CN113587713A - 一种闭式冷却塔循环水排空收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种闭式冷却塔循环水排空收集装置，涉及闭式冷却塔领域。闭式冷却塔循环水排空收集装置包括：冷却塔箱体组件和冷区管组件。风机向分层的蛇形冷区管和第一U形连通管内注入空气，分层的蛇形冷区管和第一U形连通管内的循环水在重力和空气压力的作用下，由第一排水管排出，至分层的蛇形冷区管和第一U形连通管内循环水排空且充满空气，减少因循环水凝结造成分层的蛇形冷区管和第一U形连通管堵塞，影响闭式冷却塔正常使用的情况，当过滤件外壁上较多的过滤孔被污染物堵塞时，打开清扫件，通过清扫件将过滤件外壁上的污染物扫落，使进风通畅，同时，减少人工清理的情况。

Description

一种闭式冷却塔循环水排空收集装置

技术领域

本申请涉及闭式冷却塔技术领域，具体而言，涉及一种闭式冷却塔循环水排空收集装置。

背景技术

相关技术中闭式冷却塔，由箱体和设置于箱体内部的闭式冷却管组成，通过冷却管中的循环水进行热交换，再通过箱体上的风扇进行循环水的散热，进而实现冷却降温的目的，但是在严寒地区或者严寒的时节，闭式冷却塔关闭后，闭式冷却管内的循环水容易凝结，进而造成管路堵塞，影响使用，并且闭式冷却塔箱体处的进风口处的为减少异物，设置有滤网，长时间使用后，异物容易堵塞滤网，影响进风，需要人工清理滤网上的异物，浪费人力。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种闭式冷却塔循环水排空收集装置，所述闭式冷却塔循环水排空收集装置使分层的蛇形冷区管和第一U形连通管内部封闭一直处于排空状态，减少因循环水凝结造成分层的蛇形冷区管和第一U形连通管堵塞，影响闭式冷却塔正常使用的情况，当过滤件外壁上较多的过滤孔被污染物堵塞时，打开清扫件，通过清扫件将过滤件外壁上的污染物扫落，使进风通畅，同时，减少人工清理的情况。

根据本申请实施例的闭式冷却塔循环水排空收集装置，包括：冷却塔箱体组件和冷区管组件。

所述冷却塔箱体组件包括箱体、散热风扇、支架、过滤件和清扫件，所述散热风扇固定连通于所述箱体顶端，所述箱体下端的两侧均开设有进风口，所述支架设置为多个，多个所述支架等间隔分层设置于所述箱体内部，所述过滤件固定连接于所述进风口内侧，所述清扫件固定连接于所述进风口外侧，所述清扫件一端穿过所述进风口，所述清扫件穿过所述进风口一端能够贴合于所述过滤件外壁，所述冷区管组件包括蛇形冷区管、第一U形连通管、第一排水件、第一进气件和风机，所述蛇形冷区管设置为多个，多个所述蛇形冷区管分层连接于分层的所述支架上侧，下层的所述蛇形冷区管一端通过所述第一U形连通管连通于上层的所述蛇形冷区管，所述第一排水件包括第一排水管和第一阀门，所述第一排水管一端固定连通于底层的所述蛇形冷区管一端的下侧，所述第一阀门连通于所述第一排水管另一端，所述第一进气件包括第一进气管和第二阀门，所述第一进气管一端固定连通于顶层的所述蛇形冷区管一端的上侧，所述风机设置于所述箱体顶端，所述蛇形冷区管另一端连通于所述风机出风口，所述第二阀门设置于所述第一进气管上。

根据本申请的一些实施例，所述过滤件包括连接圈和滤网，所述滤网设置于所述连接圈内部，所述连接圈固定连接于所述进风口周边。

根据本申请的一些实施例，所述清扫件包括清扫部和第一驱动伸缩杆，所述清扫部固定连接于所述第一驱动伸缩杆输出端，所述第一驱动伸缩杆固定连接于所述箱体外壁，所述清扫部一侧贴合于所述过滤件外壁。

