CN210146632U - 一种滤棒成型机除尘管道结构 - Google Patents

Abstract

一种滤棒成型机除尘管道结构，包括除尘管道，所述除尘管道连接滤棒成型机除尘风道口，所述除尘管道上设置有风机；在所述滤棒成型机除尘风道口处设置有挡板，所述挡板正对着所述除尘风道口，所述除尘风道口与所挡板四周敞开的位置设置有除尘过滤围坝；本方案设计的一种滤棒成型机除尘管道结构，其设计重点为在除尘风道口与挡板四周敞开的位置设置除尘过滤围坝，除尘过滤围坝可以将颗粒较大的丝束飞花挡住，防止其堵住除尘管道。

Description

一种滤棒成型机除尘管道结构

技术领域

本实用新型属于烟草设备技术领域，具体涉及一种滤棒成型机除尘管道结构。

背景技术

滤棒成型机在生产中，丝束高速运行，在经过空气开松器和丝束导辊时，会导致了大量飞花的产生，除尘风道口就是为了将这些飞花吸走，目的是为了降低工作环境中的粉尘含量，避免对工作人员造成伤害；然而，因为除尘风道口结构的原因，同时在产生的飞花中含有一些较大的飞花，较大的飞花很容易堵住除尘管道，难以清理，影响除尘效果；另外，除尘管道都是焊接而成的，在转弯处会留下焊渣，不光滑，丝束飞花在此处容易被堵住，清理较困难。

因此，有必要设计一种滤棒成型机除尘管道结构，通过在除尘风道口与挡板四周敞开的位置设置除尘过滤围坝，将较大的丝束飞花挡住，防止其堵住除尘管道，从未有效地解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种滤棒成型机除尘管道结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：包括除尘管道，所述除尘管道连接滤棒成型机除尘风道口，所述除尘管道上设置有风机；在所述滤棒成型机除尘风道口处设置有挡板，所述挡板位于所述接滤棒成型机内部，所述挡板正对着所述除尘风道口，所述除尘风道口与所挡板四周敞开的位置设置有除尘过滤围坝。

优选的，所述除尘过滤围坝由四块除尘板互相拼接组成框型结构，所述四块除尘板都焊接在所述挡板上，所述除尘板具体为表面均匀开设若干过滤孔的平板。

优选的，所述挡板材质为钢板，所述挡板通过螺丝固定在所述滤棒成型机除尘风道口边缘处。

优选的，所述除尘板和所述挡板的焊接处均做打磨处理。

优选的，所述挡板的大小和所述滤棒成型机除尘风道口的大小相等。

针对上述方案的结构特征，解释如下：

本方案设计的一种滤棒成型机除尘管道结构，其设计重点为在除尘风道口与挡板四周敞开的位置设置除尘过滤围坝，除尘过滤围坝可以将颗粒较大的丝束飞花挡住，防止其堵住除尘管道，除尘管道在工作时，风机启动，将滤棒成型机内部产生的丝束飞花吸入除尘管道内部，由于风机的风力比较大，所以在除尘风道口设置一块挡板，挡住风机较大的气流，让气流绕过挡板，使滤棒成型机内的丝束飞花绕过挡板从除尘风道口与所挡板四周敞开的位置出进入除尘管道内，所以在这个四周敞开的位置设置一个闭合的过滤除尘围坝，将较大的飞花挡住，让较小的飞花通过进入除尘管道，这样便可以有效地避免飞花堵住除尘管道的情况发生。

挡板是通过螺丝固定滤棒成型机除尘风道口处，这样可以定期清理挡板以及除尘板上沾付的飞花。

将除尘板和挡板的焊接处均做打磨处理，这样可以保证光滑度，防止丝束飞花堵在焊接处。

本实用新型的有益效果为：本方案设计的滤棒成型机除尘管道结构，通过在除尘风道口与挡板四周敞开的位置设置除尘过滤围坝，将较大的丝束飞花挡住，避免丝束产生的飞花堵住除尘管道，保证良好的除尘效果，结构简单，设计巧妙。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为挡板结构示意图。

以上附图中，滤棒成型机除尘风道口1、挡板2、除尘管道3、除尘板4、风机5、螺丝6。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1 ~图2所示，一种滤棒成型机除尘管道3结构，包括除尘管道3，除尘管道3连接滤棒成型机除尘风道口1，除尘管道3上设置有风机5；在滤棒成型机除尘风道口1处设置有挡板2，挡板2正对着除尘风道口，除尘风道口与所挡板2四周敞开的位置设置有除尘过滤围坝。

本方案设计的一种滤棒成型机除尘管道3结构，其设计重点为在除尘风道口与挡板2四周敞开的位置设置除尘过滤围坝，除尘过滤围坝可以将颗粒较大的丝束飞花挡住，防止其堵住除尘管道3，除尘管道3在工作时，风机5启动，将滤棒成型机内部产生的丝束飞花吸入除尘管道3内部，由于风机5的风力比较大，所以在除尘风道口设置一块挡板2，挡住风机5较大的气流，让气流绕过挡板2，使滤棒成型机内的丝束飞花绕过挡板2从除尘风道口与所挡板2四周敞开的位置出进入除尘管道3内，所以在这个四周敞开的位置设置一个闭合的过滤除尘围坝，将较大的飞花挡住，让较小的飞花通过进入除尘管道3，这样便可以有效地避免飞花堵住除尘管道3的情况发生。

优选的实施方式如下：

除尘过滤围坝由四块除尘板4互相拼接组成框型结构，四块除尘板4都焊接在挡板2上，除尘板4具体为表面均匀开设若干过滤孔的平板。

挡板2材质为钢板，挡板2通过螺丝6固定在滤棒成型机除尘风道口1边缘处，这样可以定期清理挡板2以及除尘板4上沾付的飞花，

除尘板4和挡板2的焊接处均做打磨处理，这样可以保证光滑度，防止丝束飞花堵在焊接处。

挡板2的大小和滤棒成型机除尘风道口1的大小相等；

本实施例的优点为：通过在除尘风道口与挡板2四周敞开的位置设置除尘过滤围坝，将较大的丝束飞花挡住，避免丝束产生的飞花堵住除尘管道3，保证良好的除尘效果，经实施验证，生产中丝束运行稳定，除尘管道3无堵塞现象。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种滤棒成型机除尘管道结构，包括除尘管道，所述除尘管道连接滤棒成型机除尘风道口，所述除尘管道上设置有风机；其特征在于：在所述滤棒成型机除尘风道口处设置有挡板，所述挡板位于所述接滤棒成型机内部，所述挡板正对着所述除尘风道口，所述除尘风道口与所挡板四周敞开的位置设置有除尘过滤围坝。

2.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机除尘管道结构，其特征在于：所述除尘过滤围坝由四块除尘板互相拼接组成框型结构，所述四块除尘板都焊接在所述挡板上，所述除尘板具体为表面均匀开设若干过滤孔的平板。

3.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机除尘管道结构，其特征在于：所述挡板材质为钢板，所述挡板通过螺丝固定在所述滤棒成型机除尘风道口边缘处。

4.根据权利要求2所述的一种滤棒成型机除尘管道结构，其特征在于：所述除尘板和所述挡板的焊接处均做打磨处理。

5.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机除尘管道结构，其特征在于：所述挡板的大小和所述滤棒成型机除尘风道口的大小相等。

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