CN205948822U - 一种硬脂酸生产用造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬脂酸生产用造粒装置，涉及硬脂酸生产设备的技术领域，包括储料罐、喷粉泵、振动筛选机构和吹风冷却机构，储料罐上设置有第一进料口和第一出料口，该储料罐的侧壁设置有夹层，该夹层设置有进水口和出水口；喷粉泵上设置有第二进料口和第二出料口，该第二进料口经管道连接第一出料口；振动筛选机构包括振动箱，该振动箱面向第二出料口的顶端端面上设置有通孔，该振动箱的底端端面连接有作为振动源的振动电机；吹风冷却机构包括有吹风管，该吹风管一端连接冷风机、另一端形成吹风口，与水平面形成一个夹角的吹风口面向振动箱顶端端面。本实用新型对成粒的硬脂酸进行初步筛选，提高成品质量。

Description

一种硬脂酸生产用造粒装置

技术领域

本实用新型涉及硬脂酸生产设备的技术领域，具体涉及一种硬脂酸生产用造粒装置。

背景技术

经油脂水解法生产硬脂酸的工艺中，在进行水解步骤、氢化步骤、蒸馏步骤后，将液态的硬脂酸经喷雾造粒后，再进行产品包装。现有技术中，进入喷雾成粒步骤的硬脂酸温度过高，在后续的喷雾过程中，热量无法交换，导致出料温度过高，容易结块；另外，现有工艺对成粒后的固体微粒进行吹风冷却，增加了喷雾口两侧的温度差，加剧结块现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种硬脂酸生产用造粒装置，对成粒的硬脂酸进行初步筛选，提高成品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种硬脂酸生产用造粒装置，包括：

储料罐，该储料罐上设置有第一进料口和第一出料口，该储料罐的侧壁设置有夹层，该夹层设置有进水口和出水口，该进水口经水泵连接水源；

喷粉泵，该喷粉泵上设置有第二进料口和第二出料口，该第二进料口经管道连接第一出料口；

振动筛选机构，该振动筛选机构包括振动箱，该振动箱面向第二出料口的顶端端面上设置有通孔，该振动箱形成一用于放置尺寸过小的颗粒的内腔空间，该振动箱的底端端面连接有作为振动源的振动电机；

吹风冷却机构，该吹风冷却机构包括有安装架和设置于安装架上的吹风管，该安装架设置于振动箱的侧边上，该吹风管一端连接冷风机、另一端形成吹风口，该吹风口位于振动箱顶端端面所在平面的上方，与水平面形成一个夹角的吹风口面向振动箱顶端端面。

作为本实用新型的一种改进，该振动箱包括振动框和置物抽屉，该振动框包含有顶端面板、第一底端面板和两个相对的第一侧板，该两个相对的第一侧板之间形成两个相对的开口，该顶端面板上设置有通孔，该第一底端面板的底面连接有作为振动源的振动电机；匹配于振动框的置物抽屉包含有第二底端面板和四个第二侧板，该四个第二侧板形成封闭的侧面，该置物抽屉设置于振动框内。

作为本实用新型的另一种改进，对应于开口的任一第二侧板外侧上设置有便于将置物抽屉拉出或拉进振动框的把手。

本实用新型的有益效果在于：通过往储料罐的夹层通入冷水，可在一定程度上降低储料罐中物料的温度，解决了成粒前后温差过大容易导致结块等问题；设置有吹风冷却机构，对硬脂酸颗粒进行吹风冷却，并且风向朝下，避免冷风直接吹向喷粉泵增加硬脂酸成粒前后的温度差而导致结块；设置有振动筛选机构，设定好通孔的孔径，尺寸过小的硬脂酸颗粒将落入振动箱中被收集起来，从而完成对硬脂酸颗粒的初步筛选，同时振动配合冷风提高了硬脂酸颗粒的冷却效率，从而提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中振动框的俯视图；

