CN113290172B - 一种基于磁性收集废料的钢筋切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于磁性收集废料的钢筋切断装置，涉及建筑材料技术领域。该一种基于磁性收集废料的钢筋切断装置，包括底座，固定装置，切割装置，第一收集机构，抽气装置，第二收集机构，底座正侧顶端固定连接有固定装置，固定装置上方设有切割装置，切割装置后侧底端固定连接有第一收集机构，第一收集机构左侧固定连接有抽气装置，切割装置左侧下方设有第二收集机构，通过第二收集机构对钢筋切割后产生的钢筋废料和钢铁屑进行分离，方便后续对钢铁废料的再利用，本发明提供了一种基于磁性收集废料的钢筋切断装置，解决了在对钢筋进行切断的过程中飞溅处的钢铁屑不方便收集的问题。

Description

一种基于磁性收集废料的钢筋切断装置

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种基于磁性收集废料的钢筋切断装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋，带肋钢筋，扭转钢筋。

在对钢筋进行切割的过程中会产生部分钢筋废料和大量的钢铁屑四处飞溅，如需对飞溅出的钢铁屑进行收集再利用时，由于钢铁屑较小相较于钢筋废料来说更不方便进行收集从而造成资源的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于磁性收集废料的钢筋切断装置，解决了在对钢筋进行切断的过程中飞溅出的钢铁屑不方便收集的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于磁性收集废料的钢筋切断装置，包括底座，固定装置，切割装置，第一收集机构，抽气装置，第二收集机构，底座正侧顶端固定连接有固定装置，固定装置上方设有切割装置，切割装置后侧底端固定连接有第一收集机构，第一收集机构左侧固定连接有抽气装置，切割装置左侧下方设有第二收集机构。

优选的，所述固定装置包括设置在固定装置顶端左侧的伸缩杆，伸缩杆固定连接在固定装置顶端两侧，伸缩杆远离固定装置的一侧上固定连接有固定块，抽气装置包括固定连接在抽气装置正侧中部的第一抽气导管以及固定均匀固定连接在抽气装置左侧两端的第二抽气导管。

优选的，所述第一收集机构包括固定连接切割装置后侧底端的收集箱，收集箱右侧固定连接有弹性水囊，弹性水囊右侧固定连接有挤压板，挤压板左侧固定连接有滑板，滑板左侧穿过收集箱内壁与收集箱内壁之间滑动连接，收集箱正侧设有方形开口，方形开口内上半段固定连接有堵块，弹性水囊左侧均匀固定连接有雾化喷嘴，雾化喷嘴左侧穿过收集箱置于收集箱内，收集箱正侧和后侧靠近左侧顶端固定连接有单向进气阀，堵块中部设有条形缺口，收集箱左侧固定连接有密封条，密封条左侧之间固定连接有收集盒，收集盒内部均匀固定连接有抽气管，抽气管上均匀设有固定环，固定环内侧固定连接有圆管，圆管两侧转动连接有漏口转动盘，漏口转动盘靠近圆管的一侧上固定连接有转动扇叶，转动扇叶置于圆管内，相邻抽气管上的漏口转动盘之间固定连接有多孔进气管，多孔进气管外侧上均匀设有连接弹簧，连接弹簧两侧与漏口转动盘之间固定连接，连接弹簧上均匀固定连接有磁性球，磁性球外侧均匀固定连接有吸附杆，抽气管顶端穿过收集盒与收集盒之间转动连接，收集盒顶端转动连接有连接盒。

优选的，所述连接盒左侧与抽气装置活动连接，第二抽气导管远离抽气装置的一端穿过密封条与密封条之间固定连接，收集盒正侧和后侧设有圆口，靠近收集盒内壁的漏口转动盘置于圆口内，收集箱正侧和后侧内壁中设有条形开口，位于正侧的条形开口与堵块之间贯通，滑板置于条形开口内与条形开口之间滑动连接，收集盒左侧与抽气装置之间活动连接。

