CN211865234U - 一种移动式废金属破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式废金属破碎设备，包括：机架、给料筛分机构、破碎机构、第一输送机构、第二筛分机构、第二输送机构和移动式电源；所述机架搭载所有设备且传动连接移动机构，所述移动机构驱动所述机架和其搭载的设备实现转场移动；所述给料筛分机构用于向所述破碎机构供料，所述破碎机构实现物料的破碎，所述第一输送机构实现物料从破碎机构向第二筛分机构的输送，所述第二输送机构实现筛后物料的输出，所述移动式电源用于为各电气设备供电。本实用新型的有益效果是：集给料、破碎、分选、输送于一体，自备移动式电源且可转场移动，占地面积小，投资少，见效快，可应用于建筑废弃物、砂石等破碎处理多种场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，特别是涉及一种可移动的集给料、破碎、分选、输送于一体的废金属破碎设备。
背景技术
工业生产中，很多废旧物品都可以通过破碎设备破碎后再回收利用，尤其是诸如一些废旧的金属材料，具有较大的回收价值。
目前，市场上所有销售及使用的废金属破碎分选设备均是固定安装的，其占地面积大，安装周期长，成本高，建厂困难是最大的弊端，严重影响了废金属资源再利用领域的快速发展。
实用新型内容
本实用新型意在克服上述现有技术的不足，发明一种可移动的集给料、破碎、分选、输送于一体的废金属破碎设备。
为达到上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种移动式废金属破碎设备，其特征在于，包括：机架、给料筛分机构、破碎机构、第一输送机构、第二筛分机构、第二输送机构、移动式电源和移动机构；所述给料筛分机构、破碎机构、第一输送机构、第二筛分机构、第二输送机构和移动式电源均搭载在所述机架上，所述机架传动连接所述移动机构，所述移动机构驱动所述机架和其搭载的设备实现转场移动；
所述给料筛分机构用于向所述破碎机构供料并实现初步筛分，所述破碎机构实现物料的破碎，所述第一输送机构实现物料从破碎机构向第二筛分机构的输送，所述第二输送机构实现筛后物料的输出，所述移动式电源用于为各电气设备供电。
进一步的，所述给料筛分机构包括：振动筛分给料机，所述振动筛分给料机的上方形成进料口，所述振动筛分给料机包括第一出口和第二出口，所述第一出口连通破碎机构，所述第二出口连通落料装置；物料经所述振动筛分给料机筛分后，粒径超过阈值的物料由所述第一出口通至所述破碎机构，粒径不超过阈值的物料则依次经所述第二出口和落料装置通至所述第一输送机构。
进一步的，所述第一输送机构上设置磁选机构，所述磁选机构用于磁选筛除掉物料中的磁性物质。
进一步的，所述移动机构包括履带移动底盘和液压马达，所述机架安装于所述履带移动底盘上，所述液压马达驱动所述履带移动底盘实现前进、后退、左转、右转、上坡、下坡的动作。
进一步的，所述破碎机构包括反击式破碎机。
进一步的，所述给料筛分机构的上方设置用于装储物料的上料斗，所述上料斗的上方形成进料口、下方形成给料口，所述上料斗包括多个可翻转的侧板，所述侧板传动连接推移动力单元，工作时所述推移动力单元驱动所述侧板升起形成梯形的料斗；移动转场时，所述推移动力单元驱动所述侧板放下，降低破碎设备的整体高度，便于运输。
进一步的，所述第一输送机构为胶带输送机。
进一步的，所述破碎设备还包括悬臂起重机。
进一步的，所述第二筛分机构为多层振动筛，破碎后的物料经所述多层振动筛筛分后形成大、中、小三种级别的物料。
进一步的，其特征在于，所述振动筛分给料机通过弹性元件搭接在所述机架上，所述落料装置设于所述振动筛分给料给料机的下方。
本实用新型的有益效果是：集给料、破碎、分选、输送于一体，自备移动式电源且可转场移动，占地面积小，投资少，见效快，可应用于建筑废弃物、砂石等破碎处理多种场合。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：
一种移动式废金属破碎设备，由反击式破碎机1、机架2、履带式移动机构3、主电机4、振动筛分给料机5、上料斗6、下料斗7、胶带输送机8、自卸式磁选机9、发电机组10、悬臂起重机11、多层振动筛12和筛后输送机13构成。
反击式破碎机1采用反击式破碎原理，物料在高速旋转中与反击块碰撞后，又相互反复碰撞，产出块度大小适合分选，外形美观的物料，达到破碎的效果和目的；主电机4是反击式破碎机1的动力源，其通过皮带传动带动反击式破碎机1动作。
反击式破碎机1通过多个减震块14连接在机架2上，减震块14起减震缓冲的作用。
机架2是由钢板或型钢焊接而成的钢结构件，通过螺栓与履带式移动机构3连接在一起，是合理搭载所有设备并与履带式移动机构3合理衔接的核心构件。
履带式移动机构3由履带移动底盘、液压系统、液压马达和电控系统等组成，其工作原理是由液压系统驱动行走液压马达，液压马达再驱动履带移动底盘完成前进、后退、左转、右转，上坡、下坡等动作。
振动筛分给料机5是振动给料设备，起到对物料的初级筛分作用，其振动源是振动电机15；振动筛分给料机5通过圆柱形螺旋弹簧16搭接在机架2上，经振动筛分给料机5筛出的粗料通至反击式破碎机1进行破碎。
