CN210265230U - 一种风机自动巡检装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风机巡检技术领域，尤其为一种风机自动巡检装置，包括槽型支架和水平安装板，所述槽型支架内槽的两个侧壁上对称安装有两对支撑槽轮，所述水平安装板底面的两侧对称连接有两根圆弧内齿轮，两对所述支撑槽轮分别嵌合两根所述圆弧内齿轮的外圆面，所述槽型支架两个侧壁的中部贯穿安装有转动轴，所述转动轴上串接有两个主动齿轮，两个所述主动齿轮分别啮合两根所述圆弧内齿轮，所述转动轴的一端同轴连接有转动盘，所述转动盘的边侧设有定位槽，所述槽型支架的外壁上通过销轴连接有定位卡钩。本实用新型通过设置汽油机和分动箱分别带动空压机和检测叶轮旋转，分别对于不同位置和状态的风机进行巡检和清洗，实现一机多能。

Description

一种风机自动巡检装置

技术领域

本实用新型涉及风机巡检技术领域，具体为一种风机自动巡检装置。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械,包括通风机和鼓风机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件等，无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出,风机关系到系统的输配能耗，是建筑节能非常关键的部分，风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值时，风机必须停机修理，清除粉尘堆积、重做动平衡。

目前的风机巡检控制设备存在下列问题：

1、目前的风机巡检控制设备只能对安装于开阔区域的风机进行巡检，对应封闭区域的风机或特定角度安装的风机无法巡检。

2、目前的风机巡检控制设备只能对风机进行巡检，不能在巡检过程中进行清洗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风机自动巡检装置，解决了现有技术中对应封闭区域的风机或特定角度安装的风机无法巡检，以及不能在巡检过程中进行清洗的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机自动巡检装置，包括槽型支架和水平安装板，所述槽型支架内槽的两个侧壁上对称安装有两对支撑槽轮，所述水平安装板底面的两侧对称连接有两根圆弧内齿轮，两对所述支撑槽轮分别嵌合两根所述圆弧内齿轮的外圆面，所述槽型支架两个侧壁的中部贯穿安装有转动轴，所述转动轴上串接有两个主动齿轮，两个所述主动齿轮分别啮合两根所述圆弧内齿轮，所述转动轴的一端同轴连接有转动盘，所述转动盘的边侧设有定位槽，所述槽型支架的外壁上通过销轴连接有定位卡钩，所述定位卡钩钩合所述定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平安装板顶面的一端固定安装有汽油机，所述水平安装板顶面的另一端安装有分动箱，所述分动箱的一侧安装有空压机，所述分动箱的另一侧安装有检测叶轮，所述汽油机的输出轴连接所述分动箱的输入轴，所述分动箱的第一输出轴通过第一花键轴套连接所述空压机，所述分动箱的第二输出轴通过第二花键轴套连接所述检测叶轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空压机的顶端固定安装有气动阀门和高压喷头，所述气动阀门导通连接所述空压机和所述高压喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分动箱中设有主锥齿轮，所述主锥齿轮的两侧设有第一输出锥齿轮和第二输出锥齿轮，所述第一输出锥齿轮通过第一花键轴套连接所述空压机，所述第二输出锥齿轮通过第二花键轴套连接所述检测叶轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一输出锥齿轮和第二输出锥齿轮通过框型支架连接，所述框型支架的一侧设有拨动杆，所述拨动杆通过框型支架带动第一输出锥齿轮和第二输出锥齿轮交替啮合所述主锥齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽型支架的底端安装有移动轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种风机自动巡检装置，具备以下有益效果：

1、该风机自动巡检装置，通过设置汽油机和分动箱分别带动空压机和检测叶轮旋转，分别对于不同位置和状态的风机进行巡检和清洗，实现一机多能；

2、该风机自动巡检装置，通过设置支撑槽轮嵌合支撑圆弧内齿轮和水平安装板，并设置转动轴通过主动齿轮啮合带动圆弧内齿轮旋转，实现对水平安装板角度的调节，以便对不同角度的风机进行巡检。

