CN104096443B - 一种工业空气过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业空气过滤器，包括旋风分离器、雾化喷淋罐以及滤芯除尘室，所述雾化喷淋罐内设有圆盘状喷淋器，所述喷淋器上具有多个向上喷淋的雾化喷头，在雾化喷淋罐顶部设有至少三个落尘口，所述落尘口与所述旋风分离器的底部排出口相连；所述旋风分离器的进风口与待除尘气源相连，所述旋风分离器的顶部出风口与所述滤芯除尘室的底部进风口相连，在所述滤芯除尘器内设有颗粒物滤材，所述滤芯除尘室的顶部出风口经管道与引风机的进风口相连。本发明共设有三个粉尘消除装置，分别通过雾化除尘、旋风分离以及滤料过滤除尘，能够最大限度的消除空气中的细小颗粒物，提高过滤器的过滤效果，达到更好地净化空气，由于在过滤过程中整个系统处于密封状态，含尘空气不易泄露，增强过滤效果；经旋风分离器处理过的空气在最后的滤材中进行最后处理，保证最后排气达到环保标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种空气过滤器，具体地说是一种工业空气过滤器，属于工业除尘装备技术领域。
背景技术
我国全力发展重工企业，虽然我们的工业产值有了明显的提升，但是随之而来的是能源的高消耗、高污染。在短短的十几年时间里，我们生活的环境一下子发生了翻天覆地的变化。城市中蓝天白云不再是每天常有的景象，空气变得不再清新。空气质量的不断恶劣导影响人们的日常生活，给我们的身心健康带来了不利。所以，改革开放之后，我国积极转变了工业生产方式，始终坚持这保护环境、可持续发展的道路，从源头上遏制有害气体排入大气中，换我们一片蓝天白云。而空气过滤器正是为此而生的。
目前在工业企业中采用的空气过滤器大多结构简单，设备老化严重，除尘过滤效果不佳，在实际生产对车间产生的带颗粒物的空气除尘能力较弱，实际排放的空气并不能满足达标排放的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种工业空气过滤器及其滤材，具有除尘效果好、工作噪音小，能够满足工业生产需求，无污染气体排放，达到环保要求。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种工业空气过滤器，包括旋风分离器、雾化喷淋罐以及滤芯除尘室，所述雾化喷淋罐内设有圆盘状喷淋器，所述喷淋器上具有多个向上喷淋的雾化喷头，在雾化喷淋罐顶部设有至少三个落尘口，所述落尘口与所述旋风分离器的底部排出口相连；所述旋风分离器的进风口与待除尘气源相连，所述旋风分离器的顶部出风口与所述滤芯除尘室的底部进风口相连，在所述滤芯除尘器内设有颗粒物滤材，所述滤芯除尘室的顶部出风口经管道与引风机的进风口相连，所述引风机的出风口经烟道直接排空，雾化喷淋罐底部设有废液收集料斗。
本发明进一步限定的技术方案是：前述的工业空气过滤器，所述雾化喷淋罐顶部的落尘口均匀分布在同一半径的圆周上。
前述的工业空气过滤器，在待除尘气源的进气管道上设有预除尘室，所述预除尘室的直径为所述进气管道直径的5-8倍，在预除尘室内布置有预除尘喷淋头，所述预除尘喷淋头的进水管与所述雾化喷淋罐的喷淋管路相连。
一种工业空气过滤器用滤材，包括表面覆盖层、次吸附层、主吸附层以及支撑层，所述支撑层设置在次吸附层和主吸附层之间，所述表面覆盖层包覆在所述次吸附层、主吸附层以及支撑层的外侧；
所述表面覆盖层由纺粘无纺布构成；所述次吸附层由丙烯涤纶和玻璃软化纤维混纺构成，并按照以下重量份数制成：丙烯涤纶：65-78份，玻璃软化纤维22-35份；所述主吸附层为活性炭吸附层，并按照以下重量份数制成：聚乙烯25-31份，活性炭36-42份，蒙脱石5-8份，氢氧化铝1-5份，偶氮二甲酰胺6-8份，钾长石粉4-6份，碳酸钙粉3-5份，聚乙烯醇2-5份，凹凸棒土8-15份；所述支撑层由椰棕丝堆填而成。
前述工业空气过滤器用滤材，所述次吸附层由丙烯涤纶和玻璃软化纤维混纺构成，并按照以下重量份数制成：丙烯涤纶：68份，玻璃软化纤维30份；所述主吸附层为活性炭吸附层，并按照以下重量份数制成：聚乙烯26份，活性炭38份，蒙脱石6份，氢氧化铝2份，偶氮二甲酰胺8份，钾长石粉4份，碳酸钙粉5份，聚乙烯醇4份，凹凸棒土9份。
进一步的，前述工业空气过滤器用滤材，在主吸附层与支撑层之间还设有PTFE微孔膜，PTFE微孔膜厚为16～20μm，孔径为0.8～1.5μm。