优选的，所述第二收集机构包括设置在切割装置左侧下方的分离箱，分离箱中部上方设有弧形托板，弧形托板底端固定连接有固定杆，固定杆底端与分离箱内壁之间固定连接，分离箱内靠近底端围绕弧形托板固定设有固定管，固定管顶端均匀固定连接有弹性连接球，弹性连接球顶端固定连接有磁性吸附管，磁性吸附管内靠近底端无规律固定连接有扰流块，固定管底端两侧固定连接有支撑管。

优选的，所述支撑管和固定管以及弹性连接球之间贯通，弹性连接球和磁性吸附管之间贯通，分离箱顶端为弧形，第一抽气导管远离抽气装置的一端与分离箱左侧底端之间固定连接，分离箱固定连接在固定装置下方的底座左侧，分离箱正侧设有开合板，磁性吸附管外侧靠近顶端上方均匀设有进气口，进气口内设有滤网。

(三)有益效果

(1)本发明，通过设置在第一收集机构中的收集箱，弹性水囊，挤压板，滑板，堵块，雾化喷嘴以及在抽气装置的配合下使在对钢筋进行切割的过程中喷射出的火花能够在收集箱的作用下不会四处飞溅烫伤工人，以及方便对切割产生的钢铁屑进行收集，并通过收集箱内壁中产生的负压将弹性水囊内的水呈雾状喷出对喷射出的火花进行降温在防止喷射出的钢铁屑受高温影响沾黏在收集箱内壁上的同时方便后续对钢铁屑进行集中收集。

(2)本发明，通过设置在第一收集机构中的抽气管，固定环，圆管，漏口转动盘，转动扇叶，多孔进气管，连接弹簧在抽气装置的配合下通过多孔进气管将收集箱内的水雾以及钢铁屑吸入到收集盒中，以及在气流的作用下使连接弹簧，磁性球以及吸附杆不断的转动并受离心力的影响增大磁性球以及吸附杆与收集盒内的水雾以及钢铁屑的接触面积，通过磁性球和吸附杆的磁性对钢铁屑进行集中收集，防止钢铁屑四处飞散不方便收集。

(3)本发明，通过设置在第一收集机构中的多孔进气管，连接弹簧，磁性球，漏口转动盘，转动扇叶使随着气流进入到收集盒内的水雾在收集盒内的装置上形成水珠后通过漏口转动盘，转动扇叶，多孔进气管，连接弹簧，磁性球的不断转动使其表面上的水珠在离心力的作用下被甩出，并最终流入到收集箱内方便对弹性水囊中喷出的水雾进行再次利用，并防止水珠长时间附着在收集盒内的装置上使收集盒内的装置发生锈蚀影响对钢铁屑的收集效果。

(4)本发明，通过设置在第二收集机构中的固定管，弹性连接球，磁性吸附管，扰流块并在抽气装置的配合下使气流在经过扰流块时对扰流块进行冲击使磁性吸附管不断的小幅度摆动增大与火花之间的接触面积通过磁性吸附管的磁性对进入到分离箱内的钢铁屑进行吸附，并通过收集箱内快速流动的气流对进入到收集箱内的火花快速降温防止火花温度过高无法被磁性吸附管吸附，以及对钢筋切割后产生的钢筋废料和钢铁屑进行分离，方便后续对钢铁废料的再利用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明收集箱结构示意图；

