CN206749260U - 一种丝网印刷用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝网印刷用除尘装置，包括转筒，转筒的弧状侧壁上均匀开设有若干透气孔，转筒的两端活动连接机架，转筒的下方设置有下罩板，下罩板的底部固定连接有抽气管，且下罩板固定连接机架，抽气管贯穿下罩板，且抽气管外接抽气泵，转筒的上方设置有上罩板，上罩板内部中空，且上罩板的底部开设有若干出气孔，并且上罩板的底部植有若干毛束，上罩板的顶部固定连接有第一进气管，且上罩板固定在机架上，上罩板的两端均活动连接有压辊，下罩板的一端活动连接有导向辊，导向辊的上方设置有吹气管，吹气管靠近转筒一侧的管壁上开有出气口，且吹气管连接有第二进气管。本装置可对进入丝网印刷设备的丝网进行除尘，且其除尘效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷技术领域，具体为一种丝网印刷用除尘装置。
背景技术
精密高速印刷生产多采用卷对卷材料的印刷方式，印前除尘(材料自动分离粉尘、分切后残余颗粒、车间污染空气漂浮物等)一直是印刷行业必须面对和处理的一大问题，印刷设备多自带有印前除尘装置，但不能满足在高速印刷生产中及时清洁除尘装置，需停机处理，耗时耗工，对生产效率及生产品质都带来一定的困扰和影响。现有的除尘辅助设备存在除尘不彻底等问题。为此，我们提出一种丝网印刷用除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝网印刷用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝网印刷用除尘装置，包括转筒，所述转筒的两端封闭，且转筒的弧状侧壁上均匀开设有若干透气孔，所述转筒的两端活动连接机架，且转筒外接电机驱动，所述转筒的下方设置有下罩板，所述下罩板的底部固定连接有抽气管，且下罩板固定连接机架，所述抽气管贯穿下罩板，且抽气管外接抽气泵，所述转筒的上方设置有上罩板，所述上罩板内部中空，且上罩板的底部开设有若干出气孔，并且上罩板的底部植有若干毛束，所述上罩板的顶部固定连接有第一进气管，且上罩板固定在机架上，所述上罩板的两端均活动连接有压辊，所述下罩板的一端活动连接有导向辊，所述导向辊的上方设置有吹气管，所述吹气管靠近转筒一侧的管壁上开有出气口，且吹气管连接有第二进气管，所述第一进气管和第二进气管均外接有气泵。
优选的，所述下罩板和上罩板均呈弧形。
优选的，所述压辊和导向辊的表面均设置有磨砂处理层。
优选的，所述吹气管固定在机架上。
优选的，所述转筒上透气孔的孔径为0.5-2mm，且透气孔的分布密度为50-90个/CM2。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可对进入丝网印刷设备的丝网进行除尘，且其除尘效率高；使用时，丝网从上罩板和转筒之间通过，且丝网经过吹气管，上罩板的底部开设出气孔，且上罩板的底部植有毛束，可对丝网进行初步除尘处理；设置有吹气管，且吹气管靠近转筒一侧的管壁上开有出气口，可对经过的丝网进行进一步的除尘；转筒的下方设置下罩板，且下罩板上连接有抽气管，抽气管外接抽气泵，使得转筒内呈负压状态，配合上罩板的底部开设出气孔和吹气管，提高了除尘的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的A处放大图。
图中标号：1、转筒；2、下罩板；3、抽气管；4、上罩板；5、出气孔；6、第一进气管；7、压辊；8、导向辊；9、吹气管；10、出气口；11、第二进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种丝网印刷用除尘装置，包括转筒1，所述转筒1的两端封闭，且转筒1的弧状侧壁上均匀开设有若干透气孔，所述转筒1上透气孔的孔径为0.5-2mm，且透气孔的分布密度为50-90个/CM2,所述转筒1的两端活动连接机架，且转筒1外接电机驱动，所述转筒1的下方设置有下罩板2，所述下罩板2的底部固定连接有抽气管3，且下罩板2固定连接机架，所述抽气管3贯穿下罩板2，且抽气管3外接抽气泵，所述转筒1的上方设置有上罩板4，所述上罩板4内部中空，且上罩板4的底部开设有若干出气孔5，并且上罩板4的底部植有若干毛束，所述上罩板4的顶部固定连接有第一进气管6，且上罩板4固定在机架上，所述上罩板4的两端均活动连接有压辊7，所述下罩板2的一端活动连接有导向辊8，所述导向辊8的上方设置有吹气管9，所述吹气管9固定在机架上,所述吹气管9靠近转筒1一侧的管壁上开有出气口10，且吹气管9连接有第二进气管11，所述第一进气管6和第二进气管11均外接有气泵, 所述下罩板2和上罩板4均呈弧形, 所述压辊7和导向辊8的表面均设置有磨砂处理层。
本装置可对进入丝网印刷设备的丝网进行除尘，且其除尘效率高；使用时，丝网从上罩板4和转筒1之间通过，且丝网经过吹气管9，上罩板4的底部开设出气孔5，且上罩板4的底部植有毛束，可对丝网进行初步除尘处理；设置有吹气管9，且吹气管9靠近转筒一侧的管壁上开有出气口10，可对经过的丝网进行进一步的除尘；转筒1的下方设置下罩板2，且下罩板2上连接有抽气管3，抽气管3外接抽气泵，使得转筒1内呈负压状态，配合上罩板4的底部开设出气孔5和吹气管9，提高了除尘的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种丝网印刷用除尘装置，包括转筒（1），其特征在于：所述转筒（1）的两端封闭，且转筒（1）的弧状侧壁上均匀开设有若干透气孔，所述转筒（1）的两端活动连接机架，且转筒（1）外接电机驱动，所述转筒（1）的下方设置有下罩板（2），所述下罩板（2）的底部固定连接有抽气管（3），且下罩板（2）固定连接机架，所述抽气管（3）贯穿下罩板（2），且抽气管（3）外接抽气泵，所述转筒（1）的上方设置有上罩板（4），所述上罩板（4）内部中空，且上罩板（4）的底部开设有若干出气孔（5），并且上罩板（4）的底部植有若干毛束，所述上罩板（4）的顶部固定连接有第一进气管（6），且上罩板（4）固定在机架上，所述上罩板（4）的两端均活动连接有压辊（7），所述下罩板（2）的一端活动连接有导向辊（8），所述导向辊（8）的上方设置有吹气管（9），所述吹气管（9）靠近转筒（1）一侧的管壁上开有出气口（10），且吹气管（9）连接有第二进气管（11），所述第一进气管（6）和第二进气管（11）均外接有气泵。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用除尘装置，其特征在于：所述下罩板（2）和上罩板（4）均呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用除尘装置，其特征在于：所述压辊（7）和导向辊（8）的表面均设置有磨砂处理层。
4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用除尘装置，其特征在于：所述吹气管（9）固定在机架上。
5.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用除尘装置，其特征在于：所述转筒（1）上透气孔的孔径为0.5-2mm，且透气孔的分布密度为50-90个/CM2。
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2017
- 2017-04-26 CN CN201720448173.9U patent/CN206749260U/zh not_active Expired - Fee Related
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