图3是本实用新型中置物抽屉的结构示意图。

附图标记：1、储料罐；11、第一进料口；12、第一出料口；2、夹层；21、进水口；22、出水口；3、水泵；4、喷粉泵；41、第二进料口；42、第二出料口；5、振动箱；51、振动框；510、通孔；52、置物抽屉；521、把手；6、振动电机；7、安装架；8、吹风管；81、吹风口；9、冷风机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2及图3所示，一种硬脂酸生产用造粒装置，包括储料罐1、喷粉泵4、振动筛选机构和吹风冷却机构，储料罐1上设置有第一进料口11和第一出料口12，该储料罐1的侧壁设置有夹层2，该夹层2设置有进水口21和出水口22，该进水口21经水泵3连接水源；喷粉泵4上设置有第二进料口41和第二出料口42，该第二进料口41经管道连接第一出料口12；振动筛选机构包括振动箱5，该振动箱5形成一用于放置尺寸过小的颗粒的内腔空间，该振动箱5包括振动框51和置物抽屉52，该振动框51包含有顶端面板、第一底端面板和两个相对的第一侧板，该两个相对的第一侧板之间形成两个相对的开口，该顶端面板上设置有通孔510，该第一底端面板的底面连接有作为振动源的振动电机6；匹配于振动框51的置物抽屉52包含有第二底端面板和四个第二侧板，该四个第二侧板形成封闭的侧面，该置物抽屉52设置于振动框51内，对应于开口的任一第二侧板外侧上设置有便于将置物抽屉52拉出或拉进振动框51的把手521；吹风冷却机构包括有安装架7和设置于安装架7上的吹风管8，该安装架7设置于振动箱5的侧边上，该吹风管8一端连接冷风机9、另一端形成吹风口81，该吹风口81位于振动箱5顶端端面所在平面的上方，与水平面形成一个夹角的吹风口81面向振动箱5顶端端面。

本实用新型使用时，通过进水口21和出水口22往储料罐1的夹层2通入冷水，从而降低液态硬脂酸在成粒前的温度；液态硬脂酸经喷粉泵4喷粉成粒，硬脂酸颗粒掉落到振动箱5上进行振动筛选，尺寸过小的硬脂酸颗粒掉落入振动箱5中，同时吹风冷却机构对硬脂酸颗粒进行冷却处理。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种硬脂酸生产用造粒装置，其特征在于，包括：

储料罐，所述储料罐上设置有第一进料口和第一出料口，所述储料罐的侧壁设置有夹层，所述夹层设置有进水口和出水口，所述进水口经水泵连接水源；

喷粉泵，所述喷粉泵上设置有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口经管道连接第一出料口；

振动筛选机构，所述振动筛选机构包括振动箱，所述振动箱面向第二出料口的顶端端面上设置有通孔，所述振动箱形成一用于放置尺寸过小的颗粒的内腔空间，所述振动箱的底端端面连接有作为振动源的振动电机；

吹风冷却机构，所述吹风冷却机构包括有安装架和设置于安装架上的吹风管，所述安装架设置于振动箱的侧边上，所述吹风管一端连接冷风机、另一端形成吹风口，所述吹风口位于振动箱顶端端面所在平面的上方，与水平面形成一个夹角的吹风口面向振动箱顶端端面。

2.如权利要求1所述的硬脂酸生产用造粒装置，其特征在于，所述振动箱包括振动框和置物抽屉，所述振动框包含有顶端面板、第一底端面板和两个相对的第一侧板，所述两个相对的第一侧板之间形成两个相对的开口，所述顶端面板上设置有通孔，所述第一底端面板的底面连接有作为振动源的振动电机；匹配于振动框的置物抽屉包含有第二底端面板和四个第二侧板，所述四个第二侧板形成封闭的侧面，所述置物抽屉设置于振动框内。

3.如权利要求2所述的硬脂酸生产用造粒装置，其特征在于，对应于开口的任一第二侧板外侧上设置有便于将置物抽屉拉出或拉进振动框的把手。