CN111779694A - 一种具有防堵塞功能的风机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有防堵塞功能的风机，包括固定管、扇叶、传动轴和第一轴承，所述固定管水平设置，所述扇叶、传动轴和第一轴承均位于固定管内，所述传动轴与固定管同轴设置，所述扇叶和第一轴承的内圈均安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与固定管的内壁固定连接，所述固定管内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述固定管的一端设有防护机构，所述固定管内设有辅助机构，所述防护机构包括防护组件和传动组件，该具有防堵塞功能的风机通过防护机构实现了清除防护网上杂质的功能，防止防护网堵塞，不仅如此，还通过辅助机构防止外接设备中的杂质进入固定管内。

Description

一种具有防堵塞功能的风机
技术领域
本发明涉及风机领域，特别涉及一种具有防堵塞功能的风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
现有的风机在使用过程中，为了减少杂质进入风机内部，均会在风机的进风口安装防护网，但长期使用后，防滑纹网上会产生较多的杂质，易使防护网堵塞，降低了实用性，不仅如此，当风机与外接锅炉等设备连接时，在风机停止工作期间，外接锅炉等设备内的杂质易进入风机内而影响风机的正常运行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防堵塞功能的风机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防堵塞功能的风机，包括固定管、扇叶、传动轴和第一轴承，所述固定管水平设置，所述扇叶、传动轴和第一轴承均位于固定管内，所述传动轴与固定管同轴设置，所述扇叶和第一轴承的内圈均安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与固定管的内壁固定连接，所述固定管内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述固定管的一端设有防护机构，所述固定管内设有辅助机构；
所述防护机构包括防护组件和传动组件，所述传动组件设置在固定管内；
所述防护组件包括转动管、固定板、刮板、密封板、收集槽、搅棒和两个防护网，所述转动管与固定管同轴设置，所述固定板与固定管垂直，所述固定板与固定管的一端密封且固定连接，所述固定管的插入转动管的另一端，所述固定管与转动管的内壁滑动且密封连接，所述传动轴固定在固定板上，所述收集槽位于固定管的下方且与固定管固定连接，所述收集槽的形状为长方体，所述收集槽的靠近固定管的一侧设有开口，所述刮板位于固定管和收集槽之间且与固定管固定连接，所述刮板与转动管的靠近收集槽的一侧抵靠，所述转动管上设有两个进气孔，两个进气孔中，其中一个进气孔位于传动轴的靠近收集槽的一侧，另一个进气孔位于传动轴的远离收集槽的一侧，所述进气孔位于固定管和固定板之间，所述防护网与进气孔一一对应且安装在进气孔内，所述刮板与靠近收集槽的防护网抵靠，所述密封板设置在转动管内且位于固定板和固定管之间，所述密封板位于传动轴的靠近收集槽的一侧且与固定管固定连接，所述密封板盖设在靠近收集槽的进气孔上，所述密封板与转动管的内壁滑动且密封连接，所述收集槽内设有清水，所述搅棒与传动轴平行且设置在清水内；
所述传动组件包括驱动锥齿轮、从动锥齿轮、转动轴、第二轴承和安装孔，所述安装孔设置在固定管的靠近收集槽的一侧，所述转动轴的轴线分别与搅棒的轴线和传动轴的轴线垂直且相交，所述转动轴穿过安装孔，所述转动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒的中端固定在转动轴的一端，所述从动锥齿轮安装在转动轴的另一端，所述驱动锥齿轮安装在传动轴上，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述第二轴承的内圈安装在转动轴上，所述第二轴承的外圈与固定管的内壁固定连接；
所述辅助机构包括转动环、至少两个通孔和至少两个密封组件，所述转动环与固定管同轴设置且位于扇叶的远离固定板的一侧，所述传动轴穿过转动环，所述传动轴与转动环密封且固定连接，所述转动环与固定管的内壁滑动且密封连接，所述通孔以传动轴的轴线为中心周向均匀分布在转动环上，所述密封组件与通孔一一对应且设置在转动环的远离扇叶的一侧；
所述密封组件包括导杆、滑块、弹簧和密封盘，所述导杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述导杆的一端固定在传动轴上，所述滑块套设在导杆上且与传动轴抵靠，所述滑块的远离传动轴的一侧通过弹簧与导杆的远离传动轴的一端连接，所述密封盘盖设在通孔上，所述密封盘与转动环滑动且密封连接，所述密封盘与滑块固定连接。
