CN205989036U - 一种自动成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动成型装置，包括进料装置，所述进料装置的下端部设置有两个出料口，所述出料口的下方设置有收料装置，所述收料装置为一端开口状，开口处设置有可沿收料装置横向水平移动压板，且所述收料装置内设置有成型模板，所述出料口的上方设置有振动筛网。通过在进料前加装振动筛网，并在压合过程中进行吹风，保证压合成型的产品不会有较大颗粒，质地也较为均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种自动成型装置，属于自动化设备技术领域。
背景技术
在砂粒成型过程中，通常是采用压板将砂粒直接压合铸造成型。但是这种方式铸造完成的产品通常存在较大的颗粒，而且成型效果不佳，在成型过程中，由于没有实时的整流补风，导致最后的产品质地不够均匀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动成型装置，通过在进料前加装振动筛网，并在压合过程中进行吹风，保证压合成型的产品不会有较大颗粒，质地也较为均匀。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种自动成型装置，包括进料装置，所述进料装置的下端部设置有两个出料口，所述出料口的下方设置有收料装置，所述收料装置为一端开口状，开口处设置有可沿收料装置横向水平移动压板，且所述收料装置内设置有成型模板，所述出料口的上方设置有振动筛网。
前述的一种自动成型装置，其特征在于：所述出料口与所述收料装置之间还设置有整流板。
前述的一种自动成型装置，其特征在于：所述收料装置的上下表面的两侧均设置有导向槽，所述压板可沿所述导向槽移动。
前述的一种自动成型装置，其特征在于：所述压板上还设置有吹风口。
前述的一种自动成型装置，其特征在于：所述压板通过气缸驱动。
本实用新型的有益效果是：通过在进料前加装振动筛网，并在压合过程中进行吹风，保证压合成型的产品不会有较大颗粒，质地也较为均匀。
附图说明
图1是本实用新型一种自动成型装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种自动成型装置，包括进料装置1，所述进料装置1的下端部设置有两个出料口11，所述出料口11的下方设置有收料装置2，所述收料装置2为一端开口状，开口处设置有可沿收料装置2横向水平移动压板4，且所述收料装置2内设置有成型模板3，所述出料口11的上方设置有振动筛网7。通过振动筛网7在过滤掉较大颗粒的同时，通过振动的方式砂粒更加松散均匀的进入到收料装置中，保证压合成型的产品不会有较大颗粒，质地也较为均匀。
所述出料口11与所述收料装置2之间还设置有整流板6，对进入收料装置2中砂粒进行整流，使其从同一个方向进入，便于后期的压合铸造成型。
所述收料装置2的上下表面的两侧均设置有导向槽21，所述压板4可沿所述导向槽21移动。本实施例中，压板4通过气缸5驱动。
所述压板4上还设置有吹风口22，在压合的过程中，通过吹风口不断的对收料装置2进行吹风，避免砂粒直射进入，造成局部不紧实。
综上所述，本实用新型提供的一种自动成型装置，通过在进料前加装振动筛网，并在压合过程中进行吹风，保证压合成型的产品不会有较大颗粒，质地也较为均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (5)
1.一种自动成型装置，其特征在于：包括进料装置（1），所述进料装置（1）的下端部设置有两个出料口（11），所述出料口（11）的下方设置有收料装置（2），所述收料装置（2）为一端开口状，开口处设置有可沿收料装置（2）横向水平移动压板（4），且所述收料装置（2）内设置有成型模板（3），所述出料口（11）的上方设置有振动筛网（7）。
2.根据权利要求1所述的一种自动成型装置，其特征在于：所述出料口（11）与所述收料装置（2）之间还设置有整流板（6）。
3.根据权利要求1所述的一种自动成型装置，其特征在于：所述收料装置（2）的上下表面的两侧均设置有导向槽（21），所述压板（4）可沿所述导向槽（21）移动。
4.根据权利要求1所述的一种自动成型装置，其特征在于：所述压板（4）上还设置有吹风口（22）。
5.根据权利要求1所述的一种自动成型装置，其特征在于：所述压板（4）通过气缸（5）驱动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620810453.5U CN205989036U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种自动成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620810453.5U CN205989036U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种自动成型装置 |
Publications (1)
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| CN205989036U true CN205989036U (zh) | 2017-03-01 |
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ID=58105918
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| CN201620810453.5U Expired - Fee Related CN205989036U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种自动成型装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205989036U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106041000A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-26 | 苏州誉衡兴自动化科技有限公司 | 一种自动成型装置 |
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2016
- 2016-07-29 CN CN201620810453.5U patent/CN205989036U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106041000A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-26 | 苏州誉衡兴自动化科技有限公司 | 一种自动成型装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20170301 Termination date: 20170729 |