CN213033475U - 一种铝模板冲压用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝模板冲压用废料收集装置，包括固定侧板和固定底座，所述固定底座的底部两侧固定有支撑腿，所述固定底座的底部且位于两个支撑腿的之间设置有集料仓，所述固定底座的顶部等间距传动连接有多个滚轮，且多个滚轮均通过皮带传动连接。本实用新型中，通过在冲压头下压，可对铝模板进行冲压，进而将冲压后的废料冲压到集料仓内，其中冲压过程中产生的灰尘和细小杂质，由于重量较轻，无法下沉到集料仓底部，可使用雾化器通过自动雾化喷头将水雾喷到集料仓内，此时水雾遇灰尘和和细小杂质，产生重量，即下沉，从而解决了灰尘和和细小杂质不易处理的缺陷，提高废料收集的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板冲压领域，尤其涉及一种铝模板冲压用废料收集装置。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
由于铝膜板在冲压过程中，会产生铝模板废料，一些大的废料可直接落入到地面，能够及时收集，同时还会小的废料还有灰尘，粉尘等细小颗粒，由于重量较轻，只能漂浮在空气中，不易进行收集，大大影响铝模板冲压用的厂区环境和影响其工作效率，为此本实用新型提出一种铝模板冲压用废料收集装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝模板冲压用废料收集装置，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种铝模板冲压用废料收集装置，包括固定侧板和固定底座，其特征在于：所述固定底座的底部两侧固定有支撑腿，所述固定底座的底部且位于两个支撑腿的之间设置有集料仓，所述固定底座的顶部等间距传动连接有多个滚轮，且多个滚轮均通过皮带传动连接，且其中一个滚轮外接驱动电机驱动，所述固定底座的顶部后侧中间位置处固定有固定侧板；
所述固定侧板的顶部中间位置处固定有液压气缸，且液压气缸的底部连接有冲压板，其中冲压板位于固定底座的正上方，所述冲压板的底部拆卸连接有多个冲压头，所述固定侧板上且位于冲压板的两侧分别设置有工件限位机构；
所述固定底座上且位于冲压头的正下方开设有多个出料口，且出料口的下方连通集料仓，所述集料仓的后侧壁上固定有水管，其中水管朝向集料仓中间位置处设置有多个自动雾化喷头，所述水管通过连通管与集料仓外侧固定的雾化器连接，所述集料仓的底部中间位置处开设有下料口。
优选的，所述下料口的内部设置有电磁阀。
优选的，所述集料仓采用锥形结构，且其内壁上表面光滑。
优选的，所述出料口的底部呈锥形结构。
优选的，所述冲压头与冲压板之间通过紧固螺栓可拆卸固定。
优选的，所述工件限位机构包含有限位块、液压伸缩杆和挤压块，所述液压伸缩杆通过限位块固定在固定侧板上，所述液压伸缩杆的底部连接有挤压块，其中挤压块的底部设置有橡胶层，所述挤压块位于冲压板的一侧。
优选的，所述固定底座的顶部通过滚轮传动连接有铝模板。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝模板冲压用废料收集装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种铝模板冲压用废料收集装置，首先，通过在冲压头下压，可对铝模板进行冲压，进而将冲压后的废料冲压到集料仓内，其中冲压过程中产生的灰尘和细小杂质，由于重量较轻，无法下沉到集料仓底部，可使用雾化器通过自动雾化喷头将水雾喷到集料仓内，此时水雾遇灰尘和和细小杂质，产生重量，即下沉，从而解决了灰尘和和细小杂质不易处理的缺陷，提高废料收集的效率和质量，其次，在冲压板的两侧设置挤压块，通过挤压块可对冲压过程中的铝模板进行固定，从而能够防止铝模板在冲压过程中造成偏离，影响铝模板的冲压质量。
附图说明
图1为本实用新型一种铝模板冲压用废料收集装置的结构示意图A；
图2为本实用新型冲压板的结构示意图；
图3为本实用新型一种铝模板冲压用废料收集装置的结构示意图B；
附图标记：1、固定侧板；2、液压气缸；3、冲压头；4、冲压板；5、限位块；6、液压伸缩杆；7、挤压块；8、滚轮；9、固定底座；10、支撑腿；11、出料口；12、集料仓；13、下料口；14、电磁阀；15、雾化器；16、水管；17、自动雾化喷头；18、紧固螺栓；19、铝模板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例，请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本实用新型一种铝模板冲压用废料收集装置的结构示意图A；图2为本实用新型冲压板的结构示意图；图3为本实用新型一种铝模板冲压用废料收集装置的结构示意图B。