作为优选，为了实现传动轴的转动，所述驱动装置包括驱动电机、驱动轮、从动轮和传动带，所述驱动电机固定在固定管的内壁上且与驱动轮传动连接，所述从动轮安装在传动轴上，所述驱动轮和从动轮分别设置在传动带内侧的两端。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了防止打滑，所述驱动轮和从动轮上均设有防滑纹。
作为优选，为了减小转动管的内壁与固定管之间的间隙，所述转动管与固定管的连接处涂有密封脂。
作为优选，为了减小导杆与滑块之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。
作为优选，为了便于转动轴的安装，所述转动轴的两端均设有倒角。
作为优选，为了延长固定板的使用寿命，所述固定板上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了节能，所述固定管上设有光伏板。
作为优选，为了降噪，所述固定板的靠近固定管的一侧设有两个吸音板，所述吸音板与进气孔一一对应，所述吸音板位于转动管内。
本发明的有益效果是，该具有防堵塞功能的风机通过防护机构实现了清除防护网上杂质的功能，防止防护网堵塞，与现有的防护机构相比，该防护机构还可以实现收集从防护网上清洁下的杂质的功能，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构防止外接设备中的杂质进入固定管内，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过滑块与传动轴的撞击可以使传动轴产生振动并传递至扇叶上，在振动作用下可以便于扇叶上的灰尘与扇叶分离，防止灰尘影响扇叶转动的平衡性，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有防堵塞功能的风机的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是本发明的具有防堵塞功能的风机的传动组件的结构示意图；
图4是本发明的具有防堵塞功能的风机的辅助机构的结构示意图；
图中：1.固定管，2.扇叶，3.传动轴，4.第一轴承，5.转动管，6.固定板，7.刮板，8.密封板，9.收集槽，10.防护网，11.驱动锥齿轮，12.从动锥齿轮，13.转动轴，14.第二轴承，15.转动环，16.导杆，17.滑块，18.弹簧，19.密封盘，20.驱动电机，21.驱动轮，22.从动轮，23.传动带，24.光伏板，25.吸音板，26.搅棒。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，一种具有防堵塞功能的风机，包括固定管1、扇叶2、传动轴3和第一轴承4，所述固定管1水平设置，所述扇叶2、传动轴3和第一轴承4均位于固定管1内，所述传动轴3与固定管1同轴设置，所述扇叶2和第一轴承4的内圈均安装在传动轴3上，所述第一轴承4的外圈与固定管1的内壁固定连接，所述固定管1内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴3传动连接，所述固定管1的一端设有防护机构，所述固定管1内设有辅助机构；
所述防护机构包括防护组件和传动组件，所述传动组件设置在固定管1内；
所述防护组件包括转动管5、固定板6、刮板7、密封板8、收集槽9、搅棒26和两个防护网10，所述转动管5与固定管1同轴设置，所述固定板6与固定管1垂直，所述固定板6与固定管1的一端密封且固定连接，所述固定管1的插入转动管5的另一端，所述固定管1与转动管5的内壁滑动且密封连接，所述传动轴3固定在固定板6上，所述收集槽9位于固定管1的下方且与固定管1固定连接，所述收集槽9的形状为长方体，所述收集槽9的靠近固定管1的一侧设有开口，所述刮板7位于固定管1和收集槽9之间且与固定管1固定连接，所述刮板7与转动管5的靠近收集槽9的一侧抵靠，所述转动管5上设有两个进气孔，两个进气孔中，其中一个进气孔位于传动轴3的靠近收集槽9的一侧，另一个进气孔位于传动轴3的远离收集槽9的一侧，所述进气孔位于固定管1和固定板6之间，所述防护网10与进气孔一一对应且安装在进气孔内，所述刮板7与靠近收集槽9的防护网10抵靠，所述密封板8设置在转动管5内且位于固定板6和固定管1之间，所述密封板8位于传动轴3的靠近收集槽9的一侧且与固定管1固定连接，所述密封板8盖设在靠近收集槽9的进气孔上，所述密封板8与转动管5的内壁滑动且密封连接，所述收集槽9内设有清水，所述搅棒26与传动轴3平行且设置在清水内；
