CN113713898B - 一种机械加工边角余料废铝回收处理机 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种机械加工边角余料废铝回收处理机，包括碎料箱，所述碎料箱通过支架架设在底座上，碎料箱内具有料仓以及与所述料仓相连通并向下延伸的下料通道，所述下料通道与料仓连接处转动安装有两个碎料辊，碎料箱的一侧开设有用于供废铝投入料仓内的进料口，所述下料通道的一侧的侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有风机，碎料箱内还开设有水槽，所述水槽上具有与所述安装槽正对的开口，该开口与所述下料通道相连通，并在该开口处装配有网板，所述料仓内纵向滑动安装有压座，所述碎料箱的顶部固定安装有用于驱动所述压座纵向滑动的气缸，所述气缸的活动端延伸至料仓内并与压座固定连接。

Description

一种机械加工边角余料废铝回收处理机
技术领域
本发明涉及一种废铝处理设备，具体是一种机械加工边角余料废铝回收处理机。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
由于在进行机械加工时通常会产生大量的边角余料，然而对废铝边角余料进行回收处理，能够不浪费资源得到循环利用，节省制造成本。
目前的铝制品回收过程中多采用破碎机进行破碎初加工，方便运输，但是现有的破碎机在工作时候会产生大量的铝粉尘米弥漫在空气中，污染环境损害人体健康，同时极易引发粉尘爆炸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工边角余料废铝回收处理机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械加工边角余料废铝回收处理机，包括碎料箱，所述碎料箱通过支架架设在底座上，碎料箱内具有料仓以及与所述料仓相连通并向下延伸的下料通道，所述下料通道与料仓连接处转动安装有两个碎料辊，碎料箱的一侧开设有用于供废铝投入料仓内的进料口，所述下料通道的一侧的侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有风机，碎料箱内还开设有水槽，所述水槽上具有与所述安装槽正对的开口，该开口与所述下料通道相连通，并在该开口处装配有网板。
作为本发明进一步的方案：所述料仓内纵向滑动安装有压座，所述碎料箱的顶部固定安装有用于驱动所述压座纵向滑动的气缸，所述气缸的活动端延伸至料仓内并与压座固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述压座的顶部固定安装有两根竖向设置的导向杆，所述导向杆的端部滑动穿出至碎料箱之外。
作为本发明进一步的方案：所述压座内具有中空结构并形成空腔，压座的底部具有网孔压板，所述压座内的空腔通过导风管与所述风机连接。
作为本发明进一步的方案：所述压座的空腔内安装有喷管，所述喷管上设置有雾化喷头，所述喷管通过潜水泵与所述水槽连接，
作为本发明进一步的方案：所述潜水泵与喷管之间通过管路连接，该管路上设置有过滤芯。
作为本发明进一步的方案：所述夹紧件包括卡箍，所述卡箍的一侧具有开口，所述开口处的两端具有延伸部，所述延伸部上设置有紧固螺栓。
作为本发明进一步的方案：所述料仓的底部具有自两侧朝向下料通道并向下倾斜的倾斜面，该倾斜面形成供废铝滑落的导向面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在碎料箱的下料通道一侧风机，并在另一侧设置有开口正对风机的水槽，从而能够对下料通道中的铝粉进行筛分并吹送至水槽中，进而使铝粉得到清理，避免溢出至碎料箱之外。
2、通过在料仓内纵向滑动安装有压座，从而使压座下压铝料，增加废铝与碎料辊的接触面积，从而提高碎料速度；
3、通过在压座内形成空腔，并将空腔通过导风管与风机进风端连接，并在压座底部设置有网孔压板，从而在下压过程中，网孔压板与料仓靠近，切割产生的铝料在负压作用下由导风管吸入并再次吹送至水槽内，并由同一水槽集中回收，并由一个风机完成碎料辊上下两侧的铝粉回收，进而达到节能的目的；
4、通过在空腔内安装有带有雾化喷头的喷管，喷管与水槽通过泵连接，进而在压座的空腔内产生水雾，增加对料仓内的铝粉进行捕捉的能力，再被抽送至风机中吹出，在下料通道内二次利用，从而形成完整的水雾循环利用系统，进一步提高铝粉清除效果。
附图说明
图1为机械加工边角余料废铝回收处理机的结构示意图；
图2为机械加工边角余料废铝回收处理机中压座的结构示意图；
图3为机械加工边角余料废铝回收处理机中夹紧件的结构示意图；
图中：底座1、支架2、下料通道3、潜水泵4、碎料箱5、安装槽6、风机7、网板8、碎料辊9、水槽10、导风管11、倾斜面12、进料口13、雾化喷头14、喷管15、网孔压板16、料仓17、夹紧件18、过滤芯19、压座20、气缸21、导向杆22、卡箍23、紧固螺栓24、延伸部25。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1～2，本实施例，一种机械加工边角余料废铝回收处理机，包括碎料箱5，所述碎料箱5通过支架2架设在底座1上，碎料箱5内具有料仓17以及与所述料仓17相连通并向下延伸的下料通道3，所述下料通道3与料仓17连接处转动安装有两个碎料辊9，碎料箱5的一侧开设有用于供废铝投入料仓17内的进料口13，废铝由进料口13进入料仓17后，下落至两个碎料辊9之间，碎料辊9由电机驱动旋转，从而将废铝进行碎料，碎料后的铝料由下料通道3下落并排出至碎料箱5之外，并完成收集。
