CN206046632U - 一种用于薄膜镀膜后的镀膜机真空仓的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀膜除尘装置技术领域，尤其为一种用于薄膜镀膜后的镀膜机真空仓的除尘装置，包括环形支架，所述环形支架的顶面插接有下箱体，所述上箱体的左侧底部上设有主吸尘管，所述主吸尘管的另一端上至少设有两个分支吸尘管，所述上箱体内设有隔板，且隔板的表面上开设有均匀分布的若干个通孔，所述隔板的底面上设有振动电机，所述隔板的上方设有喷风管，所述喷风管的另一端上设有等距分布的数个喷风嘴，且喷风嘴位于上箱体内并正对着隔板的顶面。本实用新型结构简单，操作使用方便，不会出现金属杂质堵塞等问题，能够确保其长时间稳定有效的进行除尘工作，提高除尘效果的同时能够延长除尘装置的使用寿命，降低了除尘的成本。

Description

一种用于薄膜镀膜后的镀膜机真空仓的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及镀膜除尘装置技术领域，具体为一种用于薄膜镀膜后的镀膜机真空仓的除尘装置。

背景技术

随着现代薄膜科学技术的发展，特别是电容器用和包装用金属化薄膜的大规模工业运用，庞大的薄膜生产和薄膜加工产业已在世界形成。在生产薄膜的时候，可以利用卷绕镀膜机进行生产。卷绕镀膜机的工作原理是，将需要镀膜的薄膜利用收卷装置收卷好，然后将薄膜转移到真空仓内，利用加热炉加热镀膜材料将薄膜镀膜。在镀膜完成之后，再将镀好的薄膜移出来，但是在镀膜结束之后，在真空仓内会留下来一颗颗较为细小的金属颗粒，为了除去这种金属颗粒，现在大多使用吸尘器将其吸走，但是利用吸尘器去吸金属颗粒大多会产生堵塞的情况，使用起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于薄膜镀膜后的镀膜机真空仓的除尘装置。所述用于薄膜镀膜后的镀膜机真空仓的除尘装置具有操作使用方便，不会出现金属杂质堵塞等问题，能够确保其长时间稳定有效的进行除尘工作，提高除尘效果的同时能够延长除尘装置的使用寿命，降低了除尘的成本等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于薄膜镀膜后的镀膜机真空仓的除尘装置，包括环形支架，所述环形支架的顶面插接有下箱体，所述下箱体呈倒圆台形，所述下箱体的底部设有出尘管，所述出尘管上设有手动阀，所述出尘管的另一端与集尘箱连接，所述下箱体的顶部设有内腔相连通的上箱体，所述上箱体的左侧底部上设有主吸尘管，所述主吸尘管的另一端上至少设有两个分支吸尘管，所述上箱体的顶部设有导风管，所述导风管的另一端与引风机连接，所述上箱体内设有隔板，且隔板的表面上开设有均匀分布的若干个通孔，所述隔板的底面上设有振动电机，所述隔板的上方设有喷风管，所述喷风管的一端延伸到上箱体外并与风机连接，所述喷风管的另一端上设有等距分布的数个喷风嘴，且喷风嘴位于上箱体内并正对着隔板的顶面。