所述传动组件包括驱动锥齿轮11、从动锥齿轮12、转动轴13、第二轴承14和安装孔，所述安装孔设置在固定管1的靠近收集槽9的一侧，所述转动轴13的轴线分别与搅棒26的轴线和传动轴3的轴线垂直且相交，所述转动轴13穿过安装孔，所述转动轴13与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒26的中端固定在转动轴13的一端，所述从动锥齿轮12安装在转动轴13的另一端，所述驱动锥齿轮11安装在传动轴3上，所述驱动锥齿轮11与从动锥齿轮12啮合，所述第二轴承14的内圈安装在转动轴13上，所述第二轴承14的外圈与固定管1的内壁固定连接；
该风机使用期间，通过驱动装置使传动轴3在第一轴承4的支撑作用下转动，传动轴3的转动带动扇叶2转动，从而可以使固定管1外部的空气从进入孔进入转动管5内，转动管5内的空气再进入固定管1内，最后从固定管1的远离固定板6的一端输送至外接设备中，期间，通过防护网10可以将空气中的杂质进行截留，防止杂质进入固定管1内而影响该风机的正常运行，同时，传动轴3的转动通过固定板6带动转动管5实现同步移动，从而可以使刮板7刮下防护网10外部的杂质，并使杂质掉落至收集槽9内的清水中，而且，通过密封板8堵住靠近收集槽9的进气孔，可以使靠近收集槽9的进气孔停止进入空气，更便于刮板7刮下杂质并掉落至清水中，并且，传动轴3的转动带动驱动锥齿轮11转动，驱动锥齿轮11的转动通过从动锥齿轮12带动转动轴13在第二轴承14的支撑作用下转动，转动轴13的转动带动搅棒26实现同步转动，通过搅棒26的转动可以实现搅拌清水的功能，通过清水的搅拌可以便于杂质溶于清水中，提升杂质收集效果。
如图4所示，所述辅助机构包括转动环15、至少两个通孔和至少两个密封组件，所述转动环15与固定管1同轴设置且位于扇叶2的远离固定板6的一侧，所述传动轴3穿过转动环15，所述传动轴3与转动环15密封且固定连接，所述转动环15与固定管1的内壁滑动且密封连接，所述通孔以传动轴3的轴线为中心周向均匀分布在转动环15上，所述密封组件与通孔一一对应且设置在转动环15的远离扇叶2的一侧；
所述密封组件包括导杆16、滑块17、弹簧18和密封盘19，所述导杆16的轴线与传动轴3的轴线垂直且相交，所述导杆16的一端固定在传动轴3上，所述滑块17套设在导杆16上且与传动轴3抵靠，所述滑块17的远离传动轴3的一侧通过弹簧18与导杆16的远离传动轴3的一端连接，所述密封盘19盖设在通孔上，所述密封盘19与转动环15滑动且密封连接，所述密封盘19与滑块17固定连接。
传动轴3的转动带动转动环15和导杆16实现同步移动，并使滑块17在离心力的作用下向着远离传动轴3方向移动，并使弹簧18压缩，同时，滑块17的移动带动密封盘19实现同步移动，使密封盘19与通孔分离，即可以使固定管1内的空气得以流通，当传动轴3停止转动时，在弹簧18的弹性作用下使滑块17复位并与传动轴3抵靠，滑块17的复位带动密封盘19实现复位，即可以使密封盘19堵住通孔，防止外接设备中的杂质进入固定管1内而影响该风机的正常运行，提高了防护性，这里，通过滑块17与传动轴3的抵靠可以实现撞击传动轴3的功能，使传动轴3产生振动，振动传递至扇叶2上，可以便于扇叶2上的灰尘与扇叶2分离，起到了清洁扇叶2的功能，防止扇叶2上的灰尘影响扇叶2转动的平衡性。
作为优选，为了实现传动轴3的转动，所述驱动装置包括驱动电机20、驱动轮21、从动轮22和传动带23，所述驱动电机20固定在固定管1的内壁上且与驱动轮21传动连接，所述从动轮22安装在传动轴3上，所述驱动轮21和从动轮22分别设置在传动带23内侧的两端。
驱动电机20启动，使驱动轮21转动，驱动轮21的转动通过传动带23带动传动轮转动，从动轮22的转动带动传动轴3在第一轴承4的支撑作用下转动。
作为优选，为了提高驱动电机20的驱动力，所述驱动电机20为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机20的驱动力。
作为优选，为了防止打滑，所述驱动轮21和从动轮22上均设有防滑纹。
防滑纹的作用是提高传动带23分别与驱动轮21和从动轮22之间的摩擦力，防止打滑。
作为优选，为了减小转动管5的内壁与固定管1之间的间隙，所述转动管5与固定管1的连接处涂有密封脂。
密封脂的作用是减小转动管5的内壁与固定管1之间的间隙，提高了密封性。
作为优选，为了减小导杆16与滑块17之间的摩擦力，所述导杆16上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小导杆16与滑块17之间的摩擦力，提高了滑块17移动的流畅性。
