CN105889092B - 一种防尘式负压风机 - Google Patents

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    • F04D29/703—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps specially for fans, e.g. fan guards

Abstract

本发明公开了一种防尘式负压风机，包括第一风筒、第一支架、第一电机、第一叶片、第二风筒、第二支架、第二电机、第二叶片、过滤网、第三电机和集尘袋。第一支架安装在第一风筒内，第一电机安装在第一支架上，且与第一风筒同轴安装。多个第一叶片安装在第一电机的输出轴上。第二风筒安装在第一风筒的一侧，第二支架安装在第二风筒内，第二电机安装在第二支架上，第三电机安装第一风筒和第二风筒之间，过滤网可转动安装在第三电机的输出轴上。第一风筒和第二风筒位于过滤网的同一侧。集尘袋安装在过滤网远离第二风筒的一侧，且集尘袋的开口与第二风筒对齐。本发明能够防止棉絮丝絮等杂物进入到风机内部。

Description

一种防尘式负压风机
技术领域
本发明涉及风机技术领域，尤其涉及一种防尘式负压风机。
背景技术
为了保持厂房内具有适宜的温度，很多纺织纺织厂通过设置负压风机对厂房内进行温度调节，但由于纺织厂内常常会漂浮有棉絮丝絮等杂物。这些杂物极易进入到风机内，并缠绕在风机的叶片和电机上，容易导致风机无法正常工作。对于部分设有挡尘网的风机，由于工作环境的特殊性，挡尘网很容易被棉絮丝絮等杂物缠绕并堵塞挡尘网，并很难清理，进而造成风机无法正常工作。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种防尘式负压风机。
本发明提出的一种防尘式负压风机，包括第一风筒、第一支架、第一电机、第一叶片、第二风筒、第二支架、第二电机、第二叶片、过滤网、第三电机和集尘袋；
第一支架安装在第一风筒内，第一电机安装在第一支架上，且与第一风筒同轴安装；多个第一叶片安装在第一电机的输出轴上；
第二风筒安装在第一风筒的一侧，且第一风筒的轴线与第二风筒的轴线平行；第二支架安装在第二风筒内，第二电机安装在第二支架上，且与第二风筒同轴安装；多个第二叶片可转动安装在第二电机的输出轴上；
第三电机安装第一风筒和第二风筒之间，过滤网可转动安装在第三电机的输出轴上；第一风筒和第二风筒位于过滤网的同一侧；集尘袋安装在过滤网远离第二风筒的一侧，且集尘袋的开口与第二风筒对齐。
优选的，第一风筒与第二风筒的直径相等。
优选的，过滤网为圆形，且过滤网的半径不小于第一风筒的直径。
优选的，过滤网远离第一风筒的一侧设有导流筒，且导流筒的轴线与第一风筒的轴线位于同一直线上。
优选的，导流筒的直径与第一风筒的直径相等。
优选的，第一风筒靠近过滤网的一端为第一风筒的进风端，第二风筒靠近过滤网的一端为第二风筒的出风端。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提出的一种防尘式负压风机，通过并列设置的第一风筒和第二风筒，并在第一风筒和第二风筒对齐的一端设有可转动的过滤网，当第一风筒进风时，棉絮丝絮等杂物会被阻挡在过滤网远离第一风筒的一侧，因此能够防止棉絮丝絮等杂物进入到第一风筒内。由于过滤网可转动安装，当过滤网转动到第二风筒的出风口处时，杂物会被第二风筒内的气流吹走，从而对过滤网起到防尘的作用。此外，由于过滤网远离第二风筒的一侧设有开口与第二风筒对齐的集尘袋，如此，可通过集尘袋将粘附在过滤网上的杂物收集起来。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对具体实施例进行详细描述。
如图1所示，图1为本发明的结构示意图，包括第一风筒1、第一支架2、第一电机3、第一叶片4、第二风筒5、第二支架6、第二电机7、第二叶片8、过滤网9、第三电机10和集尘袋11。