根据本申请的一些实施例，所述清扫部包括固定条和毛刷，所述毛刷固定连接于所述固定条一侧，所述毛刷贴合于所述过滤件外壁。

根据本申请的一些实施例，所述固定条远离所述毛刷一侧固定连接有第一安装板，所述第一驱动伸缩杆输出端固定连接于所述第一安装板。

根据本申请的一些实施例，所述进风口外壁设置有密闭件，所述密闭件能够封住所述进风口。

根据本申请的一些实施例，所述密闭件包括封盖、支座和第二驱动伸缩杆，所述封盖铰接于所述进风口外壁的下侧，所述支座固定连接于所述箱体底端的外壁，所述第二驱动伸缩杆一端铰接于所述封盖外壁，所述第二驱动伸缩杆一端铰接于所述支座上侧。

根据本申请的一些实施例，所述进风口外壁的下侧固定连接有第二安装板，所述封盖铰接于所述第二安装板。

根据本申请的一些实施例，所述支座包括支撑板和加强板，所述支撑板固定连接于所述箱体底端的外壁，所述加强板设置于所述支撑板下侧和所述箱体底端的外壁之间。

根据本申请的一些实施例，所述箱体底端固定连接有支腿。

根据本申请的一些实施例，还包括内管组件，所述内管组件包括蛇形内管、第二U形连通管、供给件、第二排水件、出水件和第二进气件，所述蛇形内管设置为多个，多个所述蛇形内管分别设置于多个所述蛇形冷区管内部，下层的蛇形内管一端通过所述第二U形连通管连通于上侧的所述蛇形内管，所述供给件和所述第二排水件分别固定连通于底层的所述蛇形内管一端的两侧，所述供给件和所述第二排水件固定贯穿于底层的所述蛇形冷区管，所述出水件和所述第二进气件分别固定连通于顶层的所述蛇形内管一端的两侧，所述出水件和所述第二进气件固定贯穿于顶层的所述蛇形冷区管，所述第二进气件固定连通于所述风机的出风口。

根据本申请的一些实施例，所述供给件包括供给管和第三阀门，所述供给管设置为反Z字形，所述供给管一端连通于底层的所述蛇形内管，所述第三阀门连通于所述供给管另一端，所述第三阀门位于所述供给管顶端，所述第二排水件包括第二排水管和第四阀门，所述第二排水管设置为C字形，所述第二排水管上端连通于底层的所述蛇形内管，所述第四阀门连通于所述第二排水管下端，所述出水件包括出水管和第五阀门，所述出水管设置为Z字形，所述出水管上端连通于顶层的所述蛇形内管，所述第五阀门连通于所述出水管底端，所述第二进气件包括第二进气管和第六阀门，所述第二进气管一端连通于所述顶层的所述蛇形内管，所述第二进气管另一端连通于所述第六阀门一端，所述第六阀门另一端连通于所述风机的出风口。

根据本申请的一些实施例，所述风机的出风口固定连通有三通管，所述第六阀门和所述第一进气管通过所述三通管连通于所述风机的出风口。

根据本申请的一些实施例，所述蛇形内管上侧等间隔设置有喷淋件，所述喷淋件包括喷淋管，所述喷淋管设置为倒L形，所述喷淋管一端固定连通于所述蛇形内管上侧，所述喷淋管固定贯穿于所述蛇形冷区管上侧，所述喷淋管延伸出所述蛇形冷区管一端的端部封闭且沿所述蛇形冷区管方向布置，所述喷淋管延伸出所述蛇形冷区管一端的下侧等间隔开设有喷淋孔，所述有喷淋孔朝向所述蛇形冷区管，还包括集水组件，所述集水组件包括蛇形集水罩、隔板、封板、第一引流板和第二引流板，所述蛇形集水罩设置为多个，多个所述蛇形集水罩分别设置于所述蛇形冷区管外壁的下侧，所述蛇形集水罩外壁固定连接于所述支架，所述隔板设置于所述蛇形集水罩内壁和所述蛇形冷区管外壁之间，所述隔板下侧和所述蛇形集水罩内壁之间设置有出水孔，所述第一引流板固定连接于顶层的所述蛇形集水罩一端，所述第二引流板固定连接于底层的所述蛇形集水罩，中层的所述蛇形集水罩两端也分别设置有所述第一引流板和所述第二引流板，相邻两层所述第一引流板和所述第二引流板对应设置，所述封板固定连接于顶层的所述蛇形集水罩远离所述第一引流板一端，所述箱体底端固定连通有泄水件，所述泄水件由泄水管和第七阀门组成。

根据本申请的一些实施例，所述喷淋管延伸出所述蛇形冷区管一端的下侧固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接于所述蛇形冷区管上侧的外壁。

