CN204227943U - 水冷却系统 - Google Patents

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李叶
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Abstract

本实用新型提供了一种水冷却系统。所述水冷却系统包括至少一组进风格栅,在所述进风格栅的外侧设置有滤网,在所述滤网的外侧设置有清扫装置,并且所述水冷却系统还设置有风压测试装置,所述风压测试装置包括第一风压传感器风管、第二风压传感器风管以及固定在所述水冷却系统本体上的风压传感器,所述第一风压传感器风管的第一端和所述第二风压传感器风管的第一端分别与固定在所述水冷却系统本体上的风压传感器连接,所述第一风压传感器风管的第二端和所述第二风压传感器风管的第二端分别固定在所述滤网的外侧和进风格栅的外侧。水冷却系统在运行时,杨絮被阻挡在滤网外侧,当杨絮堆积到相应程度时,可自动清扫滤网,促进水冷却系统安全运行。

Description

水冷却系统
技术领域
本实用新型涉及一种空调冷却系统,尤其涉及一种水冷却系统。
背景技术
目前空调系统最常采用的是开式冷却塔水冷降温模式,主要工作原理是采用风扇强制室外风与冷却水换热,达到冷却降温的效果。这种开式系统需要特别注意水质问题。
图1是现有水冷却系统的结构示意图。其中,1为水冷却系统本体,11为布水器,12为填料处,13为进风格栅,14为进水孔,15为风扇。
我国北方使用水冷系统开式冷却塔的较多,一般每年5月份为杨树飞絮高发期,很多使用开式冷却塔的楼宇都会遇到杨絮被冷却塔吸到水冷却系统内造成水冷却系统进风格栅13堵塞及水质污染的情况。杨絮进入水冷却系统即容易阻塞管道,又容易造成水质污染,对水冷却系统的安全运行非常不利。
杨絮进入水冷却系统之后,随着管路进入水冷却系统中,很容易在管道中阻塞,影响换热效果,如果落入冷机中,严重时会出现停机的风险。因此水冷却系统运行需要运维人员频繁检查运行状况,增加巡检次数,增加人工成本。由于冷却塔吸入较多杨絮使制冷机组的制冷剂与载冷剂水换热效率降低,造成制冷机组负荷升高,导致制冷机组耗电量增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷却系统,防止水冷却系统管道堵塞并防止水冷却系统中的水被污染,使得水冷却系统可安全运行。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种水冷却系统,所述水冷却系统包括至少一组进风格栅,在所述进风格栅的外侧设置有滤网,在所述滤网的外侧设置有清扫装置,并且所述水冷却系统还设置有风压测试装置,所述风压测试装置包括第一风压传感器风管、第二风压传感器风管以及固定在所述水冷却系统本体上的风压传感器,所述第一风压传感器风管的第一端和所述第二风压传感器风管的第一端分别与固定在所述水冷却系统本体上的风压传感器连接,所述第一风压传感器风管的第二端和所述第二风压传感器风管的第二端分别固定在所述滤网的外侧和进风格栅的外侧。
优选地,所述清扫装置还包括一对丝杠、传动轴和毛刷,所述毛刷设置在传动轴外圆周侧,所述传动轴水平设置在所述一对丝杠之间,所述一对丝杠分别固定在水冷却系统本体上进风孔的两侧。
优选地,所述一对丝杠的运动同步并带动传动轴转动。
优选地,所述一对丝杠的运动由电机带动。
优选地,所述毛刷为多个环形分布在传动轴外圆周侧的毛刷,所述多个环形毛刷沿所述传动轴轴向排列。
优选地,所述滤网为与所述至少一组进风格栅分别对应的至少一组滤网。
优选地,所述每组滤网通过第一锁扣和/或第二锁扣可拆卸性的安装在所述进风格栅外侧。
优选地,所述第一锁扣的固定部件和所述第二锁扣的固定部件分别设置在进风格栅外侧的上下侧,所述第一锁扣的活动部件和所述第二锁扣的活动部件分别设置在滤网的外边框上。
可选地,所述滤网为金属细砂网。