第一支架2安装在第一风筒1内，第一电机3安装在第一支架2上，且与第一风筒1同轴安装。多个第一叶片4安装在第一电机3的输出轴上。如此，可通过第一电机3带动第一叶片4产生负压，使空气流动。
第二风筒5安装在第一风筒1的一侧，且第一风筒1的轴线与第二风筒5的轴线平行。第二支架6安装在第二风筒5内，第二电机7安装在第二支架6上，且与第二风筒5同轴安装。多个第二叶片8可转动安装在第二电机7的输出轴上。具体实施时，第一风筒1与第二风筒5的直径相等。具体实施时，第一风筒1的出口为长条形，如此，可通过减小第一风筒1的出口的面积来增大出风的速度，从而提高过滤网的清理效果。
第三电机10安装第一风筒1和第二风筒5之间，过滤网9可转动安装在第三电机10的输出轴上。具体实施时，过滤网9为圆形，且过滤网9的半径不小于第一风筒1的直径。如此，可保证过滤网9能够在转动的过程中始终挡在第一风筒1的进风口处，保证过滤的效果。第一风筒1和第二风筒5位于过滤网9的同一侧。集尘袋11安装在过滤网9远离第二风筒5的一侧，且集尘袋11的开口与第二风筒5对齐。具体实施时，过滤网9远离第一风筒1的一侧设有导流筒，且导流筒的轴线与第一风筒1的轴线位于同一直线上。导流筒的直径与第一风筒1的直径相等。如此，通过设置导流筒，可防止集尘袋11在气压的作用下堵塞第一风筒1处的过滤网。
具体实施时，第一风筒1靠近过滤网9的一端为第一风筒1的进风端，第二风筒5靠近过滤网9的一端为第二风筒5的出风端。
本实施方式中，还包括毛刷，其设置在集尘袋11的开口处，且毛刷与过滤网接触，其用于对过滤网上的杂物进行清理。
具体使用时，在第一电机3工作的同时，第三电机10带动过滤网9转动，当过滤网上粘附有棉絮的部分转动到第二风筒5处时，第二电机7带动第二叶片8产生气流将粘附在过滤网9上的棉絮吹掉。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防尘式负压风机，其特征在于：包括第一风筒(1)、第一支架(2)、第一电机(3)、第一叶片(4)、第二风筒(5)、第二支架(6)、第二电机(7)、第二叶片(8)、过滤网(9)、第三电机(10)和集尘袋(11)；
第一支架(2)安装在第一风筒(1)内，第一电机(3)安装在第一支架(2)上，且与第一风筒(1)同轴安装；多个第一叶片(4)安装在第一电机(3)的输出轴上；
第二风筒(5)安装在第一风筒(1)的一侧，且第一风筒(1)的轴线与第二风筒(5)的轴线平行；第二支架(6)安装在第二风筒(5)内，第二电机(7)安装在第二支架(6)上，且与第二风筒(5)同轴安装；多个第二叶片(8)可转动安装在第二电机(7)的输出轴上；
第三电机(10)安装第一风筒(1)和第二风筒(5)之间，过滤网(9)可转动安装在第三电机(10)的输出轴上；第一风筒(1)和第二风筒(5)位于过滤网(9)的同一侧；集尘袋(11)安装在过滤网(9)远离第二风筒(5)的一侧，且集尘袋(11)的开口与第二风筒(5)对齐。
2.根据权利要求1所述的防尘式负压风机，其特征在于：第一风筒(1)与第二风筒(5)的直径相等。
3.根据权利要求2所述的防尘式负压风机，其特征在于：过滤网(9)为圆形，且过滤网(9)的半径不小于第一风筒(1)的直径。
4.根据权利要求1所述的防尘式负压风机，其特征在于：过滤网(9)远离第一风筒(1)的一侧设有导流筒，且导流筒的轴线与第一风筒(1)的轴线位于同一直线上。
5.根据权利要求4所述的防尘式负压风机，其特征在于：导流筒的直径与第一风筒(1)的直径相等。
6.根据权利要求1所述的防尘式负压风机，其特征在于：第一风筒(1)靠近过滤网(9)的一端为第一风筒(1)的进风端，第二风筒(5)靠近过滤网(9)的一端为第二风筒(5)的出风端。
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