冷水使其温度迅速降低，而后PVC塑胶地板经过过板槽进入渐冷腔内，PVC塑胶地板在渐冷腔内行进过程中会与换热管内的冷水进行热量交换，并且上下两个方向的引风机通过引入冷空气进一步促进PVC塑胶底板冷却并且使其表面的水分逐渐风干，冷却风干后的PVC塑胶地板经出板槽上的出板辊输送至冷却箱外部。

在整个冷却过程中使用的冷却水首先由蓄水池抽入换热管内，换热后进入喷淋管内用作喷淋冷却，然后喷淋用水由漏水孔并过滤后进入回水池，回水池内收集的喷淋水经水冷机冷却后再回到蓄水池内，整个过程实现了冷却用水的循环使用。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于生产PVC塑胶地板的冷却装置，其特征在于：包括冷却箱体(1)，所述冷却箱体(1)包括急冷腔(1-1)和渐冷腔(1-2)，所述急冷腔(1-1)背离所述渐冷腔(1-2)的一侧开设有进板槽(1-3)，所述进板槽(1-3)的下部可转动的设置有进板辊(2)，所述急冷腔(1-1)和渐冷腔(1-2)之间设置有隔板(1-4)，所述隔板(1-4)上开设有过板槽(1-5)，所述渐冷腔(1-2)的中部均匀间隔的可转动的设置有多个承载辊(3)，所述渐冷腔(1-2)背离所述急冷腔(1-1)的一侧开设有出板槽(1-6)，所述出板槽(1-6)的下部可转动的设置有出板辊(4)；

所述渐冷腔(1-2)的内部在多个所述承载辊(3)的两侧均设置有蛇形的换热管(5)；

两个所述换热管(5)的一端通过第一连接管(6)相连通，所述第一连接管(6)的中部与供水管(7)的一端相连通，所述供水管(7)的另一端穿过所述渐冷腔(1-2)的底板后与设置于所述渐冷腔(1-2)下方的蓄水池(8)相连通，所述供水管(7)上设置有第一水泵(9)；

两个所述换热管(5)的另一端通过第二连接管(10)相连通，所述第二连接管(10)的中部与过水管(11)的一端相连通，所述过水管(11)的另一端穿过所述隔板(1-4)后与设置于所述急冷腔(1-1)内部形状为”匚”字形的淋水管(12)相连通，所述淋水管(12)上下两段的内侧部相向设置有多个相对应的喷头(13)；

所述渐冷腔(1-2)的顶板和底板的中部均设置有引风机(14)。

2.根据权利要求1所述的用于生产PVC塑胶地板的冷却装置，其特征在于：所述急冷腔(1-1)的底部开设有漏水孔(1-7)，所述漏水孔(1-7)与设置于所述急冷腔(1-1)下方的回水池(15)相连通。

3.根据权利要求2所述的用于生产PVC塑胶地板的冷却装置，其特征在于：所述漏水孔(1-7)的下方设置有过滤器(16)。

4.根据权利要求2所述的用于生产PVC塑胶地板的冷却装置，其特征在于：所述回水池(15)通过第一回水管(17)与冷水机(18)的进水口相连通，所述冷水机(18)的出水口通过第二回水管(19)与所述蓄水池(8)相连通。

5.根据权利要求4所述的用于生产PVC塑胶地板的冷却装置，其特征在于：所述第一回水管(17)上设置有第二水泵(20)。

6.根据权利要求1所述的用于生产PVC塑胶地板的冷却装置，其特征在于：所述进板辊(2)、各所述承载辊(3)以及所述出板辊(4)均位于同一高度。