在具体实施过程中，如图1-3所示，一种铝模板冲压用废料收集装置，包括固定侧板1和固定底座9，其特征在于：固定底座9的底部两侧固定有支撑腿10，固定底座9的底部且位于两个支撑腿10的之间设置有集料仓12，固定底座9的顶部等间距传动连接有多个滚轮8，且多个滚轮8均通过皮带传动连接，且其中一个滚轮8外接驱动电机驱动，固定底座9的顶部后侧中间位置处固定有固定侧板1；
固定侧板1的顶部中间位置处固定有液压气缸2，且液压气缸2的底部连接有冲压板4，其中冲压板4位于固定底座9的正上方，冲压板4的底部拆卸连接有多个冲压头3，固定侧板1上且位于冲压板4的两侧分别设置有工件限位机构；
固定底座9上且位于冲压头3的正下方开设有多个出料口11，且出料口11的下方连通集料仓12，集料仓12的后侧壁上固定有水管16，其中水管16朝向集料仓12中间位置处设置有多个自动雾化喷头17，水管16通过连通管与集料仓12外侧固定的雾化器15连接，集料仓12的底部中间位置处开设有下料口13。
在具体实施过程中，如图1和图3所示，下料口13的内部设置有电磁阀14。
在具体实施过程中，如图1和图3所示，集料仓12采用锥形结构，且其内壁上表面光滑。
在具体实施过程中，如图1和图3所示，出料口11的底部呈锥形结构。
在具体实施过程中，如图1-3所示，冲压头3与冲压板4之间通过紧固螺栓18可拆卸固定。
在具体实施过程中，如图1和图3所示，工件限位机构包含有限位块5、液压伸缩杆6和挤压块7，液压伸缩杆6通过限位块5固定在固定侧板1上，液压伸缩杆6的底部连接有挤压块7，其中挤压块7的底部设置有橡胶层，挤压块7位于冲压板4的一侧。
在具体实施过程中，如图1和图3所示，固定底座9的顶部通过滚轮8传动连接有铝模板19。
本实用新型的工作原理如下：使用时，首先将铝模板19放置到固定底座9上，然后通过外置驱动电机带动固定底座9上的滚轮8转动，滚轮8转动，进而带动铝模板19在固定底座9上移动，当铝模板19移动到冲压板4的正下方，此时通过液压气缸2带动冲压板4下移，冲压板4下方的冲压头3对铝模板19进行挤压，在此过程中，液压伸缩杆6带动挤压块7下移，直至挤压块7底部的橡胶块挤压铝模板19，对铝模板19进行限位固定，然后冲压头3对铝模板19进行冲压，冲压产生的废料通过出料口11进入到集料仓12内，重量大的废料直接落入到集料仓12的底部，还有一些漂浮在空气中的细小颗粒和灰尘，由于重量轻，无法落入到集料仓12的底部，然后通过雾化器15和自动雾化喷头17将水形成雾汽颗粒，喷到集料仓12内，雾汽颗粒形成水珠，并与集料仓12内的灰尘和细小颗粒结合，增重，即可使得其混合物落入到集料仓12的底部，最后通过下料口13排出即可，大大提高了铝模板废料收集的效率和质量。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝模板冲压用废料收集装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种铝模板冲压用废料收集装置，首先，通过在冲压头3下压，可对铝模板19进行冲压，进而将冲压后的废料冲压到集料仓12内，其中冲压过程中产生的灰尘和细小杂质，由于重量较轻，无法下沉到集料仓12底部，可使用雾化器15通过自动雾化喷头17将水雾喷到集料仓12内，此时水雾遇灰尘和和细小杂质，产生重量，即下沉，从而解决了灰尘和和细小杂质不易处理的缺陷，提高废料收集的效率和质量，其次，在冲压板4的两侧设置挤压块7，通过挤压块7可对冲压过程中的铝模板19进行固定，从而能够防止铝模板19在冲压过程中造成偏离，影响铝模板19的冲压质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种铝模板冲压用废料收集装置，包括固定侧板(1)和固定底座(9)，其特征在于：所述固定底座(9)的底部两侧固定有支撑腿(10)，所述固定底座(9)的底部且位于两个支撑腿(10)的之间设置有集料仓(12)，所述固定底座(9)的顶部等间距传动连接有多个滚轮(8)，且多个滚轮(8)均通过皮带传动连接，且其中一个滚轮(8)外接驱动电机驱动，所述固定底座(9)的顶部后侧中间位置处固定有固定侧板(1)；