根据本实用新型的水冷却系统,通过使用滤网和清扫装置使得水冷却系统在运行过程中,杨絮被阻挡在滤网的外侧,当杨絮在滤网上堆积到相应程度时,清扫装置自动清扫滤网,防止了冷却水系统管道的堵塞及水冷却系统中的水污染,促进了水冷却系统安全运行。
附图说明
图1为现有水冷却系统的结构示意图;
图2为根据本实用新型的示例性实施例的水冷却系统的结构示意图;
图3为根据本实用新型的示例性实施例的水冷却系统滤网的局部放大结构示意图;
图4为第一锁扣的局部放大图;
图5为第二锁扣的局部放大结构示意图;
图6为根据本实用新型的示例性实施例的水冷却系统的风压测试装置的局部放大图;
图7为根据本实用新型的示例性实施例的风压传感器风管的第二端的固定方式的局部放大图;
图8为根据本实用新型的示例性实施例的水冷却系统清扫装置的原理示意图。
1-水冷却系统本体;11-布水器;12-填料处;13-进风格栅;14-进水孔;15-风扇;2-第一锁扣;21-第一锁扣固定件;22-第一锁扣活动件;3-滤网;31-滤网外边框;4-第二锁扣;41-第二锁扣活动件;42-第二锁扣固定件;5-风压传感器;51-第一风压传感器风管;52-第二风压传感器风管;531-固定架;6-清扫装置;61-丝杠;62-传动轴;63-毛刷;64-电机。
具体实施方式
本实用新型对现在通常使用的水冷却系统的结构进行了改进,设置滤网、风压传感器以及清扫装置,在水冷却系统运行的过程中,设置在水冷却系统进风格栅外侧的滤网将杨絮阻挡在滤网外侧;通过风压传感器对滤网内侧和外侧的风压进行监测,从而当杨絮在滤网上堆积到相应程度时,自动地启动清扫装置清扫滤网。这样,利用滤网过滤及清扫装置清扫,而防止了冷却水系统管道的堵塞及水冷却系统中的水污染,促进了水冷却系统安全运行。需要说明的是,本实用新型提出的方案可用于过滤和清扫任何可漂浮、附着的絮状物,而不仅限于过滤杨絮。
下面将参照附图对本实用新型的水冷却系统进行详细的说明。
图2为根据本实用新型的示例性实施例的水冷却系统的结构示意图。
参照图2,本实用新型的水冷却系统包括至少一组进风格栅13;在进风格栅13的外侧设置有滤网3,在所述滤网的外侧设置有清扫装置6,并且所述水冷却系统还设置有风压测试装置,所述风压测试装置包括第一风压传感器风管51、第二风压传感器风管52以及固定在所述水冷却系统本体上的风压传感器5,第一风压传感器风管51的第一端和第二风压传感器风管52的第一端分别与固定在所述水冷却系统本体上的风压传感器5连接,第一风压传感器风管51的第二端和第二风压传感器风管52的第二端分别固定在所述滤网的外侧和进风格栅的外侧。
优选地,如图2所示,滤网3为与至少一组进风格栅13分别对应的至少一组滤网,通过将滤网3和进风格栅13对应地设置,实现滤网3全面保护进风孔的效果。
图3为根据本实用新型的示例性实施例的水冷却系统滤网的局部放大结构示意图。如图3所示,滤网3可以是金属细砂网,在保证供风量满足需求的情况下,最大可能的减少杨絮进水冷却系统,保证系统运行安全。
进一步地,每组滤网3通过第一锁扣2(如图4所示)和/或第二锁扣4(如图5所示)可拆卸性的安装在进风格栅13外侧,由此杨絮可被滤网3阻挡在滤网3外侧,防止杨絮通过进风格栅13进入水冷却系统,同时保证进风孔导通。
其中,第一锁扣的固定件21和第二锁扣的固定件42分别设置在进风格栅13外侧的上下侧,第一锁扣的活动件22和第二锁扣的活动件41分别设置在滤网3的外边框31上。通过对应地设置第一锁扣活动件22和第一锁扣固定件21组成第一锁扣2,可实现框架固定;同理,通过对应地设置第二活动件41和第二锁扣固定件42组成第一锁扣4,可实现框架固定。通过设置在水冷却系统本体1上的第一锁扣2和第二锁扣4固定滤网3,并且随时可以拆卸滤网3进行清洗维护,增加了设备使用寿命,提高维护可操作性。
以下将参照图6和图7描述风压测试装置的设置。
图6为根据本实用新型的示例性实施例的水冷却系统的风压测试装置的局部放大图。图7为根据本实用新型的示例性实施例的风压传感器风管的第二端的固定方式的局部放大图。