本发明的有益效果是：本发明共设有三个粉尘消除装置，分别通过雾化除尘、旋风分离以及滤料过滤除尘，能够最大限度的消除空气中的细小颗粒物，提高过滤器的过滤效果，达到更好地净化空气，由于在过滤过程中整个系统处于相对密封状态，含尘空气不易泄露，增强过滤效果；经旋风分离器处理过的空气在最后的滤材中进行最后处理，保证最后排气达到环保标准。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种工业空气过滤器，结构如图1所示，包括旋风分离器1、雾化喷淋罐2以及滤芯除尘室3，雾化喷淋罐内设有圆盘状喷淋器4，喷淋器上具有多个向上喷淋的雾化喷头，在雾化喷淋罐顶部设有至少三个落尘口，落尘口均匀分布在同一半径的圆周上，雾化喷淋罐底部设有废液收集料斗5，落尘口与旋风分离器的底部排出口相连；旋风分离器4的进风口与待除尘气源相连，旋风分离器的顶部出风口与滤芯除尘室的底部进风口相连，在滤芯除尘器内设有颗粒物滤材6，滤芯除尘室的顶部出风口经管道与引风机9的进风口相连，引风机的出风口经烟道直接排空。在待除尘气源的进气管道上设有预除尘室7，预除尘室的直径为进气管道直径的八倍，在预除尘室内布置有预除尘喷淋头8，预除尘喷淋头的进水管与雾化喷淋罐2的喷淋管路相连。
本实施例在滤芯除尘室中的滤材，包括表面覆盖层、次吸附层、主吸附层以及支撑层，支撑层设置在次吸附层和主吸附层之间，表面覆盖层包覆在次吸附层、主吸附层以及支撑层的外侧；在主吸附层与支撑层之间还设有PTFE微孔膜，PTFE微孔膜厚为16～20μm，孔径为0.8～1.5μm；
表面覆盖层由纺粘无纺布构成；
次吸附层由丙烯涤纶和玻璃软化纤维混纺构成，并按照以下重量份数制成：丙烯涤纶：68份，玻璃软化纤维30份；
主吸附层为活性炭吸附层，并按照以下重量份数制成：聚乙烯26份，活性炭38份，蒙脱石6份，氢氧化铝2份，偶氮二甲酰胺8份，钾长石粉4份，碳酸钙粉5份，聚乙烯醇4份，凹凸棒土9份；
支撑层由椰棕丝堆填而成。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业空气过滤器，包括旋风分离器、雾化喷淋罐以及滤芯除尘室，所述雾化喷淋罐内设有圆盘状喷淋器，所述喷淋器上具有多个向上喷淋的雾化喷头，在雾化喷淋罐顶部设有至少三个落尘口，所述落尘口与所述旋风分离器的底部排出口相连；所述旋风分离器的进风口与待除尘气源相连，所述旋风分离器的顶部出风口与所述滤芯除尘室的底部进风口相连，在所述滤芯除尘器内设有颗粒物滤材，所述滤芯除尘室的顶部出风口经管道与引风机的进风口相连，所述引风机的出风口经烟道直接排空；其特征在于：所述滤材包括表面覆盖层、次吸附层、主吸附层以及支撑层，所述支撑层设置在次吸附层和主吸附层之间，所述表面覆盖层包覆在所述次吸附层、主吸附层以及支撑层的外侧；所述表面覆盖层由纺粘无纺布构成；
所述次吸附层由丙烯涤纶和玻璃软化纤维混纺构成，并按照以下重量份数制成：丙烯涤纶：65-78份，玻璃软化纤维22-35份；
所述主吸附层为活性炭吸附层，并按照以下重量份数制成：聚乙烯25-31份，活性炭36-42份，蒙脱石5-8份，氢氧化铝1-5份，偶氮二甲酰胺6-8份，钾长石粉4-6份，碳酸钙粉3-5份，聚乙烯醇2-5份，凹凸棒土8-15份；
所述支撑层由椰棕丝堆填而成。
2.根据权利要求1所述的工业空气过滤器，其特征在于：所述雾化喷淋罐顶部的落尘口均匀分布在同一半径的圆周上。
3.根据权利要求1所述的工业空气过滤器，其特征在于：在待除尘气源的进气管道上设有预除尘室，所述预除尘室的直径为所述进气管道直径的5-8倍，在预除尘室内布置有预除尘喷淋头，所述预除尘喷淋头的进水管与所述雾化喷淋罐的喷淋管路相连。
4.根据权利要求1所述的工业空气过滤器，其特征在于：所述雾化喷淋罐底部设有废液收集料斗。
5.根据权利要求1所述工业空气过滤器，其特征在于：所述次吸附层由丙烯涤纶和玻璃软化纤维混纺构成，并按照以下重量份数制成：丙烯涤纶：68份，玻璃软化纤维30份；
所述主吸附层为活性炭吸附层，并按照以下重量份数制成：聚乙烯26份，活性炭38份，蒙脱石6份，氢氧化铝2份，偶氮二甲酰胺8份，钾长石粉4份，碳酸钙粉5份，聚乙烯醇4份，凹凸棒土9份。
6.根据权利要求1所述工业空气过滤器，其特征在于：在主吸附层与支撑层之间还设有PTFE微孔膜，PTFE微孔膜厚为16～20μm，孔径为0.8～1.5μm。
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