CN111365265A - 一种用于煤矿开采的安全系数高的通风设备 - Google Patents

一种用于煤矿开采的安全系数高的通风设备 Download PDF

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CN111365265A CN202010195599.4A CN202010195599A CN111365265A CN 111365265 A CN111365265 A CN 111365265A CN 202010195599 A CN202010195599 A CN 202010195599A CN 111365265 A CN111365265 A CN 111365265A
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Abstract

本发明涉及一种用于煤矿开采的安全系数高的通风设备，包括固定管、扇叶、防护网和水箱，所述固定管水平设置，所述扇叶设置在固定管内，所述水箱的形状为长方体，所述水箱的顶部设有开口，所述水箱的顶部固定在固定管的底部，所述水箱内设有清水，所述防护网的形状为圆柱形，所述防护网与固定管平行，所述防护网设置在水槽内且位于清水中，所述固定管内设有驱动机构和清洁机构，所述清洁结构包括驱动盘、从动盘、第一轴承、传动轴、转动组件和至少两个传动组件，该用于煤矿开采的安全系数高的通风设备通过驱动机构实现驱动扇叶转动的功能，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除防护网上杂质的功能，防止杂质导致防护网堵塞。

Description

一种用于煤矿开采的安全系数高的通风设备
技术领域
本发明涉及采矿设备领域，特别涉及一种用于煤矿开采的安全系数高的通风设备。
背景技术
采矿设备是直接开采有用矿物和开采准备工作所用的机械设备，其中，通风机是采矿设备的一种，通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机，使矿洞内的空气得以流通。
现有的用于煤矿内的通风机在使用过程中，因电机在启动期间易产生火花，会导致煤矿内的易燃气体发生爆炸，降低了安全性，不仅如此，长期使用后，通风机上的防护网上会产生大量的灰尘，易导致防护网堵塞。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于煤矿开采的安全系数高的通风设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于煤矿开采的安全系数高的通风设备，包括固定管、扇叶、防护网和水箱，所述固定管水平设置，所述扇叶设置在固定管内，所述水箱的形状为长方体，所述水箱的顶部设有开口，所述水箱的顶部固定在固定管的底部，所述水箱内设有清水，所述防护网的形状为圆柱形，所述防护网与固定管平行，所述防护网设置在水槽内且位于清水中，所述固定管内设有驱动机构和清洁机构；
所述清洁结构包括驱动盘、从动盘、第一轴承、传动轴、转动组件和至少两个传动组件，所述驱动盘、从动盘和传动轴均与固定管同轴设置，所述驱动盘安装在传动轴的一端，所述从动盘设置在驱动盘的远离传动轴的一侧且位于扇叶和驱动盘之间，所述扇叶与从动盘的远离驱动盘的一侧固定连接，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与固定管的内壁固定连接，所述驱动盘与从动盘之间设有间隙，所述转动组件设置在水箱内且与防护网连接，所述传动组件以转动轴的轴线为中心周向均匀分布在驱动盘和从动盘之间；
所述传动组件包括滑块、导杆、连杆、弹簧和两个固定块，所述导杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述导杆的两端分别通过两个固定块固定在驱动盘上，所述滑块套设在导杆上，所述滑块与靠近传动轴轴线的固定块抵靠，所述滑块通过弹簧与远离传动轴轴线的固定块连接，所述滑块通过连杆与从动盘铰接，所述连杆倾斜设置，所述连杆的靠近滑块的一端与传动轴轴线之间的距离小于连杆的另一端与传动轴轴线之间的距离，所述从动盘的沿着传动轴轴向的移动通过转动组件驱动防护网转动；
所述驱动机构包括驱动组件和连接组件，所述驱动组件设置在水箱内，所述驱动组件包括防护管、驱动电机、动力轴和第二轴承，所述防护管竖向设置，所述防护管的顶端与固定管的轴线垂直且相交，所述防护管的底端位于清水内，所述驱动电机位于防护管内且固定在固定管上，所述驱动电机与清水之间设有间隙，所述动力轴与防护管同轴设置，所述驱动电机与动力轴的顶端传动连接，所述第二轴承的内圈安装在动力轴上，所述第二轴承的外圈与防护管的内壁固定连接，所述动力轴的底端通过连接组件与驱动盘的远离从动盘的一侧连接。