本申请的有益效果是：当在严寒地区或者严寒时节需要闭式冷却塔停机时，打开风机、第一阀门和第二阀门，风机向分层的蛇形冷区管和第一U形连通管内注入空气，分层的蛇形冷区管和第一U形连通管内的循环水在重力和空气压力的作用下，由第一排水管排出，至分层的蛇形冷区管和第一U形连通管内循环水排空且充满空气，关闭风机、第一阀门和第二阀门，使分层的蛇形冷区管和第一U形连通管内部封闭一直处于排空状态，减少因循环水凝结造成分层的蛇形冷区管和第一U形连通管堵塞，影响闭式冷却塔正常使用的情况，当过滤件外壁上较多的过滤孔被污染物堵塞时，打开清扫件，通过清扫件将过滤件外壁上的污染物扫落，使进风通畅，同时，减少人工清理的情况。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本申请实施例的闭式冷却塔循环水排空收集装置的立体结构示意图；

图2是根据本申请实施例的冷却塔箱体组件的立体结构示意图；

图3是根据本申请实施例的过滤件的立体结构示意图；

图4是根据本申请实施例的清扫件的立体结构示意图；

图5是根据本申请实施例的密闭件的立体结构示意图；

图6是根据本申请实施例的冷区管组件的立体结构示意图；

图7是根据本申请实施例的内管组件的立体结构示意图；

图8是根据本申请实施例的供给件的立体结构示意图；

图9是根据本申请实施例的第二排水件的立体结构示意图；

图10是根据本申请实施例的出水件的立体结构示意图；

图11是根据本申请实施例的第二进气件的立体结构示意图；

图12是根据本申请实施例的喷淋件的立体结构示意图；

图13是根据本申请实施例的集水组件的立体结构示意图。

图标：100-冷却塔箱体组件；110-箱体；120-散热风扇；130-支架；140-进风口；150-过滤件；151-连接圈；152-滤网；160-清扫件；161-清扫部；1611-固定条；1612-毛刷；1613-第一安装板；162-第一驱动伸缩杆；170-密闭件；171-封盖；172-支座；1721-支撑板；1722-加强板；173-第二驱动伸缩杆；174-第二安装板；180-支腿；190-泄水件；200-冷区管组件；210-蛇形冷区管；220-第一U形连通管；230-第一排水件；231-第一排水管；232-第一阀门；240-第一进气件；241-第一进气管；242-第二阀门；250-风机；260-三通管；300-内管组件；310-蛇形内管；320-第二U形连通管；330-供给件；331-供给管；332-第三阀门；340-第二排水件；341-第二排水管；342-第四阀门；350-出水件；351-出水管；352-第五阀门；360-第二进气件；361-第二进气管；362-第六阀门；370-喷淋件；371-喷淋管；372-喷淋孔；373-连接杆；400-集水组件；410-蛇形集水罩；420-隔板；430-出水孔；440-封板；450-第一引流板；460-第二引流板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考附图描根据本申请实施例的闭式冷却塔循环水排空收集装置。

如图1-图13示，根据本申请实施例的闭式冷却塔循环水排空收集装置，包括：冷却塔箱体组件100和冷区管组件200，冷却塔箱体组件100用于对冷区管组件200进行降温，冷区管组件200通过内部循环水的热传递实现冷却的目的。

如图2示，冷却塔箱体组件100包括箱体110、散热风扇120、支架130、过滤件150和清扫件160，散热风扇120固定连通于箱体110顶端，其中，优选的，散热风扇120通过螺栓固定连通于箱体110顶端，箱体110下端的两侧均开设有进风口140，支架130设置为多个，多个支架130等间隔分层设置于箱体110内部，其中，支架130通过焊接固定于箱体110内部，过滤件150固定连接于进风口140内侧，清扫件160固定连接于进风口140外侧，清扫件160一端穿过进风口140，清扫件160穿过进风口140一端能够贴合于过滤件150外壁，箱体110底端固定连接有支腿180，具体的，支腿180通过焊接或者螺栓固定于箱体110底端，通过支腿180支撑住箱体110。

如图3示，过滤件150包括连接圈151和滤网152，滤网152设置于连接圈151内部，滤网152通过胶粘合于连接圈151内部，连接圈151固定连接于进风口140周边，优选的，连接圈151通过螺钉固定连接于进风口140周边，打开散热风扇120，外部气流通过进风口140，经滤网152过滤后进入箱体110内部，减少污染物随气流进入箱体110内的情况。