附图说明

图1为本实用新型主观结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型分动箱结构示意图。

图中：1、槽型支架；2、支撑槽轮；3、水平安装板；4、圆弧内齿轮；5、转动轴；6、主动齿轮；7、转动盘；8、定位槽；9、定位卡钩；10、汽油机；11、分动箱；12、空压机；13、检测叶轮；14、启动阀；15、高压喷头；16、主锥齿轮；17、第一输出锥齿轮；18、第二输出锥齿轮；19、第一花键轴套；20、第二花键轴套；21、框型支架；22、拨动杆；23、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种风机自动巡检装置，包括槽型支架1和水平安装板3，槽型支架1内槽的两个侧壁上对称安装有两对支撑槽轮2，水平安装板3底面的两侧对称连接有两根圆弧内齿轮4，两对支撑槽轮2分别嵌合两根圆弧内齿轮4的外圆面，两根圆弧内齿轮4的顶面连接水平安装板3底面的两侧，槽型支架1两个侧壁的中部贯穿安装有转动轴5，转动轴5上串接有两个主动齿轮6，两个主动齿轮6分别啮合两根圆弧内齿轮4，转动轴5的一端同轴连接有转动盘7，转动盘7的边侧设有定位槽8，槽型支架1的外壁上通过销轴连接有定位卡钩9，定位卡钩9钩合定位槽8。

本实施例中，两对支撑槽轮2分别嵌合两根圆弧内齿轮4的外圆面，本实用新型的使用人员通过转动盘7和转动轴5带动两个主动齿轮6转动时，两个主动齿轮6分别啮合带动两根圆弧内齿轮4，则两根圆弧内齿轮4能够沿着与之嵌合的两对支撑槽轮2顶面进行偏转，进而带动水平安装板3进行角度的偏转，当水平安装板3偏转到设定角度后，本实用新型的使用人员通过定位卡钩9嵌入定位槽8中将转动盘7固定，进而将水平安装板3的偏转角度进行固定。

两根圆弧内齿轮4的两侧分别嵌合于两对支撑槽轮2和两个主动齿轮6之间，因此不会脱离于槽型支架1的约束。

具体的，水平安装板3顶面的一端固定安装有汽油机10，水平安装板3顶面的另一端安装有分动箱11，分动箱11的一侧安装有空压机12，分动箱11的另一侧安装有检测叶轮13，汽油机10的输出轴连接分动箱11的输入轴，分动箱11的第一输出轴通过第一花键轴套19连接空压机12，分动箱11的第二输出轴通过第二花键轴套20连接检测叶轮13。

本实施例中，汽油机10提供巡查和检测的动力，具体进行检测时，通过水平安装板3的翻转将检测叶轮13对准被巡检的风机，然后启动汽油机10，汽油机10通过分动箱11分别带动空压机12或检测叶轮13旋转，当检测叶轮13旋转的时候，发出检测用的风力，此风力带动被巡检的风机旋转，巡检人员通过观察风机的转速就能判断出风机的工作状态，从而通过检测叶轮13实现对风机的巡检，对于安装在封闭或半封闭空间中，检测叶轮13不能与之近距离接触的风机则使用高压空气驱动风机旋转进行检测，此时通过空压机12将空气压缩后，利用高压吹动风机的扇叶，对风机的运转状态进行检测，以及对风机的扇叶进行清洗。

具体的，空压机12的顶端固定安装有气动阀门14和高压喷头15，气动阀门14导通连接空压机12和高压喷头15。

本实施例中，气动阀门14用于间歇性启动高压空气，然后通过高压喷头15对被巡检风机的扇叶进行巡检或清洗。

具体的，分动箱11中设有主锥齿轮16，主锥齿轮16的两侧设有第一输出锥齿轮17和第二输出锥齿轮18，第一输出锥齿轮17通过第一花键轴套19连接空压机12，第二输出锥齿轮18通过第二花键轴套20连接检测叶轮13。

本实施例中，空压机12和检测叶轮13是交替工作的，当需要开启空压机12时，汽油机10通过主锥齿轮16啮合第一输出锥齿轮17，然后通过与第一输出锥齿轮17连接的第一花键轴套19带动空压机12工作，当需要检测叶轮13工作时，汽油机10通过主锥齿轮16啮合第二输出锥齿轮18，然后通过与第二输出锥齿轮18连接的第二花键轴套20输出动力至检测叶轮13驱动其转动，实现对风机的巡检。

具体的，第一输出锥齿轮17和第二输出锥齿轮18通过框型支架21连接，框型支架21的一侧设有拨动杆22，拨动杆22通过框型支架21带动第一输出锥齿轮17和第二输出锥齿轮18交替啮合主锥齿轮16。