图3为本发明抽气管结构示意图；

图4为本发明多孔进气管结构示意图；

图5为本发明分离箱侧剖图；

图6为本发明磁性吸附管正剖图。

其中，底座1、固定装置2、伸缩杆201、固定块202、切割装置3、第一收集机构4、收集箱401、弹性水囊402、挤压板403、滑板404、堵块405、雾化喷嘴406、单向进气阀407、条形缺口408、密封条409、收集盒410、抽气管411、固定环412、圆管413、漏口转动盘414、转动扇叶415、多孔进气管416、连接弹簧417、磁性球418、吸附杆419、连接盒420、抽气装置5、第一抽气导管501、第二抽气导管502、第二收集机构6、分离箱601、弧形托板602、固定杆603、固定管604、弹性连接球605、磁性吸附管606、扰流块607、支撑管608。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明实施例提供一种基于磁性收集废料的钢筋切断装置，包括底座1，固定装置2，切割装置3，第一收集机构4，抽气装置5，第二收集机构6，底座1正侧顶端固定连接有固定装置2，固定装置2上方设有切割装置3，切割装置3后侧底端固定连接有第一收集机构4，第一收集机构4左侧固定连接有抽气装置5，切割装置3左侧下方设有第二收集机构6，固定装置2包括设置在固定装置2顶端左侧的伸缩杆201，伸缩杆201固定连接在固定装置2顶端两侧，伸缩杆201远离固定装置2的一侧上固定连接有固定块202，抽气装置5包括固定连接在抽气装置5正侧中部的第一抽气导管501以及固定均匀固定连接在抽气装置5左侧两端的第二抽气导管502。

第一收集机构4包括固定连接切割装置3后侧底端的收集箱401，收集箱401右侧固定连接有弹性水囊402，弹性水囊402右侧固定连接有挤压板403，挤压板403左侧固定连接有滑板404，滑板404左侧穿过收集箱401内壁与收集箱401内壁之间滑动连接，收集箱401正侧设有方形开口，方形开口内上半段固定连接有堵块405，弹性水囊402左侧均匀固定连接有雾化喷嘴406，雾化喷嘴406左侧穿过收集箱401置于收集箱401内，收集箱401正侧和后侧靠近左侧顶端固定连接有单向进气阀407，堵块405中部设有条形缺口408，收集箱401左侧固定连接有密封条409，密封条409左侧之间固定连接有收集盒410，收集盒410内部均匀固定连接有抽气管411，抽气管411上均匀设有固定环412，固定环412内侧固定连接有圆管413，圆管413两侧转动连接有漏口转动盘414，漏口转动盘414靠近圆管413的一侧上固定连接有转动扇叶415，转动扇叶415置于圆管413内，相邻抽气管411上的漏口转动盘414之间固定连接有多孔进气管416，多孔进气管416外侧上均匀设有连接弹簧417，连接弹簧417两侧与漏口转动盘414之间固定连接，连接弹簧417上均匀固定连接有磁性球418，磁性球418外侧均匀固定连接有吸附杆419，抽气管411顶端穿过收集盒410与收集盒410之间转动连接，收集盒410顶端转动连接有连接盒420，连接盒420左侧与抽气装置5活动连接，第二抽气导管502远离抽气装置5的一端穿过密封条409与密封条409之间固定连接，收集盒410正侧和后侧设有圆口，靠近收集盒410内壁的漏口转动盘414置于圆口内，收集箱401正侧和后侧内壁中设有条形开口，位于正侧的条形开口与堵块405之间贯通，滑板404置于条形开口内与条形开口之间滑动连接，收集盒410左侧与抽气装置5之间活动连接。

第二收集机构6包括设置在切割装置3左侧下方的分离箱601，分离箱601中部上方设有弧形托板602，弧形托板602底端固定连接有固定杆603，固定杆603底端与分离箱601内壁之间固定连接，分离箱601内靠近底端围绕弧形托板602固定设有固定管604，固定管604顶端均匀固定连接有弹性连接球605，弹性连接球605顶端固定连接有磁性吸附管606，磁性吸附管606内靠近底端无规律固定连接有扰流块607，固定管604底端两侧固定连接有支撑管608，支撑管608和固定管604以及弹性连接球605之间贯通，弹性连接球605和磁性吸附管606之间贯通，分离箱601顶端为弧形，第一抽气导管501远离抽气装置5的一端与分离箱601左侧底端之间固定连接，分离箱601固定连接在固定装置2下方的底座1左侧，分离箱601正侧设有开合板，磁性吸附管606外侧靠近顶端上方均匀设有进气口，进气口内设有滤网。