作为优选，为了实现防护网的转动，所述转动组件包括滚珠、支撑块、推杆、辅助杆、滚珠丝杠轴承、丝杆、连接轴和第三轴承，所述从动盘的靠近扇叶的一侧设有环形槽，所述环形槽与传动轴同轴设置，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠位于传动轴的靠近水箱的一侧，所述推杆与传动轴平行，所述辅助杆与防护管平行，所述推杆的一端固定在滚珠上，所述辅助杆的顶端固定在推杆的另一端，所述支撑块位于滚珠和推杆之间，所述支撑块固定在固定管的内壁上，所述支撑块上设有贯穿孔，所述推杆穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述滚珠与支撑块之间设有间隙，所述固定管的靠近水箱的一侧设有贯穿槽，所述辅助杆穿过贯穿槽且与贯穿槽的内壁滑动连接，所述丝杆与固定管平行，所述连接轴与丝杆同轴设置，所述丝杆和连接轴均设置在水箱内，所述丝杆上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的外圈固定在辅助杆的底端，所述连接轴的一端固定在丝杆上，所述防护网与连接轴的另一端传动连接，所述第三轴承的内圈安装在连接轴上，所述第三轴承的外圈与水箱的内壁固定连接，所述连接轴的轴线位于固定管和防护网之间，所述防护网的轴线与连接轴轴线之间的距离和固定管的轴线与连接轴轴线之间的距离相等。
作为优选，为了减小丝杆与滚珠丝杠轴承之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑油。
作为优选，为了驱动传动轴转动，所述连接组件包括驱动齿轮、从动齿轮、辅助轴、第四轴承、驱动锥齿轮、从动锥齿轮和装配孔，所述装配孔设置在固定管的靠近水箱的一侧，所述辅助轴与防护管平行，所述辅助轴穿过装配孔，所述辅助轴与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动齿轮安装在动力轴的底端，所述从动齿轮安装在辅助轴的底端且与驱动齿轮啮合，所述驱动锥齿轮安装在辅助轴的顶端，所述从动锥齿轮安装在传动轴的远离驱动盘一端且与驱动锥齿轮啮合，所述第四轴承位于水箱内，所述第四轴承的内圈安装在辅助轴上，所述第四轴承的外圈与水箱内壁固定连接。
作为优选，为了便于辅助轴的安装，所述辅助轴的两端均设有倒角。
作为优选，为了提高扇叶转速，所述驱动锥齿轮的齿数大于从动锥齿轮的齿数。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了延长水箱的使用寿命，所述水箱上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了提升驱动电机散热效果，所述水箱内的底部设有制冷棒。
作为优选，为了进一步提升驱动电机的散热效果，所述防护管上涂有导热硅胶。
本发明的有益效果是，该用于煤矿开采的安全系数高的通风设备通过驱动机构实现驱动扇叶转动的功能，与现有的驱动机构相比，该驱动机构可以使驱动电机处于密封的空间内，从而可以避免易燃气压与驱动电机接触而发生爆炸，安全性更高，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除防护网上杂质的功能，防止杂质导致防护网堵塞，与现有的清洁机构相比，该清洁机构结构巧妙，而且，清水还可以提升驱动电机的散热能力，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于煤矿开采的安全系数高的通风设备的结构示意图；
图2是本发明的用于煤矿开采的安全系数高的通风设备的清洁结构的结构示意图；
图3是图1的A部放大图；
图4是图1的B部放大图；
图中：1.固定管，2.扇叶，3.防护网，4.水箱，5.驱动盘，6.从动盘，7.第一轴承，8.传动轴，9.滑块，10.导杆，11.连杆，12.弹簧，13.固定块，14.防护管，15.驱动电机，16.动力轴，17.第二轴承，18.滚珠，19.支撑块，20.推杆，21.辅助杆，22.滚珠丝杠轴承，23.丝杆，24.连接轴，25.第三轴承，26.驱动齿轮，27.从动齿轮，28.辅助轴，29.第四轴承，30.驱动锥齿轮，31.从动锥齿轮，32.制冷棒。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，一种用于煤矿开采的安全系数高的通风设备，包括固定管1、扇叶2、防护网3和水箱4，所述固定管1水平设置，所述扇叶2设置在固定管1内，所述水箱4的形状为长方体，所述水箱4的顶部设有开口，所述水箱4的顶部固定在固定管1的底部，所述水箱4内设有清水，所述防护网3的形状为圆柱形，所述防护网3与固定管1平行，所述防护网3设置在水槽内且位于清水中，所述固定管1内设有驱动机构和清洁机构；