如图4示，清扫件160包括清扫部161和第一驱动伸缩杆162，清扫部161固定连接于第一驱动伸缩杆162输出端，第一驱动伸缩杆162固定连接于箱体110外壁，具体的，第一驱动伸缩杆162通过螺钉固定连接于箱体110外壁，清扫部161一侧贴合于过滤件150外壁，清扫部161包括固定条1611和毛刷1612，毛刷1612固定连接于固定条1611一侧，毛刷1612贴合于过滤件150外壁，固定条1611远离毛刷1612一侧固定连接有第一安装板1613，具体设置时，第一安装板1613和固定条1611为一体式结构，第一驱动伸缩杆162输出端固定连接于第一安装板1613，当滤网152上较多的过滤孔被污染物堵塞时，打开第一驱动伸缩杆162，第一驱动伸缩杆162带动第一安装板1613和固定条1611运动，固定条1611带动毛刷1612扫过滤网152外壁，通过第一驱动伸缩杆162的反复伸缩，带动毛刷1612将滤网152上的污染物扫落，使进风通畅，同时，减少人工清理的情况。

如图5示，进风口140外壁设置有密闭件170，密闭件170能够封住进风口140，密闭件170包括封盖171、支座172和第二驱动伸缩杆173，封盖171铰接于进风口140外壁的下侧，支座172固定连接于箱体110底端的外壁，第二驱动伸缩杆173一端铰接于封盖171外壁，第二驱动伸缩杆173一端铰接于支座172上侧，进风口140外壁的下侧固定连接有第二安装板174，封盖171铰接于第二安装板174，通过第二安装板174便于封盖171和进风口140外壁下侧的铰接，使封盖171能够压紧进风口140周边，封住进风口140，支座172包括支撑板1721和加强板1722，支撑板1721固定连接于箱体110底端的外壁，需要说明的是，支撑板1721通过焊接固定连接于箱体110底端的外壁，加强板1722设置于支撑板1721下侧和箱体110底端的外壁之间，通过加强板1722提高支撑板1721的强度，当天气严寒需要暂时关闭闭式冷却塔时，打开第二驱动伸缩杆173，第二驱动伸缩杆173推动封盖171绕第二安装板174转动，至封盖171压紧进风口140的周边，封住进风口140，减少箱体110内热量的流失，延长冷区管组件200内循环水凝结需要的时间，短期关闭时，不影响闭式冷却塔的正常使用。

如图6示，冷区管组件200包括蛇形冷区管210、第一U形连通管220、第一排水件230、第一进气件240和风机250，蛇形冷区管210设置为多个，多个蛇形冷区管210分层连接于分层的支架130上侧，通过支架130支撑住蛇形冷区管210，下层的蛇形冷区管210一端通过第一U形连通管220连通于上层的蛇形冷区管210，其中，第一U形连通管220和蛇形冷区管210通过焊接固定，第一排水件230包括第一排水管231和第一阀门232，第一排水管231一端固定连通于底层的蛇形冷区管210一端的下侧，具体设置时，第一排水管231通过焊接固定于蛇形冷区管210，第一阀门232连通于第一排水管231另一端，第一进气件240包括第一进气管241和第二阀门242，第一进气管241一端固定连通于顶层的蛇形冷区管210一端的上侧，风机250设置于箱体110顶端，蛇形冷区管210另一端连通于风机250出风口，第二阀门242设置于第一进气管241上，当在严寒地区或者严寒时节需要闭式冷却塔停机时，打开风机250、第一阀门232和第二阀门242，风机250向分层的蛇形冷区管210和第一U形连通管220内注入空气，分层的蛇形冷区管210和第一U形连通管220内的循环水在重力和空气压力的作用下，由第一排水管231排出，当分层的蛇形冷区管210和第一U形连通管220内循环水排空且充满空气时，排出的循环水可由外置循环水箱收集，便于下次使用，关闭风机250、第一阀门232和第二阀门242，使分层的蛇形冷区管210和第一U形连通管220内部封闭一直处于排空状态，减少因循环水凝结造成分层的蛇形冷区管210和第一U形连通管220堵塞，影响闭式冷却塔正常使用的情况。

