CN205949292U - 一种用于硬脂酸生产的物料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硬脂酸生产的物料回收装置，涉及硬脂酸生产设备的技术领域，包括振动筛选机构、喷头、冷风机和引风机，振动筛选机构包括振动箱，该振动箱包括振动框和第一回收箱，该振动框包含有顶端面板、第一底端面板和两个相对的第一侧板，该顶端面板上设置有通孔，该第一底端面板的底面连接有振动电机；第一回收箱包含有第二底端面板和四个第二侧板，该四个第二侧板形成封闭的侧面；喷头面向顶端面板；冷风机设置于振动箱的侧边，该冷风机上设置有面向喷头的第一出风口；引风机连接旋风分离器，该旋风分离器的底端形成出料口，该出料口的正下方设置有第二回收箱。本实用新型用于回收尺寸过小的硬脂酸颗粒。

Description

一种用于硬脂酸生产的物料回收装置

技术领域

本实用新型涉及硬脂酸生产设备的技术领域，具体涉及一种用于硬脂酸生产的物料回收装置。

背景技术

经油脂水解法生产硬脂酸的工艺中，在进行水解步骤、氢化步骤、蒸馏步骤后，将液态的硬脂酸经喷雾造粒后，再进行产品包装。现有技术中，硬脂酸经喷雾成粒后，对硬脂酸进行吹风冷却，而部分尺寸较为微小的硬脂酸将飘散在空气中、污染环境；并且制成的颗粒中存在部分尺寸较小、不适于作为成品输出。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种用于硬脂酸生产的物料回收装置，对尺寸较小的硬脂酸颗粒进行回收，避免其飘散在空中造成污染。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于硬脂酸生产的物料回收装置，包括：

振动筛选机构，该振动筛选机构包括振动箱，该振动箱包括振动框和第一回收箱，该振动框包含有顶端面板、第一底端面板和两个相对的第一侧板，该两个相对的第一侧板之间形成两个相对的开口，该顶端面板上设置有通孔，该第一底端面板的底面连接有作为振动源的振动电机；匹配于振动框的第一回收箱包含有第二底端面板和四个第二侧板，该四个第二侧板形成封闭的侧面，该第一回收箱设置于振动框内；

用于喷粉制粒的喷头，位于振动箱上方的喷头面向顶端面板；

冷风机，该冷风机设置于振动箱的侧边，该冷风机上设置有面向喷头的第一出风口；

设置于喷头侧边的引风机，该引风机上设置有进风口和第二出风口，设置有过滤网的进风口面向第一出风口，该第二出风口经管道连接旋风分离器，该旋风分离器的底端形成出料口，该出料口的正下方设置有第二回收箱。

作为本实用新型的一种改进，两台该冷风机分别设置于振动箱两侧，相应地有两台引风机设置于喷头两侧。

作为本实用新型的另一种改进，对应于开口的任一第二侧板外侧上设置有便于将第一回收箱拉出或拉进振动框的把手。

本实用新型的有益效果在于：冷风机对成粒后的硬脂酸进行吹风冷却，便于进行后续的包装操作；在振动电机的作用下，成粒后的硬脂酸在吹风的同时进行振动，从而加快冷却速度，并且将尺寸过小的硬脂酸颗粒从通孔中掉落、回收至第一回收箱中；引风机配合冷风机运行，将带有硬脂酸微小颗粒的冷风吸入，经过旋风分离器将该硬脂酸微小颗粒回收至第二回收箱中，避免造成空气污染、改善操作环境，并且回收物料，有利于节省生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中振动框的俯视图；

图3是本实用新型中第一回收箱的结构示意图。

附图标记：1、振动箱；11、振动框；110、通孔；111、顶端面板；112、第一底端面板；113、第一侧板；12、第一回收箱；121、第二底端面板；122、第二侧板；123、把手；2、振动电机；3、喷头；4、冷风机；41、第一出风口；5、引风机；51、进风口；511、过滤网；52、第二出风口；6、旋风分离器；61、出料口；7、第二回收箱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2与图3所示，一种用于硬脂酸生产的物料回收装置，包括振动筛选机构、喷头3、冷风机4和引风机5，振动筛选机构包括振动箱1，该振动箱1包括振动框11和第一回收箱12，该振动框11包含有顶端面板111、第一底端面板112和两个相对的第一侧板113，该两个相对的第一侧板113之间形成两个相对的开口，该顶端面板111上设置有通孔110，该第一底端面板112的底面连接有作为振动源的振动电机2；匹配于振动框11的第一回收箱12包含有第二底端面板121和四个第二侧板122，该四个第二侧板122形成封闭的侧面，该第一回收箱12设置于振动框11内，对应于开口的任一第二侧板122外侧上设置有便于将第一回收箱12拉出或拉进振动框11的把手123；喷头3用于喷粉制粒，位于振动箱1上方的喷头3面向顶端面板111；两台冷风机4分别设置于振动箱1两侧，该冷风机4上设置有面向喷头3的第一出风口41；两台引风机5设置于喷头3两侧，该引风机5上设置有进风口51和第二出风口52，设置有过滤网511的进风口51面向第一出风口41，该第二出风口52经管道连接旋风分离器6，该旋风分离器6的底端形成出料口61，该出料口61的正下方设置有第二回收箱7。

本实用新型使用时，液态硬脂酸经喷头3制成颗粒状，颗粒状的硬脂酸掉落至振动箱1，同时，振动箱1两侧的冷风机4对硬脂酸颗粒进行吹风冷却，引风机5将携带着硬脂酸微小颗粒的冷风吸入，并经过旋风分离器6将硬脂酸微小颗粒回收至第二回收箱7；颗粒状的硬脂酸掉落至振动箱1上，并在振动电机2的作用下进行振动，在振动的过程中尺寸过小的硬脂酸颗粒经过通孔110掉落至第一回收箱中12。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于硬脂酸生产的物料回收装置，其特征在于，包括：

振动筛选机构，所述振动筛选机构包括振动箱，所述振动箱包括振动框和第一回收箱，所述振动框包含有顶端面板、第一底端面板和两个相对的第一侧板，所述两个相对的第一侧板之间形成两个相对的开口，所述顶端面板上设置有通孔，所述第一底端面板的底面连接有作为振动源的振动电机；匹配于振动框的第一回收箱包含有第二底端面板和四个第二侧板，所述四个第二侧板形成封闭的侧面，所述第一回收箱设置于振动框内；

用于喷粉制粒的喷头，位于振动箱上方的喷头面向顶端面板；

冷风机，所述冷风机设置于振动箱的侧边，所述冷风机上设置有面向喷头的第一出风口；

设置于喷头侧边的引风机，所述引风机上设置有进风口和第二出风口，设置有过滤网的进风口面向第一出风口，所述第二出风口经管道连接旋风分离器，所述旋风分离器的底端形成出料口，所述出料口的正下方设置有第二回收箱。

2.如权利要求1所述的用于硬脂酸生产的物料回收装置，其特征在于，两台所述冷风机分别设置于振动箱两侧，相应地有两台引风机设置于喷头两侧。

3.如权利要求1所述的用于硬脂酸生产的物料回收装置，其特征在于，对应于开口的任一第二侧板外侧上设置有便于将第一回收箱拉出或拉进振动框的把手。