所述清洁结构包括驱动盘5、从动盘6、第一轴承7、传动轴8、转动组件和至少两个传动组件，所述驱动盘5、从动盘6和传动轴8均与固定管1同轴设置，所述驱动盘5安装在传动轴8的一端，所述从动盘6设置在驱动盘5的远离传动轴8的一侧且位于扇叶2和驱动盘5之间，所述扇叶2与从动盘6的远离驱动盘5的一侧固定连接，所述第一轴承7的内圈安装在传动轴8上，所述第一轴承7的外圈与固定管1的内壁固定连接，所述驱动盘5与从动盘6之间设有间隙，所述转动组件设置在水箱4内且与防护网3连接，所述传动组件以转动轴的轴线为中心周向均匀分布在驱动盘5和从动盘6之间；
所述传动组件包括滑块9、导杆10、连杆11、弹簧12和两个固定块13，所述导杆10的轴线与传动轴8的轴线垂直且相交，所述导杆10的两端分别通过两个固定块13固定在驱动盘5上，所述滑块9套设在导杆10上，所述滑块9与靠近传动轴8轴线的固定块13抵靠，所述滑块9通过弹簧12与远离传动轴8轴线的固定块13连接，所述滑块9通过连杆11与从动盘6铰接，所述连杆11倾斜设置，所述连杆11的靠近滑块9的一端与传动轴8轴线之间的距离小于连杆11的另一端与传动轴8轴线之间的距离，所述从动盘6的沿着传动轴8轴向的移动通过转动组件驱动防护网3转动；
所述驱动机构包括驱动组件和连接组件，所述驱动组件设置在水箱4内，所述驱动组件包括防护管14、驱动电机15、动力轴16和第二轴承17，所述防护管14竖向设置，所述防护管14的顶端与固定管1的轴线垂直且相交，所述防护管14的底端位于清水内，所述驱动电机15位于防护管14内且固定在固定管1上，所述驱动电机15与清水之间设有间隙，所述动力轴16与防护管14同轴设置，所述驱动电机15与动力轴16的顶端传动连接，所述第二轴承17的内圈安装在动力轴16上，所述第二轴承17的外圈与防护管14的内壁固定连接，所述动力轴16的底端通过连接组件与驱动盘5的远离从动盘6的一侧连接。
驱动电机15启动，使动力轴16在第二轴承17的支撑作用下转动，动力轴16的转动通过连接组件带动传动轴8在第一轴承7的支撑作用下转动，传动轴8的转动带动驱动盘5转动，驱动盘5的转动通过固定块13带动导杆10实现同步转动，导杆10的转动通过滑块9和连杆11带动从动盘6转动，从动盘6的转动带动扇叶2转动，从而使固定管1内的空气实现定向流动，并且，滑块9在离心力的作用下向着远离传动轴8轴线方向移动，并使弹簧12压缩，滑块9的移动通过连杆11带动从动盘6向着远离驱动盘5方向移动，从动盘6的移动通过转动组件使防护网3转动至与固定管1同轴状态，并且防护网3与固定管1的进气的一端贴合且处于密封状态，通过防护网3可以实现杂质的截留，该设备使用完毕后，驱动电机15停止运行，在弹簧12的弹性作用下使滑块9复位，滑块9的复位通过连杆11带动从动盘6复位，从而使防护网3复位，使防护网3进入清水中，并使防护网3网的杂质溶于清水中，实现了清除防护网3上杂质的功能，这里，通过防护管14与清水的接触，可以使驱动电机15处于密封的空间内，从而可以避免易燃气压与驱动电机15接触而发生爆炸，提高了安全性。
如图4所示，所述转动组件包括滚珠18、支撑块19、推杆20、辅助杆21、滚珠丝杠轴承22、丝杆23、连接轴24和第三轴承25，所述从动盘6的靠近扇叶2的一侧设有环形槽，所述环形槽与传动轴8同轴设置，所述滚珠18的球心设置在环形槽内，所述滚珠18与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠18位于传动轴8的靠近水箱4的一侧，所述推杆20与传动轴8平行，所述辅助杆21与防护管14平行，所述推杆20的一端固定在滚珠18上，所述辅助杆21的顶端固定在推杆20的另一端，所述支撑块19位于滚珠18和推杆20之间，所述支撑块19固定在固定管1的内壁上，所述支撑块19上设有贯穿孔，所述推杆20穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述滚珠18与支撑块19之间设有间隙，所述固定管1的靠近水箱4的一侧设有贯穿槽，所述辅助杆21穿过贯穿槽且与贯穿槽的内壁滑动连接，所述丝杆23与固定管1平行，所述连接轴24与丝杆