如图7示，相关技术中，闭式冷却塔循环水排空收集装置在使用时，如果遇到停电无法排空循环水或者气温骤降未及时排出循环水，导致循环水凝结，进而容易使管路堵塞，再度使用闭式冷却塔将受到影响，并且相关技术中的闭式冷却塔，冷却水管的冷却方式单一，当遭遇温度较高的情况时，常会导致循环水的冷却效果差，而相关技术中的闭式冷却塔需要通过两种机构，解决这两个问题，结构复杂，该闭式冷却塔循环水排空收集装置还包括内管组件300，内管组件300包括蛇形内管310、第二U形连通管320、供给件330、第二排水件340、出水件350和第二进气件360，蛇形内管310设置为多个，多个蛇形内管310分别设置于多个蛇形冷区管210内部，下层的蛇形内管310一端通过第二U形连通管320连通于上侧的蛇形内管310，在本实施例中，第二U形连通管320和蛇形内管310通过焊接固定，供给件330和第二排水件340分别固定连通于底层的蛇形内管310一端的两侧，供给件330和第二排水件340固定贯穿于底层的蛇形冷区管210，出水件350和第二进气件360分别固定连通于顶层的蛇形内管310一端的两侧，出水件350和第二进气件360固定贯穿于顶层的蛇形冷区管210，第二进气件360固定连通于风机250的出风口，当严寒天气遇到停电无法排空循环水或者气温骤降未及时排出循环水，导致循环水凝结，使管路堵塞时，打开供给件330和出水件350，第二排水件340和第二进气件360处于关闭状态，通过供给件330向分层的蛇形内管310和第二U形连通管320内注入热水，通过热水和蛇形冷区管210内凝结的循环水进行热交换，逐渐融化凝结的循环水，疏通管路，蛇形内管310和凝结的循环水内部直接接触，无需通过再空气，加快融化的速度，温度降低的热水通过出水件350流出，使闭式冷却塔可尽快的恢复使用，需要说明的是，还可通过供给件330供给热蒸汽，再由出水件350排出，实现融化循环水的情况，当遭遇高温，单一风冷的方式冷却效果较差时，通过供给件330注入冷水，再由出水件350排出，通过冷水对循环水进行降温，实现风冷和水冷双重冷却的目的，通过一组分层的蛇形内管310和第二U形连通管320可完成融化循环水和水冷冷却两种工作，结构简单。

如图8至11示，供给件330包括供给管331和第三阀门332，供给管331设置为反Z字形，便于排空供给管331内的水，供给管331一端连通于底层的蛇形内管310，第三阀门332连通于供给管331另一端，第三阀门332位于供给管331顶端，第二排水件340包括第二排水管341和第四阀门342，第二排水管341设置为C字形，便于排空第二排水管341内的水，第二排水管341上端连通于底层的蛇形内管310，第四阀门342连通于第二排水管341下端，出水件350包括出水管351和第五阀门352，出水管351设置为Z字形，便于排空出水管351内的水，出水管351上端连通于顶层的蛇形内管310，第五阀门352连通于出水管351底端，第二进气件360包括第二进气管361和第六阀门362，第二进气管361一端连通于顶层的蛇形内管310，第二进气管361另一端连通于第六阀门362一端，第六阀门362另一端连通于风机250的出风口，风机250的出风口固定连通有三通管260，第六阀门362和第一进气管241通过三通管260连通于风机250的出风口，融化或者冷却作业完成后，关闭第三阀门332和第五阀门352，打开风机250、第六阀门362和第四阀门342，通过风机250向分层的蛇形内管310和第二U形连通管320注入空气，分层的蛇形内管310和第二U形连通管320内的水通过第二排水管341排出，至蛇形内管310、第二U形连通管320、第二排水管341和第二进气管361内的水在重力和空气压力的作用下排空，出水管351和供给管331积累的水在重力作用下，流入蛇形内管310内，再通过第二排水管341排出，减少水残留于管路内部，凝结堵塞管路的情况，便于下次正常使用，水排空后，关闭风机250、第六阀门362和第四阀门342。