上料斗6是用于给料和装储物料的装置，设于振动筛分给料机5的上方，由后、左右三个侧板、推移油缸和对应各侧板的侧板支架组成，在工作时各侧板由推移油缸驱动升起形成梯形料斗，各侧板被相应的侧板支架锁死后，即可装储物料；移动转场时推移油缸驱动放下各侧板，降低破碎设备的总高度，便于运输。
下料斗7是落料装置，设于振动筛分给料机的下方，经过振动筛分给料机5初步筛分下的细料经下料斗7通至胶带输送机8，被输送出去，避免进入反击式破碎机1重复破碎。
胶带输送机8是用于输送物料的设备，振动筛分给料机5筛分出来的细料和反击式破碎机1破碎后的物料，落入胶带输送机8并传输到下一指定位置。
自卸式磁选机9用于选除破碎物料中的磁性物料。自卸式磁选机9由高性能永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部件组成。自卸式磁选机9吊装在胶带输送机8的上方，其工作原理是物料由胶带输送机8传输时，自卸式磁选机9吸取物料中的铁及磁性物料，并经弃铁皮带传输出去。
发电机组10是整个破碎设备的供电电源，实现破碎设备的移动式供电。
悬臂起重机11在检修，调刀，更换部件时使用。
多层振动筛12是破碎设备的精细筛分设备，破碎后的物料由多层振动筛12进行多层筛分后形成大、中、小等多级物料，以便分类使用。多层振动筛12工作时吊装在胶带输送机8的下方。
筛后输送机13用于将多层振动筛12筛分后的物料传输到指定位置的设备。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种移动式废金属破碎设备，其特征在于，包括：机架、给料筛分机构、破碎机构、第一输送机构、第二筛分机构、第二输送机构、移动式电源和移动机构；所述给料筛分机构、破碎机构、第一输送机构、第二筛分机构、第二输送机构和移动式电源均搭载在所述机架上，所述机架传动连接所述移动机构，所述移动机构驱动所述机架和其搭载的设备实现转场移动；
所述给料筛分机构用于向所述破碎机构供料并实现初步筛分，所述破碎机构实现物料的破碎，所述第一输送机构实现物料从破碎机构向第二筛分机构的输送，所述第二输送机构实现筛后物料的输出，所述移动式电源用于为各电气设备供电。
2.根据权利要求1所述的一种移动式废金属破碎设备，其特征在于，所述给料筛分机构包括：振动筛分给料机，所述振动筛分给料机的上方形成进料口，所述振动筛分给料机包括第一出口和第二出口，所述第一出口连通破碎机构，所述第二出口连通落料装置；物料经所述振动筛分给料机筛分后，粒径超过阈值的物料由所述第一出口通至所述破碎机构，粒径不超过阈值的物料则依次经所述第二出口和落料装置通至所述第一输送机构。
3.根据权利要求1所述的一种移动式废金属破碎设备，其特征在于，所述第一输送机构上设置磁选机构，所述磁选机构用于磁选筛除掉物料中的磁性物质。
4.根据权利要求1所述的一种移动式废金属破碎设备，其特征在于，所述移动机构包括履带移动底盘和液压马达，所述机架安装于所述履带移动底盘上，所述液压马达驱动所述履带移动底盘实现前进、后退、左转、右转、上坡、下坡的动作。
5.根据权利要求1所述的一种移动式废金属破碎设备，其特征在于，所述破碎机构包括反击式破碎机。
6.根据权利要求1所述的一种移动式废金属破碎设备，其特征在于，所述给料筛分机构的上方设置用于装储物料的上料斗，所述上料斗的上方形成进料口、下方形成给料口，所述上料斗包括多个可翻转的侧板，所述侧板传动连接推移动力单元，工作时所述推移动力单元驱动所述侧板升起形成梯形的料斗；移动转场时，所述推移动力单元驱动所述侧板放下，降低破碎设备的整体高度，便于运输。
7.根据权利要求1所述的一种移动式废金属破碎设备，其特征在于，所述第一输送机构为胶带输送机。
8.根据权利要求1所述的一种移动式废金属破碎设备，其特征在于，所述破碎设备还包括悬臂起重机。
9.根据权利要求1所述的一种移动式废金属破碎设备，其特征在于，所述第二筛分机构为多层振动筛，破碎后的物料经所述多层振动筛筛分后形成大、中、小三种级别的物料。
10.根据权利要求2所述的一种移动式废金属破碎设备，其特征在于，所述振动筛分给料机通过弹性元件搭接在所述机架上，所述落料装置设于所述振动筛分给料给料机的下方。
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| CN202020304028.5U Active CN211865234U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种移动式废金属破碎设备 |
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| CN113856876A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-31 | 中车山东机车车辆有限公司 | 移动式工业固废纤维复合材料处理系统、工作方法及应用 |
| CN114570507A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-03 | 奇瑞商用车（安徽）有限公司 | 物料粉碎车 |
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