23同轴设置，所述丝杆23和连接轴24均设置在水箱4内，所述丝杆23上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承22的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆23上，所述滚珠丝杠轴承22的外圈固定在辅助杆21的底端，所述连接轴24的一端固定在丝杆23上，所述防护网3与连接轴24的另一端传动连接，所述第三轴承25的内圈安装在连接轴24上，所述第三轴承25的外圈与水箱4的内壁固定连接，所述连接轴24的轴线位于固定管1和防护网3之间，所述防护网3的轴线与连接轴24轴线之间的距离和固定管1的轴线与连接轴24轴线之间的距离相等。
从动盘6的向着远离驱动盘5方向的移动通过滚珠18使推杆20在支撑块19上实现同步移动，这里，从动盘6转动期间使滚珠18在环形槽内滑动，推杆20的移动通过辅助杆21带动滚珠丝杠轴承22在丝杆23上实现同步移动，因滚珠丝杠轴承22是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而使丝杆23转动，丝杆23的转动带动连接轴24在第三轴承25的支撑作用下转动，连接轴24的转动带动防护网3转动至与固定管1同轴状态。
作为优选，为了减小丝杆23与滚珠丝杠轴承22之间的摩擦力，所述丝杆23上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小丝杆23与滚珠丝杠轴承22之间的摩擦力，提高了滚珠丝杠轴承22在丝杆23上移动的流畅性。
作为优选，为了驱动传动轴8转动，所述连接组件包括驱动齿轮26、从动齿轮27、辅助轴28、第四轴承29、驱动锥齿轮30、从动锥齿轮31和装配孔，所述装配孔设置在固定管1的靠近水箱4的一侧，所述辅助轴28与防护管14平行，所述辅助轴28穿过装配孔，所述辅助轴28与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动齿轮26安装在动力轴16的底端，所述从动齿轮27安装在辅助轴28的底端且与驱动齿轮26啮合，所述驱动锥齿轮30安装在辅助轴28的顶端，所述从动锥齿轮31安装在传动轴8的远离驱动盘5一端且与驱动锥齿轮30啮合，所述第四轴承29位于水箱4内，所述第四轴承29的内圈安装在辅助轴28上，所述第四轴承29的外圈与水箱4内壁固定连接。
动力轴16的转动通过驱动齿轮26带动从动齿轮27转动，从动齿轮27的转动带动辅助轴28在第四轴承29的支撑作用下转动，辅助轴28的转动通过驱动锥齿轮30带动从动锥齿轮31转动，从而可以实现驱动传动轴8转动的功能。
作为优选，为了便于辅助轴28的安装，所述辅助轴28的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小辅助轴28穿过装配孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了提高扇叶2转速，所述驱动锥齿轮30的齿数大于从动锥齿轮31的齿数。
齿轮传动中，齿数与转速成反比，从而可以提高从动锥齿轮31的转速，即提高了扇叶2的转速，进而可以提高固定管1内空气流速。
作为优选，为了提高驱动电机15的驱动力，所述驱动电机15为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机15的驱动力。
作为优选，为了延长水箱4的使用寿命，所述水箱4上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升水箱4的防锈能力，延长水箱4的使用寿命。
作为优选，为了提升驱动电机15散热效果，所述水箱4内的底部设有制冷棒32。
驱动电机15启动期间会产生热量，热量通过防护管14传递至清水中实现散热，制冷棒32的作用是降低清水温度，提升散热效果。
作为优选，为了进一步提升驱动电机15的散热效果，所述防护管14上涂有导热硅胶。
导热硅胶的作用是提升防护管14导热能力，从而可以进一步提升驱动电机15的散热效果。