如图12和图13示，相关技术中闭式冷却塔，在对冷却管内凝结的循环水进行融化时，不便于从凝结的循环水内部和外部同时进行融化，进而在对凝结的循环水进行融化时，需要时间相对较长，蛇形内管310上侧等间隔设置有喷淋件370，喷淋件370包括喷淋管371，喷淋管371设置为倒L形，喷淋管371一端固定连通于蛇形内管310上侧，具体的，喷淋管371一端通过焊接固定连通于蛇形内管310上侧，喷淋管371固定贯穿于蛇形冷区管210上侧，喷淋管371和蛇形冷区管210通过焊接固定，同时，通过喷淋管371可固定住蛇形内管310，喷淋管371延伸出蛇形冷区管210一端的端部封闭且沿蛇形冷区管210方向布置，喷淋管371延伸出蛇形冷区管210一端的下侧等间隔开设有喷淋孔372，有喷淋孔372朝向蛇形冷区管210，当向分层的蛇形内管310和第二U形连通管320内注入热水时，部分热水流入喷淋管371，再由喷淋管371上的喷淋孔372流出，流出的热水淋到蛇形冷区管210外壁，通过热交换原理，淋到蛇形冷区管210外壁的热水对凝结的循环水外壁进行融化，该闭式冷却塔循环水排空收集装置还包括集水组件400，集水组件400包括蛇形集水罩410、隔板420、封板440、第一引流板450和第二引流板460，蛇形集水罩410设置为多个，多个蛇形集水罩410分别设置于蛇形冷区管210外壁的下侧，蛇形集水罩410外壁固定连接于支架130，蛇形集水罩410外壁通过焊接固定连接于支架130，隔板420设置于蛇形集水罩410内壁和蛇形冷区管210外壁之间，需要说明的是，隔板420通过焊接设置于蛇形集水罩410内壁和蛇形冷区管210外壁之间，隔板420下侧和蛇形集水罩410内壁之间设置有出水孔430，第一引流板450固定连接于顶层的蛇形集水罩410一端，第二引流板460固定连接于底层的蛇形集水罩410，中层的蛇形集水罩410两端也分别设置有第一引流板450和第二引流板460，相邻两层第一引流板450和第二引流板460对应设置，由第一引流板450流下的水流入第二引流板460内部，封板440固定连接于顶层的蛇形集水罩410远离第一引流板450一端，箱体110底端固定连通有泄水件190，泄水件190由泄水管和第七阀门组成，喷淋管371延伸出蛇形冷区管210一端的下侧固定连接有连接杆373，连接杆373固定连接于蛇形冷区管210上侧的外壁，提高喷淋管371的稳定性，减少喷淋管371的变形，淋到蛇形冷区管210外壁的热水落入蛇形集水罩410内，积累于蛇形集水罩410内的隔板420之间，通过积累的热水与蛇形冷区管210下侧的外壁接触，通过热交换原理，对凝结的循环水外壁的下侧进行融化，使热水与凝结的循环水外壁热交换更叫的充分，提高对凝结的循环水外部融化的效率，积累于隔板420之间的热水，通过出水孔430流出，最后通过上层蛇形集水罩410上的第一引流板450流入下层蛇形集水罩410上的第二引流板460，最终由底端的蛇形集水罩410流入箱体110底端，通过泄水件190排出进行再度利用，通过分层的蛇形内管310和第二U形连通管320可使凝结的循环水内部融化，再配合淋到蛇形冷区管210外壁的热水和积累于隔板420之间的热水，对凝结的循环水外部进行融化，实现从凝结的循环水内部和外部同时进行融化的目的，缩短凝结的循环水融化的时间，提高融化的效率，同时，当向分层的蛇形内管310和第二U形连通管320内注入冷水时，可实现从循环水内部和外部同时进行冷却的目的，进一步提高冷却的效率，使该结构也可实现一套结构实现两种目的的效果。

具体的，该闭式冷却塔循环水排空收集装置的工作原理：当在严寒地区或者严寒时节需要闭式冷却塔停机时，打开风机250、第一阀门232和第二阀门242，风机250向分层的蛇形冷区管210和第一U形连通管220内注入空气，分层的蛇形冷区管210和第一U形连通管220内的循环水在重力和空气压力的作用下，由第一排水管231排出，当分层的蛇形冷区管210和第一U形连通管220内循环水排空且充满空气时，排出的循环水可由外置循环水箱收集，便于下次使用，关闭风机250、第一阀门232和第二阀门242，使分层的蛇形冷区管210和第一U形连通管220内部封闭一直处于排空状态，减少因循环水凝结造成分层的蛇形冷区管210和第一U形连通管220堵塞，影响闭式冷却塔正常使用的情况，当滤网152上较多的过滤孔被污染物堵塞时，打开第一驱动伸缩杆162，第一驱动伸缩杆162带动第一安装板1613和固定条1611运动，固定条1611带动毛刷1612扫过滤网152外壁，通过第一驱动伸缩杆162的反复伸缩，带动毛刷1612将滤网152上的污染物扫落，使进风通畅，同时，减少人工清理的情况。