使用时，将待切割的钢筋放入到固定块202之间对钢筋进行固定，并将钢筋的左侧放置在弧形托板602顶端，向下推动切割装置3对刚进行进行切割，在对钢筋进行切割的过程中喷溅出的大部分火花通过收集箱401正侧的方形开口进入到收集箱401内，同时启动抽气装置5通过第二抽气导管502将收集箱401壁体内的空气抽出从而使收集箱401内壁中缠上负压带动滑板404向收集箱401内壁左侧移动通过滑板404带动挤压板403对弹性水囊402进行挤压，弹性水囊402收缩将弹性水囊402内的水通过雾化喷嘴406呈雾状喷出，使当火花喷射到收集箱401内时通过收集箱401内的水雾对收集箱401进行降温，防止喷射出的的火花温度过高粘在收集箱401内壁以及通过收集箱401防止在对钢筋切割的过程中产生的火花四处喷射烫伤工人，以及当抽气装置5在运转的过程中将收集箱401内的空气通过多孔进气管416和抽气管411以及弹性水囊402抽入到抽气装置5中，气流通过多孔进气管416和漏口转动盘414进入到圆管413中在经过圆管413时推动转动扇叶415转动，从而使漏口转动盘414转动，漏口转动盘414转动带动连接弹簧417转动，连接弹簧417转动的过程中在磁性球418的作用下使连接弹簧417受到的离心力增大从而使连接弹簧417向外侧扩张，连接弹簧417向外扩张使磁性球418逐渐远离多孔进气管416，由于抽气管411均匀设置在收集盒410内在磁性球418远离多孔进气管416后磁性球418带动吸附杆419不停转动，吸附杆419在磁力的传导的作用下具有磁性，当气流在不断的进入到多孔进气管416中时，收集箱401内的水雾以及火花会在气流的作用下被吸入到收集盒410内，通过不停转动的磁性球418与吸附杆419对进入到收集盒410内的降温后的火花进行吸附，从而能够对切割钢筋使产生的钢铁屑进行收集，防止钢铁屑四处飞溅影响对后续对钢铁屑进行收集，以及随着气流进入到收集盒410内的水雾在吸附到收集盒410内的装置上形成水珠会随着磁性球418，连接弹簧417，吸附杆419和漏口转动盘414的不断转动将水珠甩出，并通过收集盒410锥形的设置使甩出的水珠最终会流入到收集箱401内方便对弹性水囊402中喷出的水进行回收再利用，以及防止水珠长时间吸附在收集盒410内色装置上到只收集盒410内的装置锈蚀影响对切割时产生的钢铁屑进行收集。

在对钢筋进行切断的过程中部分火花会落入到分离箱601内，在抽气装置5工作的过程中，抽气装置5通过第一抽气导管501将磁性吸附管606外侧的空气通过弹性连接球605和固定管604抽入到抽气装置5中，气流在通过磁性吸附管606上的进气口进入到磁性吸附管606中，气流在磁性吸附管606中快速流动的过程中对扰流块607进行冲击使磁性吸附管606不断的小幅度摆动，当切割钢筋使产生的部分火花在进入到分离箱601中后与摆动的磁性吸附管606之间不断的发生碰撞并使火花在快速流动的空气的作用下迅速降温，最终被吸附在磁性吸附管606上，以及通过弧形托板602顶端弧形的设置使钢筋在切断后会自动落入到分离箱601中，钢筋废料通过磁性吸附管606和固定管604之间的间隙最终落入到分离箱601底端完成对钢筋废料的收集以及对钢筋废料与钢铁屑之间进行分离，方便对钢筋废料和钢铁屑进行分类再次利用。

Claims (2)

1.一种基于磁性收集废料的钢筋切断装置，包括底座（1），固定装置（2），切割装置（3），第一收集机构（4），抽气装置（5），第二收集机构（6），其特征在于：所述底座（1）正侧顶端固定连接有固定装置（2），固定装置（2）上方设有切割装置（3），切割装置（3）后侧底端固定连接有第一收集机构（4），第一收集机构（4）左侧固定连接有抽气装置（5），切割装置（3）左侧下方设有第二收集机构（6）；