优选的，所述隔板呈圆弧形。

优选的，两个所述分支吸尘管上均设有手动调速阀，且两个分支吸尘管的另一端均镀膜机的真空仓连通。

优选的，所述集尘箱的底部设有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，先打开引风机，通过主吸尘管上设有两个分支吸尘管对镀膜机真空仓的金属颗粒和金属粉尘进行吸收，可以根据吸收的情况及时的通过手动调速阀进行调节风速的大小，便于快速及时的清除镀膜机真空仓的粉尘，并且在上箱体内设有隔板，且在隔板上设有通过孔，能够起到过滤的作用，使金属颗粒和粉尘留在隔板的下方，如果粉尘落在或卡在隔板上，通过设有的振动电机和喷风管以及在喷风管上设有的喷风嘴，会使粉尘向下箱体内落下，最后在除尘装置停运下，打开手动阀，使金属颗粒以及粉尘通过出尘管落在集尘箱内，便于一次性的处理。本实用新型结构简单，操作使用方便，不会出现金属杂质堵塞等问题，能够确保其长时间稳定有效的进行除尘工作，提高除尘效果的同时能够延长除尘装置的使用寿命，降低了除尘的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1环形支架、2下箱体、3出尘管、4手动阀、5集尘箱、6上箱体、7主吸尘管、8分支吸尘管、9导风管、10引风机、11隔板、12振动电机、13喷风管、14喷风嘴、15手动调速阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于薄膜镀膜后的镀膜机真空仓的除尘装置，包括环形支架1，环形支架1的顶面插接有下箱体2，下箱体2呈倒圆台形，下箱体2的底部设有出尘管3，出尘管3上设有手动阀4，出尘管3的另一端与集尘箱5连接，且集尘箱5的底部设有移动轮，便于移动，下箱体2的顶部设有内腔相连通的上箱体6，上箱体6的左侧底部上设有主吸尘管7，主吸尘管7的另一端上至少设有两个分支吸尘管8，两个分支吸尘管8上均设有手动调速阀15，有利于根据情况调节风速的大小，且两个分支吸尘管8的另一端均镀膜机的真空仓连通，上箱体6的顶部设有导风管9，导风管9的另一端与引风机10连接，上箱体6内设有隔板11，隔板11呈圆弧形，且隔板11的表面上开设有均匀分布的若干个通孔，能够实现过滤的作用，隔板11的底面上设有振动电机12，能够使隔板11上的金属颗粒在振动力的作用下向下滑落，隔板11的上方设有喷风管13，喷风管13的一端延伸到上箱体6外并与风机连接，喷风管13的另一端上设有等距分布的数个喷风嘴14，且喷风嘴14位于上箱体6内并正对着隔板11的顶面，使隔板11表面上的金属粉尘在喷风嘴的作用下及时滑落到下箱体2内。

本实用新型在使用时，先打开引风机10，通过主吸尘管7上设有两个分支吸尘管8对镀膜机真空仓的金属颗粒和金属粉尘进行吸收，可以根据吸收的情况及时的通过手动调速阀15进行调节风速的大小，便于快速及时的清除镀膜机真空仓的粉尘，并且在上箱体6内设有隔板，且在隔板11上设有通过孔，能够起到过滤的作用，使金属颗粒和粉尘留在隔板11的下方，如果粉尘落在或卡在隔板11上，通过设有的振动电机12和喷风管13以及在喷风管13上设有的喷风嘴14，会使粉尘向下箱体2内落下，最后在除尘装置停运下，打开手动阀4，使金属颗粒以及粉尘通过出尘管3落在集尘箱5内，便于一次性的处理。本实用新型结构简单，操作使用方便，不会出现金属杂质堵塞等问题，能够确保其长时间稳定有效的进行除尘工作，提高除尘效果的同时能够延长除尘装置的使用寿命，降低了除尘的成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于薄膜镀膜后的镀膜机真空仓的除尘装置，包括环形支架(1)，其特征在于：所述环形支架(1)的顶面插接有下箱体(2)，所述下箱体(2)呈倒圆台形，所述下箱体(2)的底部设有出尘管(3)，所述出尘管(3)上设有手动阀(4)，所述出尘管(3)的另一端与集尘箱(5)连接，所述下箱体(2)的顶部设有内腔相连通的上箱体(6)，所述上箱体(6)的左侧底部上设有主吸尘管(7)，所述主吸尘管(7)的另一端上至少设有两个分支吸尘管(8)，所述上箱体(6)的顶部设有导风管(9)，所述导风管(9)的另一端与引风机(10)连接，所述上箱体(6)内设有隔板(11)，且隔板(11)的表面上开设有均匀分布的若干个通孔，所述隔板(11)的底面上设有振动电机(12)，所述隔板(11)的上方设有喷风管(13)，所述喷风管(13)的一端延伸到上箱体(6)外并与风机连接，所述喷风管(13)的另一端上设有等距分布的数个喷风嘴(14)，且喷风嘴(14)位于上箱体(6)内并正对着隔板(11)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜镀膜后的镀膜机真空仓的除尘装置，其特征在于：所述隔板(11)呈圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜镀膜后的镀膜机真空仓的除尘装置，其特征在于：两个所述分支吸尘管(8)上均设有手动调速阀(15)，且两个分支吸尘管(8)的另一端均镀膜机的真空仓连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜镀膜后的镀膜机真空仓的除尘装置，其特征在于：所述集尘箱(5)的底部设有移动轮。