当天气严寒需要暂时关闭闭式冷却塔时，打开第二驱动伸缩杆173，第二驱动伸缩杆173推动封盖171绕第二安装板174转动，至封盖171压紧进风口140的周边，封住进风口140，减少箱体110内热量的流失，延长冷区管组件200内循环水凝结需要的时间，短期关闭时，不影响闭式冷却塔的正常使用。

当严寒天气遇到停电无法排空循环水或者气温骤降未及时排出循环水，导致循环水凝结，使管路堵塞时，打开供给件330和出水件350，第二排水件340和第二进气件360处于关闭状态，通过供给件330向分层的蛇形内管310和第二U形连通管320内注入热水，通过热水和蛇形冷区管210内凝结的循环水进行热交换，逐渐融化凝结的循环水，疏通管路，蛇形内管310和凝结的循环水内部直接接触，无需通过再空气，加快融化的速度，温度降低的热水通过出水件350流出，使闭式冷却塔可尽快的恢复使用，需要说明的是，还可通过供给件330供给热蒸汽，再由出水件350排出，实现融化循环水的情况，当遭遇高温，单一风冷的方式冷却效果较差时，通过供给件330注入冷水，再由出水件350排出，通过冷水对循环水进行降温，实现风冷和水冷双重冷却的目的，通过一组分层的蛇形内管310和第二U形连通管320可完成融化循环水和水冷冷却两种工作，结构简单。

当向分层的蛇形内管310和第二U形连通管320内注入热水时，部分热水流入喷淋管371，再由喷淋管371上的喷淋孔372流出，流出的热水淋到蛇形冷区管210外壁，通过热交换原理，淋到蛇形冷区管210外壁的热水对凝结的循环水外壁进行融化，淋到蛇形冷区管210外壁的热水落入蛇形集水罩410内，积累于蛇形集水罩410内的隔板420之间，通过积累的热水与蛇形冷区管210下侧的外壁接触，通过热交换原理，对凝结的循环水外壁的下侧进行融化，使热水与凝结的循环水外壁热交换更叫的充分，提高对凝结的循环水外部融化的效率，积累于隔板420之间的热水，通过出水孔430流出，最后通过上层蛇形集水罩410上的第一引流板450流入下层蛇形集水罩410上的第二引流板460，最终由底端的蛇形集水罩410流入箱体110底端，通过泄水件190排出进行再度利用，通过分层的蛇形内管310和第二U形连通管320可使凝结的循环水内部融化，再配合淋到蛇形冷区管210外壁的热水和积累于隔板420之间的热水，对凝结的循环水外部进行融化，实现从凝结的循环水内部和外部同时进行融化的目的，缩短凝结的循环水融化的时间，提高融化的效率，同时，当向分层的蛇形内管310和第二U形连通管320内注入冷水时，可实现从循环水内部和外部同时进行冷却的目的，进一步提高冷却的效率，使该结构也可实现一套结构实现两种目的的效果，并且无论是内外层融化还是内外层冷却，均通过一路供给管路。

融化或者冷却作业完成后，关闭第三阀门332和第五阀门352，打开风机250、第六阀门362和第四阀门342，通过风机250向分层的蛇形内管310和第二U形连通管320注入空气，分层的蛇形内管310和第二U形连通管320内的水通过第二排水管341排出，至蛇形内管310、第二U形连通管320、第二排水管341和第二进气管361内的水在重力和空气压力的作用下排空，出水管351和供给管331积累的水在重力作用下，流入蛇形内管310内，再通过第二排水管341排出，减少水残留于管路内部，凝结堵塞管路的情况，便于下次正常使用，水排空后，关闭风机250、第六阀门362和第四阀门342。

需要说明的是，散热风扇120、第一驱动伸缩杆162、第二驱动伸缩杆173和风机250具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。

散热风扇120、第一驱动伸缩杆162、第二驱动伸缩杆173和风机250的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种闭式冷却塔循环水排空收集装置，其特征在于，包括：