碎料过程中，由于碎料辊9的高速转动切割，从而会产生铝粉，为了对铝粉进行清理，所述下料通道3的一侧的侧壁上开设有安装槽6，安装槽6内安装有风机7，风机7启时能够产生朝向下料通道3方向吹出的高速气流，碎料箱5内还开设有水槽10，所述水槽10位于下料通道3的一侧，所述水槽10上具有与所述安装槽6正对的开口，该开口与所述下料通道3相连通，并在该开口处装配有网板8，水槽10内承装有水，当碎料后的铝料下落时，由横向吹出的高速气流使铝粉透过网板8吹送至水槽10内并沉降在水槽10内的水中，而网板8能够同时阻挡质量较软的铝块进入水槽10，起到对铝粉的筛分作用，进而使铝粉得到清理，避免铝粉弥漫在空气中。
此外，本实施例中，为了进一步提高铝料的碎料效率，所述料仓17内纵向滑动安装有压座20，该压座20在下压的过程中，使得料仓17内的废铝朝向碎料辊9方向压实，以增加废铝与碎料辊9的接触面，从而进一步提高碎料速度。所述碎料箱5的顶部固定安装有用于驱动所述压座20纵向滑动的气缸21，所述气缸21的活动端延伸至料仓17内并与压座20固定连接。为了使压座20平稳滑动，所述压座20的顶部固定安装有两根竖向设置的导向杆22，所述导向杆22的端部滑动穿出至碎料箱5之外。
进一步的，所述料仓17的底部具有自两侧朝向下料通道3并向下倾斜的倾斜面12，该倾斜面12形成供废铝滑落的导向面。
在切割粉碎过程中，在料仓17处也会产生一部分铝粉，为了对料仓17内的铝料进行清除，所述压座20内具有中空结构并形成空腔，压座20的底部具有网孔压板16，所述压座20内的空腔通过导风管11与所述风机7连接。风机7启动时，在压座20的空腔内形成负压，并在压座20下压时，网孔压板16与料仓17靠近，切割产生的铝料在负压作用下由导风管11吸入并再次吹送至水槽10内，从而实现料仓17内的铝粉清理，并由同一水槽10集中回收，并由一个风机7完成碎料辊9上下两侧的铝粉回收，进而达到节能的目的。
进一步的，所述压座20的空腔内安装有喷管15，所述喷管15上设置有雾化喷头14，所述喷管15通过潜水泵4与所述水槽10连接，进而采用水槽10内的水做为水源，并将其泵入喷管15中并产生水雾喷出，空腔内吸入的铝粉与水雾结合并一同被抽送至风机7中吹出，带有水雾的气流再次与下料通道3中的铝粉结合，并被吹送至水槽10中，从而进一步提高除粉效果。
所述潜水泵4与喷管15之间通过管路连接，该管路上设置有过滤芯19，用于过滤水中的铝粉杂质，进而保证泵入喷管15中的水为纯净状态，避免雾化喷头14堵塞。所述过滤芯19通过夹紧件18安装在碎料箱5的外侧。
参阅图3，所述夹紧件18包括卡箍23，所述卡箍23的一侧具有开口，所述开口处的两端具有延伸部25，所述延伸部25上设置有紧固螺栓24。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机械加工边角余料废铝回收处理机，包括碎料箱，所述碎料箱通过支架架设在底座上，其特征在于：碎料箱内具有料仓以及与所述料仓相连通并向下延伸的下料通道，所述下料通道与料仓连接处转动安装有两个碎料辊，碎料箱的一侧开设有用于供废铝投入料仓内的进料口，所述下料通道的一侧的侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有风机，碎料箱内还开设有水槽，所述水槽上具有与所述安装槽正对的开口，该开口与所述下料通道相连通，并在该开口处装配有网板；所述料仓内纵向滑动安装有压座，所述碎料箱的顶部固定安装有用于驱动所述压座纵向滑动的气缸，所述气缸的活动端延伸至料仓内并与压座固定连接；所述压座内具有中空结构并形成空腔，压座的底部具有网孔压板，所述压座内的空腔通过导风管与所述风机连接；所述压座的空腔内安装有喷管，所述喷管上设置有雾化喷头，所述喷管通过潜水泵与所述水槽连接，风机启动时，在压座的空腔内形成负压，空腔内吸入的铝粉与水雾结合并一同被抽送至风机中吹出，带有水雾的气流再次与下料通道中的铝粉结合，并被吹送至水槽中。
2.根据权利要求1所述的机械加工边角余料废铝回收处理机，其特征在于：所述压座的顶部固定安装有两根竖向设置的导向杆，所述导向杆的端部滑动穿出至碎料箱之外。
3.根据权利要求1所述的机械加工边角余料废铝回收处理机，其特征在于：所述潜水泵与喷管之间通过管路连接，该管路上设置有过滤芯。
4.根据权利要求1所述的机械加工边角余料废铝回收处理机，其特征在于：所述料仓的底部具有自两侧朝向下料通道并向下倾斜的倾斜面，该倾斜面形成供废铝滑落的导向面。
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Denomination of invention: A machine for recycling and processing waste aluminum from machining edge and corner materials

Effective date of registration: 20230727

Granted publication date: 20230228

Pledgee: Anhui Mengcheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui xinal Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980050080