驱动电机15启动，使动力轴16在第二轴承17的支撑作用下转动，动力轴16的转动通过驱动齿轮26带动从动齿轮27转动，从动齿轮27的转动带动辅助轴28在第四轴承29的支撑作用下转动，辅助轴28的转动通过驱动锥齿轮30带动从动锥齿轮31转动，从动传递锥齿轮的转动带动传动轴8在第一轴承7的支撑作用下转动，传动轴8的转动带动驱动盘5转动，驱动盘5的转动通过固定块13带动导杆10实现同步转动，导杆10的转动通过滑块9和连杆11带动从动盘6转动，从动盘6的转动带动扇叶2转动，从而使固定管1内的空气实现定向流动，并且，滑块9在离心力的作用下向着远离传动轴8轴线方向移动，并使弹簧12压缩，滑块9的移动通过连杆11带动从动盘6向着远离驱动盘5方向移动，从动盘6的移动通过滚珠18使推杆20在支撑块19上实现同步移动，这里，从动盘6转动期间使滚珠18在环形槽内滑动，推杆20的移动通过辅助杆21带动滚珠丝杠轴承22在丝杆23上实现同步移动，因滚珠丝杠轴承22是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而使丝杆23转动，丝杆23的转动带动连接轴24在第三轴承25的支撑作用下转动，连接轴24的转动带动防护网3转动至与固定管1同轴状态，并且防护网3与固定管1的进气的一端贴合且处于密封状态，通过防护网3可以实现杂质的截留，该设备使用完毕后，驱动电机15停止运行，在弹簧12的弹性作用下使滑块9复位，滑块9的复位通过连杆11带动从动盘6复位，从而使防护网3复位，使防护网3进入清水中，并使防护网3网的杂质溶于清水中，实现了清除防护网3上杂质的功能，这里，通过防护管14与清水的接触，可以使驱动电机15处于密封的空间内，从而可以避免易燃气压与驱动电机15接触而发生爆炸，提高了安全性。
与现有技术相比，该用于煤矿开采的安全系数高的通风设备通过驱动机构实现驱动扇叶2转动的功能，与现有的驱动机构相比，该驱动机构可以使驱动电机15处于密封的空间内，从而可以避免易燃气压与驱动电机15接触而发生爆炸，安全性更高，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除防护网3上杂质的功能，防止杂质导致防护网3堵塞，与现有的清洁机构相比，该清洁机构结构巧妙，而且，清水还可以提升驱动电机15的散热能力，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于煤矿开采的安全系数高的通风设备，包括固定管(1)、扇叶(2)、防护网(3)和水箱(4)，所述固定管(1)水平设置，所述扇叶(2)设置在固定管(1)内，所述水箱(4)的形状为长方体，所述水箱(4)的顶部设有开口，所述水箱(4)的顶部固定在固定管(1)的底部，所述水箱(4)内设有清水，所述防护网(3)的形状为圆柱形，所述防护网(3)与固定管(1)平行，所述防护网(3)设置在水槽内且位于清水中，其特征在于，所述固定管(1)内设有驱动机构和清洁机构；
所述清洁结构包括驱动盘(5)、从动盘(6)、第一轴承(7)、传动轴(8)、转动组件和至少两个传动组件，所述驱动盘(5)、从动盘(6)和传动轴(8)均与固定管(1)同轴设置，所述驱动盘(5)安装在传动轴(8)的一端，所述从动盘(6)设置在驱动盘(5)的远离传动轴(8)的一侧且位于扇叶(2)和驱动盘(5)之间，所述扇叶(2)与从动盘(6)的远离驱动盘(5)的一侧固定连接，所述第一轴承(7)的内圈安装在传动轴(8)上，所述第一轴承(7)的外圈与固定管(1)的内壁固定连接，所述驱动盘(5)与从动盘(6)之间设有间隙，所述转动组件设置在水箱(4)内且与防护网(3)连接，所述传动组件以转动轴的轴线为中心周向均匀分布在驱动盘(5)和从动盘(6)之间；
所述传动组件包括滑块(9)、导杆(10)、连杆(11)、弹簧(12)和两个固定块(13)，所述导杆(10)的轴线与传动轴(8)的轴线垂直且相交，所述导杆(10)的两端分别通过两个固定块(13)固定在驱动盘(5)上，所述滑块(9)套设在导杆(10)上，所述滑块(9)与靠近传动轴(8)轴线的固定块(13)抵靠，所述滑块(9)通过弹簧(12)与远离传动轴(8)轴线的固定块(13)连接，所述滑块(9)通过连杆(11)与从动盘(6)铰接，所述连杆(11)倾斜设置，所述连杆(11)的靠近滑块(9)的一端与传动轴(8)轴线之间的距离小于连杆(11)的另一端与传动轴(8)轴线之间的距离，所述从动盘(6)的沿着传动轴(8)轴向的移动通过转动组件驱动防护网(3)转动；
所述驱动机构包括驱动组件和连接组件，所述驱动组件设置在水箱(4)内，所述驱动组件包括防护管(14)、驱动电机(15)、动力轴(16)和第二轴承(17)，所述防护管(14)竖向设置，所述防护管(14)的顶端与固定管(1)的轴线垂直且相交，所述防护管(14)的底端位于清水内，所述驱动电机(15)位于防护管(14)内且固定在固定管(1)上，所述驱动电机(15)与清水之间设有间隙，所述动力轴(16)与防护管(14)同轴设置，所述驱动电机(15)与动力轴(16)的顶端传动连接，所述第二轴承(17)的内圈安装在动力轴(16)上，所述第二轴承(17)的外圈与防护管(14)的内壁固定连接，所述动力轴(16)的底端通过连接组件与驱动盘(5)的远离从动盘(6)的一侧连接。