本实施例中，拨动杆22通过对框型支架21的拨动，带动其往复运动，从而将第一输出锥齿轮17和第二输出锥齿轮18交替啮合主锥齿轮16，实现对空压机12和检测叶轮13的连接。

具体的，槽型支架1的底端安装有移动轮23。

本实施例中，移动轮23带动本实用新型主体结构进行移动，实现对不同区域的风机进行巡检工作。

本实施例中汽油机10、空压机12和检测叶轮13为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：转动盘7和转动轴5带动两个主动齿轮6转动，两个主动齿轮6分别啮合带动两根圆弧内齿轮4进行偏转，进而带动水平安装板3进行角度的偏转，当水平安装板3偏转到设定角度后，本实用新型的使用人员通过定位卡钩9嵌入定位槽8中将转动盘7固定，进而将水平安装板3的偏转角度进行固定，汽油机10提供巡查和检测的动力，具体进行检测时，通过水平安装板3的翻转将检测叶轮13对准被巡检的风机，然后启动汽油机10，汽油机10通过分动箱11分别带动空压机12或检测叶轮13旋转，当检测叶轮13旋转的时候，发出检测用的风力，此风力带动被巡检的风机旋转，巡检人员通过观察风机的转速就能判断出风机的工作状态，从而通过检测叶轮13实现对风机的巡检，对于安装在封闭或半封闭空间中，检测叶轮13不能与之近距离接触的风机则使用高压空气驱动风机旋转进行检测，此时通过空压机12将空气压缩后，利用高压吹动风机的扇叶，对风机的运转状态进行检测，以及对风机的扇叶进行清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种风机自动巡检装置，包括槽型支架(1)和水平安装板(3)，其特征在于：所述槽型支架(1)内槽的两个侧壁上对称安装有两对支撑槽轮(2)，所述水平安装板(3)底面的两侧对称连接有两根圆弧内齿轮(4)，两对所述支撑槽轮(2)分别嵌合两根所述圆弧内齿轮(4)的外圆面，所述槽型支架(1)两个侧壁的中部贯穿安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)上串接有两个主动齿轮(6)，两个所述主动齿轮(6)分别啮合两根所述圆弧内齿轮(4)，所述转动轴(5)的一端同轴连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)的边侧设有定位槽(8)，所述槽型支架(1)的外壁上通过销轴连接有定位卡钩(9)，所述定位卡钩(9)钩合所述定位槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种风机自动巡检装置，其特征在于：所述水平安装板(3)顶面的一端固定安装有汽油机(10)，所述水平安装板(3)顶面的另一端安装有分动箱(11)，所述分动箱(11)的一侧安装有空压机(12)，所述分动箱(11)的另一侧安装有检测叶轮(13)，所述汽油机(10)的输出轴连接所述分动箱(11)的输入轴，所述分动箱(11)的第一输出轴通过第一花键轴套(19)连接所述空压机(12)，所述分动箱(11)的第二输出轴通过第二花键轴套(20)连接所述检测叶轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种风机自动巡检装置，其特征在于：所述空压机(12)的顶端固定安装有气动阀门(14)和高压喷头(15)，所述气动阀门(14)导通连接所述空压机(12)和所述高压喷头(15)。

4.根据权利要求2所述的一种风机自动巡检装置，其特征在于：所述分动箱(11)中设有主锥齿轮(16)，所述主锥齿轮(16)的两侧设有第一输出锥齿轮(17)和第二输出锥齿轮(18)，所述第一输出锥齿轮(17)通过第一花键轴套(19)连接所述空压机(12)，所述第二输出锥齿轮(18)通过第二花键轴套(20)连接所述检测叶轮(13)。

5.根据权利要求4所述的一种风机自动巡检装置，其特征在于：所述第一输出锥齿轮(17)和第二输出锥齿轮(18)通过框型支架(21)连接，所述框型支架(21)的一侧设有拨动杆(22)，所述拨动杆(22)通过框型支架(21)带动第一输出锥齿轮(17)和第二输出锥齿轮(18)交替啮合所述主锥齿轮(16)。

6.根据权利要求1所述的一种风机自动巡检装置，其特征在于：所述槽型支架(1)的底端安装有移动轮(23)。

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