所述固定侧板(1)的顶部中间位置处固定有液压气缸(2)，且液压气缸(2)的底部连接有冲压板(4)，其中冲压板(4)位于固定底座(9)的正上方，所述冲压板(4)的底部拆卸连接有多个冲压头(3)，所述固定侧板(1)上且位于冲压板(4)的两侧分别设置有工件限位机构；
所述固定底座(9)上且位于冲压头(3)的正下方开设有多个出料口(11)，且出料口(11)的下方连通集料仓(12)，所述集料仓(12)的后侧壁上固定有水管(16)，其中水管(16)朝向集料仓(12)中间位置处设置有多个自动雾化喷头(17)，所述水管(16)通过连通管与集料仓(12)外侧固定的雾化器(15)连接，所述集料仓(12)的底部中间位置处开设有下料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板冲压用废料收集装置，其特征在于：所述下料口(13)的内部设置有电磁阀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板冲压用废料收集装置，其特征在于：所述集料仓(12)采用锥形结构，且其内壁上表面光滑。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板冲压用废料收集装置，其特征在于：所述出料口(11)的底部呈锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板冲压用废料收集装置，其特征在于：所述冲压头(3)与冲压板(4)之间通过紧固螺栓(18)可拆卸固定。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板冲压用废料收集装置，其特征在于：所述工件限位机构包含有限位块(5)、液压伸缩杆(6)和挤压块(7)，所述液压伸缩杆(6)通过限位块(5)固定在固定侧板(1)上，所述液压伸缩杆(6)的底部连接有挤压块(7)，其中挤压块(7)的底部设置有橡胶层，所述挤压块(7)位于冲压板(4)的一侧。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种铝模板冲压用废料收集装置，其特征在于：所述固定底座(9)的顶部通过滚轮(8)传动连接有铝模板(19)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021679233.6U CN213033475U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种铝模板冲压用废料收集装置 |
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| CN202021679233.6U CN213033475U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种铝模板冲压用废料收集装置 |
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| CN (1) | CN213033475U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113290172A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-24 | 湖南源源生态工程集团有限公司 | 一种基于磁性收集废料的钢筋切断装置 |
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- 2020-08-13 CN CN202021679233.6U patent/CN213033475U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113290172A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-24 | 湖南源源生态工程集团有限公司 | 一种基于磁性收集废料的钢筋切断装置 |
| CN113290172B (zh) * | 2021-06-03 | 2022-07-29 | 湖南源源生态工程集团有限公司 | 一种基于磁性收集废料的钢筋切断装置 |
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