2.如权利要求1所述的用于煤矿开采的安全系数高的通风设备，其特征在于，所述转动组件包括滚珠(18)、支撑块(19)、推杆(20)、辅助杆(21)、滚珠丝杠轴承(22)、丝杆(23)、连接轴(24)和第三轴承(25)，所述从动盘(6)的靠近扇叶(2)的一侧设有环形槽，所述环形槽与传动轴(8)同轴设置，所述滚珠(18)的球心设置在环形槽内，所述滚珠(18)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠(18)位于传动轴(8)的靠近水箱(4)的一侧，所述推杆(20)与传动轴(8)平行，所述辅助杆(21)与防护管(14)平行，所述推杆(20)的一端固定在滚珠(18)上，所述辅助杆(21)的顶端固定在推杆(20)的另一端，所述支撑块(19)位于滚珠(18)和推杆(20)之间，所述支撑块(19)固定在固定管(1)的内壁上，所述支撑块(19)上设有贯穿孔，所述推杆(20)穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述滚珠(18)与支撑块(19)之间设有间隙，所述固定管(1)的靠近水箱(4)的一侧设有贯穿槽，所述辅助杆(21)穿过贯穿槽且与贯穿槽的内壁滑动连接，所述丝杆(23)与固定管(1)平行，所述连接轴(24)与丝杆(23)同轴设置，所述丝杆(23)和连接轴(24)均设置在水箱(4)内，所述丝杆(23)上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承(22)的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆(23)上，所述滚珠丝杠轴承(22)的外圈固定在辅助杆(21)的底端，所述连接轴(24)的一端固定在丝杆(23)上，所述防护网(3)与连接轴(24)的另一端传动连接，所述第三轴承(25)的内圈安装在连接轴(24)上，所述第三轴承(25)的外圈与水箱(4)的内壁固定连接，所述连接轴(24)的轴线位于固定管(1)和防护网(3)之间，所述防护网(3)的轴线与连接轴(24)轴线之间的距离和固定管(1)的轴线与连接轴(24)轴线之间的距离相等。
3.如权利要求2所述的用于煤矿开采的安全系数高的通风设备，其特征在于，所述丝杆(23)上涂有润滑油。
4.如权利要求1所述的用于煤矿开采的安全系数高的通风设备，其特征在于，所述连接组件包括驱动齿轮(26)、从动齿轮(27)、辅助轴(28)、第四轴承(29)、驱动锥齿轮(30)、从动锥齿轮(31)和装配孔，所述装配孔设置在固定管(1)的靠近水箱(4)的一侧，所述辅助轴(28)与防护管(14)平行，所述辅助轴(28)穿过装配孔，所述辅助轴(28)与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动齿轮(26)安装在动力轴(16)的底端，所述从动齿轮(27)安装在辅助轴(28)的底端且与驱动齿轮(26)啮合，所述驱动锥齿轮(30)安装在辅助轴(28)的顶端，所述从动锥齿轮(31)安装在传动轴(8)的远离驱动盘(5)一端且与驱动锥齿轮(30)啮合，所述第四轴承(29)位于水箱(4)内，所述第四轴承(29)的内圈安装在辅助轴(28)上，所述第四轴承(29)的外圈与水箱(4)内壁固定连接。
5.如权利要求4所述的用于煤矿开采的安全系数高的通风设备，其特征在于，所述辅助轴(28)的两端均设有倒角。
6.如权利要求4所述的用于煤矿开采的安全系数高的通风设备，其特征在于，所述驱动锥齿轮(30)的齿数大于从动锥齿轮(31)的齿数。
7.如权利要求1所述的用于煤矿开采的安全系数高的通风设备，其特征在于，所述驱动电机(15)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的用于煤矿开采的安全系数高的通风设备，其特征在于，所述水箱(4)上设有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的用于煤矿开采的安全系数高的通风设备，其特征在于，所述水箱(4)内的底部设有制冷棒(32)。
10.如权利要求1所述的用于煤矿开采的安全系数高的通风设备，其特征在于，所述防护管(14)上涂有导热硅胶。
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