作为优选，为了便于转动轴13的安装，所述转动轴13的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小转动轴13穿过安装孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了延长固定板6的使用寿命，所述固定板6上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升固定板6的防锈能力，延长固定板6的使用寿命。
作为优选，为了节能，所述固定管1上设有光伏板24。
光伏板24可以吸收光线实现光伏发电，所发电量可以提供该风机使用，实现了节能。
作为优选，为了降噪，所述固定板6的靠近固定管1的一侧设有两个吸音板25，所述吸音板25与进气孔一一对应，所述吸音板25位于转动管5内。
吸音板25可以吸收转动管5内的噪音，实现了降噪。
该风机使用期间，通过驱动装置使传动轴3在第一轴承4的支撑作用下转动，传动轴3的转动带动扇叶2转动，从而可以使固定管1外部的空气从进入孔进入转动管5内，转动管5内的空气再进入固定管1内，最后从固定管1的远离固定板6的一端输送至外接设备中，期间，通过防护网10可以将空气中的杂质进行截留，防止杂质进入固定管1内而影响该风机的正常运行，同时，传动轴3的转动通过固定板6带动转动管5实现同步移动，从而可以使刮板7刮下防护网10外部的杂质，并使杂质掉落至收集槽9内的清水中，而且，通过密封板8堵住靠近收集槽9的进气孔，可以使靠近收集槽9的进气孔停止进入空气，更便于刮板7刮下杂质并掉落至清水中，并且，传动轴3的转动带动驱动锥齿轮11转动，驱动锥齿轮11的转动通过从动锥齿轮12带动转动轴13在第二轴承14的支撑作用下转动，转动轴13的转动带动搅棒26实现同步转动，通过搅棒26的转动可以实现搅拌清水的功能，通过清水的搅拌可以便于杂质溶于清水中，提升杂质收集效果，并且，传动轴3的转动带动转动环15和导杆16实现同步移动，并使滑块17在离心力的作用下向着远离传动轴3方向移动，并使弹簧18压缩，同时，滑块17的移动带动密封盘19实现同步移动，使密封盘19与通孔分离，即可以使固定管1内的空气得以流通，当传动轴3停止转动时，在弹簧18的弹性作用下使滑块17复位并与传动轴3抵靠，滑块17的复位带动密封盘19实现复位，即可以使密封盘19堵住通孔，防止外接设备中的杂质进入固定管1内而影响该风机的正常运行，提高了防护性，这里，通过滑块17与传动轴3的抵靠可以实现撞击传动轴3的功能，使传动轴3产生振动，振动传递至扇叶2上，可以便于扇叶2上的灰尘与扇叶2分离，起到了清洁扇叶2的功能，防止扇叶2上的灰尘影响扇叶2转动的平衡性。
与现有技术相比，该具有防堵塞功能的风机通过防护机构实现了清除防护网10上杂质的功能，防止防护网10堵塞，与现有的防护机构相比，该防护机构还可以实现收集从防护网10上清洁下的杂质的功能，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构防止外接设备中的杂质进入固定管1内，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过滑块17与传动轴3的撞击可以使传动轴3产生振动并传递至扇叶2上，在振动作用下可以便于扇叶2上的灰尘与扇叶2分离，防止灰尘影响扇叶2转动的平衡性，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有防堵塞功能的风机，包括固定管(1)、扇叶(2)、传动轴(3)和第一轴承(4)，所述固定管(1)水平设置，所述扇叶(2)、传动轴(3)和第一轴承(4)均位于固定管(1)内，所述传动轴(3)与固定管(1)同轴设置，所述扇叶(2)和第一轴承(4)的内圈均安装在传动轴(3)上，所述第一轴承(4)的外圈与固定管(1)的内壁固定连接，所述固定管(1)内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴(3)传动连接，其特征在于，所述固定管(1)的一端设有防护机构，所述固定管(1)内设有辅助机构；
所述防护机构包括防护组件和传动组件，所述传动组件设置在固定管(1)内；
所述防护组件包括转动管(5)、固定板(6)、刮板(7)、密封板(8)、收集槽(9)、搅棒(26)和两个防护网(10)，所述转动管(5)与固定管(1)同轴设置，所述固定板(6)与固定管(1)垂直，所述固定板(6)与固定管(1)的一端密封且固定连接，所述固定管(1)的插入转动管(5)的另一端，所述固定管(1)与转动管(5)的内壁滑动且密封连接，所述传动轴(3)固定在固定板(6)上，所述收集槽(9)位于固定管(1)的下方且与固定管(1)固定连接，所述收集槽(9)的形状为长方体，所述收集槽(9)的靠近固定管(1)的一侧设有开口，所述刮板(7)位于固定管(1)和收集槽(9)之间且与固定管(1)固定连接，所述刮板(7)与转动管(5)的靠近