所述第一收集机构（4）包括固定连接切割装置（3）后侧底端的收集箱（401），收集箱（401）右侧固定连接有弹性水囊（402），弹性水囊（402）右侧固定连接有挤压板（403），挤压板（403）左侧固定连接有滑板（404），滑板（404）左侧穿过收集箱（401）内壁与收集箱（401）内壁之间滑动连接，收集箱（401）正侧设有方形开口，方形开口内上半段固定连接有堵块（405），弹性水囊（402）左侧均匀固定连接有雾化喷嘴（406），雾化喷嘴（406）左侧穿过收集箱（401）置于收集箱（401）内，收集箱（401）正侧和后侧靠近左侧顶端固定连接有单向进气阀（407），堵块（405）中部设有条形缺口（408），收集箱（401）左侧固定连接有密封条（409），密封条（409）左侧之间固定连接有收集盒（410），收集盒（410）内部均匀固定连接有抽气管（411），抽气管（411）上均匀设有固定环（412），固定环（412）内侧固定连接有圆管（413），圆管（413）两侧转动连接有漏口转动盘（414），漏口转动盘（414）靠近圆管（413）的一侧上固定连接有转动扇叶（415），转动扇叶（415）置于圆管（413）内，相邻抽气管（411）上的漏口转动盘（414）之间固定连接有多孔进气管（416），多孔进气管（416）外侧上均匀设有连接弹簧（417），连接弹簧（417）两侧与漏口转动盘（414）之间固定连接，连接弹簧（417）上均匀固定连接有磁性球（418），磁性球（418）外侧均匀固定连接有吸附杆（419），抽气管（411）顶端穿过收集盒（410）与收集盒（410）之间转动连接，收集盒（410）顶端转动连接有连接盒（420）；

所述连接盒（420）左侧与抽气装置（5）活动连接，第二抽气导管（502）远离抽气装置（5）的一端穿过密封条（409）与密封条（409）之间固定连接，收集盒（410）正侧和后侧设有圆口，靠近收集盒（410）内壁的漏口转动盘（414）置于圆口内，收集箱（401）正侧和后侧内壁中设有条形开口，位于正侧的条形开口与堵块（405）之间贯通，滑板（404）置于条形开口内与条形开口之间滑动连接，收集盒（410）左侧与抽气装置（5）之间活动连接；

所述第二收集机构（6）包括设置在切割装置（3）左侧下方的分离箱（601），分离箱（601）中部上方设有弧形托板（602），弧形托板（602）底端固定连接有固定杆（603），固定杆（603）底端与分离箱（601）内壁之间固定连接，分离箱（601）内靠近底端围绕弧形托板（602）固定设有固定管（604），固定管（604）顶端均匀固定连接有弹性连接球（605），弹性连接球（605）顶端固定连接有磁性吸附管（606），磁性吸附管（606）内靠近底端无规律固定连接有扰流块（607），固定管（604）底端两侧固定连接有支撑管（608）；

所述支撑管（608）和固定管（604）以及弹性连接球（605）之间贯通，弹性连接球（605）和磁性吸附管（606）之间贯通，分离箱（601）顶端为弧形，第一抽气导管（501）远离抽气装置（5）的一端与分离箱（601）左侧底端之间固定连接，分离箱（601）固定连接在固定装置（2）下方的底座（1）左侧，分离箱（601）正侧设有开合板，磁性吸附管（606）外侧靠近顶端上方均匀设有进气口，进气口内设有滤网。

2.根据权利要求1所述的一种基于磁性收集废料的钢筋切断装置，其特征在于：所述固定装置（2）包括设置在固定装置（2）顶端左侧的伸缩杆（201），伸缩杆（201）固定连接在固定装置（2）顶端两侧，伸缩杆（201）远离固定装置（2）的一侧上固定连接有固定块（202），抽气装置（5）包括固定连接在抽气装置（5）正侧中部的第一抽气导管（501）以及固定均匀固定连接在抽气装置（5）左侧两端的第二抽气导管（502）。

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