参照图6,第一风压传感器风管51的第二端53通过螺栓孔和固定架531固定在滤网3上,第二风压传感器风管52的第二端通过螺栓孔和固定架531固定在进风格栅上。通过第一风压传感器风管51感测滤网3的前风压,通过第二风压传感器风管51感测进风格珊13的前风压,二者感测的风压通过相应的风压传感器风管传至风压传感器5。可在风压传感器5内设置控制电路。
以下将参照图8详细描述清扫装置6的结构。
图8为根据本实用新型的示例性实施例的水冷却系统清扫装置的原理示意图。
参照图8,清扫装置6包括一对丝杠61、传动轴62和毛刷63。毛刷63设置在传动轴62外圆周侧,传动轴62水平设置在所述一对丝杠61之间,所述一对丝杠61分别固定在水冷却系统本体1上进风孔的两侧,实现对进风孔外侧的滤网3全面清扫。
所述一对丝杠61的运动同步并带动传动轴62转动,并且由电机64带动。优选地,电机64可以采用步进电机。
毛刷63可以是多个环形分布在传动轴外圆周侧的毛刷,多个环形毛刷63沿传动轴62轴向排列。
本实用新型的示例性实施例的水冷却系统在工作时,通过滤网3阻挡杨絮进入水冷却系统;风压测试装置通过第一风压传感器风管51感测滤网3的前风压,通过第二风压传感器风管51感测进风格珊13的前风压,风压传感器5中的控制电路监测两个前风压差,当所述前风压差超过预设值时,启动清扫装置6进行滤网清扫。清扫装置6的电机64使丝杠结构61发生转动,带动横置的传动轴62上的毛刷63在滤网3外侧上下旋转,清扫粘附在滤网3上的杨絮。当所述前风压差低于预设值时,控制电路关闭清扫装置6。
本实用新型的水冷却系统通过在进风格栅外侧安装可拆卸的滤网及自动清扫装置,使得杨絮被阻挡在滤网外侧不能进入水冷却系统的进风孔,当滤网外侧杨絮大量堆积以致影响进风时(通过风压传感器进行检测),清扫装置清扫滤网外侧,防止了冷却水系统管道的堵塞及水冷却系统中的水污染,减少了人工成本,降低了系统的耗电量,提高了换热效率,促进了水冷却系统安全运行。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种水冷却系统,所述水冷却系统包括至少一组进风格栅,其特征在于,在所述进风格栅的外侧设置有滤网,在所述滤网的外侧设置有清扫装置,并且所述水冷却系统还设置有风压测试装置,所述风压测试装置包括第一风压传感器风管、第二风压传感器风管以及固定在所述水冷却系统本体上的风压传感器,所述第一风压传感器风管的第一端和所述第二风压传感器风管的第一端分别与固定在所述水冷却系统本体上的风压传感器连接,所述第一风压传感器风管的第二端和所述第二风压传感器风管的第二端分别固定在所述滤网的外侧和进风格栅的外侧。
2.如权利要求1所述的水冷却系统,其特征在于,所述清扫装置还包括一对丝杠、传动轴和毛刷,所述毛刷设置在传动轴外圆周侧,所述传动轴水平设置在所述一对丝杠之间,所述一对丝杠分别固定在水冷却系统本体上进风孔的两侧。
3.如权利要求2所述的水冷却系统,其特征在于,所述一对丝杠的运动同步并带动传动轴转动。
4.如权利要求3所述的水冷却系统,其特征在于,所述一对丝杠的运动由电机带动。
5.如权利要求4所述的水冷却系统,其特征在于,所述毛刷为多个环形分布在传动轴外圆周侧的毛刷,所述多个环形毛刷沿所述传动轴轴向排列。
6.如权利要求1~5中任一项所述的水冷却系统,其特征在于,所述滤网为与所述至少一组进风格栅分别对应的至少一组滤网。
7.如权利要求6所述的水冷却系统,其特征在于,所述每组滤网通过第一锁扣和/或第二锁扣可拆卸性的安装在所述进风格栅外侧。
8.如权利要求7所述的水冷却系统,其特征在于,所述第一锁扣的固定部件和所述第二锁扣的固定部件分别设置在进风格栅外侧的上下侧,所述第一锁扣的活动部件和所述第二锁扣的活动部件分别设置在滤网的外边框上。
9.如权利要求8所述的水冷却系统,其特征在于,所述滤网为金属细砂网。
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