收集槽(9)的一侧抵靠，所述转动管(5)上设有两个进气孔，两个进气孔中，其中一个进气孔位于传动轴(3)的靠近收集槽(9)的一侧，另一个进气孔位于传动轴(3)的远离收集槽(9)的一侧，所述进气孔位于固定管(1)和固定板(6)之间，所述防护网(10)与进气孔一一对应且安装在进气孔内，所述刮板(7)与靠近收集槽(9)的防护网(10)抵靠，所述密封板(8)设置在转动管(5)内且位于固定板(6)和固定管(1)之间，所述密封板(8)位于传动轴(3)的靠近收集槽(9)的一侧且与固定管(1)固定连接，所述密封板(8)盖设在靠近收集槽(9)的进气孔上，所述密封板(8)与转动管(5)的内壁滑动且密封连接，所述收集槽(9)内设有清水，所述搅棒(26)与传动轴(3)平行且设置在清水内；
所述传动组件包括驱动锥齿轮(11)、从动锥齿轮(12)、转动轴(13)、第二轴承(14)和安装孔，所述安装孔设置在固定管(1)的靠近收集槽(9)的一侧，所述转动轴(13)的轴线分别与搅棒(26)的轴线和传动轴(3)的轴线垂直且相交，所述转动轴(13)穿过安装孔，所述转动轴(13)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒(26)的中端固定在转动轴(13)的一端，所述从动锥齿轮(12)安装在转动轴(13)的另一端，所述驱动锥齿轮(11)安装在传动轴(3)上，所述驱动锥齿轮(11)与从动锥齿轮(12)啮合，所述第二轴承(14)的内圈安装在转动轴(13)上，所述第二轴承(14)的外圈与固定管(1)的内壁固定连接；
所述辅助机构包括转动环(15)、至少两个通孔和至少两个密封组件，所述转动环(15)与固定管(1)同轴设置且位于扇叶(2)的远离固定板(6)的一侧，所述传动轴(3)穿过转动环(15)，所述传动轴(3)与转动环(15)密封且固定连接，所述转动环(15)与固定管(1)的内壁滑动且密封连接，所述通孔以传动轴(3)的轴线为中心周向均匀分布在转动环(15)上，所述密封组件与通孔一一对应且设置在转动环(15)的远离扇叶(2)的一侧；
所述密封组件包括导杆(16)、滑块(17)、弹簧(18)和密封盘(19)，所述导杆(16)的轴线与传动轴(3)的轴线垂直且相交，所述导杆(16)的一端固定在传动轴(3)上，所述滑块(17)套设在导杆(16)上且与传动轴(3)抵靠，所述滑块(17)的远离传动轴(3)的一侧通过弹簧(18)与导杆(16)的远离传动轴(3)的一端连接，所述密封盘(19)盖设在通孔上，所述密封盘(19)与转动环(15)滑动且密封连接，所述密封盘(19)与滑块(17)固定连接。
2.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的风机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机(20)、驱动轮(21)、从动轮(22)和传动带(23)，所述驱动电机(20)固定在固定管(1)的内壁上且与驱动轮(21)传动连接，所述从动轮(22)安装在传动轴(3)上，所述驱动轮(21)和从动轮(22)分别设置在传动带(23)内侧的两端。
3.如权利要求2所述的具有防堵塞功能的风机，其特征在于，所述驱动电机(20)为伺服电机。
4.如权利要求2所述的具有防堵塞功能的风机，其特征在于，所述驱动轮(21)和从动轮(22)上均设有防滑纹。
5.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的风机，其特征在于，所述转动管(5)与固定管(1)的连接处涂有密封脂。
6.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的风机，其特征在于，所述导杆(16)上涂有润滑油。
7.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的风机，其特征在于，所述转动轴(13)的两端均设有倒角。
8.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的风机，其特征在于，所述固定板(6)上设有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的风机，其特征在于，所述固定管(1)上设有光伏板(24)。
10.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的风机，其特征在于，所述固定板(6)的靠近固定管(1)的一侧设有两个吸音板(25)，所述吸音板(25)与进气孔一一对应，所述吸音板(25)位于转动管(5)内。
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