冷却塔箱体组件(100)，所述冷却塔箱体组件(100)包括箱体(110)、散热风扇(120)、支架(130)、过滤件(150)和清扫件(160)，所述散热风扇(120)固定连通于所述箱体(110)顶端，所述箱体(110)下端的两侧均开设有进风口(140)，所述支架(130)设置为多个，多个所述支架(130)等间隔分层设置于所述箱体(110)内部，所述过滤件(150)固定连接于所述进风口(140)内侧，所述清扫件(160)固定连接于所述进风口(140)外侧，所述清扫件(160)一端穿过所述进风口(140)，所述清扫件(160)穿过所述进风口(140)一端能够贴合于所述过滤件(150)外壁；

冷区管组件(200)，所述冷区管组件(200)包括蛇形冷区管(210)、第一U形连通管(220)、第一排水件(230)、第一进气件(240)和风机(250)，所述蛇形冷区管(210)设置为多个，多个所述蛇形冷区管(210)分层连接于分层的所述支架(130)上侧，下层的所述蛇形冷区管(210)一端通过所述第一U形连通管(220)连通于上层的所述蛇形冷区管(210)，所述第一排水件(230)包括第一排水管(231)和第一阀门(232)，所述第一排水管(231)一端固定连通于底层的所述蛇形冷区管(210)一端的下侧，所述第一阀门(232)连通于所述第一排水管(231)另一端，所述第一进气件(240)包括第一进气管(241)和第二阀门(242)，所述第一进气管(241)一端固定连通于顶层的所述蛇形冷区管(210)一端的上侧，所述风机(250)设置于所述箱体(110)顶端，所述蛇形冷区管(210)另一端连通于所述风机(250)出风口，所述第二阀门(242)设置于所述第一进气管(241)上。

2.根据权利要求1所述的闭式冷却塔循环水排空收集装置，其特征在于，所述过滤件(150)包括连接圈(151)和滤网(152)，所述滤网(152)设置于所述连接圈(151)内部，所述连接圈(151)固定连接于所述进风口(140)周边。

3.根据权利要求1所述的闭式冷却塔循环水排空收集装置，其特征在于，所述清扫件(160)包括清扫部(161)和第一驱动伸缩杆(162)，所述清扫部(161)固定连接于所述第一驱动伸缩杆(162)输出端，所述第一驱动伸缩杆(162)固定连接于所述箱体(110)外壁，所述清扫部(161)一侧贴合于所述过滤件(150)外壁。

4.根据权利要求3所述的闭式冷却塔循环水排空收集装置，其特征在于，所述清扫部(161)包括固定条(1611)和毛刷(1612)，所述毛刷(1612)固定连接于所述固定条(1611)一侧，所述毛刷(1612)贴合于所述过滤件(150)外壁。

5.根据权利要求4所述的闭式冷却塔循环水排空收集装置，其特征在于，所述固定条(1611)远离所述毛刷(1612)一侧固定连接有第一安装板(1613)，所述第一驱动伸缩杆(162)输出端固定连接于所述第一安装板(1613)。

6.根据权利要求1所述的闭式冷却塔循环水排空收集装置，其特征在于，所述进风口(140)外壁设置有密闭件(170)，所述密闭件(170)能够封住所述进风口(140)。

7.根据权利要求6所述的闭式冷却塔循环水排空收集装置，其特征在于，所述密闭件(170)包括封盖(171)、支座(172)和第二驱动伸缩杆(173)，所述封盖(171)铰接于所述进风口(140)外壁的下侧，所述支座(172)固定连接于所述箱体(110)底端的外壁，所述第二驱动伸缩杆(173)一端铰接于所述封盖(171)外壁，所述第二驱动伸缩杆(173)一端铰接于所述支座(172)上侧。

8.根据权利要求7所述的闭式冷却塔循环水排空收集装置，其特征在于，所述进风口(140)外壁的下侧固定连接有第二安装板(174)，所述封盖(171)铰接于所述第二安装板(174)。

9.根据权利要求7所述的闭式冷却塔循环水排空收集装置，其特征在于，所述支座(172)包括支撑板(1721)和加强板(1722)，所述支撑板(1721)固定连接于所述箱体(110)底端的外壁，所述加强板(1722)设置于所述支撑板(1721)下侧和所述箱体(110)底端的外壁之间。

10.根据权利要求1所述的闭式冷却塔循环水排空收集装置，其特征在于，所述箱体(110)底端固定连接有支腿(180)。

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